3C認證基礎知識培訓教材

1、 .3C認證基礎知識質量負責人：一、質量負責人的職責是什么？（工廠質量保證能力要求）答：a）負責建立滿足3C認證實施規(guī)則要求的質量體系，并確保其實施和保持； b）確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求； c）建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用； d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認，不加貼強制性認證標志。二、3C認證依據(jù)什么做的呢？ 答：1、產(chǎn)品標準（GB7251.3-2006) ； 2、認證實施細則；CNCA-03.01-2014規(guī)則 CQC-C03-01-2014細則 3、工廠質量保證能力要求； 4、相關法律法規(guī) 5、企業(yè)自己建立的一套體系

2、文件（質量手冊、程序文件、檢驗規(guī) 范、作業(yè)指導書等）三、取得3C證書后是否可以自行加貼或使用3C標志？（認證標志控制程序）答：不可以，在取得3C證書后還必需向3C認證標志發(fā)放管理中心申請或購買標準標志，獲得標志批準書或購買的標準標志后方可在與認證產(chǎn)品一致的合格產(chǎn)品上加貼或使用3C標志。四、獲證產(chǎn)品的關鍵元材料或關鍵元材料的供應商企業(yè)是否可以自行變更？（產(chǎn)品一致性控制程序）答：1、在公司沒有技術負責人的情況下（持有技術負責人證書)不可以，關鍵元材料或關鍵元材料的供應商的變更必須按向中國質量認證中心提出申請，得到認可確認后方可實施變更。 2、在取得技術負責人證書可以變更，但是變更要符合以下要求：

3、2.1技術負責人負責認證產(chǎn)品中使用的關鍵件和材料變更的檢查、認定以及除變更時需認證機構批準以外的其它關鍵元器件和材料變更的批準； 2.2應按認證實施規(guī)則要求，認真履行認證產(chǎn)品中關鍵元器件變更的檢查、批準、上報工作，并對認證工作及獲證產(chǎn)品的一致性負責； 2.3認真做好并保存變更記錄，供工廠檢查時審核。五、關鍵元材料進廠除了日常的檢驗外，還需要向供應商索取什么?答：十二個月以內有效的質量證明材料或試驗報告，屬于3C認證或CQC認證的元器件，對其有效性進行驗證。六、你們對產(chǎn)品的一致性是如何理解的，或者說是如何控制的呢？答：一、關鍵元器件-簡單的說就是我們公司所采購關鍵元器件（材料或牌號）及其供應商等

4、都可以在國家強制性產(chǎn)品認證（CCC）試驗報告中的安全件一覽表里面可以找到的，以其保持一致；二、產(chǎn)品內部結構-簡單的說就是我們批量生產(chǎn)的產(chǎn)品內部結構等都要符合國家強制性產(chǎn)品認證（CCC）試驗報告中的具體參數(shù)要求；三、銘牌標識-簡單的說就是我們批量生產(chǎn)的樣柜銘牌標識項目不能少，要和國家強制性產(chǎn)品認證（CCC）試驗報告中的樣柜銘牌標識保持一致四、生產(chǎn)場地、法人代表、生產(chǎn)加工工藝都要和當時國家強制性產(chǎn)品認證（CCC）試驗報告中保持一致。 五、綜合來講就是-關鍵元器件、產(chǎn)品內部結構、銘牌標識、生產(chǎn)場地、法人代表、生產(chǎn)加工工藝都要和國家強制性產(chǎn)品認證（CCC）試驗報告中保持一致。七、確保認證產(chǎn)品的一致性的

5、目的是什么？答：使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。 八、 工廠質量保證能力十一大要求一：職責和資源2 文件和記錄3 采購和進貨檢驗4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗5 例行檢驗和確認檢驗6 檢驗試驗儀器設備7 不合格品的控制8 內部質量審核9 認證產(chǎn)品的一致性10 包裝、搬運和儲存11 CCC證書和標志3C認證基礎知識技質部經(jīng)理：一、什么例行檢驗？（工廠質量保證能力要求條款5）答：例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。二、什么確認檢驗？（工廠質量保證能力要求條款5）答：確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。三、什么檢測設

6、備要做運行檢查？（工廠質量保證能力要求條款6.2）答：對用于例行檢驗和確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。（運行檢驗要求和方法見監(jiān)視和測量設備控制程序條款5）四、與認證產(chǎn)品一致的合格產(chǎn)品上可以任意加貼或使用3C標志?（認證標志控制程序5.6）答：不可以，還必需經(jīng)質量負責人批準后方可。五、確保認證產(chǎn)品的一致性的目的是什么？（工廠質量保證能力要求條款9）答：使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。六、如何對監(jiān)視和測量設備進行控制？（監(jiān)視和測量設備控制程序）答：應在合適的環(huán)境條件下合理、安全地進行校準、使用、搬運、保養(yǎng)和貯存，對在本公司控制范圍內的每臺/件監(jiān)視和測量設備都進行標識，表明該裝

7、置的技術狀態(tài)和有效期，建立計量臺賬，每年的年初制定周檢計劃，并組織實施。七、如何對不合格品進行控制？（不合格品控制程序）答：應對出現(xiàn)的不合格品進行不合格品的隔離，并對不合格品進行評審和處置，根據(jù)不合格品的處置意見的執(zhí)行。3C認證基礎知識生產(chǎn)部經(jīng)理：一、如何做好對生產(chǎn)設備的管理？（設施和環(huán)境控制程序4.1）答：建立設備臺帳、工裝臺帳，做好設備、工裝的日常維護保養(yǎng)。二、做好對生產(chǎn)過程的控制應做好那些工作？（生產(chǎn)過程控制程序4）答：a) 生產(chǎn)計劃-依據(jù)訂貨合同和成品庫存并結合車間生產(chǎn)能力，編制生產(chǎn)通知單，并安排工人生產(chǎn)。 b) 人員控制-從事生產(chǎn)和檢驗員工均應是經(jīng)過教育培訓，考核合格，具備從事本崗位

8、工作應有的基本知識和技能并獲得資格確認的人員。 c) 設備控制-對生產(chǎn)和檢測所需使用的生產(chǎn)設備和工藝裝備、檢測設備和計量器具，應合理配置、熟練掌握、正確使用、精心維修、周期檢定(校準)、明確標識、妥善管理。 d) 材料控制-車間有關人員或生產(chǎn)工人應對原材料、外購件、外協(xié)件及上道工序流轉到本道工序的產(chǎn)品進行驗證，特別是對認證產(chǎn)品的一致性檢查。 e) 文件控制-對生產(chǎn)現(xiàn)場技術文件(如設計圖樣、工藝規(guī)程、檢驗準則、作業(yè)指導書等)必須進行控制。 f) 環(huán)境控制-對工作環(huán)境應進行適宜的控制，保證人流、物流、信息流暢通、實行安全、文明、均衡生產(chǎn)。 g) 關鍵工序的控制-應安排和實施監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品符

9、合標準要求，滿足顧客要求。三、與認證產(chǎn)品一致的合格產(chǎn)品上可以任意加貼或使用3C標志?（認證標志控制程序5.6）答：不可以，還必需經(jīng)質量負責人批準后方可。四、確保認證產(chǎn)品的一致性的目的是什么？（工廠質量保證能力要求條款9）答：使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。3C認證基礎知識供銷部經(jīng)理：一、是否可以隨意選擇供應商？（工廠質量保證能力要求條款3）答：不可以,必需按供方和采購控制程序要求對供應商進行選擇和評價,符合要求的才可以列入合格供方。二、如何對供應商進行選擇和評價，評價內容和要求是什么？（供方和采購控制程序）答：首先按供方能力調查評定表的要求對供方進行：人力資源、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)能力、服務業(yè)績、檢測

10、設備、質量管理和價格比較進行實地或書面進行調查，然后按調查結果組織各相關部門對其樣品、經(jīng)濟性、生產(chǎn)、質保能力、歷史供貨情況進行評價，符合要求者經(jīng)總經(jīng)理批準方可列入合格供方名單。三、如何對供方進行日常管理和控制？（供方和采購控制程序）答：所有關鍵原材料和元器件必需要在合格供方名單中進行采購，不得隨意改變，采購進廠后必需按進貨檢驗文件要求對其進行嚴格檢驗和控制，并做好供方質量狀況統(tǒng)計表以便對其進行年度評價，當供方連續(xù)3批產(chǎn)品交付檢驗定為不合格或出現(xiàn)嚴重質量問題時，供銷部應要求供方做出改進，如改進仍達不到要求時，可取消其合格供方資格。四、關鍵元材料進廠除了日常的檢驗外，還需要向供應商索取什么?答：十

11、二個月以內有效的質量證明材料或試驗報告，屬于3C認證或CQC認證的元器件，對其有效性進行驗證。五、確保認證產(chǎn)品的一致性的目的是什么？答：使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。3C認證基礎知識辦公室主任：一、如何對文件和資料進行有效的控制？（工廠質量保證能力要求條款2.2）答：a）文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性； b）文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用； c）確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。二、本公司的文件和資料分哪幾類？（文件控制程序）答：本公司的文件和資料有管理文件（質量手冊、程序文件、管理制度、質量職責等）、技術文件（產(chǎn)品圖樣、設計文件、工藝文件、檢驗規(guī)范

12、、操作規(guī)程等）外來文件（法律法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準，實施規(guī)則等）三、如何對質量記錄進行控制？（質量記錄控制程序）答：建立符合本公司實際的質量記錄，記錄所使用的圖表，應執(zhí)行相應的程序規(guī)定，不得使用未經(jīng)批準的圖表格式，并每月對質量記錄進行收集、分類、編目、登記和妥善保管，質量記錄的查閱必需經(jīng)總經(jīng)理或質量負責人批準，對超過保存期限或已沒有保存價值的質量記錄，在作廢、銷毀前經(jīng)部門負責人報質量負責人同意后方可處理，并及時在登記表上注銷。四、如何對對產(chǎn)品質量有直接影響的人員的管理？（質量記錄控制程序）答：首先應對本公司的管理人員、驗證人員及重要崗位人員提出相應的資格要求，且應給予資格考察認可?？疾煺J可的

13、依據(jù)是學歷、培訓、技能和經(jīng)歷及相應的畢業(yè)證書、崗位資格證書和專業(yè)職稱證書等，這些證件/記錄的復印件應保存于員工個人檔案之中，并根據(jù)各部門的培訓申請，編制培訓計劃，報送總經(jīng)理批準后組織實施并保存相應的培訓記錄。3C認證基礎知識檢驗員：一、什么例行檢驗？（工廠質量保證能力要求條款5）答：例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。二、什么確認檢驗？（工廠質量保證能力要求條款5）答：確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。三、什么檢測設備要做運行檢查？（工廠質量保證能力要求條款6.2）答：對用于例行檢驗和確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。（運行