隧道各種設(shè)備安全操作規(guī)程

1、噴錨機(jī)具安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認(rèn)安全。2、在隧道內(nèi)作業(yè)時必須設(shè)通風(fēng)換氣設(shè)備，保持空氣流通，并采取降塵措施。3、在隧道內(nèi)作業(yè)時必須采用24v以下低壓照明。4、噴射人員必須佩帶防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)口罩等防護(hù)用品。作業(yè)時身體不得裸露。5、作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾。6、噴錨高度超過1.5米時應(yīng)在平臺或腳手架上作業(yè)。7、作業(yè)時應(yīng)隨時檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石塊。8、噴嘴在使用時不得對著人。噴嘴下風(fēng)向不得有人。9、人工手持噴射器作業(yè)時，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。嚴(yán)禁碾壓、踩踏管路。10、處

2、理堵塞管路時，應(yīng)理順輸料管，噴頭設(shè)專人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。11、噴射作業(yè)時必須按照安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動。電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練、必須全面了解本機(jī)及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考核合格后，方可單獨(dú)操作。2、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。3、嚴(yán)禁酒后操作，操作人員不得從事與運(yùn)行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定由非本操作人員代替工作。4、操作人員應(yīng)穿工作服。5、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚(yáng)的地方。進(jìn)氣管應(yīng)安置室外、并裝

3、有過濾裝置、房間應(yīng)通風(fēng)良好、室溫一般應(yīng)低于40。6、空壓機(jī)基礎(chǔ)要與廠房墻基及其他基礎(chǔ)分開，進(jìn)、出氣管不可架在廠房墻上、穿過時相互間要保持一定間距。7、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，移動式空壓機(jī)就位后，應(yīng)用三角木將前后輪對稱楔緊，輪胎要保持足夠的壓力，長期固定運(yùn)行、應(yīng)將機(jī)架墊高、輪胎離地。8、儲氣罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好、易于散熱的地方、一般與空壓機(jī)相距不應(yīng)超過10米。9、應(yīng)經(jīng)常保持儲氣罐外部的清潔，禁止在儲氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工等作業(yè)。10、儲氣罐每年作水壓實(shí)驗(yàn)一次，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，氣壓表安全閥每年應(yīng)作一次校驗(yàn)。11、應(yīng)保持電動機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動機(jī)

4、受潮或吸入粉塵。12、高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)絕緣橡膠板，操作時要戴絕緣手套。13、新機(jī)或舊機(jī)大、中修或投入運(yùn)轉(zhuǎn)，必須按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)性能可靠后，方可帶負(fù)荷。14、油庫應(yīng)設(shè)在距機(jī)房20米以外、汽油、煤油、香蕉水等易燃物品不得存放在機(jī)房內(nèi)。15、機(jī)房應(yīng)配有足夠滅火設(shè)備，操作人員應(yīng)會熟練運(yùn)用。16、移動式空壓機(jī)拖行前應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向，行走部分的緊固和完好情況，拖行速度一般不超過20公里/小時，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10米。 17、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路 暢通，油窗醒目，油杯等清潔。18、檢查電器裝置，安全裝置，傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。19、排除儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)

5、的油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T，關(guān)閉減荷閥，盤車試驗(yàn)，檢查汽缸，連桿及各部狀態(tài)。20、確認(rèn)正常后，方能運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓閥，安全閥動作是否準(zhǔn)確：有無漏水，油，氣現(xiàn)象。汽缸，吸排氣閥，油溫，水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀立即停車處理。21、儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物每班應(yīng)排除34次。22、在運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)不得離開。停電時，應(yīng)立即開放排氣閥，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動。23、停車時，應(yīng)將調(diào)壓閥置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥，停止給水，并將儲風(fēng)缸，油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。24、工

6、作后必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、移動式空壓機(jī)多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時注意縱橫水平度，并支墊穩(wěn)固?？紤]防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項(xiàng)，兩機(jī)間距大于1.5m。機(jī)身與周圍建筑應(yīng)大于1m。3、內(nèi)燃空壓機(jī)啟動前應(yīng)做如下工作：(1)內(nèi)燃機(jī)啟動前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量；冬季作好防凍工作。(2)內(nèi)燃機(jī)啟動時應(yīng)托開空壓機(jī)，不帶負(fù)荷啟動。根據(jù)不同的啟動方式，采取不同措施，以防傷人或

7、壞機(jī)。(3)啟動后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3min5min，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時方可加負(fù)荷。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時觀察溫度、油壓、電流是否正常，如有異常應(yīng)立即停車。(5)停機(jī)前應(yīng)先去掉負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，待機(jī)械各部溫度降低后，再停機(jī)。冬季時未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時，遇到異常情況時應(yīng)及時停車4、在檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，對空壓部分進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查離合器與皮帶輪等傳動裝置。同時檢查一下防護(hù)裝置是否完整良好。5、空壓機(jī)開動前檢查其潤滑油的油量及油質(zhì)，都應(yīng)符合要求。6、接通冷卻水管路，通水后不得漏木÷7、長期停用和新機(jī)使用時血先進(jìn)行盤車檢

8、查，有無異響。8、使用離合器連接空壓機(jī)進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，或者順次關(guān)閉各級冷卻器和消液氣分離器的油水排泄閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。9、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時進(jìn)行凋整，檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量均勻不得有間歇性流動或冒氣泡等現(xiàn)象10、空氣壓縮機(jī)每工作2h，需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。每班將貯氣罐內(nèi)油水放l2次。11、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油溫、油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；空氣壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予排除。12、空壓機(jī)在打開送氣閥前，應(yīng)通知送氣管道附近的

9、人員。任何人不得在出氣口處站立，更不得在貯氣罐附近進(jìn)行焊接或加熱等作業(yè)13、正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門、放掉氣缸套和各級冷卻器，液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機(jī)器。并應(yīng)放出末級排氣管處的壓縮空氣。14、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時，應(yīng)對進(jìn)、排氣管加以固定，以免引起振動。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍、管路敷設(shè)得短而直。15、空氣壓縮機(jī)的管路上應(yīng)盡量減少件。如管路過長時。須在使用端另設(shè)貯氣罐和分離器。管徑應(yīng)選擇適當(dāng)；管徑由大變小時，必須使用異徑接頭，逐漸變小。16、空氣壓縮機(jī)的管路要架設(shè)牢固，聯(lián)接牢靠，嚴(yán)防漏氣。要防止曝曬、冰凍而損壞管路。不

10、允許管內(nèi)有局部積水，送風(fēng)管路經(jīng)過壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力比工作壓力高0.3MPa0.5MPa。送風(fēng)管每工作一段時間，應(yīng)清除管內(nèi)油污和雜物。17、空壓機(jī)貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內(nèi)油水放12次外每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。18、空壓機(jī)貯氣罐不應(yīng)在日光下曝曬，新裝的貯氣罐，在使用前應(yīng)經(jīng)過水壓試驗(yàn)。試駐壓力為工作壓力的1. 5倍，貯氣罐應(yīng)拄高壓容器的使用規(guī)定，定期進(jìn)行檢查。對壓力表、安傘閥也要定期檢查。19、幾臺空壓機(jī)并車使用時，要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓縮機(jī)。兩臺以上的空壓機(jī)并用時，必須安設(shè)共用的貯氣罐。在場地許可時，貯氣罐最好安設(shè)在離機(jī)房遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方，最少不得小于1.5米。為了防止空氣

11、倒流，每臺空壓機(jī)與貯氣罐之間應(yīng)裝止回閥。20、移動式空壓機(jī)每次移動前，應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子板上的臟物，仔細(xì)檢查其緊固和完好情況。拖行速度一般不超過5.6ms。對移動空壓機(jī)應(yīng)設(shè)臨時機(jī)房進(jìn)行防護(hù)。21、每次工作完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空擋，每次工作完畢，都應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。22、空壓機(jī)較長時間停機(jī)不用，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。長期封存的空壓機(jī)，除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)擦凈壓縮機(jī)氣缸壁、活塞端面等。并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入。長期封存的空壓機(jī)，應(yīng)將整個機(jī)器用苫布蓋嚴(yán)；以上各項(xiàng)要求適用于各型號空壓機(jī)。對螺桿式和

12、滑片式空壓機(jī)，除以上要求外，還應(yīng)注意以下各條要求。23、螺桿式空壓機(jī)在啟動前，應(yīng)仔細(xì)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量；開動約1min2min后停車，觀察有無不正常音響，待貯氣罐內(nèi)壓縮空氣完全放光后，復(fù)查一次油分離器內(nèi)潤滑油面。如油量不足，應(yīng)予補(bǔ)充。潤滑油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會引起機(jī)器過熱。24、螺桿式空壓機(jī)，在無負(fù)荷狀態(tài)下，空運(yùn)轉(zhuǎn)5min-10min，然后才可拉開啟荷塞。當(dāng)氣壓升到0.5MPa后，半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min-10min。待油溫達(dá)50后，確認(rèn)各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規(guī)定的工作壓力下工作。機(jī)油壓力在啟動后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)低于0.05MPa；在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)不低于0.35MPa，

13、也不應(yīng)超過0.75MPa。25、螺桿式空壓機(jī)停機(jī)時，應(yīng)將機(jī)組排氣閥門打開(關(guān)閉通向總空氣管道閥門)，等貯氣罐內(nèi)的氣壓降到0.4MPa以下時，才能停車。26、滑片式空壓機(jī)排出油的溫度，應(yīng)保持在75-95(通過手動旁通閥，控制旁通路油冷卻系統(tǒng)來達(dá)到)。如溫度過低，會使吸入空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水，留在潤滑袖內(nèi)?；账峙蛎浐螅瑢⒃黾幼枇?，加速磨損，甚至使滑片折斷，造成嚴(yán)重事故。因此，在運(yùn)行中，不但要密切注意排出油的溫度，同時還要在每天啟動以前，打開貯氣罐底部的兩個放水閥放水，直到放出油滴為止。27、對滑片式空壓機(jī)，如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)氣缸有集油現(xiàn)象時，不允許啟動。若因油止回閥失靈，應(yīng)檢修。并應(yīng)拆開兩級氣

14、缸底部一級壓力表連接螺母，把壓進(jìn)氣缸的潤滑油放掉，然后再按空壓機(jī)操作程序啟動。28、滑片式空壓機(jī)停機(jī)后，為了不使氣缸內(nèi)形成真空，應(yīng)將減荷閥打開。29、螺桿式空壓機(jī)需長期封存停車時，應(yīng)將潤滑系統(tǒng)中用過的潤滑油放出，換以新的不含水分的油封潤滑油，并運(yùn)轉(zhuǎn)510min，以免使用過的潤滑油巾的水分和雜質(zhì)使零件表面銹蝕。油封潤滑油。建議采用原使用牌號的潤滑油加入5環(huán)烷酸鋅。風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。 3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。 4、

15、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時應(yīng)及時停機(jī)，進(jìn)行檢修。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動時，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。 6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空擋，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。 砂（泥）漿泵安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、安裝：泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上，牢靠不允許有松動，泥漿泵、皮帶輪與動力皮帶輪必須找正，同一皮帶的兩槽必須在同一平面內(nèi)。3、開車前的準(zhǔn)備

16、：(1)檢查機(jī)器安裝是否穩(wěn)定可靠，各聯(lián)接部分是否松動；(2)機(jī)架內(nèi)潤滑油是否適量，穩(wěn)壓裝置內(nèi)機(jī)油是否充滿機(jī)架內(nèi)油池油面高度以超過浸埋大齒高40mm為準(zhǔn)；(3)檢查離合器松開離合是否可靠，開車前離合器必須打開；(4)檢查安全閥是否正常；(5)檢查吸水龍頭通道是否通暢；(6)開車前吸水閥和泵體內(nèi)必須注滿水。4運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作：(1)開車后將離合器合閘，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，然后再徐徐給泵加壓；(2)注意滾動軸承部分的發(fā)熱情況，不得超過60；(3)注意壓力表的工作情況，當(dāng)提針擺差過大時，須停泵檢查修理；(4)調(diào)節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在±49Pa范圍內(nèi)；(5)注意離合器的工作情況，

17、若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象，則應(yīng)緊固皮帶輪上的12個螺栓，調(diào)至不打滑不帶車為止，若發(fā)現(xiàn)離合器有帶車現(xiàn)象，要及時進(jìn)行檢查修理；(6)注意缸套后蓋與機(jī)架上的密封裝置的密封性，應(yīng)隨時緊固壓蓋，以防止泥漿沖入機(jī)架內(nèi)，缸套后蓋與機(jī)架上密封圈需隨時涂抹黃干油潤滑；(7)水龍頭在泥漿池內(nèi)的位置不得放于距池底0.3m以內(nèi)以免吸人污泥、巖粉；也不得放于在離液面0.3m以上以免吸人空氣。5、停車后的維護(hù)：(1)在正常情況下，停泵應(yīng)該是在空載下進(jìn)行；(2)當(dāng)氣溫在零度以下時，停泵后需將泵體內(nèi)、管路內(nèi)的水放干凈，如停泵時間較長，則需要將機(jī)架油池中油抽出，以免凍裂機(jī)件；（3）當(dāng)停泵時間較長時，需清洗泵中的各部分的泥砂、油垢，且需

18、在各摩擦咬合部分均涂以黃干油以防銹蝕。焊機(jī)安全操作規(guī)程（一）交流直焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處。 3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。 4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停機(jī)降溫。 5、調(diào)節(jié)電流必須用手柄，移動電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時應(yīng)注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的

19、接線銅片必須旋緊。 6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，柄將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。 （二）直流電焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)。3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停機(jī)降溫。5、工作前應(yīng)檢查硅整流器元件與散熱片的連接是否牢固；接銅電源，檢查電壓表顯示是否正確，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，

20、查聽有否異音。嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)的次級線圈。6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，柄將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。（六）對焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等并要遵守安全和交接班制度。2、工作前應(yīng)檢查施焊現(xiàn)場附近不得有易爆、易燃物。對焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處聽。3、工作前通過注油器注油潤滑動夾角導(dǎo)軌及各活動部分。4、焊接前檢查焊機(jī)初次回路各聯(lián)接處螺母有無松動，如有松動，應(yīng)立即旋緊。5、檢查二只油霧器并添加透平油，通過調(diào)節(jié)油霧器針形閥芯使出油量符合要求。6、工作中，通過分水濾氣器和儲氣筒下面的放水孔及時放

21、出分水濾氣器和儲氣筒中的積存水份。7、焊機(jī)地線要專用并接好。8、接工作結(jié)束時，必須把水、電、氣關(guān)閉。9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。隧道襯砌臺車安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉襯砌臺車的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證，方可操作。2、臺車工作前，應(yīng)做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和捕電保護(hù)裝置避免臺車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆同行駛。3、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應(yīng)完好。臺車前進(jìn)方向無危巖和障礙物。機(jī)械制動系統(tǒng)完好。在確認(rèn)各部完好無誤時，再鳴號前進(jìn)。4、臺車行走時，應(yīng)有專人指揮。臺車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮，嚴(yán)守崗位。5、實(shí)行掛牌制，

22、打好前后眼木。準(zhǔn)備充分后由指揮人員以正確手勢或鳴哨為準(zhǔn)，開動前回鈴示警。穿行模板前，必須停車檢查各部有無障礙物，確認(rèn)無誤時再啟動通過。6、臺車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負(fù)責(zé)操作。起吊前必須對各部認(rèn)真檢查，起吊時機(jī)具下嚴(yán)禁站人。起吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方可作業(yè)。7、組裝翻轉(zhuǎn)模板及走道板時一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈條等再進(jìn)行，以確保安全無誤。8、臺車立模時，必須先將機(jī)械制動，作好防護(hù)、確保無閑雜人員進(jìn)人工作區(qū)。操作時要精神集中，認(rèn)真細(xì)致。9、高空作業(yè)時揖作人員應(yīng)拴好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。10、工作完成后關(guān)掉電源

23、，將臺車清洗干凈，但必須防止水進(jìn)入電氣部分。11、對臺車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前1、 對司機(jī)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方允許上機(jī)操作，持證上崗。2、 加注液壓油、齒輪油到規(guī)定的刻度容量，所有潤滑點(diǎn)均已經(jīng)加注足夠的黃油。3、 詳細(xì)檢查各緊固件、電器元件等是否緊固牢靠、是否處于完好狀態(tài)。4、 熟練掌握操作桿的位置、方向等。一、 開機(jī)操作 1、 打開電源總開關(guān)，照明燈亮后，再點(diǎn)動油泵電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。2、 張開推板，將運(yùn)輸槽頭部降落地面，尾部抬起達(dá)到卸載高度。3、 機(jī)器向前推進(jìn)，把碴石聚攏，同時把地面推平。4、 啟動刮板鏈，

24、 讓刮板鏈正向空轉(zhuǎn)1-2分鐘。5、 操縱工作機(jī)構(gòu)開始裝載，裝載時要注意經(jīng)常操縱機(jī)器向前推進(jìn)，增加碴石的堆積高度，可加快裝載速度。 二、 注意事項(xiàng)1、 操作時應(yīng)盡量避免工作油缸伸縮到終點(diǎn)，可避免油缸和工作機(jī)構(gòu)受到過多的沖擊，延長零件的使用壽命；還可以避免安全閥經(jīng)常溢流，防止油溫過高。2、 工作時，工作機(jī)構(gòu)的周圍和運(yùn)輸槽底下嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生人身事故。3、 如果刮板被堅(jiān)硬的石塊卡住，可暫時停止裝碴，反復(fù)扳動操縱桿，讓刮板鏈不斷地正反沖擊，即可恢復(fù)正常。4、 機(jī)器行走時，不得跨越大于150毫米的硬性障礙物，不得擠壓電纜。5、 機(jī)器短時間斜坡停放時，為防止其下滑，可將運(yùn)輸槽落地，鏟齒插入地面，若停放時

25、間較長，還應(yīng)在行走輪底下墊三角木。裝載機(jī)操作規(guī)程1、發(fā)動機(jī)器起動后，空轉(zhuǎn)待水溫達(dá)到55度和氣壓表達(dá)到0.44MPa后才起步行駛。2、一般氣溫5度以下，發(fā)動機(jī)起動前應(yīng)用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，待預(yù)熱到3040以上再起動。3、高速行駛用兩輪驅(qū)動，低速鏟裝用四輪驅(qū)動，行駛中若不改變行駛方向的換擋，可不必停車，也不必踩制動踏板。又低速變高速時先松一下油門同時操縱變桿，然后再踩下油門；又高速變低速時，則加大油門，使變速箱輸出軸轉(zhuǎn)速與傳動軸相近時再換擋。4、改變行駛方向，（從前進(jìn)到后退或從后退到前進(jìn)）或接脫后驅(qū)動必須在車停后進(jìn)行。5、行駛時進(jìn)行制動，不必先將變速桿置于空擋位置，可以直接踩制動踏板進(jìn)行制動。6、

26、當(dāng)操縱動臂和轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動作后，應(yīng)使操縱伐桿置于中間位置。7、不允許鏟斗提升到最高位置時進(jìn)行運(yùn)載物料，運(yùn)載物料時應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地約400毫米，保證穩(wěn)定行駛。8、每天出車前檢查須檢查發(fā)動機(jī)、儀器儀表及底盤是否達(dá)到起動要求，否則不能起動發(fā)動機(jī)。9、每個工班后的檢查（1）燃油儲量（2）檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除。（3）檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。（4）氣候寒冷時應(yīng)將冷卻水放掉。（氣溫低于攝氏零度時）（5）檢查制動系統(tǒng)剎車液是否足夠。（6）向工作裝置各注油點(diǎn)壓注黃油?；炷嗤涟韬险景踩僮饕?guī)程（一）基本安全規(guī)定1、拌和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)人

27、員,必須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練,熟悉本規(guī)程,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后方可正式操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員,應(yīng)熟悉拌和機(jī)的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)的基本知識,懂得電氣、高空、起重等工作的一般安全常識。3、嚴(yán)禁酒后及精神、情緒不正常的人員登樓操作。非運(yùn)轉(zhuǎn)員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。4、拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃品，使用時必須采取可靠的安全措施。5、各電動機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)。6、拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。按“工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)”中規(guī)定的大氣中水泥粉塵濃度應(yīng)控制在150毫米/m3以下。（二）電子秤的安全運(yùn)行1、 電子秤運(yùn)行人員必須熟悉其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、內(nèi)外接線和工作原理，并具有一定的晶體管

28、電路知識。2、工作電壓應(yīng)在220伏正負(fù)10伏的范圍內(nèi)，電壓波動超過規(guī)定時，必須加裝自藕調(diào)壓器或交流穩(wěn)壓器。3、一般情況下，傳感器不允許過載，瞬間過載不得超過120%。當(dāng)稱量弧門失控時，應(yīng)立即處理，恢復(fù)正常。4、出現(xiàn)故障時，應(yīng)分段檢查，確定故障部位，嚴(yán)禁亂敲亂拆，不得任意更換機(jī)件。（三）作業(yè)1、拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時，要經(jīng)常注意觀察水泥分配、配料完畢、回轉(zhuǎn)料斗位置，泄放、下水等各種訊號，相應(yīng)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2、生產(chǎn)中遇突然停氣、停水、停電等情況時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部有關(guān)部門報(bào)告并采取應(yīng)急措施，避免混凝土在機(jī)內(nèi)凝固。3、應(yīng)經(jīng)常檢查弧門、回轉(zhuǎn)料斗、伸縮套筒等動作是否靈活可靠。如有阻卡，要用工具排除，嚴(yán)禁用手掏

29、摸。4、排除故障或處理事故，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷相應(yīng)的電源和氣路后進(jìn)行。（四）拌合樓保養(yǎng)檢修注意事項(xiàng)1、保養(yǎng)檢修作業(yè)在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。2、保養(yǎng)檢修時，必須斷開相應(yīng)的電、水、氣路。3、電氣設(shè)備檢修切斷電源后應(yīng)驗(yàn)明無電情況下進(jìn)行。操作部位要掛上標(biāo)示牌，并要有專人監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入料倉、水泥倉、拌和機(jī)、回轉(zhuǎn)斗、稱斗、水箱、外加劑桶內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)果后，必須清點(diǎn)人員、工具、確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)門孔或起動運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)，輪胎必須架懸或卸下吊行保管，并須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)

30、常保持整潔。棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機(jī)械廢水的設(shè)施。2、混凝土攪拌機(jī)的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護(hù)接零（或保護(hù)接地）和漏電保護(hù)開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。3、操作司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格，取得操作證者，嚴(yán)禁非司機(jī)操作。4、司機(jī)必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。5、每日工作開始時，應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異常現(xiàn)象。開車前應(yīng)檢查離合器，制動器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠。鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機(jī)身是否穩(wěn)固，周圍有無障礙，確認(rèn)沒有問題時，方能合閘試車。經(jīng)23min試運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常音響后，再正式

31、進(jìn)行生產(chǎn)操作。6、機(jī)械開動后，司機(jī)必須思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，并須隨時注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的音響，必須將罐內(nèi)存料放出，停車后進(jìn)行檢查修理。7、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到罐內(nèi)扒料。8、各型攪拌機(jī)均為運(yùn)轉(zhuǎn)加料，若遇中途停機(jī)停電時，就立即將料卸出。絕不允許中途停車，重載啟動（反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)除外）。9、上料不得超過規(guī)定量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。10、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。11、如果砂堆棚結(jié)，需要搗松時，必須兩人前去，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并必須有安全措施，每個人都需站在安全穩(wěn)妥的地方工作。12、料

32、斗提升時，嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時，必須事先與司機(jī)聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進(jìn)行。13、檢修攪拌機(jī)時，必須切斷電源，如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上掛有“禁止合閘”的木牌，并設(shè)有專人看守，要絕對保證能避免誤送電源事故的發(fā)生。14、停止生產(chǎn)后，要及時將罐內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)，工作結(jié)束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢；離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱。15、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后，必須將水泵、放水開關(guān)、貯水罐內(nèi)的水放凈，避免凍壞設(shè)備。氧氣瓶的安全操作規(guī)程 1、出廠前必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)合格后方可使用。 2、防震動在貯運(yùn)和使用過

33、程中，一寂要避免劇列震動和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)在低溫情況下金屬瓶發(fā)生脆裂，造成氣瓶爆炸。 3、搬運(yùn)時必須用小車或抬架要輕裝輕卸，運(yùn)輸時氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。 4、防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫明火和熔融金屬飛濺物10m以上。 5、防靜電火花和絕熱壓縮以免發(fā)生爆炸。 6、留有余氣瓶關(guān)緊閥門，留有余氣的目的是使氣瓶保持氣壓，可以防止可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶內(nèi)，同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗(yàn)。 7、超過檢驗(yàn)期限的氣不能使用，按規(guī)定氧氣瓶做定期性技術(shù)檢驗(yàn)，每三年檢驗(yàn)一次。 8、當(dāng)瓶閥減壓器發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水和蒸氣進(jìn)行解凍，絕不能用火焰和燒紅金屬點(diǎn)燙。 9、防油，氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時也不能用帶有油

34、脂的工具手套或油污工作服代門或減壓器等。 10、與乙炔瓶距離不得小于3m。乙炔瓶使用的安全操作規(guī)程1、禁止敲擊、碰撞。2、要立放，不能倒放，以防丙銅流出，引起著火爆炸。氣瓶立放1520min后，才能開啟瓶閥使用，擰開瓶閥使用，擰開瓶閥時，不要1.5 轉(zhuǎn)，一般情況只按3/4轉(zhuǎn)。3、不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止爆曬，與明火距離一般小于10m。4、瓶閥解凍，嚴(yán)禁火烤，必須時可用40°C以下的溫水解凍。5、吊裝搬運(yùn)時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬送。6、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，更不能放在橡膠等絕緣物體上。7、工作地點(diǎn)不固定，移動頻繁的應(yīng)放在

35、專用小車上，同時使用乙炔和氧氣瓶時避免放在一起。8、使用時，要注意固定防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不得超過40°C。 9、必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。 10、使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/(n瓶)。 11、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸必須使用銅合金器具、銅合金含銅量低于70。12、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留下不低于有所規(guī)定的剩余壓力。手持電動工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用類（或類）電動工具,當(dāng)使用類工具時,必須采用其它安全保護(hù)措施,如加裝漏電保護(hù)器,安全隔離變壓器等.條件未具備

36、時,應(yīng)有可靠的保護(hù)接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上下班.2、使用前應(yīng)行檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相等。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定線組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7M,否則必須進(jìn)行燥處理.3、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則，微型電機(jī)容易過熱損壞，甚

37、至燒毀。一般電動工具使用2T左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、電工動具在使用中不行任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時撥下插頭，但不能拉著電源撥下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂接觸不良以及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破，割斷和扎壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使

38、用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放和使用時，應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。機(jī)動車輛安全操作規(guī)程一、基本準(zhǔn)則：1、十慢：起步慢，轉(zhuǎn)彎慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交會車慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。2、十不準(zhǔn)：不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)搶擋，不準(zhǔn)高速行駛，不準(zhǔn)酒后駕駛，開車時不準(zhǔn)吃東西，開車時不準(zhǔn)與他人談話，人貨不準(zhǔn)混裝，視線不清不準(zhǔn)倒車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車，行駛中不準(zhǔn)爬上跳下。3、十不開：車輛有病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車，貨物沒有裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運(yùn)貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運(yùn)危險(xiǎn)品違反

39、安全標(biāo)準(zhǔn)不開車，三照不全不開車，學(xué)員沒有教練帶領(lǐng)不開車。4、七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號標(biāo)志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。二、具體要求：1、 挖掘機(jī)：（1）安全操作注意事項(xiàng)1）、在工作時，挖掘機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。2）、在挖掘多石土壤或凍土?xí)r，應(yīng)先爆破，然后進(jìn)行挖掘。3）、履帶式挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動較大距離（5km以上），以免行走機(jī)構(gòu)受到過度損傷。4）、挖掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面；下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，且動臂在后面。挖掘機(jī)在通過鐵道或軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。5）、禁止在危險(xiǎn)的區(qū)域停放。在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面的較大石

40、塊和其它物品除掉，以免其坍下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然坍落時，則需用人工方法處理，不得用鏟斗將其弄下，以免造成事故。6）、當(dāng)鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動。在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動時，不得用鏟斗對工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊，或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。7）、在挖掘機(jī)工作時鏟斗及斗桿下方不得有人穿越或停留。在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩。當(dāng)鏟斗接觸地面時，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動。8）、做拉鏟、抓鏟工作時，禁止高速回轉(zhuǎn)，禁止在風(fēng)壓大于250Pa條件下工作。9）、挖掘機(jī)移動時，動臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面高度不得超過1m。鏟斗滿載時，禁止移動。10）、挖掘前要了解地下有無埋設(shè)物的埋

41、設(shè)位置，要注意不要挖壞地下埋設(shè)物。（2）常見事故分析1）、傾翻。造成原因主要有：在坑邊作業(yè)時，由于離坑邊太近，土方坍方等原因造成傾翻；鏟斗吃土太深，或挖硬物強(qiáng)使勁硬挖，造成超負(fù)荷引起機(jī)械損壞甚至傾翻；在顛簸不平的路上或坡道上行走時，速度未掌握好，造成傾翻。2）、托運(yùn)時發(fā)生事故。造成原因主要有：在上下拖板時，由于跳板未搭好，跳板強(qiáng)度不夠或司機(jī)操作不當(dāng)，造成事故；由于墊塞不好，綁扎不牢，在托運(yùn)途中，造成挖掘機(jī)串動甚至被摔下拖板的事故；在拖運(yùn)途中，注意不夠或路線未選好造成掛壞空中電線或與橋洞、架空管線相撞。3）操作時斗及斗桿失控摔下砸人，或砸壞斗及斗桿等。4）在危險(xiǎn)的掌子面下工作或停放時，突然坍方造

42、成傷人或砸壞挖掘機(jī)的事故。5）對地下埋設(shè)物事先不了解，盲目挖掘，挖斷電纜、管線等造成事故。2、翻斗車：1）、機(jī)動翻斗車應(yīng)取得駕駛證的專職司機(jī)駕駛，禁止非司機(jī)開車。司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)構(gòu)造，技術(shù)性能，交通規(guī)則和安全操作規(guī)程，并必須按清潔堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法對翻斗車進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。2）、工作前應(yīng)檢查本機(jī)各部件無異常，再起動柴油機(jī)。起動柴油機(jī)前，變速桿放于空檔位置，將油門踏板扳在慢車位置。冬季起動時，可將張緊輪脫開，減少摩擦便于起動。3）、柴油機(jī)發(fā)動后，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常響，待車跑起來后再換二檔、三檔、禁止三檔起步。4）、操作中司機(jī)必須精神集中，不可與別人打鬧及說笑。并要隨時注意各種工作

43、情況有無異?，F(xiàn)象，如有機(jī)件過熱、聯(lián)接松動、作用失靈等故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停車檢修，不可“帶病”勉強(qiáng)行駛，翻斗車斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人。5）、路面情況不良必須以低速行駛，避免劇烈加速和劇烈顛簸。由低速檔往高速檔變抵換時，應(yīng)逐漸提高車速，避免將油門一下子踏到底的猛烈動作。在一般情況下，制動要平穩(wěn)，盡量避免急劇剎車。6）、換檔時應(yīng)正確使用離合器，離合器開始接合時應(yīng)緩慢，當(dāng)安全接合后，應(yīng)迅速把腳移開踏板，在行駛中不得使用半踏離合器的辦法來降低車速。只有當(dāng)翻斗車完全停止后，才可換入倒檔。7）、爬坡時如道路情況不良，應(yīng)根據(jù)車速情況，盡量事先換低檔爬坡。下坡時，不宜高速行駛，嚴(yán)禁脫檔高速滑行，避免緊急剎車，防止車子

44、向前傾翻，禁止下25以上的陡坡。8）、翻斗車停穩(wěn)后，才能抬起鎖緊機(jī)構(gòu)手柄進(jìn)行卸料，禁止在制動的同時翻斗卸料。9）、在坑邊緣倒料時，必須設(shè)置安全可靠的車檔方可進(jìn)行施工。車輛離坑邊10m處就必須減速行駛，到靠近車檔處倒料，防止車輛翻入坑內(nèi)造成事故。10）、粘結(jié)在車子里的混凝土、灰漿，翻斗倒不出來時，應(yīng)采取人工清除，禁止用車輛高速行駛，突然制動，慣性翻斗的辦法來清除斗內(nèi)殘留物。11）、機(jī)動翻斗車上公路行駛或夜間工作，燈光一定要齊全。上公路行駛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。并且在夜間運(yùn)行或在人多路段內(nèi)行駛時，應(yīng)降低車速。12）、下班前應(yīng)認(rèn)真清洗車輛。在冬季，停車后必須放盡發(fā)動機(jī)的冷卻水，避免凍壞發(fā)動機(jī)。5、汽

45、車式起重車：（1）、汽車式起重機(jī)駕駛員在準(zhǔn)備作業(yè)前首先要進(jìn)行下列各項(xiàng)的安全檢查。1）、出車前，起重機(jī)司機(jī)要檢查起重機(jī)的油、水量，并按規(guī)定進(jìn)行各部潤滑，添加冷卻水和油，對漏油、漏水處要及時排除。2）、出車前，起重機(jī)司機(jī)要檢查各操作手柄是否工作正常，制動器是否靈敏有效，安全裝置是否齊全、完好，對發(fā)現(xiàn)的故障要及時修理。3）、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場前，起重機(jī)司機(jī)要同指揮人員勘察現(xiàn)場，選擇好安全停車的位置，尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線，地下有無暗溝、暗涵等建筑設(shè)施。4）、汽車式起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，要首先了解被吊運(yùn)貨物的擺放位置，然后選擇平整、堅(jiān)實(shí)的地面，作為停車地點(diǎn)，并保持起重機(jī)的平穩(wěn)妥。5）、汽車式起重機(jī)作

46、業(yè)前，要將四個支腿全部伸出，支腿下面要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉；操作支腿開關(guān)時，要先放后支腿，再放前支腿，防止損壞起重機(jī)。6）、汽車式起重機(jī)作業(yè)前，首先要進(jìn)行一個循環(huán)的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起重機(jī)各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境，有無妨礙起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)的障礙物。7）、起重吊運(yùn)前，起重機(jī)司機(jī)要首先查看被吊運(yùn)貨物，熟悉貨物的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸要求；遇有易滾、易滑、易倒的貨物，要因地制宜地采取防范措施。（2）、作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全操作規(guī)定1）、起重機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按指揮信號進(jìn)行操作，并同時鉤工相互配合，自覺服從指揮。2）、吊運(yùn)貨物前，要對被吊物重量進(jìn)行估算，確定分吊數(shù)量和吊掛位置，嚴(yán)格按

47、起重機(jī)額定起重量和旋轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行作業(yè)。3）、起重機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，起重機(jī)司機(jī)要鳴鈴，提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動向；貨物離地20cm時，要停吊、試臂、試?yán)K、試剎車。4）、起重吊運(yùn)貨物時，要找準(zhǔn)貨物重心，使吊鉤與被吊物保持垂直；遇有棱角堅(jiān)硬的貨物，要加放襯墊，保護(hù)繩索，貨物吊掛要牢固。5）、汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)，只準(zhǔn)許在起重機(jī)左右兩側(cè)及后面進(jìn)行，嚴(yán)禁在起重機(jī)前方吊運(yùn)或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨越。6）、起重吊運(yùn)貨物時，要將貨物提升到安全高度后，再作回轉(zhuǎn)，變幅運(yùn)動；回轉(zhuǎn)時，速度要慢，制動要平穩(wěn)，減少貨物擺動。7）、起重吊運(yùn)貨物不準(zhǔn)許在地面旋轉(zhuǎn)，操作中帶載變幅要平穩(wěn)，不允許在作業(yè)中長時間將貨物懸吊在半空中，而司機(jī)離開操作室。8）、起重吊運(yùn)作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量，不準(zhǔn)許鋼絲繩重疊，打結(jié)，絞擰時，強(qiáng)行操作升降或進(jìn)行調(diào)整。9）、起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整時，要停止吊運(yùn)，收回起重臂，進(jìn)行堅(jiān)固和墊平。10）、汽車式液壓起重機(jī)在作業(yè)中需要量主、副吊鉤交替作業(yè)時，在伸長起重臂前，要將吊鉤繩下降到安全位置。11）、起重吊運(yùn)作業(yè)中，起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不允許從作業(yè)人員上方通過，被吊貨物上面不允許站人或搭放其它貨物，運(yùn)轉(zhuǎn)中要避免碰撞。12）、起重吊運(yùn)作業(yè)中，不準(zhǔn)許起重機(jī)帶載荷強(qiáng)行伸縮或同時進(jìn)行兩個動作，也不準(zhǔn)許用起重臂拖拉，碰撞貨