保全設(shè)備培訓課件

1、設(shè)備管理主講：陳善錄 崔曉設(shè)備管理v設(shè)備管理的概念及演變過程v設(shè)備管理的內(nèi)容 v控制設(shè)備的危險和有害因素v設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理v設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v設(shè)備維護保養(yǎng)制度v日常點檢的要點 v“五感”點檢技能v壓力容器的維護與保養(yǎng)v常用金屬材料的基本限制條件設(shè)備管理的概念v設(shè)備管理是指對設(shè)備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管理工作的總稱，企業(yè)的設(shè)備在其使用壽命周期內(nèi)有兩種運動的形態(tài)；v 一是物質(zhì)運動形態(tài)，包括設(shè)備的選購。進廠驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造更新等，對設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理。v 一是價值運動的形態(tài)，包括設(shè)備的最初投

2、資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態(tài)的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟管理。v工業(yè)企業(yè)的設(shè)備管理，應包括以上兩種形態(tài)的全面管理 。設(shè)備管理的三大發(fā)展過程v 第一個時期是專職的設(shè)備檢修人員產(chǎn)生，即事后修理時期。這是現(xiàn)代化工廠剛開始產(chǎn)生的時期，在工廠中使用簡陋的機器設(shè)備，用蒸汽機作動力。在初期，由于設(shè)備 結(jié)構(gòu)簡單，維修不需要專門技術(shù)，維修由操作人員來完成，并且實行的是壞了再修的事后修理。v 第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，在設(shè)備的維修與管理中，逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。 v 第三個時期是設(shè)備的綜合經(jīng)營管理時期。設(shè)備的綜合經(jīng)營

3、管理，是對設(shè)備實行全面管理的一種重要方式。它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上，為了提高設(shè)備管理的技術(shù)，經(jīng)濟 和社會效益，針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題，繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學的成果，吸取了現(xiàn)代管理理論(包括系統(tǒng)論、控制論、信息論)，尤 其是經(jīng)營理論、決策理論，綜合了現(xiàn)代科學技術(shù)的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等)，而逐步發(fā)展起來的一種新型的設(shè)備管理體系。設(shè)備綜合經(jīng)營管理的主要內(nèi)容 v實行設(shè)備的全過程管理。對設(shè)備實行全過程管理，是有效地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題的科學方法，是從總體上保證和提高設(shè)備可靠性、維修 性、經(jīng)濟性，做到安全、節(jié)能、環(huán)保，以及避免設(shè)備的積

4、壓和浪費的重要措施。它是提高企業(yè)與國家技術(shù)裝備水平，實現(xiàn)技術(shù)裝備現(xiàn)代化的重要保證，是改革我國設(shè) 備管理制度的重要方向。 對設(shè)備實行全過程管理，就是沖破傳統(tǒng)設(shè)備管理局限在維修的狹隘范圍，按照系統(tǒng)論的觀點，把設(shè)備的一生(整個壽命周期)作為一個整體進行綜合管理，以求得設(shè) 備一生的最佳效益。這是現(xiàn)代化設(shè)備物質(zhì)運動發(fā)展規(guī)律的客觀要求。對設(shè)備實行全過程管理的目的，是要克服兩個脫節(jié)：v 一是設(shè)備前半生管理與后半生管理的脫節(jié)；加強設(shè)備制造(包括設(shè)備的研究開發(fā))單位與使用單位之間的橫向聯(lián)系，并進行信息反饋。v 二是設(shè)備后半生內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的脫節(jié)；加強設(shè)備使用單位內(nèi)部各部門之間的協(xié)調(diào)、聯(lián)系、配合，明確分工協(xié)作關(guān)系

5、，共同把設(shè)備管好。設(shè)備綜合經(jīng)營管理的主要內(nèi)容 v追求壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高。設(shè)備的壽命周期費用，是設(shè)備一生的總費用。它是與設(shè)備物質(zhì)運動全過程相對應的一個經(jīng)濟指標。v 要求在設(shè)備經(jīng)營決策的方案論證中，追求設(shè)備的壽命周期費用最優(yōu)化，而不能單純地只考慮某一階段(制造、采購或維修)的經(jīng)濟性。在此基礎(chǔ)上，還要要求設(shè)備的綜合效率最高。設(shè)備綜合經(jīng)營管理的主要內(nèi)容 v開展設(shè)備的經(jīng)營工作。設(shè)備的經(jīng)營工作是商品經(jīng)濟進一步發(fā)展的客觀要求。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容。它的一切活動，毫無例外地要為貫徹企業(yè)的經(jīng)營方針服務。v 因此，要求設(shè)備管理工作在為生產(chǎn)服務的基礎(chǔ)上，進一步發(fā)展為貫徹企業(yè)經(jīng)營方針服務。設(shè)

6、備管理與企業(yè)經(jīng)營方針的關(guān)系是：企業(yè)經(jīng)營方針規(guī)定設(shè)備管理的方向、主 要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟成果；而設(shè)備管理則為貫徹企業(yè)經(jīng)營方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟效益保證。設(shè)備綜合經(jīng)營管理的主要內(nèi)容v 對設(shè)備從工程技術(shù)、財務經(jīng)濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。這是管好現(xiàn)代化設(shè)備的客觀需要。也就是說，要管好現(xiàn)代化設(shè)備必須具備和掌握三個方面的知識和技能。這是管好現(xiàn)代化設(shè)備的智能條件和保證。v 首先，從工程技術(shù)方面來看，隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，設(shè)備、裝置體現(xiàn)科學技術(shù)的門類越來越多。要管好現(xiàn)代化設(shè)備，就必須掌握多種科學技術(shù)，要求把各門類的科學技術(shù)，從橫向上綜合起來。這是現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。v 其次，還

7、要學習、掌握與設(shè)備有關(guān)的財務經(jīng)濟知識，提高設(shè)備管理的經(jīng)濟效果。在設(shè)備管理的每一個環(huán)節(jié)中都存在經(jīng)濟問題，因此，都要進行技術(shù)經(jīng)濟論證和分析。 提高經(jīng)濟效果，包括：追求壽命周期費用最經(jīng)濟；設(shè)備選擇的經(jīng)濟分析；合理使用的經(jīng)濟標準；預防檢查與修理的經(jīng)濟界限等。v 第三，搞好設(shè)備管理，還要掌握現(xiàn)代管理的理論知識。因為現(xiàn)代設(shè)備管理，本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)臺。設(shè)備綜合經(jīng)營管理的主要內(nèi)容v進一步加強設(shè)備的維修工作。設(shè)備的綜合經(jīng)營管理，打破了把設(shè)備管理局限在維修的傳統(tǒng)觀念。但決不是否定設(shè)備維修工作的重要作用。相反，還要進一步作好 設(shè)備的維修工作，設(shè)備的維修工作，是現(xiàn)行設(shè)備管理中工作

8、量很大的一部分工作，是企業(yè)日常設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容。開展設(shè)備的綜合經(jīng)營管理，是用綜合經(jīng)營管 理的觀點來指導、帶動設(shè)備維修工作 設(shè)備綜合經(jīng)營管理的主要內(nèi)容v 實行設(shè)備的全員管理?，F(xiàn)代化企業(yè)中，設(shè)備數(shù)量眾多、型號規(guī)格復雜，分散在企業(yè)生產(chǎn)、科研、管理、生活等各個領(lǐng)域，單純依靠專業(yè)管理機構(gòu)與人員是難以管 好的。因此，要把與設(shè)備有關(guān)的機構(gòu)、人員組織起來參加設(shè)備管理，使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上。 設(shè)備的全過程管理，這是設(shè)備管理橫向序列的協(xié)調(diào)，目的是充分調(diào)動各環(huán)節(jié)職能部門，主要是科技人員和管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求、 利益的矛盾，依靠各類專業(yè)科學技術(shù)知識和管理知識，進行知識

9、富集，系統(tǒng)地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備帶來的一系列新問題。 設(shè)備管理的內(nèi)容 v 設(shè)備的選擇和評價。根據(jù)技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的原則和生產(chǎn)上需要，正確的選擇設(shè)備。同時要進行技術(shù)經(jīng)濟論證和評價，以選擇最佳方案。v v 設(shè)備的使用。針對設(shè)備的特點，正確、合理地使用設(shè)備、安排生產(chǎn)任務，可以減輕設(shè)備的虧損、延長使用壽命，防止設(shè)備和人身事故；減少和避免設(shè)備閑置，提高設(shè)備利用率等。v v 設(shè)備的檢查、維護保養(yǎng)和修理。它是設(shè)備管理方面的中心環(huán)節(jié)，是工作量最大的部分。要合理地制訂設(shè)備的檢查、維護保養(yǎng)和修理計劃及采用先進的檢修技術(shù)并組織實施；組織維修所用備品和配件的供應儲存等。 v v 設(shè)備的改造與更新。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營

10、的規(guī)模、產(chǎn)品品種、質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品的需要，有計劃、有重點的對現(xiàn)有設(shè)備進行改造和更新。v v 設(shè)備的日常管理。主要包括設(shè)備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術(shù)資料管理等。控制設(shè)備的危險和有害因素 v 根據(jù)本質(zhì)安全化原理，要消除生產(chǎn)設(shè)備的危險和有害因素，應遵循以下基本原則：v 1. 消除潛在危險的原則 這 一原理的實質(zhì)是面向科學技術(shù)進步，在工藝流程中和生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護裝置，增加系統(tǒng)的安全可靠性，即使人的不安全行為（如違章作業(yè)或誤操作）已發(fā)生， 或者設(shè)備的某個零部件發(fā)生了故障，也會由于安全裝置的作用（如自動保險和失效保護裝置等的作用）而避免傷亡事故的發(fā)生。v 2. 減弱原

11、則 當危險和有害因素無法根除時，應采取措施使之降低到人們可接受的水平。如依靠個體防護降低吸入塵毒數(shù)量；以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)等。 控制設(shè)備的危險和有害因素v3. 距離防護的原則 生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離有關(guān)，依照距離危險因素越遠，事故的傷害越減弱的道理，采取安全距離防護是很有效的。如對觸電的防護、放射性或電離輻射的防護，都可以用距離防護的原理來減弱危險因素對人體的危害。 4. 防止接近原則 使人不能落入危險、有害因素作用區(qū)域?；蚍乐刮ｋU、有害因素進入人的操作區(qū)域。如采用安全柵欄，沖壓設(shè)備采用雙手按鈕等。 5. 時間防護原則 使人處于危險和有害因素作用環(huán)境中的時間縮短到安全限度之內(nèi)

12、。如對體力勞動和嚴重有毒有害作業(yè)實行縮短工時制度。 控制設(shè)備的危險和有害因素6. 閉鎖原則 閉鎖原理就是以某種方法使一些元件強制發(fā)生互相作用，以保證安全操作。如載人或載物的升降機，其安全門不關(guān)上就不能合閘開啟，高壓配電屏的網(wǎng)門，當合閘送電后就自動鎖上，維修時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開，以防觸電。 7.取代操作人員的原則 在不能用其他辦法消除危險因素的條件下，為擺脫危險因素對操作人員的傷害，可用機器人或自動控制裝置代替人工操作。 8.禁止、警告和報警原則 這是以人為目標，對危險部位給人以文字、聲音、顏色、光等信息，提醒人們注意安全。例如設(shè)置警告牌，寫上：“此處危險，不準進入”、“高壓危險，禁止靠

13、近”等等，車間起重設(shè)備運行時，用鈴聲提醒人們；使用安全儀表，不同顏色的信號等。 控制設(shè)備的危險和有害因素v9屏蔽和隔離原則 屏蔽原理即在危險因素的作用范圍內(nèi)設(shè)置障礙，同操作人員隔離開來，避免危險因素對人的傷害。如轉(zhuǎn)運、傳動機械的防護罩、放射線的鉛板屏蔽等。 10.堅固原則 這個原理地以安全為目的，提高安全系統(tǒng)數(shù)，尤其在設(shè)備設(shè)計時更要充分運用這一原理，例如起重設(shè)備的鋼絲繩、堅固性防爆電機外殼等。v11 設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)原則 這個原理與堅固原理恰巧相反，是利用薄弱的元件，在設(shè)備上設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)，在危險因素未達到極限值以前，已預先將薄弱元件破壞，使危險終止。例如電氣設(shè)備上的保險絲，鍋爐、壓力容器上的安全閥

14、造氣系統(tǒng)的防爆板等。設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理 v 凡需要投入使用的設(shè)備，必需按照 工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，對已到貨的并經(jīng)開箱驗收后的外購設(shè)備或自制設(shè)備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使設(shè)備安裝達到規(guī)范要求，通過調(diào)試、運轉(zhuǎn)，驗收 合格后移交生產(chǎn)。設(shè)備從購進到投入使用的這一過程中安全管理 的重點是保證設(shè)備安裝符合有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范，檢查、審核設(shè)備及生產(chǎn)。要求整個安裝、調(diào)試過程 都 應在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理v 1設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求 v 1）開箱驗收 新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位

15、，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程 中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備 開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理v 2）設(shè)備安裝施工 按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。 (1)應適應工藝流程的需要 (2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理 (3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離 (

16、4)應保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求 (5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等 應按照 機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度 ，防止 不合理的磨損。安裝前要進行 技術(shù)交底，組織施工人員認真學習設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要求和施工 中應注意事項。 安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等 項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等 特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理v 3）設(shè)備式運轉(zhuǎn) v 設(shè)備式運轉(zhuǎn)一般可分

17、為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。 (1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。 (2) 設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、 安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進行 磨合所必須 進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。

18、 (3)設(shè)備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理v4）設(shè)備試運行后的工作 首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作： (1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)； (2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄； (3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄； (4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。 (5)對設(shè)備

19、運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理v5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。 v(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。 v(2) 設(shè)備安裝工程的最后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門 ，在安裝、檢查、安全、使用等各方面 有關(guān)人員共同參加 下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工 質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。 v(3)設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù) 設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備

20、安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。 v(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定 資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理v設(shè)備安裝調(diào)試的安全要求 設(shè)備安裝調(diào)試中的安全包括設(shè)備安裝施工中的安全、設(shè)備試運行安全和設(shè)備自身的安全狀況，安裝施工 和試運行的安全應按有關(guān)作業(yè)規(guī)程 和運行 操作安全要

21、求進行，這里僅分析對設(shè)備自身安全狀況的要求。設(shè)備安裝好后，應逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)方面 ，動態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性、安全防護 裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等 物的產(chǎn)生情況等 。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查 v 1）控制系統(tǒng) 控制裝置應保證，當動力源發(fā)生異常（偶然或人為地切斷或變化）時，不會造成危險，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致辭造 成危害 。v 必要時，控制裝置應能自動切換到備用動力源和備用設(shè)備系統(tǒng)。自動 或半自動控制系統(tǒng)應設(shè)有必要的保護裝置，以防止控制指令紊亂。同時在每臺設(shè)備上還應輔以能單獨操縱的手動

22、控制裝置。v 對復雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng)應配置自動監(jiān)控裝置，重要 生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應安裝在使操作人員能看到整個設(shè)備動作的位置上。對于 某些在起動設(shè)備時見全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應配置開車預警信號裝置，預警信號裝置應有足夠的報警時間。調(diào)節(jié)裝置應采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止 誤操作和自動 調(diào)節(jié)、自動操縱線（管）路等 的誤通斷。 控制系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器件、控制閥等均應符合可靠性指標要求。控制裝置和作為安全技術(shù)措施的離全器、制支裝置和聯(lián)鎖裝置，應具有良好的可靠性并符合其產(chǎn)品規(guī)定 的可靠性指標要求 。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v 緊急開關(guān)用于 (1)發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能絮亂時，不能迅速通過 停車開關(guān)來終止危險

23、的運行； (2)不能通過一個開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險 的運動單元； (3)由于切斷某個單元會導致其他危險； (4)在操縱臺處不能看到所控制的全貌。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v 緊急開關(guān)須有足夠的數(shù)量，應在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到。緊急開關(guān)的形狀應有別于一般開關(guān)，其顏色應為紅色或有鮮明的紅色標記。生產(chǎn)設(shè) 備緊急開關(guān)停車后，其殘余能量可能引起危險 時，必須設(shè)有與之聯(lián)動的減緩運行 或防逆轉(zhuǎn)裝置，必要時，應設(shè)有能迅速制動的安全裝置。 對于在調(diào)整。檢查、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須采取防止意外起動措施，這些措施包括：在對區(qū)域進行 防護（例

24、如機械式防護）的同時，還應能強制切斷設(shè)備的起動源系統(tǒng)；在總開關(guān)柜上設(shè)有多把鎖，只有開啟全部鎖時才能合閘；控制或聯(lián)鎖元件應直接位于危險區(qū) 域，并只能由此處起動或停車；。 v設(shè)備上具有多種操縱 和運轉(zhuǎn)方式 的選擇器，應能鎖閉在按預定的操作方式所選擇 的位置上，選擇器的每一位置，僅能與一種操作方式或運轉(zhuǎn)方式相對應。生產(chǎn)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時，配置起強制作用的安全防護 裝置。必要 時，應配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動。動力源因偶然切斷后又重新自動接通時，控制裝置應能避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險運轉(zhuǎn)， 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v安全防護裝置性能 安全防護裝置應使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動

25、零部件，其防護距離符合GB12265機械防護安全距離標準的要求。在操作者能使設(shè)備不起動或能立即自動停 機、制動。安全防護 裝置應符合產(chǎn)品標準規(guī)定的可靠性指標要求，應便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險源。避免在安全防護裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險所有安全顯示與報 警裝置都應靈敏、可靠。電氣設(shè)備接地和防雷接地必須牢固可靠，接地電阻符合規(guī)范標準要求。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v塵毒產(chǎn)生情況 凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備，應盡量采用自動加料、自動缷料和密閉裝置，并必須設(shè)置吸收、凈化、排放的有害物濃度符合國家標準 規(guī)定。對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應避免跑、冒、滴、即使。必

26、要時，應配置監(jiān)測、報警裝置。對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴重的生產(chǎn)設(shè)備，必須安裝可靠事故 處理裝置及應急防護措施。檢查塵毒量是不否符合規(guī)定要求。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v噪聲和振動的設(shè)備，必須在產(chǎn)品標準中明確規(guī)定噪聲、振動指標限值，并采取有效防治措施。對固有強噪聲、強振動設(shè)備。宜設(shè)備隔離或搖控裝置。設(shè)備噪聲、振動應符合標準限值規(guī)定。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v防火與防爆性能 生產(chǎn)、使用、貯存和運輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應預防措施，包括實行密閉，嚴禁跑、冒、漏；配 置監(jiān)測報警、防爆及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊，消除接近燃點、閃點的高溫因素，消除電火

27、花和靜電積聚；設(shè)置惰性氣體（氮氣、二氧化碳、水蒸氣等）置 換及保護系統(tǒng)，設(shè)置水封阻火器等安全裝置等。試運轉(zhuǎn)時，應嚴格檢查設(shè)備的防火措施是否達到原設(shè)計的防火要求。對于爆炸和火災危險場所，必須審核該所使用的 電氣設(shè)備、儀器、儀表是否符合相應的防爆等級和有關(guān)標準。對于因物料積聚、分解反應造成符合超溫超壓可能引起火災、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備，應檢查其所設(shè)置的 報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置是否靈敏可靠。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v人員操作的安全性 生產(chǎn) 設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應安全可靠，其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充足的活動余地，危險作業(yè)點應留有足夠的退避空間。

28、操作位置高度在距離地面20m以上的生產(chǎn) 設(shè)備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設(shè)備。對于噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴重的作業(yè)場所，如果原設(shè)備沒有安全可靠的操縱室，則應在合適地點設(shè) 置操縱室，并應使操縱室滿足下列要求： (1)保證人員操作的安全，方便和舒適。同時保證操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的視野。 (2)應采用防火材料，其門窗透光部分應采用易清洗的安全材料制造，并應保證操作者在操縱室內(nèi)就能擦拭。必要時，應在門窗透光部分配置擦拭裝置。 (3)應具有防御外界有害作用（如噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射和落物等）的良好性能。當操縱室工作環(huán)境溫度低于-0.5或高于35

29、時，應配置或安全的采暖、降溫裝置。 (4)操縱室應保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。對于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，除應設(shè)置保護操縱室外的安全支撐外，還應設(shè)置能從里面打開的緊急安全出口。 設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查v設(shè)備的照明系統(tǒng) 生產(chǎn)設(shè)備必須 保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度但要必免各種頻閃燈和眩光現(xiàn)象。可移動式設(shè)備，其燈光應符合有關(guān)專業(yè)標準。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)需要經(jīng)常觀察的部位，必須有照明裝置或符合安全電壓要求的電源插座。化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v 設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的必要裝置，設(shè)備的正常運行是生產(chǎn)活動有效保證。正常運行的設(shè)備必須由日常的維護與保養(yǎng)來保障。有效的維護保養(yǎng)是實現(xiàn)設(shè)備功能的基本要求。機械

30、設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v設(shè)備的維護保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項： v(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； v (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； v (3) 潤滑良好 按時加油或

31、換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； v(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 v 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。v對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內(nèi)容。v設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，

32、還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v 設(shè)備維護應按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應包括： v (1) 設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項； v(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準； (3) 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v設(shè)備的三級保養(yǎng)制v三級保

33、養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，v1日保養(yǎng) 日保養(yǎng)由設(shè)備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 v(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。 v (2) 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。 v (3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到

34、零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v周保養(yǎng) 周保養(yǎng)由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。 v(1) 外觀 擦凈設(shè)備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 (2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。 v (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

35、 v(4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應嚴格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設(shè)備方面提供保障。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是以維修工人為

36、主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。 二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備部存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v精、大、稀設(shè)備的使用維護要求 （汽輪機、壓縮機、循環(huán)機） v (一) 四定工作 v(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間

37、的相對穩(wěn)定； v(2) 定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理； v(3) 定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行； v(4) 定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v精密設(shè)備使用維護要求 v(1) 必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備； v(2) 對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應采取相應措施，確保設(shè)備精度性能： v (3) 設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)

38、異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)； v (4) 嚴格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆； v (5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)； v (6) 附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v動力設(shè)備的使用維護要求 動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設(shè)備的使用維護應有特殊要求： v(1) 運行操作人員必須事先培訓并經(jīng)過考試合格； v(2)

39、 必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄； v(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作位； v(4) 在運行過程中遇有不正常情況時值班人員應根據(jù)操作規(guī)程緊急處 理， 并及時報告上級； v(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確定期校驗備用設(shè)備完整可靠； v(6) 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除； v(7) 定期進行預防性試驗和季節(jié)性檢查； (8) 經(jīng)常對值班人員進行安全教育，嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v設(shè)備的區(qū)域維護 設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回

40、檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標。區(qū)域維修責任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式 化工設(shè)備的維護與保養(yǎng)v 設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應急修理工作，它的工作任務是： v(1) 負責本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標； v(2) 認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作； v(3) 在車間機械員指導下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和

41、狀態(tài)監(jiān)測等工作。v設(shè)備維護區(qū)域劃分應考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素?？梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域，也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組?；ぴO(shè)備的維護與保養(yǎng)v提高設(shè)備維護水平的措施 為提高設(shè)備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。 v 規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。 v工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。 v 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。 對定期維護工作，要制定工

42、時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。 設(shè)備維護工作應結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，企業(yè)還應發(fā)動員工開展專項的設(shè)備維護工作，進行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查 。設(shè)備維護保養(yǎng)制度 v 設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照 設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度： v 操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包

43、機制，確保在用設(shè)備臺完好。 v 操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán) 利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全 裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權(quán)停止使用。 設(shè)備維護保養(yǎng)制度v操作人員，必須做好下列各項主要工作： （1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

44、 （2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進 行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。 （3）掌握設(shè)備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。 （4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備用設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。 （5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。 （6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到

45、溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。 設(shè)備維護保養(yǎng)制度v 搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。 v操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。 v 設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。 v 車間所有設(shè)備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。 日常點檢的要點 v加強操作人員點檢 生產(chǎn)崗位操作人員的日常點檢，工作量大，連續(xù)

46、性強，是點檢工作的重點，也是點檢制的基礎(chǔ)。這部分點檢，按照規(guī)定的點檢項目和科學的巡檢線路，天天循環(huán)往復 地進行。做好這項工作的關(guān)鍵是嚴格執(zhí)行日常點檢程序,同時，要求生產(chǎn)操作工人應具有較高的素質(zhì)，成為“技術(shù)型”和“管理型”的生產(chǎn)工人。v 日常點檢類型日常點檢根據(jù)不同崗位的不同要求，一般每個作業(yè)班都要進行3種點檢： （l）靜態(tài)點檢，要求逐項進行。 （2）動態(tài)點檢，要求逐項進行。 （3）重點點檢（包括動態(tài)或靜態(tài)）隨時進行。 每個作業(yè)班可能要進行幾次點檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除或報告，每班要做一次總結(jié)性報告和記錄。日常點檢的要點v日常點檢應遵循的基本原則 日常點檢有以下幾項原則： （1）按點檢表的項目逐項

47、檢查，逐項確認。 （2）確認無問題的，要標明規(guī)定符號；未經(jīng)檢查的，不得盲目的作標記；有問題的，要注明有問題的規(guī)定符號并記載檢查說明，向下班交待清楚，并向上級報告。 （3）凡是記入有問題的項目，解決時要記入解決情況和效果，未解決前必須連續(xù)記入問題符號，不得在不說明情況時就自動取消。 （4）每班點檢結(jié)果經(jīng)確認或說明后，必須簽字。日常點檢的要點v日常點檢的要點 正常點檢要點是指一般機械的通用性要點，如空壓、蒸汽、油壓、驅(qū)動、電氣等方面的各種要點。日常點檢要點還包括一些故障頻繁的事發(fā)點，這也是日常點檢人員的重點看護點。v正確操作的實施。 現(xiàn)代化的企業(yè)都在制訂作業(yè)標準、操作標準，以使操作程序化、標準化。

48、隨著油（空）壓、電氣控制、儀表化技術(shù)的進步及設(shè)備的高級化、復雜化，設(shè)備的操作也趨 于復雜化和簡單化這樣兩種情況。但不管是復雜操作還是簡單操作，一旦操作失誤都會帶來損失。因此，就要向操作者講授有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及成品加工、化學 變化原理等，使他們了解為什么必須這樣操作。 “五感”點檢技能 v 點檢活動的基本技能就是充分利用人的“五感”進行的一種創(chuàng)造性活動。 感覺到了的東西不一定能理解它，只有理解了的東西才能更深刻地感覺它。 “五感”點檢就是在這種哲學思想的指導下，通過人體功能，不斷地感覺、理解，再感覺、再理解，循環(huán)往復，從而增長 才干，積累經(jīng)驗，不斷產(chǎn)生新的創(chuàng)造力。 日常點檢、定期點檢、精密點

49、檢等各層次的點檢工作都離不開“五感”，因此充分利用“五感”機能是點檢人員必須培養(yǎng)、訓練和研究的課題。 “五感”點檢法就是綜合調(diào)動人體腦細胞的“五感”機能與已有的知識和經(jīng)驗相結(jié)合所進行的基本活動?！拔甯小秉c檢技能v（一）視覺 視感的作用是首位的。通過觀察，看準問題點，使腦神經(jīng)系統(tǒng)進入思考，把已有的知識和經(jīng)驗與看到的現(xiàn)象作比較，再進行活動，并把問題記錄下來，采取行動進行必要的處置。（二）聽覺 聽覺的作用不亞于視覺，人對聲波的刺激是相當敏感的。聽到聲響后，通過與已有的知識和經(jīng)驗進行比較，以找出異常點。在實踐中不斷提高聽覺的靈敏性、識別水平，強化與其他“四感”的聯(lián)系，充分發(fā)揮其功能。 （三）觸覺 觸感

50、與視感、聽覺是密切聯(lián)系的。有時觸感是第一作用，其他“四感”相配合來判斷和認識事物。在一般情況下，先是有視感、所感的作用后，再結(jié)合觸感去鑒別事物。 （四）嗅覺 嗅覺在“五感”點檢法中起著重要的配合作用，有時是先聞到氣味才發(fā)現(xiàn)問題，即嗅覺啟動了其他感官。因此，在日常點檢中也要充分利用嗅覺來識別異常。 （五）味覺 味覺也是“五感”中不可分割的一個組成部分，但在“五感”點檢法中應用較少。 綜合“五感”器官的功能與點檢技能密切結(jié)合，會使人更加聰明、敏捷，這是設(shè)備點檢工作所需要的素質(zhì)基礎(chǔ)。 人腦的構(gòu)造是相同的，然而人的技能水平卻有差異。一切知識都是通過“五感”器官獲得的，“五感”點檢是點檢技能的最基本的功

51、能。只有多看、多聽、多嗅、多體驗，才能多動腦、多思考，不斷產(chǎn)生飛躍，才能不斷地豐富自己的知識和經(jīng)驗，掌握高超的本領(lǐng)。“五感”點檢技能 v “五感”點檢的基本條件 v 1了解設(shè)備 對點檢對象設(shè)備熟悉，了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設(shè)備的正常與異 常，具有能以直感觀察設(shè)備異常的基本素質(zhì)。 v 2熟悉圖紙 對設(shè)備圖紙，能查找，能看懂，對內(nèi)部異常感覺能借助于圖紙查清原因，輔助判斷。 v 3正確判斷 根據(jù)設(shè)備的性能、使用說明書及設(shè)計資料，能正確判斷設(shè)備的負荷狀態(tài)。 v 4掌握各種標準 掌握點檢標準、給油脂標準等，根據(jù)感覺對照標準，能較準確地判斷異常征兆。 v 5區(qū)別重點設(shè)備 掌握重點設(shè)備的評價表，了解重點設(shè)備及其重

52、點部位，以使“五感”點檢的重點更加明確。v 6有運轉(zhuǎn)標準值 溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過程的各種運行標準，要明確、具體。 v 7豐富的實踐經(jīng)驗 有判斷和處理異常的實踐經(jīng)驗，能敏銳地查出設(shè)備的異常所在?！拔甯小秉c檢技能v“五感”點檢的實施要領(lǐng) 在實施“五感”點檢過程中，要根據(jù)點檢手冊要求，密切注意觀察設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)異常的苗頭，需要從原理上弄清其發(fā)生的原因，并能采取相應措施壓力容器的維護與保養(yǎng)v 壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等

53、于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。、保持壓力容器防腐層完好 v 工作介質(zhì)對容器本體材料有腐蝕性的壓力容器，常采用防腐層來防止介質(zhì)對容器的腐蝕，如涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等。如果防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸容器壁而產(chǎn)生腐蝕。要保持防腐層完好無損，要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落、或在裝料和安裝容器內(nèi)部附件時被刮落或撞壞。注意檢查襯里是否開裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力容器防腐層損壞時，應及時修補后方能繼續(xù)使用。壓力容器的維護與保養(yǎng)v

54、消除產(chǎn)生化學腐蝕的因素 v 有些壓力容器的介質(zhì)，只在某種特定條件下才會對容器本體材料產(chǎn)生化學腐蝕，要盡力消除這種能引起壓力容器化學腐蝕的因素。如盛裝氧氣的壓力容器，常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水，造成水和氧氣交界面嚴重腐蝕。要防止這種局部腐蝕，最好使氧氣經(jīng)過干燥，或者在容器運行過程中經(jīng)常排放容器內(nèi)的積水。碳鋼容器的堿脆都是產(chǎn)生于不正常條件(包括設(shè)備、工藝條件)下堿液的濃縮和富集，因此介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器，必須采取措施以消除有可能產(chǎn)生稀堿液濃縮的條件，如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。v 在壓力容器運行過程中，要消除壓力容器的跑、冒、滴、漏，因為跑、冒、滴、漏不僅浪

55、費原材料和能源，污染工作環(huán)境，還常常造成壓力容器設(shè)備的腐蝕，嚴重時還會引起其損壞。壓力容器的維護與保養(yǎng)v 加強壓力容器在停用期間的維護 v 實踐證明，許多壓力容器事故恰恰是忽略在停止運行期間的維護而造成的。從某種意義上講，一臺停用期間保養(yǎng)不善的壓力容器甚至比正常使用的容器損壞更快，這是因為停用壓力容器不僅受到未清除干凈的容器內(nèi)殘余介質(zhì)腐蝕，也受到大氣的腐蝕作用。在大氣中，未被水飽和的空氣冷卻至一定溫度后，水蒸氣將從空氣中冷凝而匯集成水膜覆蓋在壓力容器表面。如果金屬表面粗糙或表面附著有塵埃、污染物，或者防腐層有破損等，水蒸氣更容易在壓力容器這些部位析出并聚集?？諝庵械牡?、氧以及其他雜質(zhì)和二氧化碳

56、、氮氧化合物、氯化氫等都能溶解于水膜中形成電解質(zhì)溶液，因而具備了電化學腐蝕的條件。影響腐蝕的條件首先是大氣溫度和濕度，其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量、壓力容器壁材料的化學成分、容器壁表面對粗糙程度和玷污情況等，另一方面，如果壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)(如合成系統(tǒng)的氮氫混合氣、脫碳系統(tǒng)的碳丙液、尿素系統(tǒng)的尿素熔融液等)對容器壁材料具有腐蝕性，停用時未清除干凈而殘留于壓力容器內(nèi)某些轉(zhuǎn)角、連接部件或接管等間隙處，也將溶解在水膜中繼續(xù)腐蝕壓力容器壁。壓力容器的維護與保養(yǎng)v對于停用的壓力容器維護保養(yǎng)措施是 v v 必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗及吹干等技術(shù)處理。要注意防止容器內(nèi)

57、的死角積存腐蝕性介質(zhì)。v 經(jīng)常保持壓力容器的干燥和清潔，防止大氣腐蝕?？茖W實踐證明，干燥的空氣，對碳鋼等鐵合金一般不產(chǎn)生腐蝕，只有在潮濕的情況下(相對濕度超過60)，并且金屬表面有灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時，腐蝕作用才開始進行。因此為了減輕大氣對停用壓力容器外表面的腐蝕，應保持容器表面清潔，經(jīng)常把散落在壓力容器表面的塵埃、灰渣及其他污垢擦洗干凈，并保持壓力容器及周圍環(huán)境的干燥。v v 壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕，還要注意保溫層下和壓力容器支座處的防腐等。壓力容器的維護與保養(yǎng)v v 為防止壓力容器因操作失誤或發(fā)生意外超溫超壓事故，壓力容器通常根據(jù)其工藝特性的需要裝設(shè)必要的安全裝置。安全

58、裝置的種類較多，應合理裝設(shè)和布置，如安全閥和壓力表等。要使安全裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)，保持準確可靠，靈敏好用，必須在壓力容器運行過程中加強對安全裝置的維護和保養(yǎng)。v v 壓力表維護保養(yǎng)v 壓力表應保持潔凈，表盤上的玻璃必須明亮清晰，使表內(nèi)指針所指示的壓力讀數(shù)清晰易見。表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表必須及時更換。裝有排液、除塵裝置的壓力表，要定期進行排液或排放塵土。記錄式壓力表應按時更換記錄紙和添加墨水。發(fā)現(xiàn)壓力表(包括取壓管)有故障時應及時處理，對壓力表的指示值有懷疑時，應及時用標準表進行校核，不正確時應予以更換。壓力表要定期校驗，校驗周期不低于6個月，校驗后的壓力表應貼上合格證并鉛封。

59、v v 壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換：有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘壓力表(限指正壓表)，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗有效期限，表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動；壓力表指針斷裂或外殼腐蝕嚴重及其他影響壓力表準確指示的缺陷。壓力容器的維護與保養(yǎng)v 安全閥維護保養(yǎng)v 安全閥經(jīng)常保持干凈，防止閥體或彈簧等被油垢或臟物所粘滿或銹蝕，防止安全閥的排放管被油垢或其他異物堵塞和冬季積水凍結(jié)。發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏跡象時，應及時進行更換或檢修，禁止用增加載荷的方法(如加大彈簧的壓縮量)來減除安全閥的泄

60、漏。為了防止安全閥的閥瓣和閥座被氣體中的油垢、水垢或結(jié)晶物等粘住或堵塞，用于空氣、水蒸氣以及帶有黏性物質(zhì)而排放時又不會造成危害的氣體安全閥，應定期作手提排氣試驗，試驗時應緩慢操作，輕輕地將提升扳手(彈簧式安全閥)或重錘慢慢舉起，聽見閥內(nèi)有氣體排出聲即慢慢放下，不允許將提升扳手或重錘迅速提起又突然放下，以免閥瓣在閥座上劇烈震動，沖擊損壞安全閥的密封面。排氣試驗后，如發(fā)現(xiàn)安全閥內(nèi)有泄漏聲，則可能是閥瓣傾斜，可以重復一次試驗。安全閥手提排氣試驗的間隔期限可以根據(jù)氣體介質(zhì)的潔凈程度來確定。壓力容器的維護與保養(yǎng)v安全閥校驗v 安全閥必須進行定期校驗，包括清洗、研磨和壓力調(diào)整校正。安全閥的定期校驗每年至少