脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)及維修

1、1*收獲機(jī)械的結(jié)構(gòu)與維修項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院謝生偉項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 谷物收割后，由脫粒機(jī)械完成脫粒作業(yè)。脫粒作業(yè)的質(zhì)量直接影響收獲量和谷粒品質(zhì)。 脫粒機(jī)的功用 將谷粒從谷穗上脫下，并從脫出物（由谷粒、碎秸稈、穎殼和混雜物等）中分離、清選出來。脫粒的本質(zhì) 破壞籽粒與莖稈的連接關(guān)系，將籽粒從谷物莖稈上脫下。2*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 一、脫粒機(jī)的種類 脫粒機(jī)分為全喂入式和半喂入式兩大類。 全喂入式脫粒機(jī)將谷物全部喂入脫粒裝置，脫后莖稈碎亂，耗用功率小，但生產(chǎn)率較高。 半喂入式脫粒機(jī)工作時(shí)莖稈尾部被夾住，但由穗部進(jìn)入脫粒裝置、耗用功率小，并可保持莖稈的

2、完整性，但生產(chǎn)率受到夾持輸送機(jī)構(gòu)的限制，莖稈的夾持要求嚴(yán)格，否則會(huì)造成損失。3*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 1.全喂入式脫粒機(jī) 全喂入式脫粒機(jī)按谷物通過脫粒裝置的方式不同，分為切流型和軸流型兩種。 谷物進(jìn)入脫粒裝置后，沿滾筒圓周切線方向移動(dòng)。脫粒后莖稈沿圓周切線方向拋出的稱為切流型，又稱普通滾筒式脫粒機(jī)。它配備有紋桿滾筒式或釘齒滾筒式脫粒裝置。4*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 按機(jī)器性能完善程度分為簡式、半復(fù)式和復(fù)式三種。簡式一般只有脫粒裝置，脫粒后大部分籽粒與碎莖稈，穎殼混雜，小部分籽粒與莖稈棍在一起，需人工清理。半復(fù)式有脫粒、分離和清糧等裝置，脫下的籽粒與莖稈、穎殼等分開。復(fù)式除有脫

3、粒、分離和清糧等裝置外，還設(shè)有復(fù)脫、復(fù)清和分級(jí)裝置并配有穎殼收集、莖稈運(yùn)集等裝置。5*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修6*簡易式脫粒機(jī)只有脫粒裝置，不能分離和清糧，處理結(jié)果為混合物，尚需后續(xù)加工處理。項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 半復(fù)式脫粒機(jī)有脫粒、分離和清糧功能，能獲得比較干凈的籽粒，但脫粒不太徹底，仍有少量的混合物。7*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 谷物進(jìn)入脫粒裝置后，在沿滾筒圓周切線方向作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也沿滾筒軸線方向移動(dòng)，即谷物沿滾筒做螺旋運(yùn)動(dòng)的稱為軸流型。它的特點(diǎn)是在脫粒的同時(shí)便可以將籽粒與莖稈幾乎完全分開，所以不必再設(shè)分離裝置。工作時(shí)，谷物由一端喂入，莖稈則從另一端或其側(cè)面排出

4、，脫下的籽粒從凹板篩孔中分離出來。8*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 2.半喂入式脫粒機(jī) 半喂入式脫粒機(jī)也有簡式和復(fù)式之分，簡式只有脫粒裝置，復(fù)式則有脫粒、清糧、復(fù)脫裝置和夾持輸送機(jī)構(gòu)。半喂入式脫粒機(jī)普遍用于脫水稻，其脫粒裝置多為弓齒滾筒。9*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 二、脫粒機(jī)的一般結(jié)構(gòu)和工作原理 脫粒機(jī)一般包括以下主要部分：脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架及行走輪等。其中，脫粒裝置、分離裝置、清選裝置是脫粒機(jī)械的三大組成部分。10*圖6.29 脫粒機(jī)的一般結(jié)構(gòu)1輸送裝置；2脫粒裝置；3分離裝置；4清選裝置；5行走輪項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修11*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)

5、構(gòu)與維修 脫粒機(jī)械的工作原理 被割谷物經(jīng)脫粒機(jī)械的喂入口進(jìn)入由脫粒滾筒和凹版組成的脫粒裝置進(jìn)行打擊和搓擦后，短脫出物通過柵格狀凹版進(jìn)入由清選篩和風(fēng)機(jī)組成的清選裝置進(jìn)行清選；長脫出物則進(jìn)入分離裝置進(jìn)行莖稈與籽粒的分離，長莖稈被排出機(jī)外，而籽粒等短脫出物則通過分離裝置上的篩孔進(jìn)入下方的清選裝置進(jìn)行清選；在風(fēng)機(jī)和清選篩的聯(lián)合作用下，穎殼等細(xì)小輕雜物被吹出機(jī)外，干凈的籽粒經(jīng)由籽粒收集裝置進(jìn)入集糧裝置。12*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修13*谷物谷物脫粒裝置脫粒裝置短脫出物短脫出物長脫出物長脫出物分離機(jī)構(gòu)分離機(jī)構(gòu)清糧裝置清糧裝置莖稈莖稈雜余雜余機(jī)外機(jī)外籽粒籽粒機(jī)外機(jī)外短脫出物短脫出物70%籽粒籽粒項(xiàng)目

6、二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 三、脫粒機(jī)的主要工作裝置 （一）脫粒裝置 1.1.脫粒裝置的技術(shù)要求和工作原理脫粒裝置的技術(shù)要求和工作原理 （1）對脫粒裝置的技術(shù)要求主要是： 脫得干凈； 谷粒破碎、暗傷盡可能少； 分離性能好，這一點(diǎn)是聯(lián)合收獲機(jī)向大生產(chǎn)率方向發(fā)展所特別提出的要求； 通用性好，能適應(yīng)多種作物及多種條件； 功率耗用低； 在某些情況下要求保持莖稿完整或盡可能減少破碎。14*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (2)谷物的脫粒特性 谷粒與谷穗的連接強(qiáng)度決定了谷物脫粒的難易程度。谷粒的連接強(qiáng)度與作物的品種、成熟度和濕度有關(guān)。成熟度差、濕度大的就難脫粒。濕度大、稈草（包括雜草）含量多時(shí)會(huì)顯著地降低

7、脫粒裝置的分離性能。 實(shí)踐表明，即使在同一穗上不同部位的谷粒脫粒難易程度差別也很大。如以小麥為例，中部成熟最早、最易脫粒，基部次之，頂部最難，有時(shí)相差竟達(dá)20倍。因此，以相同的機(jī)械作用強(qiáng)度來脫粒時(shí)就會(huì)出現(xiàn)要求脫凈與谷粒破碎率低之間的矛盾。15項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (3)脫粒機(jī)械的工作原理 被割谷物經(jīng)脫粒機(jī)械的喂入口進(jìn)入由脫粒滾筒和凹版組成的脫粒間隙進(jìn)行打擊和搓擦后，短脫出物通過柵格狀凹版進(jìn)入由清選篩和風(fēng)機(jī)組成的清糧裝置進(jìn)行清選。 長脫出物則進(jìn)入分離裝置進(jìn)行莖稈與籽粒的分離，長莖稈被排出機(jī)外，而籽粒等短脫出物則通過分離裝置上的篩孔進(jìn)入下方的清糧裝置進(jìn)行清選；在風(fēng)機(jī)和清選篩的聯(lián)合作用下，

8、穎殼等細(xì)小輕雜物被吹出機(jī)外，干凈的籽粒經(jīng)由籽粒收集裝置進(jìn)入集糧裝置。16*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 為了使谷粒脫離穗軸，可以有多種方法來實(shí)現(xiàn)，主要有四種。 打擊 由工作部件(如釘齒或紋桿)打擊穗頭使谷粒產(chǎn)生振動(dòng)和慣性力而破壞它與穗軸的連接。脫粒效果取決于打擊速度的大小和打擊機(jī)會(huì)的多少,但破碎率也越大。但破碎率也越大。 17*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修18*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修19*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 梳刷 當(dāng)工作部件很窄，在谷穗之間通過時(shí)，就形成了梳刷脫粒。實(shí)際上它也是打擊。通常在梳刷中莖稈不動(dòng)或做少量的縱向運(yùn)動(dòng)。20*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (3)揉搓

9、或搓擦 它是指谷層在擠壓狀態(tài)下在層內(nèi)出現(xiàn)挫動(dòng)而使谷粒脫落，發(fā)生在釘齒或紋桿滾筒的脫粒間隙中。脫粒效果取決于揉搓的松緊度(強(qiáng)度)，也就是間隙的大小和谷層的疏密。 因?yàn)榇驌裘摿１仨氁胁考c谷粒間較大的相對速度這樣一個(gè)條件，所以這種脫粒通常出現(xiàn)在莖稈靜止(如半喂入式)或運(yùn)動(dòng)速度很低(如紋桿、釘齒滾筒的喂入口處)的時(shí)候。而揉搓則不同，它發(fā)生在已經(jīng)獲得較大運(yùn)動(dòng)速度(如在脫粒間隙的后段)的谷層內(nèi)部，由于相對揉搓而脫粒。21*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (4)碾壓 脫粒元件對谷穗的擠壓造成脫粒，在碾壓過程中會(huì)使谷粒與穗柄之間產(chǎn)生橫向相對位移，而通常谷粒與穗軸的抗剪能力是較弱的，上述相對位移就形成了剪切

10、破壞其連接。 此時(shí)碾壓會(huì)造成相鄰谷層之間的移動(dòng)，這也能破壞谷粒的連接力。因此，用輥?zhàn)幽雺轰佋趫鲈旱墓葘舆M(jìn)行脫粒是有效方法之一。22*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修23*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 上述幾種脫粒方式是在長期的生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)而來的，不同的作物種類和作物品種、不同的貯存方式和后加工方式，其脫粒方法也不同，也就是說，選擇何種脫粒方法完全取決于作物的特性。例如：小麥與水稻的脫粒特性就有較大的差異。 24*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 以上幾種方法相互組合都可以達(dá)到脫粒的目的，其效果有所不同，常用的有三種組合。 用高的打擊速度和揉搓，經(jīng)較短的脫粒過程，如單滾筒脫粒裝置； 用由低到

11、高的打擊速度，揉搓強(qiáng)度由小到大，脫粒過程較長，如雙滾筒脫粒裝置； 用較低的打擊速度和揉搓，脫粒過程很長，如軸流滾筒脫粒裝置。25*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 2.脫粒裝置的構(gòu)造 脫粒裝置是脫粒機(jī)的主要工作裝置，通常由高速旋轉(zhuǎn)的滾筒和靜止的凹板組成。滾筒和凹板間保持一定間隙，谷物通過這一間隙時(shí)靠滾筒上脫粒元件的沖擊、揉搓、碾壓或梳刷作用使谷粒從莖稈上脫下，并讓盡可能多的籽粒從凹板篩孔漏下，以減輕分離裝置的負(fù)擔(dān)。 按脫粒元件的形式不同，脫粒裝置通常分為紋桿滾筒式、釘齒滾筒式、弓齒式和軸流滾筒式等。26*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （1）紋桿滾筒式脫粒裝置 紋桿滾筒式脫粒裝置由紋桿滾筒與柵格

12、式凹板所組成，為傳統(tǒng)的切流型。 紋桿滾筒結(jié)構(gòu)。由紋桿、輻盤、支承圈和滾筒軸等組成。27*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修28*圖6.30 紋桿滾筒式脫粒裝置a紋桿滾筒；b柵格式凹板1傳動(dòng)帶盤；2輻盤；3紋桿；4支承圈；5滾筒軸；6舌板；7吊環(huán)螺桿；8橫格板；9細(xì)篩條；l0粗篩條；11弧形側(cè)板項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 紋桿上開有與滾筒切線方向成30夾角的紋路，通常有左旋和右旋兩種。安裝時(shí)，相鄰兩根紋桿的紋路應(yīng)相反，以免脫粒時(shí)谷物向一端集中，保證滾筒負(fù)荷均勻。紋桿有A型和D型，如圖6.31所示。A型用于老式滾筒，輻盤為圓形，有紋桿座，紋桿用螺栓固定在桿座上；D型用于現(xiàn)用滾筒上，用螺栓直接固定在

13、多角輻盤上。紋桿在滾筒上呈偶數(shù)安裝，其數(shù)目取決于滾筒直徑，直徑等于或小于450 mm的滾筒裝6根；直徑為500600 mm的滾筒裝8根。紋桿長度規(guī)定為500 mm、700 mm、900 mm、1200 mm、1300 mm和1500 mm等系列尺寸。29*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 紋桿滾筒分開式和閉式兩種。開式的紋桿之間為空腔，抓取能力強(qiáng)，對不均勻喂入較適應(yīng)。閉式的紋桿裝在封閉的薄壁圓筒上，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成的空氣渦流小，消耗功率少，莖稈不易纏繞。開式應(yīng)用較多。 凹板結(jié)構(gòu)。凹板多為整體柵格式，由弧形側(cè)板、橫格板和穿在橫格板孔中的細(xì)篩條等組成，如圖6.30b所示。四根吊環(huán)螺桿將整個(gè)凹板固定在機(jī)架上

14、。30*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修31*圖圖6.31 紋桿的形狀紋桿的形狀aD型紋桿；型紋桿；bA型紋桿型紋桿項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 凹板包圍滾筒的角度(即凹板圓弧所對的圓心角，叫凹板包角)多數(shù)采用100120，少數(shù)在150以上。柵格式凹板的特點(diǎn)是分離籽粒的能力較強(qiáng)。32*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 紋桿滾筒式脫粒裝置的工作過程。谷物進(jìn)入脫粒裝置，即受到紋桿的多次沖擊，多數(shù)籽粒在凹板前端被脫下。隨著脫粒間隙逐漸減小，以及靠近凹板表面的谷物運(yùn)動(dòng)較慢，而靠近紋桿的谷物運(yùn)動(dòng)較快等原因，谷物受到的揉搓作用愈來愈強(qiáng)，呈起伏狀態(tài)向出口移動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，脫下其余的籽粒。在脫粒過程中，前

15、半部以沖擊為主，后半部以揉搓為主，80%左右的籽?？蓮陌及搴Y孔中分離出來，其余籽粒夾雜在莖稈中，從出口間隙拋出。33*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修34*工作過程：工作過程： 谷物進(jìn)入脫粒裝置，即受到紋桿多次沖擊，多數(shù)籽粒在凹板前端被脫谷物進(jìn)入脫粒裝置，即受到紋桿多次沖擊，多數(shù)籽粒在凹板前端被脫下，隨著脫粒間隙的逐漸變小，以及靠近凹板表面的谷物運(yùn)動(dòng)較慢，下，隨著脫粒間隙的逐漸變小，以及靠近凹板表面的谷物運(yùn)動(dòng)較慢，而靠近紋桿的谷物運(yùn)動(dòng)較快等原因，谷物受到的揉搓作用愈來愈強(qiáng)，而靠近紋桿的谷物運(yùn)動(dòng)較快等原因，谷物受到的揉搓作用愈來愈強(qiáng)，呈現(xiàn)起伏狀態(tài)向出口移動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，脫下其余的籽粒。概呈現(xiàn)

16、起伏狀態(tài)向出口移動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，脫下其余的籽粒。概括來說，在脫粒過程中前半部以沖擊為主，后半部以揉搓為主，括來說，在脫粒過程中前半部以沖擊為主，后半部以揉搓為主，80%80%左右的籽?？蓮陌及搴Y孔中分離出來，其余籽粒夾雜在莖稈中，從出左右的籽?？蓮陌及搴Y孔中分離出來，其余籽粒夾雜在莖稈中，從出口間隙拋出?？陂g隙拋出。 項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修35*切流紋桿滾筒式脫粒裝置的工作過程項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 特點(diǎn)： 以搓擦脫粒為主、沖擊為輔，脫粒能力和分離能力強(qiáng)，斷稿率小，有利于后續(xù)加工處理，對多種作物有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，特別適用于小麥?zhǔn)斋@，多用于聯(lián)合收獲機(jī)上。但當(dāng)喂入不均勻、谷物

17、濕度大時(shí)，脫粒質(zhì)量明顯下降。 36*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (2)釘齒滾筒式脫粒裝置 釘齒滾筒式脫粒裝置由釘齒滾筒與釘齒凹板所組成，如圖6.32所示。37*圖6.32 釘齒式脫粒裝置1滾筒軸；2輻盤；3滾筒釘齒；4齒桿；5支承圈；6凹板釘齒；7柵格板；8側(cè)板項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 釘齒滾筒。由滾筒釘齒、齒桿、輻盤、支承圈和滾筒軸等組成，如圖6.33所示。38*圖6.33 釘齒滾筒項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 滾筒兩端的輻盤用鍵和滾筒軸連接在一起，輻盤上有缺口用來安裝齒桿。滾筒釘齒用螺母固定在齒桿上，并在整個(gè)滾筒上按螺旋線均布排列，與凹板釘齒相間交錯(cuò)。滾筒中部有23個(gè)支承圈，用

18、來支承齒桿。 脫粒機(jī)上常用的釘齒有刀形齒、楔形齒和桿形齒等多種，如圖3.34所示。刀形齒薄而長，抓取和梳刷脫粒作用強(qiáng)，對喂入不均勻的厚層作物適應(yīng)性好，打擊脫粒的能力也比楔形齒強(qiáng)。由于其梳刷作用強(qiáng)，齒側(cè)間隙又大，使脫殼率降低，這是刀形齒脫水稻的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。39*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修40*圖6.34 釘齒的類型a楔形齒；b刀形齒；c桿形齒項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 此外，由于齒薄，側(cè)隙大，齒重疊量小，功率消耗比楔形齒低。楔形齒基寬頂尖，縱斷面幾乎呈正三角形，齒面向后彎曲，齒側(cè)面斜度大，脫潮濕長稈作物不易纏繞，脫粒間隙的調(diào)整范圍大。41*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 釘齒凹板。由凹板釘

19、齒、柵格板、側(cè)板等組成。如圖6.35所示。凹板上釘齒類型與滾筒釘齒相同，釘齒排數(shù)為46排。排數(shù)多，脫粒能力強(qiáng)，但谷粒破碎及能耗增大。通常裝4排已可滿足脫粒要求，凹板上釘齒配置在滾筒釘齒齒跡線中間。為了避免在滾筒與凹板入口處造成阻塞，入口處凹板上第一排釘齒比其他排的釘齒數(shù)減少一半，使谷物能通暢的進(jìn)入滾筒。42*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修43*圖6.35 釘齒凹板1凹板調(diào)節(jié)器；2側(cè)板；3凹板；4漏種格項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修44* 釘齒的脫粒作用項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 釘齒滾筒式脫粒裝置的工作過程。谷物被滾筒釘齒抓進(jìn)脫粒裝置后，凹板釘齒對谷物有阻滯作用，在滾筒釘齒的沖擊、梳刷、擠

20、壓和揉搓等作用下脫粒，其中沖擊和梳刷起主要作用。通常，在凹板第二排釘齒處已脫下多數(shù)籽粒，未脫凈的谷物在凹板釘齒阻滯下，繼續(xù)受到?jīng)_擊而脫粒。45*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 脫粒間隙是指滾筒釘齒與凹板釘齒間的齒側(cè)間隙以及滾筒釘齒齒頂與凹板面間的齒端間隙。 釘齒滾筒式脫粒裝置抓取谷物能力強(qiáng)，對不均勻喂入有較強(qiáng)的適應(yīng)性，脫粒能力強(qiáng)，對較潮濕谷物有較好的適應(yīng)性；但裝配要求要高，成本高，莖稈斷碎多，凹板分離率低，功耗大。46*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （3）弓齒式脫粒裝置 弓齒式脫粒裝置由弓齒滾筒和凹板組成，如圖6.36所示。47*a b圖6.36 弓齒式脫粒裝置a弓齒滾筒；b編織篩網(wǎng)式凹板1

21、梳整齒；2滾筒體；3加強(qiáng)齒；4脫粒齒；5滾筒軸；6輻盤項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 弓齒滾筒。由滾筒體、滾筒軸和弓齒等組成。 滾筒體由薄鋼板卷成閉式圓筒，為了便于喂入，圓筒一端做成錐形，圓筒上有沖孔，用以安裝弓齒。弓齒按螺旋線排列在滾筒體上。弓齒分為梳整齒、加強(qiáng)齒和脫粒齒三種，如圖6.37所示。梳整齒齒頂圓弧較大，用以梳整谷穗和起導(dǎo)向作用，安裝在喂入口處。脫粒齒齒頂圓弧最小，脫粒作用最強(qiáng)，安裝在滾筒體末端。加強(qiáng)齒齒頂圓弧介于梳整齒和脫粒齒之間，安裝在滾筒體中段。48*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修49*圖6.37 弓齒的形狀a脫粒齒；b梳整齒;c加強(qiáng)齒項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 凹板多為

22、編織篩網(wǎng)式，它由鋼絲編織的篩網(wǎng)和弧形加強(qiáng)板組成。篩網(wǎng)的有效面積大，所以這種凹板的分離能力很強(qiáng)。但是篩網(wǎng)易變形，只適于半喂入方式的脫粒機(jī)。 弓齒式脫粒裝置消耗功率小，脫出莖稈完整，可再利用；但需要人工整理待脫谷物，生產(chǎn)率低，且易產(chǎn)生脫不凈和夾帶損失，主要用于脫水稻。50*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （4）軸流滾筒式脫粒裝置 軸流滾筒式脫粒裝置由滾筒、凹板和帶有螺旋形導(dǎo)板的頂蓋組成，如圖6.38所示。51*圖6.38 軸流滾筒式脫粒裝置1滾筒；2凹板；3頂蓋；4導(dǎo)板項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 滾筒。有圓柱形和圓錐形兩種。上多裝有桿齒、葉片齒和板齒等，并按螺旋線排列在齒板上，紋桿一般是沿滾筒

23、軸向安裝的。圓柱形軸流滾筒的長度以12001400 mm為宜，經(jīng)試驗(yàn)證明：如小于此值會(huì)使分離性能降低，莖稈的夾帶損失增加。圓柱形滾筒直徑與圓錐形滾筒的大端直徑(齒端處)大多為550650 mm，圓錐形滾筒的小端直徑不小于300 mm，錐度為1015。滾筒錐度可使谷物軸向移動(dòng)加快，并使圓周速度逐漸增加，籽粒脫下而不易破碎。52*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 凹板。有柵格式、沖孔式和編織式三種，而以柵格式效果最好，其結(jié)構(gòu)與紋桿滾筒的凹板相似。凹板包角較大，在180240之間，與圓錐形滾筒相配的凹板帶有錐度，但小于滾筒錐度，以保證入口間隙大于出口間隙。凹板一般是固定的，所以滾筒與凹板間的間隙多為安

24、裝間隙。 頂蓋。內(nèi)設(shè)有導(dǎo)板，它控制軸向推運(yùn)谷物的速度。導(dǎo)板在頂蓋的螺旋升角為2050，導(dǎo)板高度一般為50 mm上下，導(dǎo)板與滾筒間隙多為1015 mm。53*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 軸流滾筒式脫粒裝置的工作過程。 谷物進(jìn)入滾筒與凹板之間作軸向螺旋運(yùn)動(dòng)，受到脫粒元件的反復(fù)沖擊和揉搓作用，隨著脫粒間隙沿軸向由大變小，谷物的運(yùn)動(dòng)速度加快，沖擊和揉搓作用也逐漸加強(qiáng)，從過程開始即脫下多數(shù)籽粒，并在脫粒的同時(shí)即進(jìn)行分離。籽粒以及穎殼、碎莖稈等由凹板篩孔漏下，莖稈從滾筒末端軸向或從側(cè)壁切向排出。通常，谷物在滾筒前半部就能實(shí)現(xiàn)脫粒和大部分籽粒的分離，滾筒后半部則繼續(xù)對籽粒進(jìn)行分離，所以軸流滾筒的長度要較

25、長才行，若長度小于1 200 mm，分離效果會(huì)變差。54*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 軸流滾筒式脫粒裝置的脫凈率高、破碎率低、對易脫的作物和難脫的作物均有較好的適應(yīng)性，分離率高，可以不另設(shè)分離裝置；但是功率耗用大，莖稈破碎嚴(yán)重，加重了清選裝置的負(fù)擔(dān)。55*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （5）雙滾筒脫粒裝置 雙滾筒脫粒裝置是由兩個(gè)不同類型脫粒滾筒組合在一起，完成脫粒工作，如圖6.39所示。谷物脫粒的難易程度相差懸殊，所以用一個(gè)滾筒一次脫凈的方法是與谷物的脫粒特性不相適應(yīng)的。因?yàn)檫@時(shí)作用于全部谷粒的機(jī)械強(qiáng)度相同，易于脫粒的飽滿谷粒早巳脫下甚至已經(jīng)受到損傷和破碎時(shí)，不太成熟的谷粒尚不能完全脫下

26、。對于易破碎的大豆和水稻來說，這種情況更為明顯，存在著脫凈與破碎之間的矛盾。56*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修57*圖6.39 雙滾筒脫粒裝置1輸送帶；2釘齒滾筒；3紋桿滾筒；4逐稿輪項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 當(dāng)用配備柵格狀凹板的兩個(gè)滾筒脫粒時(shí)，就可使上述矛盾解決得好一些。轉(zhuǎn)速較低的第一個(gè)滾筒把成熟得好、飽滿易脫的籽粒先脫下來，并使其在第一滾筒的凹板上盡可能先分離出來；未脫下的谷粒和莖稿一起進(jìn)入轉(zhuǎn)速較高、間隙較小的第二滾筒，使之完全脫粒。這樣就避免了在初期早已脫下的谷粒再次受到高速滾筒的打擊所造成的破碎。58*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 以上就是形成雙滾筒脫粒裝置的依據(jù)。同時(shí)由于凹

27、板總面積的增加使得谷粒分離率增高了，有利于降低分離機(jī)構(gòu)的分離損失，從而可擴(kuò)大機(jī)器的生產(chǎn)率。 通常第一滾筒為釘齒滾筒。它有較強(qiáng)的抓取能力，對喂入不均勻的適應(yīng)性強(qiáng)。它將谷層拉薄、拉勻，再喂入第二滾筒。第二滾筒常為紋桿式。在這樣的條件下脫粒性能較好，把谷粒脫凈又不致使莖稿過于斷碎。有時(shí)在二滾筒之間加個(gè)中間輪，它既可增強(qiáng)第二滾筒以前的分離能力，又可使谷物流從前滾筒出來進(jìn)入后滾筒時(shí)得以平滑過渡。59*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （二）分離裝置 1.對分離裝置的要求 谷物經(jīng)脫粒裝置脫粒后變成由長稿、短稿、穎殼和谷粒等組成的混合物，稱為脫出物。通常從柵格狀凹板里可分離出7090的谷粒和部分穎殼、短稿，并

28、隨即被引導(dǎo)到清選裝置上。在剩下的脫出物中以長莖稿占體積最大，應(yīng)立即被分離出來并送出機(jī)外，完成這一作業(yè)的裝置稱為分離裝置。60*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 對分離裝置的要求是在把長稿分離出去時(shí)不允許將谷粒裹帶出去(一般控制在0.51.0以下)。由于這一要求不易達(dá)到，分離機(jī)構(gòu)已成為收獲機(jī)上最薄弱的環(huán)節(jié)。其次，逐稿器對負(fù)荷量很敏感。當(dāng)滾筒脫出物稍超過額定進(jìn)入量或莖稿潮濕、雜草增多，均會(huì)使谷粒損失率急劇增加。而在收獲水稻時(shí)比收獲麥類作物損失更大。第三個(gè)特點(diǎn)是某些逐稿器為鍵式，其體積龐大。為了減少谷粒損失，在大型的聯(lián)合收割機(jī)上其長度已達(dá)4.5 m，致使機(jī)器龐大臃腫。61*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維

29、修 2.工作原理 分離裝置種類較多，按其工作原理大致可為兩類： 第一類為利用拋揚(yáng)的原理進(jìn)行分離，這是一種常用的分離方法。當(dāng)分離機(jī)構(gòu)對莖稿層拋揚(yáng)時(shí)，由于谷粒相對質(zhì)量密度較大，莖稿的飄浮性能較好，從而使谷粒通過松散的莖稿層分離出來。采用這種原理的有鍵式逐稿器和平臺(tái)式逐稿器，它們通稱為逐稿器。 第二類為利用離心力原理進(jìn)行分離。脫出物通過線速度較高的分離筒時(shí)，依靠離心力把谷粒從稿層中分離出來。62*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 3.分離裝置的構(gòu)造 （1）鍵式逐稿器 它包括雙軸四鍵式、五鍵式、六鍵式、二鍵式和單軸五鍵式等幾種，而以雙軸四鍵式應(yīng)用最廣，如圖6.40所示。它由兩根曲軸和一組鍵箱組成。鍵和曲

30、柄形成平行四連桿機(jī)構(gòu)，鍵面各點(diǎn)作與曲拐相同的圓周運(yùn)動(dòng)。曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相鄰的鍵上下抖動(dòng)，鍵面上的莖稿被拋送，在此過程中谷粒穿過稿層與鍵面篩孔而漏下。為了加強(qiáng)分離作用，在鍵的上方前部和中部懸吊兩塊擋簾以阻攔稿草，延長鍵面對稿草的抖動(dòng)時(shí)間，同時(shí)防止谷粒被脫粒滾筒拋出機(jī)外。63*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修64*圖6.40 鍵式逐稿器1逐稿輪；2前擋簾；3后擋簾；4鍵箱；5后曲軸；6前曲軸項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修65*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修66*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修67*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修68*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 鍵面通常為階梯狀，形成落差以促進(jìn)分離，常用

31、2，5個(gè)階面，鍵長35 mm。鍵面有各種形狀和結(jié)構(gòu)不同的篩孔。鍵面上具有各種鱗片、折紋、凸筋等凸起，以阻止脫出物沿鍵面向下滑移，并增強(qiáng)拋送能力。鍵體兩側(cè)多立齒，高出鍵面，支托稿草，并可防止當(dāng)機(jī)器橫向傾斜時(shí)稿草往一側(cè)集中。69*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (2)平臺(tái)式逐稿器 它由一塊具有篩孔分離面的平臺(tái)、擺桿和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成。平臺(tái)的前后端支承或懸吊在擺桿上，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)來回?cái)[動(dòng)，見圖6.41所示。70*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修71*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 平臺(tái)上各點(diǎn)按擺動(dòng)方向作近似直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，稿層受到臺(tái)面的抖動(dòng)與拋扔，谷粒從稿層中穿過。它的結(jié)構(gòu)簡單，具有相當(dāng)?shù)姆蛛x能力，

32、但較鍵式為低。適合在稿層較薄的條件下工作，大多用于直流型聯(lián)合收割機(jī)和中小型脫粒機(jī)上。分離面有平面和階梯面兩種。后者階梯尺寸和落差高度較鍵式的略小。臺(tái)面具有階紋、齒條、齒板，用以增強(qiáng)分離推逐能力。 平臺(tái)式逐稿器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但抖動(dòng)能力不強(qiáng)，分離效果較差。72*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （三）清選裝置 經(jīng)脫粒裝置脫下、分離裝置分出的谷物中，混有斷、碎莖稈和穎殼、塵土等細(xì)小雜余。清選裝置的功用是把凹板和分離裝置分離出來的籽粒及其混雜物中的穎殼、碎莖稈、塵土等清除，得到清潔的籽粒。對聯(lián)合收割機(jī)清選裝置的要求是：清選出的谷粒清潔度在98以上；清選損失在0.5以下。 對谷粒進(jìn)行清選的方法很多，

33、有風(fēng)機(jī)選法、篩選法和風(fēng)扇篩子組合式清選法。73*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (1)風(fēng)機(jī)清選風(fēng)機(jī)清選是利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流，以一定的壓力和方向，吹向谷?；旌衔铮霉攘；旌衔镏械母鞒煞炙哂械目諝鈩?dòng)力學(xué)特性的不同進(jìn)而進(jìn)行分離的清選法。所用的主要裝置是離心風(fēng)機(jī)。74*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (2)篩子清選篩選法是使混合物在篩面上運(yùn)動(dòng)，由于混合物中各種成分的尺寸和形狀不同，就有可能把混合物分成通過篩孔和通不過篩孔的兩部分，以達(dá)到清選的目的。 目前，脫粒機(jī)和聯(lián)合收割機(jī)上應(yīng)用的篩子有編織篩、魚鱗篩和沖孔篩等三種。這三種篩子各有優(yōu)缺點(diǎn)，需根據(jù)工作要求和制造條件來選用。75*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)

34、構(gòu)與維修 編織篩用鐵絲編織而成，見圖6.42。它制造簡單，對氣流阻力小，有效面積大，對風(fēng)扇的通風(fēng)阻力小，所以生產(chǎn)效率高，一般用作上篩。其缺點(diǎn)是：孔形不準(zhǔn)確，且不可調(diào)節(jié)，主要用來清理脫出物中較大的混雜物。76*a b圖6.42 編織篩a織篩；b編篩項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 魚鱗篩有兩種，一種是沖壓而成的魚鱗條片組合式，如圖6.43a。篩孔尺寸是可調(diào)的，這樣在使用中不更換篩子，就能滿足不同谷物清選的需要，應(yīng)用較廣泛，但制造復(fù)雜。另一種是在薄鐵板上沖出魚鱗狀孔，稱整體沖壓式，如圖6.43b。其篩孔尺寸不能改變，工作的適應(yīng)性差一些，但制造簡單，便于生產(chǎn)。魚鱗篩分離谷物的精確度和編織篩相仿，它的最

35、大優(yōu)點(diǎn)是不易堵塞，克服了編織篩易被長莖稈堵塞的缺點(diǎn)，所以更適于作清選裝置的上篩。77*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修78*a b圖6.43 魚鱗篩a條片組合式；b整片沖壓式項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 沖孔篩是在薄鐵板上沖制孔眼而成，如圖6.44所示。常用的孔眼形狀有圓孔和長孔兩種，篩子孔眼尺寸一致，分離谷物較精確。因谷粒和混雜物都有長、寬、厚這三個(gè)基本尺寸，所以利用它們的三個(gè)尺寸差異就可以進(jìn)行清選。圓孔篩可使谷粒按寬度分選；長孔篩可使谷物按厚度分選。沖孔篩的篩片堅(jiān)固耐用不易變形，但有效面積小，生產(chǎn)效率低，不適合負(fù)荷大的分離作業(yè)，一般用作下篩比較適合。79*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (

36、3)風(fēng)扇篩子清選風(fēng)扇篩子清選是利用篩子清選和風(fēng)扇清進(jìn)相配合，以達(dá)到清選的目的。一般由風(fēng)扇和二、三個(gè)篩子組成。風(fēng)扇安裝在篩子下面，清除脫出物中較輕的混雜物。篩子的作用除將尺寸較大的混雜物分出去以外，主要是支承和抖松細(xì)小的脫出物，并將脫出物攤成薄層，以利風(fēng)扇的氣流清選和增加清選的時(shí)間。 目前聯(lián)合收割機(jī)常用的清選裝置如圖6.41所示。主要由階梯抖動(dòng)板、上篩、下篩、尾篩和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。80*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修81*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 工作時(shí)，階梯抖動(dòng)板和篩子一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把從凹板和逐稿器上分離出來的細(xì)小脫出物輸送到上篩前端。在階梯抖動(dòng)板的末端，裝有柵狀篩，當(dāng)脫出物進(jìn)入上篩的

37、瞬間，柵狀篩將較長的莖稈架起，使谷粒首先同篩面接觸，提高清選效果。風(fēng)扇裝在篩子的前下方，它產(chǎn)生的氣流經(jīng)過擴(kuò)散后吹到篩子的全長上，將輕混雜物吹出清選裝置外。尾篩作用是將混在莖稈中的雜余和未脫凈的穗頭分離出來，由雜余螺旋推運(yùn)器收集，以便再次脫粒。上篩和下篩均是魚鱗篩，其傾斜度可以調(diào)整。兩個(gè)篩子的谷粒經(jīng)滑板進(jìn)入谷粒攪龍中。82*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 階梯抖動(dòng)板與上篩架由連接銷連接，組成一個(gè)部件。篩架由兩個(gè)縱向側(cè)壁和橫梁組成，在側(cè)壁上固定有密封用的橡膠條，防止谷粒從篩架的側(cè)面漏出。下篩架是用薄鐵板制成的箱體。下篩用螺釘固定在篩架上，改變螺釘?shù)墓潭ㄎ恢茫瑒t可改變下篩傾斜角度。83*項(xiàng)目二 谷物

38、脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （四）輸送裝置 輸送裝置用來輸送作物、莖稈、谷粒、顆殼等物料。氣流篩子式清選裝置清選前后物料的輸送有兩類：一類是谷粒混合物輸送機(jī)構(gòu)，它是將凹板和逐稿器分離出的谷?；旌衔镙斔偷角暹x裝置上篩的前端進(jìn)行清選；另一類是谷粒和雜余輸送機(jī)構(gòu)，它是將清選后的谷粒和雜余分別輸送到機(jī)器的不同部位。一般將水平和傾斜輸送裝置稱為輸送器，垂直輸送裝置稱為升運(yùn)器。 完成清選前谷?；旌衔镙斔偷妮斔蜋C(jī)構(gòu)有兩種結(jié)構(gòu)型式：一種是階梯抖動(dòng)板輸送，另一種為螺旋攪龍輸送。84*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 階梯抖動(dòng)板的結(jié)構(gòu)如圖6.45中階梯抖動(dòng)板1所示，板面為階梯狀，用來承接、初步分離和向篩子輸送谷粒的混合物。

39、階梯板與篩架固定到一起前后擺動(dòng)，當(dāng)向前擺動(dòng)時(shí)，落在板上的谷粒混合物相對板面向后運(yùn)動(dòng)，過一個(gè)臺(tái)階，當(dāng)其向后擺動(dòng)時(shí)，由于受臺(tái)階的阻擋而停留在板上不動(dòng)。因此，階梯板每擺動(dòng)一次，谷?；旌衔锞驮竭^臺(tái)階，完成水平或傾斜向上的輸送。85*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修86*圖6.45 篩子風(fēng)機(jī)組合式清選裝置1階梯抖動(dòng)板；2雙臂搖桿；3梳齒篩；4篩箱；5上篩；6尾篩；7后擋板；8下篩；9搖桿；l0雜余推運(yùn)器；11谷粒推運(yùn)器；12驅(qū)動(dòng)臂；13曲柄；l4連桿；15導(dǎo)風(fēng)板；l6風(fēng)機(jī)；l7支撐搖桿項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 螺旋攪龍輸送機(jī)構(gòu)常設(shè)在凹板及逐稿器下方，在機(jī)器寬度方向橫向并列若干個(gè)螺旋輸送器，每個(gè)螺旋軸

40、的兩端分別帶有左旋和右旋葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向中間輸送，其前段輸送從凹板分離下來的谷粒混合物，其后段往前輸送從逐稿器分離下來的谷?；旌衔铩Ｋ媪税及逑碌碾A梯抖動(dòng)板和逐稿器鍵箱下的滑槽式抖動(dòng)滑板。螺旋攪龍輸送機(jī)構(gòu)輸送的均勻，可提高清選質(zhì)量，減少振動(dòng)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前應(yīng)用較少。87*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 谷粒和雜余的輸送也有兩種形式：一種是螺旋式輸送器也稱螺旋推運(yùn)器。一般用于谷?；螂s余的水平輸送；另一種為刮板式輸送器（也稱刮板式升運(yùn)器）和斗式升運(yùn)器，主要是將谷?；螂s余傾斜或接近垂直方向的升運(yùn)。88*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 谷粒和雜余的輸送也有兩種形式：一種是螺旋式輸送器也稱螺旋推運(yùn)器。

41、一般用于谷粒或雜余的水平輸送；另一種為刮板式輸送器（也稱刮板式升運(yùn)器）和斗式升運(yùn)器，主要是將谷粒或雜余傾斜或接近垂直方向的升運(yùn)。 1.螺旋推運(yùn)器 螺旋推運(yùn)器主要由外殼、螺旋桿、軸承和傳動(dòng)裝置組成，如圖6.46所示，螺旋桿是由軸和焊在軸上的螺旋葉片組成，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，工作可靠，對物料的輸送適應(yīng)性強(qiáng)，但輸送時(shí)容易使物料破碎，當(dāng)谷物潮濕或有莖稈時(shí)易造成堵塞，要求喂入均勻，功率消耗比刮板式大。89*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修90*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 為了防止雜余推運(yùn)器或復(fù)脫器堵塞后損壞機(jī)體，在推運(yùn)器的皮帶輪上裝有安全離合器。 螺旋推運(yùn)器工作時(shí)，螺旋桿由皮帶輪帶動(dòng)，軸上的螺旋葉片就把

42、進(jìn)入推運(yùn)器的運(yùn)送物沿外殼底部向另一端推運(yùn)，使之排出。螺旋推運(yùn)器按葉片旋向可分左旋和右旋兩種，根據(jù)葉片的旋向或螺旋軸的轉(zhuǎn)向不同可確定被送物的移動(dòng)方向。有時(shí)左右旋并用，可將物料向中間收集運(yùn)送或向兩端分配物料。91*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 在聯(lián)合收割機(jī)和多數(shù)復(fù)式脫粒機(jī)的谷粒推運(yùn)器、雜余推運(yùn)器和復(fù)脫器的軸端都裝有安全離合器。這類離合器都是與皮帶輪組裝在一起，靠軸向彈簧的預(yù)緊力壓緊主動(dòng)齒盤和被動(dòng)齒盤。當(dāng)推運(yùn)器負(fù)荷較大時(shí)，齒盤扭矩所產(chǎn)生的軸向分力不足以克服彈簧彈力，主、被動(dòng)齒盤仍然被壓緊并一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)推運(yùn)器堵塞時(shí)，齒盤扭矩急劇增大，它所產(chǎn)生的軸向分力也隨之增大，當(dāng)超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，便使主動(dòng)齒盤和

43、被動(dòng)齒盤脫開，螺旋推運(yùn)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)。以避免螺旋葉片和復(fù)脫器葉片損壞。92*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 2.刮板式升運(yùn)器 刮板式升運(yùn)器主要由固定橡膠刮板的升運(yùn)鏈(鉤形鏈或滾子鏈)和升運(yùn)管組成，如圖6.47a所示。升運(yùn)管也稱殼體，為薄鋼板焊接結(jié)構(gòu)，由中間隔板將升運(yùn)管分為兩條矩形管道和鏈條上的刮板配合完成輸送工作。升運(yùn)器除有橡膠刮板外，有的還裝有幾個(gè)金屬刮板，它對潮濕作物有清理作用。刮板式升運(yùn)器的輸送能力隨傾角的增大而降低，刮板與管底的磨損比較快。93*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修94*圖6.47 刮板式輸送器及斗式升運(yùn)器a刮板式輸送器；b斗式升運(yùn)器1刮板；2外殼；3隔板；4喂入口；5平帶；6升

44、運(yùn)斗；7帶輪；8排出口項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 刮板式升運(yùn)器工作時(shí)，物料從下端由螺旋推運(yùn)器推入，由回轉(zhuǎn)的刮板將物料刮送升運(yùn)，在外殼上端經(jīng)排料口卸出。根據(jù)傳動(dòng)方向的不同，可分為上刮式和下刮式兩種。上刮式：物料由刮板經(jīng)過中間隔板的上方刮送出去。在出口處物料由上向下傾倒，卸料較干凈，但容易在鏈條和鏈輪處央碎物料，僅在垂直升運(yùn)時(shí)應(yīng)用。下刮式：物料由刮板經(jīng)過下面的外殼刮運(yùn)，從外殼的上端送出，由于升運(yùn)速度，必須在出口處留一定的開口長度，否則卸不出料又會(huì)將料帶回。為保證卸料干凈，升運(yùn)器傾角一般不大于45。聯(lián)合收割機(jī)上大都采用下刮式。95*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 3. 斗式升運(yùn)器 斗式升運(yùn)器主要

45、用于升運(yùn)比較清潔的谷粒，由升運(yùn)斗、平帶、帶輪、外殼及隔板等構(gòu)成，如圖6.47b所示。升運(yùn)斗以一定間距固定在平帶上，由帶輪帶動(dòng)，使升運(yùn)斗由下方或側(cè)面舀取物料，當(dāng)斗升至上方頂部反轉(zhuǎn)時(shí)，將物料傾倒出來。 脫粒機(jī)的喂入端常用的輸送裝置有帶式輸送器和鏈板式輸送器等。96*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 1.帶式輸送器 帶式輸送器裝在脫粒機(jī)的喂入端，用來輸送谷物，由帆布、涂腔帆帶或橡膠帶制成，由主動(dòng)帶輪帶動(dòng)工作。為了防止谷物在帶上滑動(dòng)和帆布下垂，帶面上釘有木條或金屬條。 2.鏈板式輸送器 鏈板式輸送器裝在脫粒機(jī)的喂入端，用來輸送谷物，由兩根繞在主動(dòng)和被動(dòng)鏈輪上的鏈條及固定在鏈條上的木板條構(gòu)成。木板條的下面

46、裝有固定不動(dòng)的底板，以支托谷物，防止鏈板卡住影響輸送。97*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 四、脫粒機(jī)的檢修 （一）脫粒機(jī)的整機(jī)安裝 1脫粒機(jī)安放場地的選擇 脫粒機(jī)安放的場地必須平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥、運(yùn)輸方便、操作安全，并有足夠的面積堆放作物及脫出物，避免過多的移動(dòng)機(jī)器。此外脫粒場應(yīng)有防火設(shè)施及夜間脫粒用的照明設(shè)備。98*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 2脫粒機(jī)在場地上的安裝 脫粒機(jī)放到場上后，應(yīng)使整機(jī)保持水平，如機(jī)器有行走輪應(yīng)加以固定，以防機(jī)器移動(dòng)。在安放脫粒機(jī)時(shí)，還應(yīng)注意本地區(qū)在脫粒季節(jié)的風(fēng)向，使脫粒機(jī)喂入口朝迎風(fēng)(或略有偏斜)的方向安裝，這樣脫粒機(jī)排出的莖稈及穎殼等雜物易于與谷粒脫離，否則將

47、影響出草。99*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 脫粒機(jī)的動(dòng)力，應(yīng)根據(jù)所在地的條件確定。在供電方便的地區(qū)，可使用電動(dòng)機(jī)；如無供電條件可使用內(nèi)燃機(jī)或拖拉機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)脫粒機(jī)工作。一些廠家生產(chǎn)的脫粒機(jī)都附有安裝電動(dòng)機(jī)的機(jī)座，將電動(dòng)機(jī)固定好以后，即可用平帶或V帶驅(qū)動(dòng)脫粒機(jī)工作。用內(nèi)燃機(jī)做動(dòng)力時(shí)，應(yīng)先將其固定在基座上，再用傳動(dòng)帶與脫粒機(jī)相連。 脫粒機(jī)所需動(dòng)力機(jī)的功率，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明節(jié)規(guī)定選用，如脫粒功率不足，將影響機(jī)器正常工作；如選用的過大，將影響脫粒工作的經(jīng)濟(jì)性，并造成能源的浪費(fèi)。100*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （二）脫粒機(jī)的調(diào)節(jié) 1喂入裝置的調(diào)整 帶有喂入裝置的脫粒機(jī)，應(yīng)對傳動(dòng)裝置張緊度進(jìn)行

48、調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)的方法由被動(dòng)軸上的調(diào)節(jié)螺釘來完成，使輸送帶或鏈條兩側(cè)的張緊度一致。若被動(dòng)軸調(diào)節(jié)到最低位置時(shí)，鏈條仍然過松，可將鏈條取下一節(jié)，然后再用螺釘調(diào)節(jié)。101*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 2脫粒裝置的調(diào)節(jié) (1)滾筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié) 滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙是影響脫粒質(zhì)量的重要因素；滾筒轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了工作部件(紋桿、釘齒、弓齒)脫粒時(shí)的線速度，又稱脫粒速度。脫粒速度大，對作物的打擊大，脫凈率和分離率提高，谷粒的破碎和碎稈增多，功耗加大，反之則小。因此在使用中經(jīng)常調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙，以適應(yīng)不斷變化著的作物的狀態(tài)，如濕度、成熟度和植株密度等。如收獲不同種類、品種的作物，那就更得調(diào)節(jié)了。正常情況下各

49、種作物的脫粒速度見表6.1。102*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修作物小麥大豆水稻玉米高粱谷子脫粒速度/（m/s）2732 1014 2430 1016 1222 2428入口間隙/mm1622 2030 2030 3445 2030 1520出口間隙/mm468154612224624103*表表6.1 各種作物的脫粒速度與脫粒間隙各種作物的脫粒速度與脫粒間隙 滾筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常有兩種方法：一是在脫粒機(jī)上更換帶輪直徑。為了適應(yīng)這一需要，工廠生產(chǎn)的脫粒機(jī)，配有不同尺寸的帶輪供用戶更換，例如豐收100型脫粒機(jī)用更換中間軸帶輪和滾筒帶輪來改變滾筒轉(zhuǎn)速，如表6.2所示。104*滾筒轉(zhuǎn)速/（r/min

50、）滾筒直徑/mm中間軸帶輪直徑/mm帶型號(hào)及長度/mm1150282462C 36071050282424C 3607570424315C 3608項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 二是在聯(lián)合收割機(jī)上普遍采用V帶無級(jí)變速的方法，這種方法的原理是通過改變帶輪的槽寬尺寸，使傳動(dòng)膠帶位于帶輪上不同直徑處工作，以調(diào)節(jié)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的傳動(dòng)比來改變滾筒的轉(zhuǎn)速。圖6.49所示為一種機(jī)械式無級(jí)變速機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)時(shí)，先松開鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，即可經(jīng)手輪螺紋套，十字套和動(dòng)盤螺釘，改變動(dòng)盤與定盤的距離，從而改變帶輪直徑。105*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修106*圖6.49 滾筒無級(jí)變速裝置1調(diào)節(jié)手輪；2十字套

51、；3動(dòng)盤螺釘；4定盤；5動(dòng)盤；6滾筒軸；7鎖緊螺釘；8手輪螺紋套項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (2)脫粒間隙的調(diào)節(jié) 脫粒間隙是決定脫粒質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一。間隙小時(shí)可提高脫凈率，但碎莖等雜余增加，功率消耗大，生產(chǎn)率降低，間隙大時(shí)可提高生產(chǎn)率，卻易產(chǎn)生脫粒不凈，增加了谷粒損失。因此，脫粒間隙調(diào)節(jié)的原則是在保證脫凈的前提下，采用較大的間隙比較有利。107*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 脫粒間隙不是一次調(diào)好就可以永遠(yuǎn)不變的，在使用中應(yīng)根據(jù)作物品種、含水量、雜草量等具體情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。如難脫的麥類作物和小粒作物，間隙要調(diào)小一些，含水量大時(shí)也要把間隙調(diào)小一些，為了提高生產(chǎn)率和減少谷粒損失，甚至

52、早、中、晚也應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整脫粒間隙。表6.1為脫不同作物時(shí)脫粒間隙的參考值。108*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 進(jìn)行脫粒間隙調(diào)節(jié)時(shí)，必須保持入口間隙大、出口間隙小的規(guī)律，還必須保持左右兩側(cè)間隙一致，否則脫粒機(jī)將產(chǎn)生脫凈率低、破碎率高的后果。另外，還需注意滾筒紋桿、凹板橫格條的磨損情況，以及橫格條的變形情況，若磨損、變形嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)予以修復(fù)。 脫粒間隙的調(diào)整也有兩種方法：一種是凹板不動(dòng)移動(dòng)滾筒；另一種是滾筒不動(dòng)移動(dòng)凹板。后者調(diào)節(jié)簡便，應(yīng)用較廣。109*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 移動(dòng)凹板有分別調(diào)節(jié)法和聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)法。 分別調(diào)節(jié)法的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝在滾筒的兩側(cè)，對入口間隙和出口間隙分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，常見的

53、結(jié)構(gòu)如圖6.50所示。這種調(diào)節(jié)方法機(jī)構(gòu)筒單，但調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)。聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)只需將調(diào)節(jié)手柄裝在脫粒裝置的一側(cè)，調(diào)節(jié)時(shí)，只要移動(dòng)調(diào)節(jié)手柄帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，即可使整塊凹板作相應(yīng)移動(dòng)，以改變進(jìn)出口脫粒間隙。這種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)雖較復(fù)雜，但使用方便，谷物聯(lián)合收割機(jī)多采用這種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如圖6.51所示。110*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修111*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修112*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 另外，為了防止?jié)L筒堵塞和能清理滾筒與凹板間的莖稈，日前在聯(lián)合收割機(jī)上廣泛采用了快速凹板與滾筒間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。圖6.52所示是其中一種，由圖可以看到，凹板是由兩對吊桿通過支承軸、支承臂相連，由吊桿和凹板連接處壁上的導(dǎo)向

54、孔定位。扳動(dòng)駕駛臺(tái)上的操縱桿，拉桿繞下支承軸回轉(zhuǎn)，通過調(diào)整螺母與螺母方套拉動(dòng)拉桿，使支承臂繞固定在機(jī)壁上的支承軸上下轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使兩對吊桿帶動(dòng)凹板沿導(dǎo)向孔移動(dòng)，從而改變滾筒與凹板間隙。113*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 這種機(jī)構(gòu)能對凹板進(jìn)行三項(xiàng)調(diào)整：凹板小軸與吊桿位置的調(diào)整，擰動(dòng)吊桿與凹板小軸的調(diào)整螺母，可以改變滾筒與凹板間隙；拉桿長度的調(diào)整，擰動(dòng)調(diào)整螺母可改變拉桿的長度，可在40 mm范圍內(nèi)獲得不同的脫粒間隙；快速放大脫粒間隙，提起操縱桿，可在滾筒發(fā)生超負(fù)荷的瞬間使?jié)L筒與凹板間隙突然放大到60 mm，以防止?jié)L筒堵塞。114*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修115*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)

55、與維修 3清選裝置的調(diào)整 清選裝置的調(diào)整主要是提高谷粒的清潔度。 (1)篩子的安裝調(diào)節(jié) 如風(fēng)扇篩子式清選裝置的第一層篩子多采用可調(diào)節(jié)的魚鱗篩，扳動(dòng)篩尾的篩孔調(diào)節(jié)手柄，即可改變篩孔大小。第二層多采用沖孔圓孔篩。第二層沖孔篩的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)作物種類的不同進(jìn)行更換。如脫麥類作物。一般選用810 mm孔徑的篩子；脫大豆選用1316 mm孔徑的篩子。脫粒機(jī)出廠時(shí)，都配有不同孔徑的篩子，供用戶選用。對于尾篩則篩的篩孔小或傾角小，可用調(diào)節(jié)手柄調(diào)大篩孔或篩尾向上安裝。但尾篩篩孔太大、篩角太大，又會(huì)增大雜余攪龍負(fù)荷，增加谷粒破碎畢，因此，應(yīng)多次調(diào)整，以獲得合適的位置。116*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 為了保

56、證篩面具有最好的通過能力及分離質(zhì)量，魚鱗篩孔的大小應(yīng)適度。如篩孔開度不夠或風(fēng)量過大，谷粒不能及時(shí)從篩孔落下，將隨輕質(zhì)雜物一同排出機(jī)外，造成谷粒損失；反之如篩孔過大或風(fēng)量過小，混雜物隨谷粒過篩太多，降低了谷粒的清潔度。因此風(fēng)扇與篩子應(yīng)配臺(tái)調(diào)整，才能獲得較好的清選效果。風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法是調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口處風(fēng)門開度的大小來控制出風(fēng)量。117*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 (2)風(fēng)扇的調(diào)節(jié) 風(fēng)量調(diào)節(jié)。風(fēng)扇應(yīng)保證產(chǎn)生足夠的氣流，以確保把谷?；旌衔锎瞪?，并使穎殼，碎草飄浮起來，排出機(jī)外。通常風(fēng)量調(diào)節(jié)的原則是：只要谷粒不被吹出，風(fēng)量應(yīng)盡可能放大些。但是如果風(fēng)量過大，谷粒將被吹出機(jī)外而造成損失，同時(shí)大量谷粒擁入雜余

57、攪龍，也會(huì)增大破碎率。風(fēng)量調(diào)節(jié)的辦法常見的有兩種，一種是用插板改變風(fēng)扇兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口大小；另一種是改變風(fēng)扇軸上無級(jí)變速帶輪的直徑，帶輪直徑調(diào)小，風(fēng)速增加。118*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 風(fēng)向凋節(jié)。就是用來調(diào)節(jié)氣流吹向魚鱗篩的部位的，應(yīng)使前端氣流大，以便攤勻谷物混臺(tái)物，幫助篩子清選，后部氣流要小些，以防止將谷粒吹出，在負(fù)荷較輕時(shí)，宜多吹向中部。風(fēng)向的調(diào)節(jié)主要是改變導(dǎo)風(fēng)板的方向，如圖6-53所示。119*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 4輸送裝置的調(diào)整 裝有輸送裝置的脫粒機(jī)還應(yīng)對升運(yùn)器刮板鏈條的張緊度進(jìn)行調(diào)整。上下移動(dòng)被動(dòng)鏈輪，可改變鏈條張緊程度。張緊度應(yīng)以刮板能上、下擺動(dòng)30為宜。120*

58、項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 脫粒機(jī)故障排除 脫粒機(jī)在工作中常見故障主要有碎粒太多、滾筒堵塞、脫粒不凈、滾筒發(fā)出噪聲、逐稿器堵塞、清潔室谷粒流失、谷粒不干凈、雜余攪龍內(nèi)谷粒太多和喂入鏈不轉(zhuǎn)或跳齒。 （1）碎粒太多 故障原因：喂入不均；滾筒轉(zhuǎn)速高；脫粒間隙太?。粩圐堥g隙不合適；谷粒大量進(jìn)入雜余攪龍復(fù)脫。相應(yīng)的排除方法：均勻連續(xù)喂入；適當(dāng)降低滾筒轉(zhuǎn)速； 調(diào)節(jié)到合適脫粒間隙；校正變形處；調(diào)節(jié)好清潔裝置。121*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （2）滾筒堵塞 故障原因：莖稈濕而長；擋簾過低；喂入量不均，成堆喂入；喂入量太大；滾筒轉(zhuǎn)速選擇太低；傳動(dòng)帶打滑。相應(yīng)的排除方法：晾曬后脫粒；調(diào)高擋簾；均勻連續(xù)

59、喂入；降低喂入量；適當(dāng)調(diào)高轉(zhuǎn)速；調(diào)緊傳動(dòng)帶。 。122*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （3）滾筒發(fā)出噪聲 故障原因：紋桿固定螺釘松動(dòng)；凹板變形；脫粒間隙調(diào)節(jié)過??；軸承損壞；滾筒不平衡。相應(yīng)的排除方法：緊固紋桿固定螺釘；檢修凹板；適當(dāng)調(diào)大間隙；更換軸承；進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)123*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （4）逐稿器堵塞 故障原因：傳動(dòng)帶打滑；擋簾太低；作物太潮濕。相應(yīng)的排除方法：用張緊輪調(diào)緊傳動(dòng)帶；調(diào)高擋簾；晾曬后脫粒。 （5）清潔室谷粒流失 故障原因：風(fēng)力太強(qiáng)；篩孔太??；尾篩或擋板太低。相應(yīng)的排除方法：減小風(fēng)量或調(diào)節(jié)風(fēng)向；適當(dāng)調(diào)大篩孔；調(diào)高尾篩或擋板。124*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維

60、修 （6）谷粒不干凈 故障原因：風(fēng)力太小或風(fēng)向不合適；風(fēng)扇傳動(dòng)帶打滑；篩孔太大；尾篩或擋板太高；脫粒過度；驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)速過低；脫粒機(jī)逆風(fēng)向安放；谷粒太潮濕、雜草多。相應(yīng)的排除方法：調(diào)大風(fēng)量或調(diào)節(jié)風(fēng)向；調(diào)緊或換新帶；適當(dāng)調(diào)小篩孔；調(diào)低尾篩或擋板；降低脫粒速度或加太脫粒間隙；調(diào)緊傳動(dòng)帶；調(diào)整脫粒機(jī)安放方向；晾曬后再脫粒。125*項(xiàng)目二 谷物脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修 （7）雜余攪龍內(nèi)谷粒太多 故障原因：篩孔堵塞；魚鱗篩孔開度??；風(fēng)力太強(qiáng)。相應(yīng)的排除方法：經(jīng)常清理篩面；調(diào)太篩孔；調(diào)小風(fēng)量和調(diào)節(jié)風(fēng)向。 （8）喂入鏈不轉(zhuǎn)或跳齒 故障原因：喂入鏈太松；喂入鏈軸纏草；安全彈簧太松。相應(yīng)的排除方法：調(diào)節(jié)喂入鏈緊度；清理