一工區(qū)拌和站臨建方案

1、XXXXXXXXXX第1標(biāo)段拌和站臨建施工方案1、 編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù)1.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例; 2.工地建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南；3.現(xiàn)場實(shí)際地形以及周邊環(huán)境等實(shí)地踏勘調(diào)查情；4.國家現(xiàn)行質(zhì)量管理體系及環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T240041996 ；5.xxxxxxxxx公司相關(guān)文件。6.質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的ISO9001:2000。（二）布置原則1.文明施工與環(huán)境保護(hù)：安全警示標(biāo)志牌、現(xiàn)場圍擋、五牌一圖、企業(yè)標(biāo)志、場容場貌、材料堆放、現(xiàn)場防火、垃圾清運(yùn)等；2.臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場辦公生活設(shè)施、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電（配電線路、配電箱開關(guān)柜箱、接地保護(hù)裝置等）；3.安全施工：對臨建

2、工人進(jìn)行安全崗前培訓(xùn)、安全技術(shù)交底，對施工中用到的機(jī)械機(jī)具張貼操作規(guī)程，對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，施工現(xiàn)場安排專職安全員緊盯重點(diǎn)部位，確保施工安全。2、 工程概況本項(xiàng)目全線設(shè)置四個(gè)工區(qū)，每個(gè)工區(qū)設(shè)置一個(gè)拌和站，各拌和站根據(jù)地形地理情況分別布設(shè)。每個(gè)拌和站均劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等，保證在施工高峰期進(jìn)行混凝土不間斷供應(yīng)。所有拌和站材料庫采用彩鋼棚全封閉式搭建，不同工工拌和站內(nèi)布設(shè)情況大致相同。一工區(qū)拌和站主要XXXXXXXXXX施工。3、 總體布置（一）布置原則根據(jù)我標(biāo)段周邊環(huán)境，結(jié)合我項(xiàng)目施工特點(diǎn)，選取適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建設(shè)我標(biāo)段一工區(qū)拌和站。以浙江省工地標(biāo)準(zhǔn)化為指導(dǎo)

3、，把我項(xiàng)目拌和站建設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。（二）總體說明一工區(qū)拌和站設(shè)在標(biāo)段起點(diǎn)，緊鄰金麗溫高速公路，交通便利，主要承擔(dān)XXXXXXXXX施工，計(jì)劃占有地面積10000平方米。一工區(qū)拌和站主要承XXXXXXXX混凝土供應(yīng)，根據(jù)現(xiàn)場施工條件調(diào)查及日最大混凝土需求量考慮，一工區(qū)拌和站最大混凝土生產(chǎn)方量約為432立方米，可承擔(dān)XXXXXXXX混凝土供應(yīng)。4、 標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求（1） 按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，我項(xiàng)目部按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求進(jìn)行拌和站的選址與規(guī)劃，確定拌和站設(shè)置規(guī)模及位置，確定拌位置、占地面積、功能區(qū)劃分、場內(nèi)道路布置、排水設(shè)施布置、水電設(shè)施設(shè)置及施工設(shè)備的型號、數(shù)量等。（2） 拌和

4、站配置滿足招標(biāo)文件要求、滿足我項(xiàng)目部生產(chǎn)需求。（3） 拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等。拌和站的生活區(qū)同其他區(qū)隔離開，按建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例規(guī)定，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)距離不小于15m，職工的膳食、飲水、休息場所等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5、 拌和站設(shè)計(jì)（一）拌和站生產(chǎn)能力混凝土供應(yīng)原則：在施工期間首先滿足主體工程施工進(jìn)度，在其間隙期供應(yīng)小型結(jié)構(gòu)物混凝土（因其工程量相對較小，對標(biāo)段工期不能構(gòu)成影響）則擬按主體工程進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行混凝土拌和站設(shè)計(jì)。1.混凝土最大需求量計(jì)算根據(jù)調(diào)查及現(xiàn)場實(shí)際資源配置，日最大混凝土需求量在考慮樁基同時(shí)施工，最大量混

5、凝土約為400方。2.材料量計(jì)算根據(jù)以上每天最大混凝土需用量，則每天材料用量為：水泥小于200T，粉煤灰用量小于100T，碎石用量小于400m³ ,砂子用量小于200m³ 。（二）設(shè)備選型1.混凝土攪拌機(jī)選型擬選用1臺HZS50混凝土攪拌機(jī)，按照1臺HZS50混凝土攪拌機(jī)的混凝土生產(chǎn)量計(jì)算：每3min（含進(jìn)料、攪拌、出料時(shí)間）攪拌1盤混凝土，一臺每盤理論為1m³ ，實(shí)際每臺·盤混凝土量攪拌量按0.9m³ 計(jì)，則單機(jī)每小時(shí)攪拌混凝土量為：0.9*60/3=18m³ ;根據(jù)現(xiàn)場施工需要，每臺混凝土最高用量為400m³ 。400/

6、18=22.2小時(shí)；單臺HZS50攪拌機(jī)22.2小時(shí)就可以完成400方混凝土的拌和。所以，設(shè)計(jì)1臺HZS50型混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力可以滿足施工進(jìn)度對混凝土的需要。2.罐體選型由以上計(jì)算可知每天水泥最大用量為200T。受運(yùn)輸或其它因素影響，為保證現(xiàn)場施工，擬選用4個(gè)100T罐體，可存儲200T水泥，200T粉煤灰，能滿足兩天以上生產(chǎn)需要。3.變壓器選型根據(jù)調(diào)查：單套混凝土攪拌機(jī)功率為100KW,再加上其它生產(chǎn)、生活用電80KW，空損系數(shù)按0.85考慮，擬初步選定315KV·A變壓器即可滿足該拌和站施工需要，同是設(shè)一臺300KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。4.混凝土運(yùn)輸車選型根據(jù)混凝土需求量計(jì)

7、算，每小時(shí)混凝土用量約18m³ ,初步選定混凝土運(yùn)輸車型為8m³ /車，每車加工、運(yùn)輸消耗時(shí)間共需40min計(jì)，同時(shí)考慮到機(jī)械維修保養(yǎng)等因素，則需混凝土運(yùn)輸車輛4臺。5.其它設(shè)備為滿足施工需要，選用兩臺裝載機(jī)、一定數(shù)量潛水泵、一臺地鎊等相關(guān)配套設(shè)施、設(shè)備。投入設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號設(shè)備規(guī)格與型號臺數(shù)1攪拌機(jī)HZS5012混凝土運(yùn)輸車8m³ /車43變壓器315KV·A14發(fā)電機(jī)300KW15罐體100T46起重機(jī) 17配電箱46、 拌和站場地建設(shè)及規(guī)劃（一）地基處理根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地考查，地質(zhì)情況無法滿足罐體、攪拌機(jī)的地基承載力的要求，需進(jìn)行地基加固處理。預(yù)采用粉煤灰

8、換填固化，嚴(yán)格控制粉煤灰質(zhì)量，分層壓實(shí)。（二）基礎(chǔ)硬化拌和站的所有場地按照標(biāo)準(zhǔn)化文明施工要求進(jìn)行混凝土硬化處理，使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚的C15混凝土硬化處理；拌和站的一般行車道路硬化，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層不小于15cm厚的C20混凝土進(jìn)行混凝土硬化處理。場地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝低面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。在場地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。（三）拌和站主體建設(shè)我項(xiàng)目部進(jìn)駐拌和站場地后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地情況，應(yīng)

9、進(jìn)行施工場地的整理工作，主要包括原地面的表層的清理及平整。場地清理及平整采用人工配合機(jī)械作業(yè)。待原地面平整后，對場地進(jìn)行硬化處理。對場地按照標(biāo)準(zhǔn)化文明工地要求硬化后，開始拌和站主體、料倉、排水系統(tǒng)等主體建設(shè)工作。料倉包括水泥、礦粉、外加劑料倉等。1.料倉建設(shè)（1）料倉采用磚砌房屋，盡量靠近拌和機(jī)，料倉內(nèi)部采用水泥粉刷，地面采用C15混凝土進(jìn)行硬化，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，使外加劑儲存離地30cm。外加劑存放離四周墻30cm以上。（2）料倉外加劑的存放高度不應(yīng)超過2.0m；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開存放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識進(jìn)行標(biāo)識。（3）料

10、倉內(nèi)建立詳細(xì)的外加劑調(diào)拔臺帳，使物資的使用具有一定的可追溯性。（4）料倉外加劑的存放高度不應(yīng)超過2.0m；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開存放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識進(jìn)行標(biāo)識。2.堆料場（1）凡用于工程的砂石料應(yīng)按配料要求，不同粒經(jīng)、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)志，分料倉應(yīng)采用“37”墻砌筑2.0m高，采用石灰或水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁積水。（2）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同

11、檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。（3）料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地；另外，還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。（4）包括儲存料斗在內(nèi)的所有地材存放場地加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m。（5）所有集料分批驗(yàn)收合格的材料方可進(jìn)場。（6）夏季施工時(shí)，應(yīng)有水降溫設(shè)備，粗、細(xì)集料場應(yīng)搭設(shè)遮陽棚等設(shè)施3.排水系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)?shù)啬杲涤炅慷?，確定截面積為90cmx70cm的水溝。在場內(nèi)留好排水溝同時(shí)，余留地下電纜線、沖洗場地供水管道。鋪設(shè)電纜照明設(shè)施。排水溝流向確定好，設(shè)三個(gè)沉淀池一般情況500cmx300cm流水向分口挫開，使廢水再利用。在沉淀池旁

12、邊設(shè)一臺沙石分離機(jī)，把沙石分離。分離出來的沙石料，實(shí)施再生利用，從節(jié)約成本上看，既防止了浪費(fèi)又提高效益。4.安全設(shè)施（1）拌和站內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)的滅火器不少于10個(gè)，每個(gè)功能區(qū)至少設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。按國家相關(guān)規(guī)定，每100 配置至少一組滅火器。在電器設(shè)備附近配置不少于2組的二氧化碳滅火器。 （2）按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線必須分開架設(shè)。（3）拌和站采用封閉施工，至少設(shè)置一個(gè)大門。在門口設(shè)置保安亭，有保安24小時(shí)值班。5.機(jī)械場地拌和站內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備位置均要考慮施工用電、車輛運(yùn)輸?shù)劝踩?。攪拌機(jī)用電

13、設(shè)備不得私自拉電線，并布置在拌和站中心區(qū)域，遠(yuǎn)離圍墻，但保證為施工運(yùn)輸車輛留有一定的行駛寬度?；炷吝\(yùn)輸車輛單向循環(huán)繞拌和站行駛，行駛速度不超過5KM/h。保證在車輛行駛時(shí)不發(fā)生交通事故。（具體見附圖）6.標(biāo)示標(biāo)牌（1）拌和站大門位置必須布置繪制詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，站內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。（2）拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。（3）拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。（4）拌和站配合比標(biāo)識牌：拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸800mm×6

14、00mm，油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識牌內(nèi)容包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測含水率及各種材料的每盤使用量等。（5）拌和站管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一制服，掛牌上崗。7.拌和站平面布置圖（附圖）7、 拌和站安全保證措施“安全第一，預(yù)防為主”,為了強(qiáng)化施工現(xiàn)場作業(yè)控制，規(guī)范各級干部的管理行為和廣大職工的作業(yè)行為，達(dá)到施工現(xiàn)場各項(xiàng)工作有序可控；消滅重大職工死亡、傷事故，使安全事故得到有效控制，保證本項(xiàng)目管段內(nèi)拌和站的安全施工，特制定此安全保證措施。（一）組織保證措施成立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，任項(xiàng)目安全生產(chǎn)

15、領(lǐng)導(dǎo)小組組長。項(xiàng)目書記任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。未經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的管理人員及生產(chǎn)人員不準(zhǔn)上崗。（二）制度保證措施1.人人建立安全保證責(zé)任狀，實(shí)行單位連續(xù)安全天數(shù)累進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)和事故當(dāng)事人與單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟(jì)結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦法，每月考核月底兄現(xiàn)。2.建立安全工作日查月審制度，使安全工作做到時(shí)時(shí)講，事事講，處處講，每會必講，使安全意識深入入心，不準(zhǔn)有半點(diǎn)僥幸麻痹的思想存在。安全員必須負(fù)責(zé)檢查當(dāng)日安全生產(chǎn)情況和及時(shí)發(fā)現(xiàn)、報(bào)告不安全因素和事故苗頭，及時(shí)采取有效措施，杜絕不

16、安全因素。3.各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工的人員必須遵守呼喚應(yīng)答制或建立有效的信號聯(lián)絡(luò)，必須確認(rèn)安全方可操作。4.各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。未經(jīng)培訓(xùn)考核的無證人員嚴(yán)禁擅自操作，實(shí)行單機(jī)包機(jī)制，安全責(zé)任到人。（三）物質(zhì)保證措施1.特殊環(huán)境下作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動(dòng)鞋等。2.高空作業(yè)時(shí)要布設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)人員系緊安全帶，有恐高癥的人員不得從事高空作業(yè)，以確保施工安全；搭設(shè)腳手架要進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查。3.定期對施工人員進(jìn)行體檢，不適宜從事高空條件下工作的人員要

17、及時(shí)撤換，對從事特殊條件操作人員要給予營養(yǎng)補(bǔ)助，保持健康。（四）交通安全保證措施交通安全是拌和站生產(chǎn)的一個(gè)重點(diǎn)，我項(xiàng)目部將采取以下措施對拌和站車輛進(jìn)行管制。1.采取對過往車輛進(jìn)行有效分流（進(jìn)站道路與出站道路分別設(shè)置指向牌及交通安全標(biāo)志）；2.設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志、標(biāo)識；3.安全領(lǐng)導(dǎo)小組直接負(fù)責(zé)交通安全，施工期間24小時(shí)專人值班，確保施工期間交通安全。4.設(shè)立安全警戒線和警示牌：警戒范圍不小于200米，安全警示牌標(biāo)明警示語；施工運(yùn)輸便道設(shè)路況指示牌，施工現(xiàn)場插彩旗。（五）技術(shù)保證措施1.施工現(xiàn)場（1）施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，道路暢通，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)

18、器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全。（2）參加施工人員必須經(jīng)過安全教育，熟知本工種安全操作規(guī)程，特種作業(yè)工作持證上崗。在工作中遵守操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位。嚴(yán)禁酒后上崗。（3）正確使用安全防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須戴安全帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。在無防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)必須系安全帶。距地面2米以上處所作業(yè)要有防護(hù)欄桿，擋板或安全網(wǎng)。（4）現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志布置總平面圖，并按安全標(biāo)志布置總平面圖設(shè)置安全標(biāo)志。 （5）現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)械必須接地、接零，“一機(jī)一閘一漏?！保_關(guān)必須有箱有鎖中途停電或下班時(shí)，必須關(guān)閘斷源，關(guān)箱加

19、鎖；電動(dòng)機(jī)械出故障，必須斷電源，停機(jī)修理，不準(zhǔn)在運(yùn)行中排障，機(jī)械更不準(zhǔn)帶病運(yùn)行；非經(jīng)安排操作機(jī)電的人員不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)一切機(jī)電設(shè)備。 （6）現(xiàn)場安全措施如安全網(wǎng)、護(hù)欄、各種限制保險(xiǎn)裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工需要確實(shí)需移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)臨時(shí)安全措施。（7）所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、高壓電線路、壓力容器、鋪架設(shè)備等加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違章作業(yè)。2.拌和機(jī)安全生產(chǎn)操作(1)開機(jī)檢查：檢查螺栓是否全部擰緊，特別是和驅(qū)動(dòng)有關(guān)的，如馬達(dá)軸承。檢查V

20、型皮帶和活動(dòng)鏈條的張緊度。定期檢查滑道和襯板的磨損情況。檢查潤滑情況。檢查所有稱重裝置的顯示器是否歸“0”。檢查所有閥及門的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。測試各裝置上緊急停機(jī)按鈕的功能。（2）操作不要帶負(fù)荷啟動(dòng)任何裝置。在啟動(dòng)按鈕前，提醒所有在機(jī)上的工作人員，以及時(shí)足夠的時(shí)間允許所有工作人員撤離并通過對講機(jī)報(bào)告撤離情況，嚴(yán)禁用手勢以免誤解。（3）啟動(dòng)運(yùn)行按照從左到右的順序按下啟動(dòng)馬達(dá)，通過指示燈和電流表檢查情況。填料系統(tǒng)的裝置檢查后，喂送骨料。啟動(dòng)“自動(dòng)運(yùn)行”開關(guān)。（4）運(yùn)行中的注意事項(xiàng)注意觀察骨料和填料的喂料情況。熟知緊急停機(jī)開關(guān)、拉繩、按鈕和重要控制鍵的位置、了解緊急停機(jī)的步驟和其他裝置系統(tǒng)的緊急停機(jī)，按下緊

21、急停機(jī)按鈕時(shí)要毫不猶豫。不要在料斗前停留。不要觸摸和太靠近運(yùn)行中的設(shè)備。不要在輸送皮帶下穿行。設(shè)備維修、保養(yǎng)必須在停機(jī)時(shí)實(shí)施。設(shè)備檢修前必須先切斷主電源，并懸掛禁止操作牌。電源貴鑰匙由維修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持有。3.拌和站內(nèi)大型機(jī)械安全操作（1）吊車安全操作起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大

22、物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：a、單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。b、雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。c、如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。起重作業(yè)

23、時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩

24、，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。（2）裝載機(jī)安全操作裝載機(jī)宜在12級土

25、壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)前應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺機(jī)油等，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時(shí)，更應(yīng)注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。 在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。 在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再行啟動(dòng)。 夜間工作時(shí)，現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好。 作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放

26、在中間位置，進(jìn)行清潔，潤滑后關(guān)好門窗。8、 拌和站質(zhì)量保證措施拌和站為保證混凝土質(zhì)量的連續(xù)、穩(wěn)定、將分別從食品的鑒定、原村料的檢驗(yàn)、進(jìn)場、存放以及混凝土的拌制、運(yùn)輸建立相應(yīng)的保證措施。以便緊密的配合施工，使工程順利、優(yōu)質(zhì)地完成。（一）配料機(jī)的鑒定配料機(jī)的初次使用，應(yīng)在試驗(yàn)室和鑒定部門鑒定合格后，方可投入使用。對于生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)或懷疑計(jì)量不準(zhǔn)，應(yīng)重新鑒定后方可投入使用，以便配料精度達(dá)到要求，并作好相應(yīng)的和保養(yǎng)記錄。（二）對原材料的質(zhì)量控制1.對集料的質(zhì)量控制集料廠家的選定應(yīng)依據(jù)物資部門的廠家資質(zhì)證明和試驗(yàn)室相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。對集料的入場，應(yīng)先從外觀上進(jìn)行把關(guān)，對于發(fā)現(xiàn)級配或模數(shù)不符，或者發(fā)

27、現(xiàn)有明顯的泥塊或含泥量超標(biāo)，可以直接采取退貨處理，處理過程中發(fā)生的任何損失，拌和站不承擔(dān)任何責(zé)任。對于外觀檢驗(yàn)合格的集料，再送試驗(yàn)室檢測。對于集料的初次入場，必須送試驗(yàn)室檢測，檢測合格后方可投入使用。之后集料的進(jìn)場，應(yīng)根據(jù)不大于200m³ 檢驗(yàn)一次的檢測頻率定期送檢。對于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異?，F(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)送檢。通過定期和不定期檢測相結(jié)合的辦法，加強(qiáng)對集料的把關(guān)。集料進(jìn)場后，分區(qū)碼放，并做好相應(yīng)標(biāo)識。集料進(jìn)場后，對集料區(qū)四周作好相應(yīng)的排水防污措施。對靠近道路側(cè)作好擋墻，以防止泥污對集料的噴濺污染。2.對水泥、粉狀外加劑的質(zhì)量控制根據(jù)物資部門的資質(zhì)證明和試驗(yàn)室的試驗(yàn)報(bào)告，協(xié)助組織水泥的進(jìn)場。對

28、于水泥的初次進(jìn)場，應(yīng)按取樣標(biāo)準(zhǔn)取樣送試驗(yàn)室檢測。日常水泥的進(jìn)場按散裝水泥不大于30噸、袋裝水泥不大于100噸檢測一次的檢測頻率定期送檢。對于發(fā)現(xiàn)水泥有小結(jié)塊或其它質(zhì)量異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)送檢。水泥進(jìn)場后，散裝水泥直接上罐存放，并作好標(biāo)識。袋裝水泥實(shí)行入棚架空、通風(fēng)存放，并作好相應(yīng)標(biāo)識。袋裝外加劑質(zhì)量保證措施按相關(guān)規(guī)定處理。3.混凝土的拌制拌和站根據(jù)試驗(yàn)室提供的施工配料單對各種原材料進(jìn)行配料。對于裝載機(jī)要認(rèn)真檢查輪胎、鏟斗等易污染部件，檢查是否有泥巴、或沾染泥漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，如有應(yīng)及時(shí)沖洗干凈，再組織上料。對凡是接觸到砼拌制的鐵鍬、各料斗的內(nèi)壁及攪拌室的輪葉、內(nèi)壁等部件也作上述要求。配料自進(jìn)入攪拌室時(shí)

29、起，至從卸料口卸出止，攪拌時(shí)間不得小于1分鐘，不得大于2分鐘。對于剛開盤的頭三盤混凝土，都必須做坍落度試驗(yàn)，超出范圍則對水做出相應(yīng)調(diào)整，直至檢測結(jié)果達(dá)到穩(wěn)定，才可以大方量拌制，并實(shí)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)異常即檢測、調(diào)整，直至達(dá)到技術(shù)要求。4.混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸前應(yīng)對路況及相應(yīng)周邊環(huán)境作好調(diào)查，防止因堵車、陷車而造成混凝土長時(shí)間得不到灌注。運(yùn)輸過程中應(yīng)作好水分損失準(zhǔn)備。運(yùn)輸過程中應(yīng)使罐體不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止混凝土的凝固、離析。對于至入罐起2小時(shí)內(nèi)得不到灌注的混凝土應(yīng)做棄掉處理。9、 環(huán)境保證措施 組織保證措施:成立項(xiàng)目書記領(lǐng)導(dǎo)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，任項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

30、組長。副經(jīng)理任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長，協(xié)助項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作?？偣こ處煘榘踩a(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。各部門負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目書記實(shí)施現(xiàn)場檢查、整改工作。（1） 根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)志。（2） 地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。（3） 每次混凝土攪和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。（4） 臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行建筑施工場界噪音限值（GB12523-1990）的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。（5） 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛，設(shè)備沖洗設(shè)施，排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。（6） 施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水，廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。（7） 水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，要注意材料灌頂?shù)拿芊庑阅?。?dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止上料，待處理完后方