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1、1統(tǒng)計(jì)過程控制在禽肉HACCP體系中的運(yùn)用山東鳳祥山東鳳祥( (集團(tuán)集團(tuán)) )有限責(zé)任公司有限責(zé)任公司 張凡軍張凡軍聊城出入境檢驗(yàn)檢疫局聊城出入境檢驗(yàn)檢疫局 王曉文王曉文2摘要摘要 HACCPHACCP體系運(yùn)行中,單憑對(duì)過程的監(jiān)視,其預(yù)體系運(yùn)行中,單憑對(duì)過程的監(jiān)視,其預(yù)防的作用不能得到很好的體現(xiàn)。如果將統(tǒng)計(jì)過防的作用不能得到很好的體現(xiàn)。如果將統(tǒng)計(jì)過程控制引入程控制引入HACCPHACCP體系中,將過程隨時(shí)間變化體系中,將過程隨時(shí)間變化的趨勢(shì)從控制圖上體現(xiàn)出來,會(huì)使的趨勢(shì)從控制圖上體現(xiàn)出來,會(huì)使HACCPHACCP體系體系預(yù)防作用更加明顯,預(yù)防效果更加顯著,預(yù)防作用更加明顯,預(yù)防效果更加顯著,對(duì)

2、觀對(duì)觀察和檢測(cè)數(shù)據(jù)的趨勢(shì)分析和實(shí)現(xiàn)過程控制也是察和檢測(cè)數(shù)據(jù)的趨勢(shì)分析和實(shí)現(xiàn)過程控制也是目前國(guó)際食品安全控制領(lǐng)域日益關(guān)注的重點(diǎn)。目前國(guó)際食品安全控制領(lǐng)域日益關(guān)注的重點(diǎn)。 3內(nèi)容簡(jiǎn)介內(nèi)容簡(jiǎn)介 1 1 統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制SPCSPC 2 2 禽肉生產(chǎn)企業(yè)禽肉生產(chǎn)企業(yè)SPCSPC應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例 3 3 食品行業(yè)食品行業(yè)SPCSPC運(yùn)用存在的問題運(yùn)用存在的問題4前言前言 歐盟新頒布實(shí)施的歐盟新頒布實(shí)施的食品微生物標(biāo)準(zhǔn)食品微生物標(biāo)準(zhǔn)(ECEC No.2073/2005No.2073/2005)第)第9 9條也規(guī)定條也規(guī)定“食品企業(yè)應(yīng)食品企業(yè)應(yīng)該對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行趨勢(shì)分析,當(dāng)觀測(cè)到趨于令該對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行

3、趨勢(shì)分析,當(dāng)觀測(cè)到趨于令人不滿意結(jié)果的態(tài)勢(shì)時(shí),為防止出現(xiàn)微生物風(fēng)人不滿意結(jié)果的態(tài)勢(shì)時(shí),為防止出現(xiàn)微生物風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)該立即采取合適的補(bǔ)救措施險(xiǎn),應(yīng)該立即采取合適的補(bǔ)救措施”;5前言前言 美國(guó)農(nóng)業(yè)部食品安全檢驗(yàn)局美國(guó)農(nóng)業(yè)部食品安全檢驗(yàn)局( (FSISFSIS) )指令指令5000.1“5000.1“致病菌減少行動(dòng)致病菌減少行動(dòng)”中規(guī)定:中規(guī)定:“檢測(cè)結(jié)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄到一份過程控制圖或表上,大腸桿菌果應(yīng)記錄到一份過程控制圖或表上,大腸桿菌至少顯示最近至少顯示最近1313次的檢測(cè)結(jié)果次的檢測(cè)結(jié)果”; 6前言前言序號(hào)序號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)(檢測(cè)數(shù)據(jù)(10103 3,cfu/mlcfu/ml)結(jié)果評(píng)結(jié)果評(píng)價(jià)價(jià)1 12

4、23 34 45 501013.83.84.64.64.64.64.34.33.63.6合格合格02024.44.44.64.62.82.83.63.63.53.5合格合格03033.23.24.14.14 43.03.04.24.2合格合格04042.72.72.62.64.24.24.24.22.82.8合格合格05053.33.33.83.83.73.73.53.53.63.6合格合格06063.43.43.53.52.92.94.14.13.43.4合格合格07073.93.93.63.63.53.52.92.94.24.2合格合格08083.63.63.03.04.24.23.53.

5、54.14.1合格合格09094.24.22.52.53.23.23.63.62.92.9合格合格10105.15.14.14.13.03.03.93.93.63.6合格合格11113.63.64.24.22.82.83.63.63.03.0合格合格12122.92.93.53.53.63.64.24.22.52.5合格合格13132.92.94.24.23.43.44 44.14.1合格合格按按FSISFSIS的要求,列舉的要求,列舉1313次的檢測(cè)結(jié)果:次的檢測(cè)結(jié)果:7前言前言 目前企業(yè)記錄中存在的問題:目前企業(yè)記錄中存在的問題:?jiǎn)渭兊挠涗洠粏渭兊挠涗?;沒有科學(xué)的分析和利用;沒有科學(xué)的分析

6、和利用;統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制SPCSPC81、統(tǒng)計(jì)過程控制、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制(統(tǒng)計(jì)過程控制(SPCSPC)也叫統(tǒng)計(jì)工序控制,是應(yīng))也叫統(tǒng)計(jì)工序控制,是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中各階段進(jìn)行監(jiān)控和評(píng)估,建用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中各階段進(jìn)行監(jiān)控和評(píng)估,建立并保持過程處于可接受且穩(wěn)定的水平,從而保立并保持過程處于可接受且穩(wěn)定的水平,從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。 91.1 統(tǒng)計(jì)工具統(tǒng)計(jì)工具控制圖控制圖 中心線(中心線(CLCL)、上控制限()、上控制限(UCLUCL)和下控制限)和下控制限(LCLLCL),加上按時(shí)間順序抽取的樣本

7、統(tǒng)計(jì)量數(shù)),加上按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值描點(diǎn)序列,構(gòu)成了控制圖。值描點(diǎn)序列,構(gòu)成了控制圖。101.1 統(tǒng)計(jì)工具統(tǒng)計(jì)工具控制圖控制圖 常規(guī)的控制圖有以下幾種(常規(guī)的控制圖有以下幾種(GB/T4091GB/T4091):): 數(shù)據(jù)類型數(shù)據(jù)類型分布分布控制圖類型控制圖類型代號(hào)代號(hào)控制圖用途控制圖用途計(jì)量型計(jì)量型正態(tài)分布正態(tài)分布單值單值- -移動(dòng)極差控制圖移動(dòng)極差控制圖X-RsX-Rs 樣本容量為樣本容量為1 1任意分布任意分布 均值均值- -極差控制圖極差控制圖 -R -R 樣本容量在樣本容量在1010個(gè)以內(nèi)個(gè)以內(nèi)均值均值- -標(biāo)準(zhǔn)差控制圖標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 -s -s樣本容量在樣本容量在1010個(gè)

8、以上個(gè)以上中位數(shù)中位數(shù)- -極差控制圖極差控制圖Me-RMe-R 樣本容量在樣本容量在1010個(gè)以上個(gè)以上計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)型型 計(jì)件計(jì)件型型 二項(xiàng)分布二項(xiàng)分布不合格品率控制圖不合格品率控制圖p p樣本容量可變樣本容量可變不合格品數(shù)控制圖不合格品數(shù)控制圖npnp樣本容量不可變樣本容量不可變計(jì)點(diǎn)計(jì)點(diǎn)型型泊松分布泊松分布單位不合格數(shù)控制圖單位不合格數(shù)控制圖u u樣本容量可變樣本容量可變不合格數(shù)控制圖不合格數(shù)控制圖c c樣本容量不可變樣本容量不可變111.1 統(tǒng)計(jì)工具統(tǒng)計(jì)工具控制圖控制圖 計(jì)量控制圖通過對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和精確度進(jìn)計(jì)量控制圖通過對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和精確度進(jìn)行圖形表述,來形象地說明過程的發(fā)展趨勢(shì)

9、。行圖形表述,來形象地說明過程的發(fā)展趨勢(shì)。 121.2 統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制SPC的實(shí)施的實(shí)施 1.2.1 1.2.1 實(shí)施實(shí)施SPCSPC的兩個(gè)階段的兩個(gè)階段 第一:第一:分析階段分析階段過程穩(wěn)定過程穩(wěn)定過程能力充足過程能力充足判定過判定過程狀況程狀況第二:第二:監(jiān)控階段監(jiān)控階段監(jiān)控參數(shù)監(jiān)控參數(shù)觀察趨勢(shì)觀察趨勢(shì)確定確定控制限控制限131.2.2 SPC實(shí)施流程實(shí)施流程141.2.2 SPC實(shí)施流程實(shí)施流程 過程是否受控過程是否受控判異準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則151.2.2 SPC實(shí)施流程實(shí)施流程161.2.2 SPC實(shí)施流程實(shí)施流程171.2.2 SPC實(shí)施流程實(shí)施流程181.2.2 SPC實(shí)施流程

10、實(shí)施流程 過程能力評(píng)價(jià)過程能力評(píng)價(jià)PCIPCI的范圍的范圍評(píng)價(jià)參考評(píng)價(jià)參考PCI1.67PCI1.67過程能力過高(視具體情況而定)過程能力過高(視具體情況而定)1.33PCI1.33PCI1.671.67 過程能力充分過程能力充分1.00PCI1.00PCI1.331.33 過程能力充足過程能力充足0.67PCI0.67PCI1.001.00 過程能力不足過程能力不足PCIPCI0.670.67過程能力嚴(yán)重不足過程能力嚴(yán)重不足191.2.3 SPC計(jì)算和分析中相關(guān)符號(hào)計(jì)算和分析中相關(guān)符號(hào)202 禽肉企業(yè)禽肉企業(yè)HACCP中中SPC應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例 禽肉禽肉HACCPHACCP體系中可實(shí)施體系

11、中可實(shí)施SPCSPC的環(huán)節(jié)包括:的環(huán)節(jié)包括:CCPCCP監(jiān)控及驗(yàn)證:監(jiān)控及驗(yàn)證:預(yù)冷后胴體溫度預(yù)冷后胴體溫度加熱后產(chǎn)品中心溫度加熱后產(chǎn)品中心溫度等等均值均值- -極差控制圖極差控制圖中位數(shù)中位數(shù)- -極差控制圖極差控制圖均值均值- -標(biāo)準(zhǔn)差控制圖標(biāo)準(zhǔn)差控制圖212 禽肉企業(yè)禽肉企業(yè)HACCP中中SPC應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例 加工環(huán)節(jié)衛(wèi)生控制:加工環(huán)節(jié)衛(wèi)生控制:加工用水、食品接觸面加工用水、食品接觸面微生物指標(biāo)等微生物指標(biāo)等單值單值- -移動(dòng)極差移動(dòng)極差控制圖控制圖過程產(chǎn)品衛(wèi)生狀況:過程產(chǎn)品衛(wèi)生狀況:預(yù)冷前后雞胴體、加預(yù)冷前后雞胴體、加熱后產(chǎn)品、速凍前產(chǎn)熱后產(chǎn)品、速凍前產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)品的衛(wèi)生指標(biāo)均值均

12、值- -極差控制極差控制圖、均值圖、均值- -標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)差控制圖差控制圖222.1加熱后驗(yàn)證加熱后驗(yàn)證熱加工禽肉制品中心熱加工禽肉制品中心溫度確認(rèn)溫度確認(rèn) 以蒸柜加熱為例,某一雞肉產(chǎn)品其蒸制后中心以蒸柜加熱為例,某一雞肉產(chǎn)品其蒸制后中心溫度要求溫度要求7676,每蒸一批取,每蒸一批取5 5塊加熱后產(chǎn)品檢塊加熱后產(chǎn)品檢測(cè)中心溫度。測(cè)中心溫度。2.1.12.1.1第一階段:分析階段。取連續(xù)第一階段:分析階段。取連續(xù)2525組檢測(cè)數(shù)據(jù),組檢測(cè)數(shù)據(jù),選擇過程控制圖的類型,判斷過程是否穩(wěn)定和選擇過程控制圖的類型,判斷過程是否穩(wěn)定和過程能力是否充足。過程能力是否充足。23蒸后產(chǎn)品中心溫度序序號(hào)號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)檢測(cè)

13、數(shù)據(jù)組內(nèi)組內(nèi)均值均值組內(nèi)組內(nèi)極差極差序序號(hào)號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)組內(nèi)組內(nèi)均值均值組內(nèi)組內(nèi)極差極差1234512345018282.580.780.184.381.94.21479.482.3818078.780.33.60283.178.980.581.781.381.14.21580.580.882.179.381.280.82.80381.380.681.583.483822.81679.679.982.380.580.380.52.70480.578.981.280.781.480.52.51779.783.280.380.981.781.23.50580.381.781.283.582.1

14、81.83.21882.380.580.983.182.581.92.60682.582.680.181.383.7823.6198079.884.182.580.981.54.3078183.181.481.982.5822.12082.582.179.880.380.5812.70881.780.184.381.582.181.94.22181.282.781.579.381.581.23.40981.481.781.780.482.581.52.12282.181.782.579.881.981.62.71082.180.481.581.284.181.93.72381.581.983.

15、180.380.781.52.81182.583.980.282.181.782.13.72479.882.380.979.981.380.82.51283.28081.281.780.981.43.2258383.181.581.982.382.41.61378.479.280.180.582.380.13.9蒸后產(chǎn)品中心溫度蒸后產(chǎn)品中心溫度 242.1熱加工禽肉中心溫度確認(rèn)熱加工禽肉中心溫度確認(rèn) 選擇建立均值選擇建立均值- -極差圖(注意:這是極差圖(注意:這是2 2個(gè)圖,必須個(gè)圖,必須先分析極差圖,極差圖判穩(wěn)后才能分析均值圖)。先分析極差圖,極差圖判穩(wěn)后才能分析均值圖)。 步驟步驟1 1

16、:計(jì)算出數(shù)據(jù)總的平均值和平均極差:計(jì)算出數(shù)據(jù)總的平均值和平均極差:252.1熱加工禽肉中心溫度確認(rèn)熱加工禽肉中心溫度確認(rèn) 步驟步驟2 2:計(jì)算極差圖(:計(jì)算極差圖(R R圖)控制線并作圖圖)控制線并作圖262.1熱加工禽肉中心溫度確認(rèn)熱加工禽肉中心溫度確認(rèn) 步驟步驟3 3:計(jì)算均值圖并作圖:計(jì)算均值圖并作圖 272.1熱加工禽肉中心溫度確認(rèn)熱加工禽肉中心溫度確認(rèn) 步驟步驟4 4:計(jì)算過程能力(用樣本均值和標(biāo)準(zhǔn)差:計(jì)算過程能力(用樣本均值和標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)總體均值和標(biāo)準(zhǔn)差)。估計(jì)總體均值和標(biāo)準(zhǔn)差)。 注:以上用到的注:以上用到的A2A2、D3D3、d3d3參數(shù),可從參數(shù),可從GB/T 4091GB/T

17、 4091中找到。中找到。282.1熱加工禽肉中心溫度確認(rèn)熱加工禽肉中心溫度確認(rèn) 2.1.22.1.2第二階段:根據(jù)分析階段確定的控制界第二階段:根據(jù)分析階段確定的控制界限,畫出控制用控制圖,進(jìn)行日常監(jiān)控。限,畫出控制用控制圖,進(jìn)行日常監(jiān)控。 首先,制定判異準(zhǔn)則,并設(shè)計(jì)出記錄表格首先,制定判異準(zhǔn)則,并設(shè)計(jì)出記錄表格; ; 其次,按規(guī)定的時(shí)間間隔,將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)記其次,按規(guī)定的時(shí)間間隔,將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)表中,并將計(jì)算出的均值和極差標(biāo)注錄到數(shù)據(jù)表中,并將計(jì)算出的均值和極差標(biāo)注到控制圖上,以觀察過程趨勢(shì)。到控制圖上,以觀察過程趨勢(shì)。29302.1熱加工禽肉中心溫度確認(rèn)熱加工禽肉中心溫度確認(rèn)

18、如果出現(xiàn)異常,應(yīng)該從如果出現(xiàn)異常,應(yīng)該從5M1E5M1E(人、機(jī)、料、法、(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量)等方面分析產(chǎn)生的原因,及時(shí)采取環(huán)、測(cè)量)等方面分析產(chǎn)生的原因,及時(shí)采取措施,將過程恢復(fù)到穩(wěn)態(tài)。措施,將過程恢復(fù)到穩(wěn)態(tài)。31示例:某時(shí)間段中心溫度均值控制圖示例:某時(shí)間段中心溫度均值控制圖 異常:連續(xù)六點(diǎn)異常:連續(xù)六點(diǎn)呈下降趨勢(shì)呈下降趨勢(shì)可能的原因:可能的原因:產(chǎn)品規(guī)產(chǎn)品規(guī)格變大、蒸柜漏氣等格變大、蒸柜漏氣等322.2 食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè) 以清洗后案面為例,對(duì)其細(xì)菌總數(shù)檢測(cè)情況進(jìn)以清洗后案面為例,對(duì)其細(xì)菌總數(shù)檢測(cè)情況進(jìn)行分析,并建立控制圖。行分析,并建立控制圖。 2.2

19、.12.2.1第一階段:分析階段。抽取第一階段:分析階段。抽取1515組數(shù)據(jù),組數(shù)據(jù),根據(jù)樣本容量,選擇建立單值根據(jù)樣本容量,選擇建立單值- -移動(dòng)極差控制圖移動(dòng)極差控制圖(注意:仍為(注意:仍為2 2個(gè)圖)。個(gè)圖)。332.2 食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)序序號(hào)號(hào)1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515平均平均值值檢檢測(cè)測(cè)值值X X25253030282822223535262610101515252522222121353532322929353525.525.5移移動(dòng)動(dòng)極極差差R RS S- -5 52 261

20、3139 916165 510103 31 114143 33 36 66.86.8清洗后案面細(xì)菌總數(shù)清洗后案面細(xì)菌總數(shù)342.2 食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)352.2 食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)362.2 食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè) 步驟步驟4:計(jì)算過程能力:計(jì)算過程能力372.2 食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè) 第二階段:利用確定的控制限,繪制控制圖進(jìn)第二階段:利用確定的控制限,繪制控制圖進(jìn)行日常監(jiān)控。行日常監(jiān)控。 首先,根據(jù)首先,根據(jù)GB/T 4091GB/T 4091制定出判異準(zhǔn)則,并設(shè)制定出判異準(zhǔn)則,并設(shè)計(jì)表格進(jìn)行日

21、??刂啤S?jì)表格進(jìn)行日??刂啤?其次,按規(guī)定的要求將檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)表其次,按規(guī)定的要求將檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)表中,并在控制圖描點(diǎn),以觀察過程趨勢(shì)。中,并在控制圖描點(diǎn),以觀察過程趨勢(shì)。38392.2 食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè)食品接觸面清洗效果監(jiān)測(cè) 過程異常時(shí)的處理過程異常時(shí)的處理 當(dāng)過程出現(xiàn)異常時(shí),依然需要從當(dāng)過程出現(xiàn)異常時(shí),依然需要從5M1E5M1E(人、機(jī)、(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量)等方面進(jìn)行分析,找出產(chǎn)料、法、環(huán)、測(cè)量)等方面進(jìn)行分析,找出產(chǎn)生異常的原因,及時(shí)采取糾正措施,使過程恢生異常的原因,及時(shí)采取糾正措施,使過程恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。40示例:某時(shí)間段菌落總數(shù)控制圖示例:某時(shí)

22、間段菌落總數(shù)控制圖 異常:連續(xù)異常:連續(xù)14點(diǎn)中相鄰兩點(diǎn)點(diǎn)中相鄰兩點(diǎn)交替上下交替上下原因:原因:兩名清洗工對(duì)清洗兩名清洗工對(duì)清洗時(shí)間掌握不一樣(時(shí)間掌握不一樣(SOPSOP要要求求1515分鐘,分鐘,A A執(zhí)行執(zhí)行1616分鐘,分鐘,而而B B按按1212分鐘執(zhí)行)。分鐘執(zhí)行)。412.3 過程產(chǎn)品衛(wèi)生監(jiān)控過程產(chǎn)品衛(wèi)生監(jiān)控預(yù)冷后胴預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)體衛(wèi)生指標(biāo) 美國(guó)肉類食品生產(chǎn)企業(yè)安全體系官方驗(yàn)證實(shí)美國(guó)肉類食品生產(chǎn)企業(yè)安全體系官方驗(yàn)證實(shí)例集例集中,列舉了利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)預(yù)冷后胴體中,列舉了利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)預(yù)冷后胴體大腸桿菌指標(biāo)進(jìn)行趨勢(shì)分析的案例。大腸桿菌指標(biāo)進(jìn)行趨勢(shì)分析的案例。 目前對(duì)大腸菌群和大腸

23、桿菌的檢測(cè)均采用目前對(duì)大腸菌群和大腸桿菌的檢測(cè)均采用MPNMPN值表示,不利于統(tǒng)計(jì)分析,故選擇菌落總數(shù)指值表示,不利于統(tǒng)計(jì)分析,故選擇菌落總數(shù)指標(biāo),對(duì)預(yù)冷后雞胴體衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控和分析。標(biāo),對(duì)預(yù)冷后雞胴體衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控和分析。422.3 預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo) 我們選取我們選取25組數(shù)據(jù),輸入到計(jì)算機(jī)中,利用組數(shù)據(jù),輸入到計(jì)算機(jī)中,利用Minidata 軟件進(jìn)行自動(dòng)分析,建立均值軟件進(jìn)行自動(dòng)分析,建立均值-標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)差控制圖差控制圖 。432.3 預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)預(yù)冷后胴體細(xì)菌總數(shù)檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)(103,cfu/g)序號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)(103,cfu/g)12

24、34512345013.84.64.64.33.6143.54.13.73.64.2024.44.62.83.63.5153.62.93.13.13.3033.24.143.04.2164.13.52.92.93.1042.72.64.24.22.8174.23.63.92.82.9053.33.83.73.53.6184.15.13.33.24.1063.43.52.94.13.4194.12.93.13.84.1073.93.63.52.94.2203.52.82.94.24.9083.63.04.23.54.1213.73.24.33.72.9094.22.53.23.62.9223.6

25、3.83.14.23.1105.14.13.03.93.6233.82.92.82.64.2113.64.22.83.63.0243.54.33.53.83.7122.93.53.64.22.5254.34.22.93.33.3132.94.23.444.1442.3 預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)452.3 預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)462.3 預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)預(yù)冷后胴體衛(wèi)生指標(biāo)FSIS“FSIS“致病菌減少行動(dòng)致病菌減少行動(dòng)”中規(guī)定:中規(guī)定:“檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄到一份過程控制圖或表上,大腸桿菌至少應(yīng)記錄到一份過程控制圖或表上,大腸桿菌至少顯示最近顯示最近1313次的檢測(cè)結(jié)果次的檢測(cè)結(jié)果”從從GB/T 4091GB/T 4091提供的提供的8 8個(gè)判異規(guī)則中可以看出,個(gè)判異規(guī)則中可以看出,最多的時(shí)候需要用連續(xù)最多的時(shí)候需要用連續(xù)1414點(diǎn)的趨勢(shì)對(duì)過程進(jìn)行點(diǎn)的趨勢(shì)對(duì)過程進(jìn)行評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)472.4 食品行業(yè)食品行業(yè)SPC實(shí)施注意的問題實(shí)施注意的問題控制圖應(yīng)定期驗(yàn)證和更新;控制圖應(yīng)定期驗(yàn)證和更新;同種材質(zhì)且消毒方法相同的食品接觸面方可放同種材質(zhì)且消毒方法相同的食品接觸面方可放在一起分析和評(píng)價(jià);在一起分析和評(píng)價(jià);加熱后產(chǎn)品中心溫度應(yīng)針對(duì)同種產(chǎn)品進(jìn)行;加熱后產(chǎn)品中心溫

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