壓濾機(jī)操作說明新QTA

1、 QTA型污泥濃縮脫水機(jī) 操 作 說 明 上海祁立環(huán)保設(shè)備有限公司 脫水機(jī)操作說明一、型 號： 二、濾布寬度： 三、處理能力： （視污泥種類而定）四、泥餅含水率： 70-85%五、操作方式：以手動(dòng)或自動(dòng)方式，作連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)處理。六、操作時(shí)間：視處理上的要求，每日以連續(xù)處理不超過 16 hr 為宜。七、處理流程：濃縮污泥 污泥調(diào)理攪拌均勻 離心式篩除分離 重力脫水 預(yù)壓脫水 高壓脫水 高壓剪力脫水 泥餅刮除 后續(xù)相關(guān)清運(yùn)處理或焚化。八、處理單元功能：1. 污泥濃縮：經(jīng)濃縮后可減少污泥處理體積及時(shí)間，濃度至少以S.S 1 5 % 為佳。2. 污泥調(diào)理：調(diào)理攪拌槽可使污泥與高分子凝結(jié)劑達(dá)到充分混合均勻

2、效果，并產(chǎn)生膠 羽現(xiàn)象，利于初步固、液分離處理。3. 篩除分離：污泥膠羽后的上層液（俗稱自由水）比例甚多，經(jīng)由篩除機(jī)分離后， 可達(dá)到濃縮功能并減輕濾布透水負(fù)荷，增加處理能量。 4. 重力脫水區(qū)：污泥由離心篩除機(jī)落至重力脫水區(qū)，由重力作用產(chǎn)生共振，可將凝結(jié) 于泥團(tuán)中之水份再次排出 。5. 預(yù)壓脫水區(qū)：上、下濾布間隙漸窄之滾輪排列，使污泥漸次受于濾布遞增壓力，水 分循序釋出，并增加污泥的穩(wěn)定性，預(yù)防側(cè)漏現(xiàn)象發(fā)生。 6. 高壓脫水區(qū)：利用特殊滾輪排列配置，使污泥承受長時(shí)間壓力作用，水份再次釋出。7. 高壓剪力脫水區(qū)：高角度滾輪背負(fù)排列，使泥餅含水率降至最低狀態(tài)。8. 泥餅刮除：上、下濾布各配置刮刀

3、1 支，利用彈簧適度拉力，緊貼于濾布上面，泥 餅由高壓剪力循序排出刮落。 九、機(jī)械程序： 1. 驅(qū)動(dòng)控制：以變頻加減速機(jī)控制，傳動(dòng)濾布速度可自由調(diào)整使用。2. 張力調(diào)整：以彈簧漲緊控制調(diào)整方式，壓力可自由調(diào)整使用之。3. 蛇行控制：藉空壓動(dòng)力以極限開關(guān)控制，將濾布固定規(guī)范行走于一定之范圍內(nèi)。 4. 調(diào)理攪拌：采螺旋葉片兩葉式雙層交叉慢速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到高分子與污泥充分調(diào)理均勻， 并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象。 5. 重力式離心篩除：膠羽后的污泥經(jīng)由機(jī)械式圓筒作慢速翻騰旋轉(zhuǎn)，達(dá)到固、液分離 及濃縮減量功能。 6. 落泥調(diào)整：污泥于篩除筒內(nèi)，因離心及重力作用，有甩落偏離之慮，調(diào)整板可規(guī)范 污泥掉落濾布中央，使濾布受力

4、均衡，并增加使用壽命。 7. 濾布清洗：于上、下濾布各設(shè)固定水管，于水管上方定點(diǎn)距離置多個(gè)扇形噴嘴， 藉由清洗泵動(dòng)力傳送，水花呈扇狀，對濾布行使噴洗動(dòng)作，以達(dá)到清潔濾布目的。8. 污泥餅刮刀：于上、下濾布各置刮刀座，座上置刮刀1支，以彈簧適度拉力密貼于濾布 上，壓榨后的污泥呈餅狀由刮刀刮落。 十、相關(guān)零組件材質(zhì)： 1. 本體：（不銹鋼制造）。2. 濾布：P.E.S（聚酯纖維），耐酸堿性。3. 滾輪： 不銹鋼 制造。4. 傳動(dòng)輥：濾布驅(qū)動(dòng)使用，以活性橡膠包覆。5. 蛇行調(diào)整輪：濾布偏離導(dǎo)正使用，以活性橡膠包覆。6. 馬達(dá)：正廠（CPG）部品。7. 刮刀：U.P.E 材質(zhì)。8. 軸承：正廠部品。9

5、. 噴嘴：18 ” 扇形銅合金（固定式用）、10. 螺絲、螺帽：正廠部品。十一、電控功能：1. 可手動(dòng)自動(dòng)雙重操控處理使用。2. 電控箱內(nèi)任何接點(diǎn)漏電，漏電斷路器可迅速跳脫，維護(hù)人員操作上的安全。3. 當(dāng)濾布有蛇行偏離過度現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，電源可迅速切斷并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，蜂鳴器作叭 響，待人員前來故障排除。十二、周邊附屬設(shè)備：（選配）1. 空壓機(jī)：1 臺2. 濾布清洗泵：1 臺3. 污泥泵: 1臺4. 加藥泵: 1臺 注：實(shí)際需求以設(shè)計(jì)單位為依據(jù)。 貳、機(jī)械安裝與操作使用1、 安裝： 一、機(jī)臺依實(shí)際需要可采落地或架高 等方式放置。 二、機(jī)臺放置時(shí)以平穩(wěn)為原則，腳座可依場地情形，必要時(shí)施以螺栓或壁虎螺絲 等

6、方式加以固定之。（注：機(jī)臺傳動(dòng)速度慢，一般放置平穩(wěn)即可。） 三、機(jī)臺上須安裝配管管路有 1. 污泥管(安裝時(shí),加裝回流管,方便控制流量) 2. 助凝劑（Polymer）管(安裝時(shí),加裝回流管,方便控制流量) 3. 空壓風(fēng)源管: （需采用耐 8 kgcm² 左右軟管或硬管）4. 清洗水管（固定式一般管件皆可）5. 過濾液回流管 等 管路可以PVC 管、鍍鋅鐵管、不銹鋼管或塑料軟管等材質(zhì)，并與周邊配備裝配連 貫后操作使用。 四、裝配使用管件及閥件，一般使用以 PVC 材質(zhì)較經(jīng)濟(jì)普遍，施工也較方便。 五、脫水機(jī)放置，請注意與污泥池、清洗水桶（池）、助凝劑桶彼此間距離勿太遠(yuǎn)，高 度距離勿太大

7、，以免衍生泵浦在輸送上產(chǎn)生問題困擾及壓差背壓等問題。 注：. 脫水機(jī)與外圍附屬設(shè)備相關(guān)配合使用作業(yè)流程. 見樣本. . 實(shí)際使用情形以設(shè)計(jì)單位所設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)：一、 操作前準(zhǔn)備事項(xiàng)：1. 助凝劑（Polymer）泡制攪拌，1 kg藥劑加清水稀釋 1000 1500 倍（視污泥種類藥量略有不同），以攪拌機(jī)、泵浦循環(huán)或空氣壓力等方式均勻融合，時(shí)間至少約 0.5 1 hr 完成。2. 污泥濃縮池以攪拌機(jī)或空氣壓力等方式攪拌均勻，使污泥濃度均勻穩(wěn)定，較便 于操作上流量之控制，及助凝劑使用量之配合。3. 于污泥濃縮池內(nèi)，以試杯取污泥水作 PH 值之測定，一般以 PH 6 9 之間最佳，再滴入微

8、量助凝劑攪拌均勻后，觀察污泥膠羽情形，經(jīng)由此杯瓶試驗(yàn)結(jié)果，可得知膠羽效果是否良好，并作為助凝劑（Polymer）之選擇參考依據(jù)，良好的膠羽狀態(tài)將對處理上的效果影響甚巨，所以污泥與助凝劑的膠羽效果如何，將是決定帶濾式脫水機(jī)處理效果上十分重要的課題。一般可由以下幾點(diǎn)簡易判斷污泥效果良好情形：A. 污泥凝結(jié)顆粒結(jié)實(shí)、穩(wěn)定性佳，不易沖散等現(xiàn)象。 B. 膠羽后的污泥其固、液分離效果明顯，上層液清澈。 C. 膠羽后污泥沉降性佳。（比重 < 1例外） 注：PH 6 以下過酸或 PH 10 以上過堿污泥，將使助凝劑失去作用，形成膠羽,不佳或無法膠羽，這將嚴(yán)重影響脫水機(jī)的操作效果與功能，甚至嚴(yán)重至無法處理

9、，請?zhí)貏e注意。二、開始操作： 1. 以自動(dòng)方式操作： 條件：污泥池與藥液桶（內(nèi)裝 Polymer 液）須在下水位以上位置，可參考 A. 將控制箱內(nèi)總開關(guān)置 “開” 位置。 B. 電源（選擇開關(guān)）置 “開” 位置，指示燈亮。 C. 空壓機(jī)（選擇開關(guān)）置 “開” 位置， 注：機(jī)臺上其它開關(guān)皆受此壓力設(shè)定開關(guān)控制，當(dāng)空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定時(shí)， 是無法開啟的，其中藥液攪拌機(jī)及排水泵浦（過濾液回流用）除外。 D. 傳動(dòng)馬達(dá)（選擇開關(guān)）置自動(dòng)位置，指示燈亮，濾布開始運(yùn)轉(zhuǎn)行走。 E. 調(diào)理機(jī)（選擇開關(guān)）置自動(dòng)位置，指示燈亮，調(diào)理機(jī)開始攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。 F. 篩除機(jī)（選擇開關(guān)）置自動(dòng)位置，指示燈亮，篩除筒內(nèi)篩除分離機(jī)開

10、始旋轉(zhuǎn)。 G. 清洗泵（選擇開關(guān)）置自動(dòng)位置，指示燈 PL 亮，清洗泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)送來清洗 水至上、下濾布清洗水管內(nèi)及篩除分離筒內(nèi)噴洗濾布及篩網(wǎng)。 H. 加藥機(jī)（選擇開關(guān)）置自動(dòng)位置，指示燈亮，加藥泵浦開始運(yùn)轉(zhuǎn)，送來助凝劑。I. 污泥泵（選擇開關(guān)）置自動(dòng)位置，待定時(shí)器時(shí)間到（0 3 min 自由調(diào)整）, 污泥泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，送來污泥至調(diào)理槽內(nèi)與助凝劑（Polymer）充分調(diào)理攪拌 均勻并形成膠羽現(xiàn)象，溢流至篩除分離機(jī)圓筒內(nèi)進(jìn)行泥、水分離動(dòng)作經(jīng)停留 篩除后落至落泥調(diào)整板，以人工目視調(diào)整（試機(jī)須調(diào)整，一般如無落差太大， 以后是無需調(diào)整的），使污泥落于濾布中央，污泥經(jīng)重力及多重加壓等動(dòng)作 作用形成泥餅，并完

11、成泥餅刮除，連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)處理至無藥液或無污泥時(shí) 停車。此即為操作處理上一個(gè)輪回順序及流程動(dòng)作控制。 注： 新泡助凝劑（其攪拌時(shí)間至少約需 0.5 1 hr 完成才使用。 如系舊有前次未使用完助凝劑（Polymer），在無壞死或變質(zhì)情形下，最好先攪拌 5 10 min 后才使用之。 K. 按壓強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)的操作，是在濾布異常偏離情形下，造成碰觸安全開關(guān)，此時(shí) 機(jī)臺已呈停機(jī)并待處置狀態(tài)，所以必要施以強(qiáng)迫性運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，以使濾布慢慢 回歸到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置，當(dāng)濾布有離開安全開關(guān)后，即松開此鈕停機(jī)，進(jìn)行后 續(xù)檢修工作。 注： 一般機(jī)臺濾布正常位置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按此鈕是無作用（動(dòng)作）的。 相關(guān)操作方式與排除方法請參照參、

12、機(jī)械故障因應(yīng)與排除三。 2. 以手動(dòng)方式操作： 條件：只要是污泥池與藥液桶有污泥與 Polymer 即可處理使用，但無法聯(lián)機(jī) 控制，即各單元各別動(dòng)作，方式可參考附表（一）操作運(yùn)轉(zhuǎn)流程表。A. 總開關(guān)、電源、空壓機(jī)其操作方式同自動(dòng)操作順序即可。B. 傳動(dòng)馬達(dá)、調(diào)理機(jī)、篩除機(jī)、清洗泵、加藥機(jī)依序置于手動(dòng)位置，PL 指示燈亮，各單元相繼開始運(yùn)轉(zhuǎn)其功能。C. 污泥泵置手動(dòng)位置，PL 指示燈亮，污泥泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，送來污泥與調(diào)理槽內(nèi)助凝劑混合，后續(xù)動(dòng)作處理至泥餅落出，并完成刮除，因本操作方式為不受聯(lián)機(jī)液位控制，故當(dāng)處理至低水位時(shí)，機(jī)臺是無法自動(dòng)停機(jī)的，所以操作時(shí)要特別注意污泥池水位及藥液桶水位，以免發(fā)生泵浦

13、空抽情形造成損壞。D. 藥液攪拌機(jī)及按壓強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)，其操作方式同自動(dòng)。 三、機(jī)械故障因應(yīng)與排除一、 機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 機(jī)臺上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。2. 作動(dòng)控制空壓壓力未達(dá)設(shè)定值（一般約 3 cm² 左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。 3. 空壓泄壓閥未開啟（位于三點(diǎn)組合組最前端藍(lán)色部位）。4. 傳動(dòng)馬達(dá)熱電驛（over relay）跳脫或損壞。5. 濾布異常偏離造成碰觸安全警報(bào)開關(guān)。6 保險(xiǎn)絲燒毀。因應(yīng)對策：1 檢（送）修或更換新品。2 待空壓機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。3 以手將泄壓閥朝上拉起，完成啟開動(dòng)作，壓力接通后壓力表有壓力顯示，到達(dá)壓力設(shè) 定值后，即可作動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4

14、檢（送）修或更換新品。5 檢修查出故障原因，將故障確實(shí)排除。6 更換新品。二、 傳動(dòng)馬達(dá)、調(diào)理機(jī)、篩除機(jī)不動(dòng)作：1. 線路脫落形成單向運(yùn)轉(zhuǎn)，而致無法啟動(dòng)。2. 短路或超載造成熱電驛（over relay）跳脫。3. 馬達(dá)線圈燒毀。4. 電壓異常高低造成馬達(dá)毀損。因應(yīng)對策： 檢查線路。 檢（送）修或更換新品。 更換新品。 更換新品，工廠可加裝穩(wěn)壓器予以改善。三、 濾布異常偏離，報(bào)警：1. 感應(yīng)機(jī)械閥故障或損壞。2. 感應(yīng)機(jī)械閥與濾布寬度邊緣之距離過短或過長所造成。3. 張力不均。4. 蛇行導(dǎo)正輪因機(jī)件故障，造成失去作動(dòng)功能，例如培林損壞 等。5. 蛇行導(dǎo)正輪被覆橡膠嚴(yán)重磨損至失去行使糾正功能。6

15、. 濾布長時(shí)間使用后，因受力不均或其它外在因素影響，造成斜邊長差距過大，蛇行導(dǎo) 正輪失去導(dǎo)正功能。因應(yīng)對策： 因處理場地水氣重，在長期暴露下易造成伸縮軸心生銅銹，致卡死無法作動(dòng)，輕微者 卸下，以最細(xì)砂布予以清除，上油并封套保護(hù)裝回使用，嚴(yán)重者更換新品，更換后， 如欲使濾布回歸中央，可將已松弛之濾布分為前、中、后三部分，以人力將濾布逐一 盡量推往對面，然后按感應(yīng)機(jī)械閥及強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕，依蛇行移位元糾正原理強(qiáng)迫濾布慢慢回歸至正常位置后，再將機(jī)械閥及強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)鈕放松，機(jī)臺恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，兩邊側(cè)依濾布與機(jī)械閥感應(yīng)棒等距關(guān)系，重新校正固定后使用。例如上濾布偏離至靠電氣箱這邊時(shí)并碰觸安全開關(guān)造成停車，此時(shí)按強(qiáng)制

16、轉(zhuǎn)動(dòng)鈕及將靠電氣箱這邊上濾布的感應(yīng)閥按壓，濾布會慢慢轉(zhuǎn)回到對面，依據(jù)此原理當(dāng)上、下濾布如有偏向任何一方時(shí)，皆可將其糾正。 一般機(jī)械在出廠前皆已校正完畢，唯因后續(xù)使用當(dāng)中，如有調(diào)整移動(dòng)或固定松弛等原 因，都將可能造成濾布導(dǎo)正功能喪失，所以在調(diào)整時(shí)，應(yīng)以濾布在機(jī)械中央為依據(jù)， 兩側(cè)感應(yīng)棒與濾布邊緣各相距約 1 2.5 cm 間適宜。 注：距離過短機(jī)械閥空氣作動(dòng)閉死，蛇行輪將無法作動(dòng)，距離過長則可能使濾布超越安全開關(guān)距離形成碰觸停車，所以兩側(cè)相距之距離要適當(dāng)恰好，濾布就會在這規(guī)范內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不致偏離。 檢查漲緊彈簧損壞情形，嚴(yán)重者更換新品。 針對故障原因，施以檢修或更換新品。 送廠重新被覆橡膠或更換新品。

17、 卸下濾布送廠修理或更換新品。四、 張緊滾輪不作動(dòng)：1. 彈簧壓力不足作動(dòng)緩慢或不作動(dòng)。因應(yīng)對策：1 查看予以調(diào)整并檢修，嚴(yán)重者更換新品。五、蛇行輪不動(dòng)作：1. 輪軸支撐培林損壞。2. 作動(dòng)氣缸內(nèi)部 O 型環(huán)磨損，造成泄氣現(xiàn)象無法動(dòng)作。3. 氣缸缸徑外部表面氧化生銹、腐蝕 等。4. 感應(yīng)機(jī)械閥故障或損壞。5. 風(fēng)管破損泄氣 等。因應(yīng)對策： 更換新品。 更換 O 型環(huán)或更換新品。 輕微者以最細(xì)細(xì)砂布加砂布輪拋光軸心后，組裝回使用，嚴(yán)重者更換新品。 因處理場地水氣重，在長期暴露下易造成伸縮軸心生銅銹，致卡死無法作動(dòng)，輕微者 卸下，以最細(xì)砂布予以清除，上油并封套保護(hù)裝回使用，嚴(yán)重者更換新品。 查明原

18、因更換新品。六、 滾輪異常聲響：1. 損壞軸承支掌。2. 軸承長期缺油潤滑。3. 滾輪斷裂前兆。4. 滾輪表面附著硬污泥層造成。5. 傳動(dòng)馬達(dá)煉條過緊。因應(yīng)對策： 更換新品。 盡速施以牛油潤滑并定期施打，增長培林使用壽命。 更換滾輪新品，盡早發(fā)現(xiàn)可避免連帶其它零組件受損。 卸下濾布徹底清除后，再裝上繼續(xù)使用。 停機(jī)予以調(diào)整至適當(dāng)之松緊度即可。七、 泥餅刮除不干凈：1. 刮刀座變形或刮刀磨損不均。2. 刮刀座彈簧拉力不足，造成松弛。3. 助凝劑（polymer）使用過量，粘著于濾布造成刮除困難。4. 濾布有破洞或凹折情形嚴(yán)重造成。因應(yīng)對策： 輕微者施以校正處理，嚴(yán)重者更換新品。 予以適度調(diào)整至恰

19、當(dāng)?shù)睦o力。 酌于減量使用助凝劑，一般污泥膠羽效果良好即可。（使用過量未必對處理有幫助） 輕微者施以整修，嚴(yán)重者更換新品。八、 濾布不堪使用：1. 處理時(shí)污泥水中含有堅(jiān)硬的固定物，經(jīng)擠壓后造成破洞嚴(yán)重者。2. 異常操作造成濾布嚴(yán)重折迭凹損情形。3. 接頭栓條異常斷裂，造成接頭嚴(yán)重毀損。4. 濾布兩邊緣線面嚴(yán)重網(wǎng)線虛落情形。5. 長期清洗不干凈，卸下徹底清洗后，仍無改善情形者。因應(yīng)對策： 輕微者施以補(bǔ)修后使用，嚴(yán)重者更換新品。 更換新品。 輕微者送修施以接頭重制加工后使用，嚴(yán)重者更換新品。 輕微者送修施以裁剪加工后使用，嚴(yán)重者更換新品。 更換新品。九、 篩出分離筒篩除網(wǎng)不堪使用：1. 泥水中含有

20、堅(jiān)硬固體，異常情形造成篩網(wǎng)破洞嚴(yán)重?fù)p毀。2. 篩網(wǎng)邊緣接合點(diǎn)膠合物脫落。3. 長期篩網(wǎng)清洗不干凈，卸下徹底清洗后，仍無改善情形者。因應(yīng)對策： 更換新品。 重新上膠處理，并等徹底干燥后才開機(jī)處理使用。 更換新品。十、 水管阻塞溢流：1. 處理時(shí)污泥進(jìn)流量過大，造成嚴(yán)重側(cè)漏，堆積于車臺內(nèi)壁。2. 長期間未清除，殘留污泥累積造成。因應(yīng)對策： 就機(jī)型之濾布寬度及處理量大小，調(diào)整適量之污泥進(jìn)流量，以免造成處理時(shí)污泥側(cè) 漏，一般以濾布寬度之 70 80 % 作為濾餅處理排出時(shí)較佳狀態(tài)參考。例如濾布 寬1000 mm，則前端落料板泥餅排出寬度約在 700 800 mm 之間最佳，這 樣也就無側(cè)漏疑慮情形發(fā)生

21、。 定期檢視調(diào)理槽溢流管，篩除筒排水管，上、下集水盤排水管 等，如有污泥嚴(yán) 重積留時(shí)，定期清除干凈。十一、 濾布清除不干凈：1. 噴嘴異物阻塞嚴(yán)重。2. 泵浦水壓過低或水量太少。3. 往覆式旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障，無法作往覆噴洗動(dòng)作。4. 往覆噴洗速率過快或過慢。因應(yīng)對策： 經(jīng)常檢視并將噴嘴阻塞異物清除掉，如有經(jīng)常發(fā)生則可在清洗泵入口處加裝 Y 型過 濾器，以方便清除異物。 更換高揚(yáng)程或高馬力之泵浦改善。 檢修故障原因所在，確實(shí)排除，必要時(shí)更換新品。肆、 機(jī)械維修保養(yǎng)一、確實(shí)建立保養(yǎng)紀(jì)錄表使用習(xí)慣，并紀(jì)錄各項(xiàng)檢（維）修事項(xiàng)及內(nèi)容。二、定期檢修各相關(guān)零組件功能情形，并紀(jì)錄追蹤。三、軸承潤滑:依使用期間、操

22、作時(shí)數(shù)，確實(shí)使用油槍打入牛油潤滑軸承。四、傳動(dòng)馬達(dá)減速機(jī)潤滑油、篩除機(jī)減速機(jī)潤滑油，定期作更換或添加保養(yǎng)工作。（一般使 用 30# 潤滑油）五、定期檢視三點(diǎn)組合內(nèi)水份之排除及潤滑油之補(bǔ)充。（使用 32# 循環(huán)油）六、定期檢視空壓機(jī)潤滑油作更換或添加保養(yǎng)工作，空氣桶之泄水閥經(jīng)常打開排除油水。（一 般使用 30# 循環(huán)油）七、盡量避免使用水槍或其它工具噴洗機(jī)臺，以避免造成電器零件及空壓零件損壞或產(chǎn)生危險(xiǎn)。八、經(jīng)常檢視噴嘴噴洗情形，有異物阻塞時(shí)應(yīng)迅速清除干凈，以保障濾布使用壽命及處理品質(zhì)。九、機(jī)臺放置位置盡量避免于水（蒸）氣很重之場地，以免影響機(jī)臺使用壽命，并盡量避免 放置于室外。十、在非常情形下，如放置于室外之機(jī)臺，一定要搭鐵屋并四周密封加以保護(hù)，以避免風(fēng)吹、日曬、雨淋情形發(fā)生，嚴(yán)重折損機(jī)臺使用壽命。十一、 濾布依操作時(shí)數(shù)定期清洗干凈，一般約每使用 250 600 hr 即需清洗一次。每次 可以鹽酸或硫酸稀釋清水（100 200 倍之間）浸泡混合后，以人工徹底刷洗干凈 或以高壓水槍（10 15 kgcm² ）水壓噴洗后（請?zhí)貏e注意勿將機(jī)臺上的電氣配 件及電控箱噴濕導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)或短路發(fā)生），繼續(xù)使用以確保濾