聲屏障施工方案

1、目錄第一章 工程概況及編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)11.2 采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)11.3 工程概況11.4 施工進(jìn)度計(jì)劃1第二章 聲屏障材料要求及技術(shù)要求12.1 材料要求12.2 技術(shù)要求1第三章 主要施工方法及技術(shù)措施23.1 施工準(zhǔn)備 23.2 施工工藝流程23.3 施工方法 2第四章 質(zhì)量保證措施64.1 質(zhì)量目標(biāo) 64.2 保證措施 6第五章 安全施工保證措施71 安全管理目標(biāo) 72安全保證體系 73安全保證措施 7第六章文明施工措施7第七章環(huán)境保護(hù)措施7第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1. 港城大道塘漢路聯(lián)絡(luò)線工程施工圖設(shè)計(jì)。2. 國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件

2、。3. 我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料。4. 我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及多年來(lái)從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1. 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范( GB50018-2002)2. 公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測(cè)方法( JT/T 646-2005 )3. 建筑隔聲測(cè)量規(guī)范( GBJ75-84)4. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-2001)5. 城市道路聲屏障(國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集09MR60)31.3 工程概況港城大道- 塘漢路聯(lián)絡(luò)線工程一標(biāo)段北起港城大道，南至塘漢路，全長(zhǎng)約2.322km。按照規(guī)劃本工程為京津高速延長(zhǎng)線輔道，受高速分隔和用地限制分

3、幅修建， 其中， 西半幅道路全長(zhǎng)約2321.608m， 東半幅道路全長(zhǎng)約1888.423m。 東、西半幅路面寬均為12m局部縮窄為11m單側(cè)三車道，無(wú)平交路口。城市主干路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度60km/h,局部限速40km/h。因本工程位于中建幸福城附近，為減少噪音對(duì)居民生活的影響，特在此設(shè)立聲屏障，以減少噪音等對(duì)居民生活帶來(lái)的不便。聲屏障設(shè)計(jì)范圍：東半幅EK0+860-EK1+590， 730米。西半幅 WK1+340-WK2+07，0 730米。1.4 施工進(jìn)度計(jì)劃聲屏障工程施工：2017 年 7 月 1 至 2017 年 9 月 22 日，共計(jì)84天。第二章 聲屏障材料要求及技術(shù)要求2.1 材料

4、要求1. 公路聲屏障材料原材料品種，性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 公路聲屏障材料原材料嚴(yán)禁使用易污染環(huán)境、損害人體健康的材料。3. 聲學(xué)材料應(yīng)具有防腐、防潮(水)、防老化、防火、防蟲、防紫外線、安全性能。4. 結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。金屬結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有防腐性能。5. 2 技術(shù)要求1 . 隔音墻的立柱構(gòu)件的焊接點(diǎn)與表面抗腐蝕應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范，立柱采用鍍鋅處理86小成 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要錄15件防腐。2 .吸聲型隔音墻在高濕度或雨水環(huán)境中具吸聲性能不受影響。3 .吸聲型隔音墻應(yīng)考慮揚(yáng)塵，沙風(fēng)暴不影響其吸聲性能。4 .隔音墻生產(chǎn)加工時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)預(yù)埋件及立柱間距實(shí)際尺寸后方可加工安 裝。5 .

5、隔音墻構(gòu)件應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢查，檢查項(xiàng)目：構(gòu)件表面防腐層有無(wú)破損； 吸音棉外包裝有無(wú)破損；吸聲板開孔率；吸音材料填實(shí)；吸音板正面板、背面板、 側(cè)板秫料材后情況卻。6 .聲屏障材料應(yīng)采用不易老化的材料，以提高產(chǎn)品的使用壽命。聲屏障所有 的材料保證正常使用年限不小于 15年。第三章主要施工方法及技術(shù)措施3.1 施工準(zhǔn)備聲屏障施工方法采取工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝方法。聲屏障內(nèi)場(chǎng)制作主要圍 繞著聲屏障材料的選擇、鋼柱（構(gòu)件）、吸聲屏、頂罩、彈性扣件等幾方面開展， 制定聲屏障材料選擇原則和加工工序、工藝要求。、1.聲屏障安裝前，對(duì)預(yù)埋件防腐施工進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行聲屏障 安裝施工。2 .對(duì)每種規(guī)格的聲屏

6、障在正式安裝前，先進(jìn)行樣板段聲屏障的安裝，由參建 三方進(jìn)行驗(yàn)收，以解決安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題。3 .聲屏障立柱、吸聲屏安裝過(guò)程中注意垂直度，安裝后應(yīng)做到頂部順直，在 軸線方向應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。4 .如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中損壞的油漆部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)要求的防腐工藝進(jìn)行處理，不得只涂刷表面層油漆。5 .2施工工藝流程測(cè)量放樣-基礎(chǔ)施工（含預(yù)埋件安裝）-立柱安裝立柱校正-吸聲屏安裝 驗(yàn)收6 .3施工方法1 .測(cè)量放樣聲屏障基礎(chǔ)由測(cè)量班統(tǒng)一進(jìn)行放樣，按設(shè)計(jì)確定的里程位置 放出基礎(chǔ)中心 點(diǎn)，每10m一個(gè)控制點(diǎn)，并沿線路的縱橫向放出基礎(chǔ)中心樁位的保護(hù)樁， 以便施 工過(guò)程中可以

7、隨時(shí)恢復(fù)樁位、進(jìn)行復(fù)核。2 .基礎(chǔ)施工1）基礎(chǔ)開挖由于路基開挖已經(jīng)挖至槽底標(biāo)高，聲屏障基礎(chǔ)位于施工范圍內(nèi)，根據(jù)測(cè)量班 放樣位置，采用挖掘機(jī)開挖基坑，人工配合修整成形?；A(chǔ)真縫設(shè)置12米一道， 中間采用木模板隔開，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻筋填塞， 然后水泥砂漿抹平。真 縫端面應(yīng)整齊、方正，貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。2）墊層施工墊層采用C10混凝土墊層，作為基礎(chǔ)底模，厚度為 10cm平面尺寸每側(cè)應(yīng) 超出基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸10CR13. 鋼筋加工及安裝鋼筋加工前項(xiàng)目部試驗(yàn)員會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理工程師先對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材取樣，送至檢測(cè)中心，對(duì)鋼筋的焊接、拉伸、彎曲分別試驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠下料加工，現(xiàn)

8、場(chǎng)綁扎。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料和加工，接頭錯(cuò)開，主筋搭接采用雙面焊，其有效搭接長(zhǎng)度不小于5d (d為鋼筋直徑)，焊條型號(hào)不低于J502,焊接前進(jìn)行試焊，經(jīng)檢測(cè)合格后方可正式焊接，焊工均持證上崗。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占全部截面面積的最大百分率為50%。 鋼筋焊接時(shí)焊縫深度等于或大于被焊接鋼筋直徑的0.3 倍，焊縫寬度應(yīng)等于或大于被焊鋼筋直徑的0.8倍。鋼筋焊縫要求平順飽滿，無(wú)咬焊、堆積、漏焊，氣孔數(shù)量符合規(guī)范要求，點(diǎn) 焊時(shí)不能咬傷主筋，并將焊渣清除干凈。4. 模版安裝模版均采用1.5cm厚竹膠板，模板木肋采用4cm*8cm條，間距20cm一道。模板安裝過(guò)程要求拼縫緊密、不漏

9、漿，支撐牢固，不走動(dòng)。保護(hù)層厚度50mm。東臺(tái)模板為如形，斷面為800mm*1500mm度為500mm四周支段在鋼管上或禾U 用短木方直接支撐。每一只承臺(tái)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立立柱，立柱斷面為400mm*600mm高度為1500mm采用竹膠模板組裝，按高度拼接到設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證模板自重及鋼筋混凝土澆筑后立柱的穩(wěn)定和安全。在柱子頂面上，按設(shè)計(jì)預(yù)埋鐵板，預(yù)埋位置要正確。5. 模板加固1 ) 基礎(chǔ)立柱基礎(chǔ)立柱模板采用10對(duì)拉螺栓加鋼管雙向固定，豎向間距 45cm具體加 固方式詳見立柱模板加固示意圖?；A(chǔ)立柱模板加固示意圖1-1 剖面圖2) 橫梁每?jī)蓚€(gè)立柱之間橫梁采用雙排腳手架組合支撐，雙排鋼管排距60cm,鋼管

10、立桿橫向間距70cm,水平鋼管支撐豎向步距為45cm,橫梁側(cè)模加固采用10對(duì) 拉螺栓加鋼管固定，沿橫梁長(zhǎng)度每 70cm加固一道，詳見橫梁支撐體系及側(cè)模加 固示意圖：橫梁支撐體系及模板加固示意圖1-1 剖面圖2-2 剖面圖6. 預(yù)埋件施工預(yù)埋體預(yù)埋的好壞，直接關(guān)系到施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格控制屏障兩塊預(yù)埋鋼板中心尺寸為2000mm誤差不大于土 2.5mm預(yù)埋鋼板頂面應(yīng)同結(jié)構(gòu) 頂面一平，并用水平尺校正水平和水平標(biāo)高。預(yù)埋鋼板準(zhǔn)確定位后，預(yù)埋鋼板的3 根錨固鋼筋同要與立柱鋼筋采用電焊固定牢靠，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生移位。預(yù)埋件外露部分必須進(jìn)行防腐防銹處理，涂?jī)杀榄h(huán)氧底漆，再加兩遍環(huán)氧富鋅漆。7.

11、 混凝土澆筑（1）本工程混凝土均采用商品混凝土，墊層采用 C1Q基礎(chǔ)及地梁為C3Q 混凝土的振搗采用插入式震蕩器震搗，分層震搗，每層厚30cmi震搗時(shí)上層混凝土震搗要影響到下層至少5cm， （即插入式插入5cm） 。（ 2）混凝土養(yǎng)護(hù)采用包裹型塑料簿膜養(yǎng)護(hù)，輔人工灑水養(yǎng)護(hù)。8. H 型立柱安裝（1） H型鋼立柱采用150型鋼材，選用聲譽(yù)好的專業(yè)廠產(chǎn)品。所有采購(gòu)的 原材料必須擁有質(zhì)保書、合格證和測(cè)試報(bào)告。（ 2） H 型鋼底部的柱腳板，因數(shù)量多，采用自動(dòng)切割方法，保證切口的平 整。為下一步靠模定位創(chuàng)造條件。（ 3） H 型鋼定位在底板上采用相互垂直的兩邊定位，并作好記號(hào)，為下一步焊接 H 型鋼時(shí)

12、創(chuàng)造條件。H 型鋼根據(jù)圖紙尺寸下料，兩端面切口保持與H 型鋼中軸線垂直，切口須磨平毛口。H 型鋼與底板的焊接采用靠模定位，H 型鋼定位面為相互垂直的兩側(cè)面，在定位過(guò)程中，用角尺校正H 型鋼相互垂直的兩側(cè)面與底板的垂直。H 型鋼立柱準(zhǔn)確就位后，調(diào)整其水平豎直后，垂直誤差不能大于1.5mm/m。（ 4）完成以上二步后，方可滿焊底板及柱腳板，焊接時(shí)采用對(duì)角交叉焊， 保持 H 型鋼與底板的垂直及與靠模定位不變。焊后打磨平毛口及清除焊渣。（ 5） H 型鋼立柱加工完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，然后作防腐處理。防腐處理采用熱鍍鋅處理，鍍層厚度不小于 86仙mi9. 聲屏障安裝（ 1）安裝前的測(cè)量、定位1）分段實(shí)施聲

13、屏障的安裝前，均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進(jìn)行縱向、橫向中心 線的復(fù)核測(cè)量，在預(yù)埋件上標(biāo)好（十字）記號(hào)。2）分段實(shí)施聲屏障的安裝前，均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進(jìn)行預(yù)埋鋼板上的水平和標(biāo)高的復(fù)核測(cè)量，以掌握其對(duì)H 鋼立柱的垂直度影響和H 鋼柱底板下面是否需要用鋼墊片，來(lái)調(diào)整標(biāo)高和水平。（ 2）隔聲屏體安裝1）聲屏障H 型鋼立柱在基礎(chǔ)上安裝到位后，利用改裝后小型汽車上的吊機(jī)通過(guò)專用吊索將運(yùn)到安裝位置地面上的金屬屏體吊到立柱頂端插入。2）為防止擦傷金屬屏體表面的鍍（涂）層，吊索采用扁型承重尼龍帶。3）使用卡簧構(gòu)件必須保證聲屏障構(gòu)件的安裝牢固，不得由于松動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)生 二次噪聲。4）聲屏障頂部必須順直，頂部蓋帽、蓋帽采用

14、拉鉚釘固定。10. 聲屏障安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差1H型鋼立柱中心線（mm）± 2.5mm2聲屏障垂直度（mm1.5mm/m3水平向力向、線路平行誤差（ mm）1.5mm/m4頂向標(biāo)圖（mrm±20mm5H型鋼立柱間距（mrm± 10mm6聲屏障圖度（mm± 10mm7順直度（mrm±40mm11. 隔音墻實(shí)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）立柱鍍（涂）層均勻，鍍（涂）層剝落面、出現(xiàn)氣泡、未鍍（涂）面、 刻痕、劃傷面等不超過(guò)該構(gòu)件表面積的 1%（2）屏體顏色均勻一致，無(wú)裂紋，劃傷面不超過(guò)該構(gòu)件面積的1%（3）屏體與立柱及屏體間的縫隙必須密實(shí)，如

15、出現(xiàn)不密實(shí)要及時(shí)處理。（4）隔音墻實(shí)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隔音墻實(shí)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏 差檢查方法和頻率1降噪效果符合設(shè)計(jì)要求同劃、保復(fù)查方法2頂面局程（mrm±20水準(zhǔn)儀30%僉查3金屬立柱中 距（mrm± 10鋼卷尺30%由查4金屬立柱水平度mm/m±6直尺、垂線抽查30%5金屬立柱直度 mm/m±6直尺、垂線抽查30%6鍍（涂）層厚度（um>86測(cè)厚儀,抽檢20%7屏體厚度（mrm±4游標(biāo)卡尺抽查15%8屏體高度（mrm± 10鋼卷尺抽查15%9順直度mm/10m±4010mK線，每100m測(cè) 兩處，皮足第

16、四章質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%4.2 保證措施1 .建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、專職質(zhì)量檢查 工程師、質(zhì)檢員及測(cè)試人員為主體的質(zhì)量管理體系， 人員固定職責(zé)明確，獎(jiǎng)罰分 明。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范， 強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，掌握并遵照設(shè)計(jì)要求 和技術(shù)規(guī)范施工，推行全員質(zhì)量責(zé)任制，提高全員抓質(zhì)量的自覺性。2 .認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件，弄清設(shè)計(jì)意圖，制定詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)， 做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)，確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。認(rèn)真做好測(cè) 量工作，對(duì)導(dǎo)線樁、中線樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核確認(rèn)，具體施工中的測(cè)量放線， 對(duì)主要樁點(diǎn)采用不同的測(cè)設(shè)方法或換手

17、操作等以保證測(cè)設(shè)的精度。3 .施工中堅(jiān)持“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）做到檢查有記錄， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有處理結(jié)果。4 .加強(qiáng)試驗(yàn)工作，對(duì)所有材料把關(guān)檢測(cè)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格 按碎施工配合比進(jìn)行施工，確保碎施工質(zhì)量。5 .嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，配備檢測(cè)設(shè)備，對(duì)施工中每 一道工序隨時(shí)檢查，強(qiáng)調(diào)以自檢為主，監(jiān)理工程師檢測(cè)為準(zhǔn)，所有工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。6 . 按照施工工藝要求配備足夠的施工設(shè)備，以精良的設(shè)備保證施工質(zhì)量，真正體現(xiàn)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量。7 . 施工中積極配合監(jiān)理工程師開展工作，齊心合力，共同把好質(zhì)量關(guān)。第五章 安全施工保證措施（

18、.1 安全管理目標(biāo)杜絕重傷以上人身傷亡事故，確保施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)火災(zāi)事故。（ .2 安全保證體系項(xiàng)目部由主管生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理，安全總監(jiān)主管全標(biāo)段安全工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，每個(gè)作業(yè)班設(shè)兼職安全員一名。（ .3 安全保證措施（ 1）加強(qiáng)安全教育，使之制度化、經(jīng)?；岣呷w人員的安全意識(shí)，貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（ 2）每周進(jìn)行一次專業(yè)的安全技術(shù)教育，施工人員在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全技術(shù)教育， 持證上崗。搞好安全生產(chǎn)的宣傳，在十字路口和高壓電力線等危險(xiǎn)地帶設(shè)警示標(biāo)牌，確保安全生產(chǎn)。（ 3）堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋等進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。（ 4）加強(qiáng)司機(jī)安全教育，禁止無(wú)證及酒后駕駛，在公路上行駛時(shí)遵守交通規(guī)則，慢速行駛，禮貌行車。在十字路口做到一看、二慢、三通過(guò)。（ 5）嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)。夜間作業(yè)時(shí)，有足夠的照明設(shè)備，工作視線不清時(shí)不得作業(yè)。（ 6）做好用電安全。工地的電動(dòng)設(shè)備、臨時(shí)電力線路均由電工人員架設(shè)及管理，符合三相五線制，開關(guān)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護(hù)器，做到經(jīng)常維修， 保持良好。對(duì)不符合安全要求的電動(dòng)設(shè)施及電力線路不得使用，非專業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接、動(dòng)電力線路，