正式-暖通施工方案..

1、目錄第一章.施工依據(jù)：第二章.工程概況：第三章.勞動力安排及計劃：第四章.主要施工方法及技術(shù)要求第五章.施工技術(shù)組織措施第六章.質(zhì)量保證措施第七章.文明施工及環(huán)境管理第八章.安全管理措施-10-第一章施工依據(jù)1.張家港揚(yáng)子江石化有限公司丙烷脫氫項目招標(biāo)文件及施工圖紙。2.國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn):通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002現(xiàn)場設(shè)備管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98機(jī)械設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-2003安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006第二章工程

2、概況工程簡述本工程為張家港揚(yáng)子江石化有限公司丙烷脫氫項目8標(biāo)段暖通工程，主要包括綜合辦公樓（101）、中央控制室（152）、PDH現(xiàn)場機(jī)柜間（152A）、鍋爐操作間（152B）、全廠化學(xué)品庫（161）、鍋爐房（208）、凈水加壓泵房（440）、循環(huán)水站（450）、污水站（460）的施工工作。2.1 暖通工程概況整體設(shè)計概況表系統(tǒng)名稱主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接鋁箔加筋玻璃棉和橡塑保溫排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接化驗室排氣系統(tǒng)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接冷凍水系統(tǒng)DNW70鍍鋅鋼管DN280無縫鋼管螺紋或焊接焊接或法蘭連接橡塑保溫冷凝水系統(tǒng)鍍鋅鋼管螺紋或焊接橡塑保溫2.2

3、暖通主要工程量序項目單位工程量備注號號臥式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺1風(fēng)量25000m3/h2臥式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺1風(fēng)量15000m3/h3吊頂式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺1風(fēng)量5000m3/h4吊頂式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺4風(fēng)量6000m3/h5吊頂暗裝風(fēng)機(jī)盤管臺13風(fēng)量520m3/h6吊頂暗裝風(fēng)機(jī)盤管臺142風(fēng)量680m3/h7吊頂暗裝風(fēng)機(jī)盤管臺13風(fēng)量1020m3/h8邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺2風(fēng)量815m3/h9邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量1872m3/h10邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺2風(fēng)量2471m3/h11邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺3風(fēng)量3148m3/h12邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量3200m3/h13管道式排煙軸流風(fēng)機(jī)臺2風(fēng)量24440m3/h14管

4、道式排煙軸流風(fēng)機(jī)臺2風(fēng)量13840m3/h15管道式軸流風(fēng)機(jī)臺4風(fēng)量4093m3/h16管道式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量3298m3/h17管道式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量3755m3/h18管道式軸流風(fēng)機(jī)臺8風(fēng)量4291m3/h19管道式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量5843m3/h20管道式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量2200m3/h21排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量5375m3/h22分體式空調(diào)機(jī)臺7功率4.65KWV=22023衛(wèi)生間通風(fēng)器臺12風(fēng)量402m3/h24靜壓箱個51000*600*50025柜式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)臺2風(fēng)量14000m3/h26柜式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)臺1風(fēng)量11000m3/h27管道式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量2367m3/h28

5、管道式混流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量8157m3/h29管道式軸流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量1566m3/h30管道式混流風(fēng)機(jī)臺1風(fēng)量4627m3/h31鍍鋅鋼板風(fēng)管M24755空調(diào)風(fēng)管32不銹鋼風(fēng)管M2603化驗室排氣33各種保溫材料M316434各類風(fēng)口個80535各類風(fēng)閥個25736空調(diào)水管道m(xù)471437空調(diào)水管閥門個546第三章勞動力安排及計劃3.1 勞動力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動力投入需要的目的，根據(jù)施工總進(jìn)度計劃的要求和施工段的劃分情況，本工程投入的勞動力高峰時約30人。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 施工人員準(zhǔn)備安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)，提高每個員

6、工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過工程施工管理的專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。2）操作人員的選用：現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)班組；從事工程項目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員，便于管理和控制。從而確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量，并通過對在施人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。3.2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備1）在本工程的全過程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備，進(jìn)場后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。2）各技術(shù)人員及時熟悉圖紙，

7、并通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時掌握本工程的特性和應(yīng)重點注意的問題給工程的全面施工創(chuàng)造條件。3）根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。4）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施3.2.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：1）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設(shè)施的布置，根據(jù)項目管理方的統(tǒng)一安排實施。2）有計劃地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場，按項目管理方要求堆放于指定地點。3.3 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1臺式

8、鉆床LF-13臺22砂輪切割機(jī)0500臺23交流電焊機(jī)BX-300臺44聯(lián)合角咬口機(jī)臺15折方機(jī)臺16剪板機(jī)臺17電動試壓泵04MPa臺18電錘GBH5-40DCE臺49電動套絲機(jī)0100臺210電動角向磨光機(jī)0100臺211閥門打壓機(jī)具010MPa套112焊條烘干箱300°C臺113手拉葫蘆1噸2第四章主要施工方法及技術(shù)要求4.1 通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖4.2 風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大，所以風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行作業(yè)，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的

9、加工制作，施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識進(jìn)行保存。4.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖4.2.2 操作工藝風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑（長邊長）D（b）鋼板厚度（mm）連接方式送排風(fēng)管排煙風(fēng)管D(b)W3200.51.0法蘭320VD(b)W4500.61.0法蘭450VD(b)W6300.61.0法蘭650VD(b)W10000.751.0法蘭1000VD(b)W12501

10、.01.0法蘭1250VD(b)W20001.2按設(shè)計要求法蘭4.2.3 風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測由于本工程通風(fēng)系統(tǒng)（包括防煙排煙系統(tǒng)）屬于低壓系統(tǒng)，因此風(fēng)管的漏風(fēng)量可以采用漏光法檢測。檢測方法如下：檢測時采用一定強(qiáng)度的安全光源，手持移動光源采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈或其它低壓光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，著好相應(yīng)記錄。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管

11、以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。4.2.4 風(fēng)管部件安裝風(fēng)管部件包括散流器、百葉風(fēng)口、防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、靜壓箱等，風(fēng)管部件由專業(yè)制造商生產(chǎn)，訂貨后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。（1）散流器和百葉風(fēng)口安裝要求散流器和百葉風(fēng)口安裝，如安裝在天花上的，要配合天花裝飾進(jìn)行，風(fēng)口應(yīng)與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三個以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度，

12、同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象。（2）防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。各類風(fēng)閥必須單獨設(shè)支吊架。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計相符，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致；防火閥動作應(yīng)可靠，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密；風(fēng)管止回閥在設(shè)計風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時應(yīng)4.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（1）新風(fēng)處理機(jī)及排煙機(jī)箱吊頂式安裝風(fēng)機(jī)與支架間都要設(shè)減震墊，或裝置減震吊架。吊裝型風(fēng)機(jī)直接利用吊耳吊裝，如設(shè)備無吊耳采用下圖吊裝方法：吊式風(fēng)機(jī)（風(fēng)柜）安裝圖（

13、2）通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處，采用柔性接頭，帆布接縫牢固嚴(yán)密。通風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，加設(shè)保護(hù)網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動軸承。溫升不得超過35°C,最高溫度不超過70°C,滾動軸承溫升不得超過40C，最高溫度不得超過80°C。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線平面位置小于10mm，標(biāo)高偏差小于±10mm,傳動軸水平度偏差小于0.2/1000。（3）風(fēng)機(jī)盤管安裝1根據(jù)圖紙，風(fēng)機(jī)盤管均為吊頂?shù)跹b。吊裝可采用eio或。8（根據(jù)設(shè)備規(guī)格）通絲螺桿,可根據(jù)實際情況調(diào)整盤管標(biāo)高和水平度。2

14、 風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出風(fēng)管處均按設(shè)計要求設(shè)軟接頭，以防震動產(chǎn)生噪音。3 吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不得自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)要用雙螺母緊固找平找正。吊桿與托盤間要用3cm橡膠減振墊隔開減振。4 風(fēng)機(jī)盤管安裝一定要水平，可向有凝水接口的方向略微傾斜，絕對禁止風(fēng)機(jī)盤管向反方向傾斜，以避免凝結(jié)水不能排入凝結(jié)水管道。5 風(fēng)機(jī)盤管同水系統(tǒng)連接完畢后，水壓試驗之前一定要逐臺做灌水試驗，保證凝結(jié)水的順利暢通，因為現(xiàn)今的風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)問題往往出在凝結(jié)水上，表現(xiàn)為托盤滴水。6 風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖4.4 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝（1）本工程的空調(diào)水管為雙管制變水量系統(tǒng)，冷水管路立管采用下供下回異程式，冷水干管采用同程式，

15、管道材質(zhì)DNV80時采用鍍鋅鋼管，DN280時采用無縫鋼管,系統(tǒng)的施工流程見下圖所示。（2）管道支、吊架制作安裝要求1 管道支、吊架的制作按設(shè)計圖紙和通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002規(guī)范要求。2 管道支、吊架安裝的間距符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，支、吊架安裝牢固可靠，成排安裝的支、吊架在同一直線上。3 多根管道并排安裝時，可采用聯(lián)合支架。4 水平安裝的管道支、吊架一般要設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。（3）管道連接1 管道連接方式：鍍鋅鋼管采用絲扣連接，無縫鋼管采用焊接或法蘭連接。2 管道連接的一般要求1）絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料

16、帶。2）管道焊接前要開坡口，焊縫要保持清潔和干凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm；焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進(jìn)行防腐和保溫處理；焊接過程要保持均勻一致，焊接完畢后的藥皮必須清除。（4）管道安裝1 管道安裝必須按設(shè)計圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。2成排安裝的管道、閥件，要在同一平面上，偏差不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層要求的前提下要盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。3冷凝水管道

17、的橫管與橫管、橫管與直管的連接要順暢，并且要有8%。的坡度坡向排水方向。4 管道穿墻或樓板要設(shè)置鋼制套管，套管口要與墻面和板面相平，比樓板高出20mm,套管內(nèi)徑要比母管大46mm；焊縫不能置于套管中，要保證管道能在套管中自動移動，泵房及地下穿墻管道，要做柔性防水套管。5 冷凍水管與支吊架之間必須墊硬墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相同。6 管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償。4.5 空調(diào)管道閥門與儀表安裝（1）管道閥門安裝前，要按設(shè)計核對型號，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求對到場閥門進(jìn)行抽檢，分別對其進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。（2）水平管段上的安裝的閥門，閥芯要朝上安裝，只有特殊情況下方

18、可側(cè)面安裝，逆止式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。（3）閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機(jī)械和傳動裝置要動作靈活，指示準(zhǔn)確。4.6 管道除銹油漆（1）管子在安裝前，要檢查生銹的地方，并進(jìn)行除銹。（2）涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對每段或每根管，要全部除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。（3）管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進(jìn)行，清除管道表面的鐵銹，無縫鋼管的外壁，全部支吊架均刷鐵紅防銹漆兩遍。（4）管道涂漆要分步進(jìn)行，必須在頭遍干燥后，才能進(jìn)行下一道涂漆，一般底漆要涂刷兩遍，第

19、二層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補(bǔ)或重新涂刷。（5）涂層質(zhì)量要符合下列要求：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。（6）管道與閥門標(biāo)識1 管道要按設(shè)計圖紙要求選擇面漆顏色。2 在管道表面噴箭頭樣式的色漆，標(biāo)明管道水流方向、管道名稱、管道規(guī)格、管道設(shè)計編號。4.7 管網(wǎng)試壓和沖洗（1）管道試壓的一般要求1 管道安裝完畢，要清除管道上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。2 試驗用壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。3 試壓供水

20、系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng)，要考慮試驗介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時根據(jù)最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級的閥門。4 系統(tǒng)要在最高處設(shè)排氣閥，最低點設(shè)放水閥門及排水管道，保證排水到安全地點。（2）管道試壓及沖洗1按照通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定：冷凍水/熱水管的試驗壓力，工作壓力小于等于1.0Mpa時為工作壓力的1.5倍，但最低不小于0.6Mpa，當(dāng)工作壓力大于l.OMpa時為工作壓力加0.5Mpa。本工程的工作壓力為0.6Mpa，試驗壓力為1.0Mp

21、a。2 試壓方法先從管網(wǎng)的低點處入水，逐步排凈管網(wǎng)中的空氣，試壓時溫度要保持在正常工作范圍內(nèi)。試壓壓力要逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓23分鐘，達(dá)到強(qiáng)度壓力后，保壓10分鐘，進(jìn)行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，壓力降V20kPa為合格。3 在水壓試驗中，設(shè)備可不與管線連接，用盲板或其他方法進(jìn)行隔離。4 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢，則進(jìn)行充水試驗，以不滲不漏為合格。（3）管道沖洗1在冷熱水源進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行管網(wǎng)沖洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響及沉積在冷凍機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)造成阻塞。2向管網(wǎng)最高點或設(shè)定的補(bǔ)水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點把水放出，

22、按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。3 在每臺機(jī)組的冷凍水進(jìn)出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的連通管道。連通各系統(tǒng)干管的終端（供回水管連通），使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。4 系統(tǒng)充入自來水，使整個管網(wǎng)水循環(huán)沖洗，從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干，清洗水過濾器。如此重復(fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止?；謴?fù)機(jī)組的冷凍水（熱水）進(jìn)出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。4.8 風(fēng)管保溫1施工方法按設(shè)計說明空調(diào)風(fēng)管采用鋁箔夾筋玻璃棉和橡塑保溫棉1）材料：鋁箔加筋玻璃棉材料，厚度30MM，橡塑保溫棉，厚度25MM。2）玻璃棉的粘結(jié)：粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清理干凈，鋁箔玻璃棉粘上涂膠均勻后再鋪設(shè)保

23、溫材料。3）安裝：玻璃棉下料準(zhǔn)確，切割面平齊，端面與水平面垂直，無拉傷或散亂現(xiàn)象。4）保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結(jié)，在進(jìn)行了保溫周長的計算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個接頭，膠帶搭接重疊寬度為20mm，膠帶與風(fēng)管粘結(jié)嚴(yán)密、平實。詳見下圖所示風(fēng)管法蘭風(fēng)管外壁4.9 水管的保溫（1）一般說明1保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。嚴(yán)禁受潮。2設(shè)備、管道按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度試驗或氣密性試驗，且試驗合格。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進(jìn)行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長度，端面做防水處理。3 進(jìn)行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、

24、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全。清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防繡油漆。雨天室外施工，準(zhǔn)備良好的防雨措施。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。（2）保溫保冷層的施工1按設(shè)計說明選擇保溫棉的厚度，保溫材料采用難燃B1級橡塑保溫材料，冷水管管徑小于等于DN50時，厚度25MM,管徑DN70WDNWDN150時厚度28MM,冷凝水管為15MM。2管殼安裝時要錯縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必須自下而上的進(jìn)行施工。第五章施工技術(shù)組織措施5.1 工期保證措施5.1.1 實行多級計劃控制本工程具有工程量大、工期緊、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提

25、下，如何保證主要進(jìn)度控制節(jié)點的實現(xiàn)，如期完成施工任務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進(jìn)度計劃得以實現(xiàn)。（1）編制好總進(jìn)度計劃，按照計劃總工期嚴(yán)格控制各專業(yè)施工隊的施工任務(wù)安排。（2）根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行目標(biāo)分解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會議，對進(jìn)度的各方面的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。（3）檢查各層次的計劃，形成嚴(yán)密的計劃保證體系。施工中將有多種施工計劃：總進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃等。這些計劃均是圍繞一個總的任務(wù)而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計

26、劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當(dāng)考慮計劃的超前性。5.1.2 有效協(xié)調(diào)各種資源要素（1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。在本工程中將實行管理和勞務(wù)層分離的管理辦法，建立雙向選擇機(jī)制，提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。（2）配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度要求及我們的施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，既有利于保證施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。（3）保證各種材料及時供應(yīng)加強(qiáng)施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進(jìn)度實施。確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理的要求，

27、避免不必要的返工從而拖延工期。5.1.3 技術(shù)保證措施（1）通過施工節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。（2）采用成熟的新技術(shù)、向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（3）根據(jù)各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。5.1.4 其他保證措施（1）做好施工準(zhǔn)備工作，編制切實可行的準(zhǔn)備計劃，對準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制度，使各項準(zhǔn)備工作有計劃、有分工、有落實、有檢查確保按期完成。（2）在項

28、目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下，優(yōu)先安排人力、物力、財力，全面負(fù)責(zé)組織施工。（3）實行項目工程管理責(zé)任制，經(jīng)理部對作業(yè)隊實行工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面控制，強(qiáng)化激勵機(jī)制。（4）抓好機(jī)配件外委托加工、原材料的供應(yīng)工作，組織好非標(biāo)件和管道的預(yù)制工作，確保原材料、成品件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）根據(jù)江蘇地區(qū)氣候特點和工程計劃安排，要重點抓好、落實好雨季的施工措施，保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（6）嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，做分部分項一次交驗合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進(jìn)度。第六章質(zhì)量保證措施6.1 分項工程質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)合格材料供應(yīng)不合格分項

29、工程Tpfc-I171Tpfc-I施丄隊施丄不合格-4保證資料齊全有效自檢、互檢交接檢不合格監(jiān)理檢杳工程部、質(zhì)檢部進(jìn)入下道工6.2質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)圖6.3工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量的要求較高，一次合格率100%6.4 勞動力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們將取以下保證措施：(1) 選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測設(shè)備，進(jìn)場施工。(2) 選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，進(jìn)場施工。(3) 建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項目

30、施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任。6.5 施工機(jī)具、檢測設(shè)備的保證1) 建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對每個人的職責(zé)進(jìn)行明確，保證現(xiàn)場機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。2) 按照施工組織設(shè)計的要求，組織施工機(jī)械進(jìn)場，對所有進(jìn)場的機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機(jī)械臺帳。3）施工期間，定期對施工機(jī)械進(jìn)行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機(jī)械的使用情況及機(jī)械的狀態(tài)情況。確保機(jī)械處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場的機(jī)械得到充分的利用。4）對出現(xiàn)故障的機(jī)械，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行維修，如無法短時間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組

31、織新的機(jī)械進(jìn)場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。6.6 材料的優(yōu)質(zhì)保證1）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料進(jìn)場使用前必需經(jīng)監(jiān)理驗收確認(rèn)。2）材料的入庫后實行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。3）材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物

32、的清除。5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時,應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。6）對發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。6.7 成品保護(hù)措施成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。6.8 成品保護(hù)小組本工程由項目經(jīng)理部、工程部組織成立以工程部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護(hù)小組，設(shè)專職成品保護(hù)員。6.9 協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工交叉作業(yè)是貫穿于施工的全過程，合理安排各專業(yè)、各工序進(jìn)入作業(yè)區(qū)時間和完成時間，落實該段時間內(nèi)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任。組

33、織辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù)，簽訂產(chǎn)品保護(hù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任書，對產(chǎn)品破壞的責(zé)任方追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任，對蓄意和嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的責(zé)任方加重處罰，直至追究刑事責(zé)任。定期召開各方會議，解決產(chǎn)品保護(hù)中存在的問題和糾紛，并安排布置下階段產(chǎn)品保護(hù)工作。6.10 成品保護(hù)主要措施吊頂內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)在封頂前做好風(fēng)管密封情況的檢查和保溫工作，管道系統(tǒng)做好水壓實驗，確保無滲漏，試壓用水不得隨意排放，不得影響裝修施工。第七章文明施工及環(huán)境管理7.1.合理排放污水、廢水(1) 施工現(xiàn)場與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通，并設(shè)置雨水排水明溝，使現(xiàn)場排水得到保障。(2) 嚴(yán)禁工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟(jì)罰款外，并立即清除出場。(3) 建立節(jié)約措施，消滅長

34、流水，長明燈。(4) 施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入室外排水溝。(5) 職工宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥，室內(nèi)保持清潔，噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅.(6) 清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。7.2 控制噪音污染本工程地理位置開闊空曠，不存在噪音擾民事宜，但也需做好相應(yīng)消音降噪工作給操作工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境。第八章安全管理措施8.1安全保證組織機(jī)構(gòu)8.2 安全管理目標(biāo)（1）杜絕重大人身傷亡事故、機(jī)械事故和火災(zāi)事故；（2）安技干部、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；（3）創(chuàng)市安全生產(chǎn)、文明施工工地；（4）創(chuàng)中建總公司CI創(chuàng)優(yōu)項目；8.3 安全管理措施8.3.1高空作業(yè)安全管理措施（1）從事高空作業(yè)人員上崗前進(jìn)行體檢，患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。（2）從事高空作業(yè)人員，要增強(qiáng)自我保護(hù)意識，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)定制度。（3）高空作業(yè)衣著要靈使，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。（4）高