仰拱及填充作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵十七局太焦高鐵TJZQ-7標(biāo)隧道工程 仰拱及填充作業(yè)指導(dǎo)書（隧道篇） 單 位： 編 制： 審 核： 審 批： 2016 年 12月1日發(fā)布 2016年12月1日實施目錄一、適用范圍1二、作業(yè)準(zhǔn)備1三、技術(shù)要求1四、施工程序與施工流程2五、施工要求2六、勞動組織5七、材料要求6八、設(shè)備機(jī)具配置6九、質(zhì)量控制及檢驗7十、安全及環(huán)保要求8仰拱及填充作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍適用于新建太原至焦作鐵路站前工程TJZQ-7標(biāo)所有隧道工程的仰拱及填充作業(yè)。二、作業(yè)準(zhǔn)備2.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清技術(shù)問題，熟悉以下規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及文件：鐵路隧道工

2、程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）新建太原至焦作鐵路站前工程TJZQ-7標(biāo)標(biāo)隧道設(shè)計圖紙學(xué)習(xí)施工安全保證措施，應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集（仰拱及仰拱填充結(jié)構(gòu)形式、施工長度、工程量及前道工序的驗收情況）。修建生活房屋，配齊生產(chǎn)、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。三、技術(shù)要求二襯仰拱與仰拱填充應(yīng)

3、分開澆筑，仰拱應(yīng)一次性澆筑（不得分幅施作），二襯仰拱混凝土澆筑完成且終凝后方可澆筑仰拱填充混凝土?；炷翝仓?yīng)采用溜槽，防止因高差較大而產(chǎn)生離析。混凝土振搗應(yīng)采用振動棒“快入慢出”，振搗至混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為止?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)快速進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、施工程序與工藝流程4.1.施工程序為有效控制圍巖變形，確保隧道施工安全，初期支護(hù)仰拱緊跟掌子面下臺階，二襯仰拱及仰拱填充采用仰拱棧橋，進(jìn)行全幅一次性施工。淺埋段應(yīng)盡早施作二次襯砌，深埋段應(yīng)在圍巖及初期支護(hù)的變形基本穩(wěn)定后施作二次襯砌。4.2、施工流程二襯仰拱及仰拱填充施工工藝流程見圖1。五、施工要求5.1、施工準(zhǔn)備作業(yè)班長確認(rèn)人員、

4、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足施工需求。所有材料型號及規(guī)格符合設(shè)計要求。 5.2、施工工藝5.2.1 、測量放線測量人員準(zhǔn)確放樣出仰拱側(cè)模的平面位置，標(biāo)示出仰拱填充頂面標(biāo)高，在左右側(cè)邊墻上每5米放樣出一對標(biāo)高控制點（紅色油漆倒三角+水泥釘標(biāo)識），并形成書面交底給仰拱施工班長。在移動棧橋前對仰拱進(jìn)行初步清渣。5.2.3、仰拱棧橋前行為確保施工質(zhì)量，仰拱混凝土進(jìn)行全幅整體澆筑，同時解決出碴、進(jìn)料運輸與仰拱施工干擾及仰拱混凝土在未達(dá)到要求強(qiáng)度之前承受荷載的問題，采用仰拱棧橋進(jìn)行施工。圖1二襯仰拱及仰拱填充施工工藝流程圖5.2.4、人工清理仰拱頂面開挖到位后由人工清理浮渣雜物，并對上一板仰拱的接頭位置

5、做鑿毛處理。鑿毛面積應(yīng)不低于總面積的75%，人工鑿毛時混凝土強(qiáng)度不低于2.5Mpa。鑿毛完成后采用高壓風(fēng)清掃初支仰拱面上虛碴及雜物。5.2.5、防排水、施工縫處理及鋼筋安裝仰拱頂面清理完成后開始對施工縫及變形縫做防排水處理，經(jīng)自檢、質(zhì)檢工程師檢查合格后，報監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行仰拱鋼筋安裝。仰拱鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，安裝鋼筋時，鋼筋長度、間距、位置應(yīng)滿足技術(shù)交底要求。仰拱環(huán)向鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊控制，不少于4塊/。仰拱小邊墻主筋采用鋼筋定位卡具控制鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋間距。5.2.6、安裝仰拱弧形模板鋼筋工程經(jīng)自檢、質(zhì)檢工程師檢查合格后，報監(jiān)理工程師驗收合格后開始安裝仰拱弧形模板。

6、安裝模板前仔細(xì)檢查模板尺寸、平整度、光潔度等，清除干凈模板內(nèi)側(cè)的鐵銹等雜物，并涂刷脫模劑。模板安裝時嚴(yán)格按測量人員放線進(jìn)行，誤差控制在5mm以內(nèi)，模板豎向、縱向接縫對齊，模板表面平整?；⌒文０灏惭b完成后，安裝端頭模板。仰拱端頭模板采用定制的鋼模板，施工過程中先用下部模板將底部背貼式止水帶壓緊固定，將中埋式止水帶布設(shè)在下部模板表面，再安裝上部模板，采用鋼筋固定牢靠。模板安裝完成后進(jìn)行自檢，檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸、止水帶、防水板等，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查。5.2.7、仰拱混凝土澆筑混凝土由拌合站集中生產(chǎn)，通過混凝土運輸車運輸至施工現(xiàn)場。采用溜槽澆筑，由仰拱中心向兩側(cè)對稱澆筑，一次完成。

7、采用插入式振搗棒振搗，邊澆筑邊振搗，振搗時振搗棒豎直，且快入慢出，振搗點均勻分布，距離模板大于10cm，振搗至混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為止。仰拱混凝土澆筑完成后開始養(yǎng)護(hù)。5.2.8、仰拱填充施工澆筑前由專人檢查仰拱內(nèi)積水、雜物等,清理干凈。模板采用鋼模板，安裝前由專人對模板進(jìn)行打磨，檢查合格后進(jìn)行模板安裝，模板安裝時嚴(yán)格控制仰拱填充的標(biāo)高，仰拱填充澆筑高度不得高于設(shè)計標(biāo)高。模板安裝完畢且自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，方可進(jìn)行混凝土作業(yè)。填充混凝土拌制、運輸、澆筑及振搗的要求同仰拱混凝土施工，并制作混凝土試件，混凝土澆筑應(yīng)分層施工，厚度控制在30cm左右?；炷翝仓瓿珊?2

8、小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。5.2.9、施工要點控制施工前，應(yīng)將隧底虛碴、雜物、泥漿、積水等清除，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖應(yīng)采用同級混凝土回填。仰拱超前拱墻二次襯砌，其超前距離保持3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度。仰拱的整體澆筑采用防干擾作業(yè)平臺保證作業(yè)空間；仰拱成型采用浮放模板支架。仰拱和填充混凝土應(yīng)分開澆筑，填充在仰拱混凝土終凝后澆筑，不得同時澆筑，嚴(yán)謹(jǐn)半幅施工。仰拱施工縫和變形縫作防水處理。六、勞動組織及機(jī)械配置采用作業(yè)隊組織模式。施工人員結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。施工人員配備數(shù)量見表1

9、。表1施工人員配備表（單作業(yè)面）序號職務(wù)人數(shù)1工班長2人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3安全負(fù)責(zé)人1人4質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人5測量班3人6仰拱清碴4人7混凝土班8人8鋼筋班12人9模板班6人七. 材料要求鋼筋鋼筋所使用的原材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。鋼筋材料進(jìn)場前檢驗必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗?；炷粱炷涟韬衔镄阅軡M足施工需要。防水材料土工布、防水板、止水帶型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，進(jìn)場前必須按批次抽取試件檢驗。八、設(shè)備機(jī)具配置 結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進(jìn)行合理配置，配套的生產(chǎn)能力為均衡施工能力的1.21.5倍。主要設(shè)備機(jī)具配備數(shù)量見表2。表2主要設(shè)備機(jī)具

10、配備（單作業(yè)面）序號設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量1全液壓自行式棧橋24m1臺2鋼筋調(diào)直機(jī)YGT4-141臺3鋼筋彎曲機(jī)GW651臺4鋼筋切斷機(jī)QJ40-11臺5混凝土運輸車8m³4輛6插入式振搗棒1.5Kw6個九、質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制初支仰拱頂面清理：人工配合機(jī)械將初支仰拱頂面清理干凈，在綁扎鋼筋前采用高壓風(fēng)進(jìn)行清掃。二襯仰拱鋼筋安裝：采用鋼筋定位卡確保邊墻兩側(cè)鋼筋間距及保護(hù)層厚度，通過設(shè)置混凝土墊塊，確保二襯仰拱底板鋼筋保護(hù)層厚度。止水帶安裝：邊墻縱向施工縫的中埋式止水帶采用夾具固定，仰拱環(huán)向施工縫的背貼式止水帶采用鋼模壓緊固定，中埋式止水帶采用鋼模夾住固定，止水帶均要求沿施工縫居

11、中順直?；炷琳駬v、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：采用插入式振搗棒分區(qū)段振搗，杜絕漏搗，保證混凝土密實。仰拱填充初凝后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天。嚴(yán)格質(zhì)量控制，先由班組內(nèi)部工序質(zhì)量自檢后，再由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，檢查合格后，最后由監(jiān)理工程師驗收合格方可進(jìn)行下道工序施工。每道工序必須經(jīng)過“三檢三驗”，合格后帶自檢資料向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。9.2質(zhì)量檢驗鋼筋安裝和保護(hù)層厚度的允許偏差和檢驗方法符合表3：表3鋼筋安裝和保護(hù)層厚度質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+10-5尺量兩端、中間各2處模板安裝允許偏差和檢驗方法必須符合表4的規(guī)定：表4模板安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)軸線偏移尺量每邊不少于2處2模板表面平整度m靠尺，不少于3處3相鄰兩模板表面高低差±尺量4底、頂面高程±測量，不少于6處預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合表5的規(guī)定：表5 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，0尺量不少