預應力張拉施工質(zhì)量控制要點

1、預應力張拉施工質(zhì)量控制要點一、主要準備工作1、專業(yè)隊及管理人員配備，職責分工，技術(shù)方案的編制、報批、交底，張拉計算、復核、報審后交底，記錄表選定、復制、交底。2、材料設(shè)備采購計劃。3、進場材料檢驗試驗：鋼絞線、錨座、鋼板、夾具（片）、工作錨、螺旋鋼筋、灌漿料。4、油壓表、千斤頂（含單頂）檢驗與率定，灌漿用的壓力表檢驗。5、各種型號的工具錨、松張器、（30cm鋼板尺）電源系統(tǒng)準備、灌漿管接頭與閥門、灌漿稱量器具其他常用工具。設(shè)備檢修，試運轉(zhuǎn)。二、施工階段的相關(guān)質(zhì)量要求1、清點數(shù)量：鋼絞線束數(shù)、根數(shù)、絲數(shù)。2、鋼絞線（波紋管）位置：平面位置、長度、彎起（下）及角度。3、管道破損檢查、排氣管設(shè)置及管

2、口封口（嚴密）。4、張拉錨座：型號、位置（含平立面角度）、灌漿口方向（上/下）。錨座緊貼模板且密封5、固定端：鋼板固定、P型錨緊貼。6、螺旋筋：張拉端緊貼模板；固定端跨管道鎖口布置對管道軸線）居中設(shè)置并固定。7、張拉槽口鋼筋、普通鋼筋處理，防止任意切割，張拉后盡量恢復原樣。8、鋼絞線下料時檢查外觀，切割使用砂輪，嚴禁電焊、過流，以及防止焊渣飛濺。9、超長（一般>35m）采用單根預緊張拉10%后改為鋼束群張，保持鋼束內(nèi)每根鋼絞線受力基本均勻。單根預張記錄表單獨使用，只是過程記錄。10、推薦使用智能張拉與自動灌漿，提高工藝控制水平和作業(yè)工效。11、普通張拉：分級張拉并觀察、記錄、計算伸長量，

3、與標準（應力、伸長值）比較確認。張拉加壓和回油過程，要均勻加（減）速，在高壓前后更應平穩(wěn)操作。對張拉后的鋼絞線、工作錨端要加強保護，防止踩踏、撞擊，嚴禁被加熱。12、檢查錨固情況（有無斷絲、滑絲現(xiàn)象），確認后用砂輪切割鋼絞線。13、灌漿：使用雙槽攪拌設(shè)備，先水后風清洗管道，再灌漿。達到濃漿穩(wěn)壓20分鐘卸閥?？刂乒酀{壓力和估算進漿數(shù)量，確保灌漿質(zhì)量。三、張拉記錄中注意事項1、記錄臺帳：1.1 至少是專職技術(shù)員、質(zhì)檢員、總工各有一份，且相互之間每周核對一次。1.2 通過臺帳，觀察掌握這項工作的動態(tài)：防止遺忘和延誤，看張拉和灌漿工序是否正常、時間間隔是否合理，以便發(fā)現(xiàn)問題及時采取對策。1.3 在第四

4、列后增加一列“強度及日期”，這是指混凝土同條件試塊試驗達到張拉條件的試驗日期和試驗強度值；在最后增加一列“核對”記錄，當事人核對無誤后親自作檢查記號。2、張拉記錄表2.1一端張拉見“施記表14”，兩端張拉見“施記表15”，不要混用。2.2“工程名稱”見設(shè)計圖紙，不能帶有“xx項目部”字樣。2.3“施工單位”到中國電建集團路橋工程有限公司為止，也不出現(xiàn)“xx項目部”字樣。2.4 表中兩次出現(xiàn)“千斤頂編號”，都要填，且一致，編號來源于千斤頂率定報告；標定日期要填；標定資料編號要填（率定報告編號），油壓表編號要填，也是來自率定報告。審核油壓表檢驗報告、率定報告無誤后，填寫這些欄目。2.5“構(gòu)件名稱”

5、欄設(shè)置太短，只要填寫“主線xx聯(lián)”或者“xx匝道xx聯(lián)”，因為“工程名稱”已經(jīng)有“xx隴海路主線橋”這樣了，橫梁、腹板、底板都是箱梁的部位，在表下“示意圖”一欄中標明就行了。2.6“張拉時混凝土（MPa）”填同條件試塊的檢測強度值。2.7 “張拉日期”填x年x月x日，如2014.5.1。2.8 按計算結(jié)果填寫“理論讀數(shù)”。表內(nèi)讀數(shù)之間的關(guān)系如下：“初應力油表讀數(shù)（MPa）”對應于第一次“尺讀數(shù)”上的“油表讀數(shù)”；“頂塞時油表讀數(shù)”對應于“100%控制張拉力時讀數(shù)”；“超張拉油表讀數(shù)”對應于“回油時回縮量”階段回油起始時刻的油表實際讀數(shù)?！鞍惭b時油表讀數(shù)”可以為“0”。注意：油壓表讀數(shù)與受張拉的

6、鋼絞線束數(shù)量是對應計算的，當束數(shù)變化時，要重新計算。油壓表讀數(shù)是控制張拉力的（即雙控項目之首）。2.9“計算伸長值”考慮了實際采用鋼絞線的實際面積、試驗實測摩阻系數(shù)等因素，按規(guī)定公式計算的，并將計算結(jié)果反饋設(shè)計，由設(shè)計最終確定。當沒有前述實際檢測數(shù)據(jù)時，也要按照公式，取理論值計算，用來校核圖紙?zhí)峁┑摹袄碚撋扉L值”，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋設(shè)計裁定。“計算伸長值”用于伸長值誤差判定基數(shù)（即雙控項目之二）。當一張表內(nèi)有不同的兩束及其以上鋼絞線記錄時，對應的計算伸長值也必須是兩個及其以上的數(shù)值2.10“鋼束編號”詳見本箱梁設(shè)計圖紙，不能擅自改寫。2.11“束數(shù)”填寫每束鋼絞線的根數(shù)。2.12“張拉斷面編號”

7、填寫鋼束編號。當設(shè)計圖紙斷面中鋼束編號只有唯一一束鋼絞線時，直接填寫設(shè)計編號；當斷面中一個編號代表了兩個及兩個以上的鋼束時，要在設(shè)計編號基礎(chǔ)上，增加腳號進行區(qū)別編號。表中第三列中的編號，必須與表下“張拉部位示意圖”中的編號完全吻合，換句話說，就是你張拉記錄的每一束，必須指向示意圖中唯一的那一束，不能出現(xiàn)混淆。2.13“張拉”一欄下有分級張拉時的油壓表記錄和對應的伸長值記錄，它們都是邊拉邊記的，數(shù)據(jù)來源于現(xiàn)場實際，與表頭中的“理論讀數(shù)”相關(guān)但不能混同。至于“張拉”表頭下有多少分級，各項目部要參考實際采用的張拉設(shè)備性能（千斤頂行程）、所有鋼絞線設(shè)計理論伸長值，區(qū)分選擇使用。技術(shù)部門審定后發(fā)到現(xiàn)場填

8、寫。同一類型的必須采用同一類表格。為確定初始伸長值，有兩級張拉記錄，有終拉記錄。為了監(jiān)督張拉過程，即使沒有回油換頂操作，在終拉記錄前至少有一次中間暫停記錄。如果存在回油換頂操作，要填寫對應的“回頂讀數(shù)”記錄，其他未操作的各列劃斜杠?！盎赜蜁r回縮量”規(guī)范規(guī)定不得大于5mm，指向夾片由錨墊板到頂緊位置的位移值。要認真觀察，慎重填寫。在計算總伸長值時，注意減去。2.14 “實測總伸長值（mm）”：將一組“尺讀數(shù)”差值累加并減去回縮值，（兩端張拉的合計計算）填入表中，精確到mm2.15 “伸長值偏差（）”=（實測值一計算伸長值）+計算伸長值，檢查是否正常。在容許范圍之內(nèi)（±6%），張拉結(jié)束，

9、回油、卸頂。否則，要查明原因再作處理。2.16“滑脫絲情況”、“處理情況”在張拉后2小時之后，逐根檢查（查絲數(shù)），據(jù)實填寫。出現(xiàn)滑脫絲現(xiàn)象，判定質(zhì)量標準詳見規(guī)范規(guī)定，必須認真對待。2.17“張拉部位及直彎束示意圖”手繪即可，以清晰易識圖為最低要求。其中張拉部位圖只指本表張拉斷面圖，圖中顯示各束名稱及相對位置。（參見本說明第2.12條），做到圖表一致。直彎束示意圖，顯示鋼束名稱、軸線走向、張拉端（是一端或兩端）。2.18簽名是責任的具體體現(xiàn)，不是可有可無的應付。表下有關(guān)人員的簽名要求：不漏簽（即時簽），要簽全名，可識別。四、預應力施工，是箱梁質(zhì)量的核心，要引起項目部的足夠重視。預應力專業(yè)作業(yè)隊，

10、肩負施工作業(yè)的直接責任，必須按照設(shè)計、規(guī)范、專項方案及項目部的管理規(guī)定，精心操作，高標準地從事張拉和灌漿，確保施工質(zhì)量。出現(xiàn)異常，請示解決。上述條款中黑體字涉及內(nèi)容，大部要認真記錄，專職施工員、質(zhì)檢員要帶領(lǐng)現(xiàn)場人員，一絲不茍的完成相關(guān)查看、測量并真實記錄。專職技術(shù)質(zhì)量管理人員，監(jiān)督檢查各安裝工序質(zhì)量，全過程不間斷監(jiān)督張拉、灌漿過程，施工記錄文字不能籠統(tǒng)和空洞，要反映具體檢查內(nèi)容、各自質(zhì)量狀態(tài)、檢查確認時間（精確到日、時、分）和檢查人。項目總工必須親自過問，監(jiān)督檢查，從方案到張拉計算書、記錄表選擇，要組織好審查、定稿。參與施工隊伍選擇，組織好交底，保證施工系統(tǒng)滿足質(zhì)量要求。牽頭解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，掌握預應力施工動態(tài)