受限空間作業(yè)匯總

1、危險(xiǎn)作業(yè)名稱更換中速磨襯板（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故類別機(jī)械傷害、煤氣中毒、窒息、爆炸、觸電所在車間煉鐵車間噴煤工段廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，組織參檢人員召開安全交底會(huì)，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4中速磨停機(jī)未切斷電源。中速磨停機(jī)后，應(yīng)按照程序，切斷電源，懸掛停電操作牌、個(gè)人警示牌，并上鎖，

2、防止出現(xiàn)誤操作。5未啟效切斷氮?dú)?、煙氣。中速磨停機(jī)后，應(yīng)可靠切斷氮?dú)?，并按照隔斷、置換、通風(fēng)、檢測(cè)程序，肩效清除磨內(nèi)煙氣，防止發(fā)生窒息傷害。6進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)未檢測(cè)煤氣濃度和含氧量，作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。進(jìn)入磨機(jī)作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行啟母啟者質(zhì)和含氧量檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可作業(yè)。并加強(qiáng)作業(yè)過程檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。7磨機(jī)內(nèi)作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用12V低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。8作業(yè)時(shí)，磨機(jī)內(nèi)煤粉未清理。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)前應(yīng)將磨內(nèi)煤粉清掃干凈，防止動(dòng)火出現(xiàn)煤粉燃燒，發(fā)生傷害。9作業(yè)時(shí)磨機(jī)內(nèi)啟毒后害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不

3、符合要求未停止工作。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)啟毒后害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。待查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。填報(bào)單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司編號(hào)：Y31-04-1210磨機(jī)內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自開啟隔斷裝置。受限作業(yè)采取隔斷措施作業(yè)的隔斷裝置必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟隔斷裝置。11進(jìn)、出磨機(jī)作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出磨機(jī)作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。12發(fā)生受限作業(yè)中毒、窒息事故，盲目施救。受限作業(yè)一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況卜禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防

4、止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。單位負(fù)責(zé)人：填報(bào)人：日期：年月日危險(xiǎn)作業(yè)名稱礦槽料倉(cāng)補(bǔ)焊（受限空間）級(jí)別車間級(jí)事故類別坍塌、物體打擊、觸電所在車間煉鐵車間原料工段廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，組織參檢人員召開安全交底會(huì)，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4布料器停機(jī)未切斷電源。布料器停機(jī)后，應(yīng)按照程序，切斷

5、電源，懸掛停電操作牌、個(gè)人警示牌，并上鎖，防止出現(xiàn)誤操作。5進(jìn)入礦槽料倉(cāng)補(bǔ)焊未清倉(cāng)、未清理料倉(cāng)壁懸料。進(jìn)入礦槽料倉(cāng)補(bǔ)焊前，應(yīng)將料倉(cāng)排空，并將料倉(cāng)壁懸料清理干凈，防止塌料傷人。6礦槽料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。進(jìn)入礦槽料倉(cāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用12V低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。7焊接作業(yè)把線及連接點(diǎn)裸露。焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查焊把線及連接點(diǎn)是否絕緣完好，防止發(fā)生觸電傷害。8倉(cāng)內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自裝料。倉(cāng)內(nèi)作業(yè)必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自進(jìn)行裝料作業(yè)。9進(jìn)、出料倉(cāng)作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出料倉(cāng)作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。填報(bào)單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公

6、司編號(hào)：Y31-04-12危險(xiǎn)作業(yè)名稱更換上、下密封圈、座（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故類別中毒、窒息、機(jī)械傷害所在車間煉鐵車間原料工段廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，組織參檢人員召開安全交底會(huì)，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4未確認(rèn)爐頂點(diǎn)火，打開人孔作業(yè)。打開人孔前，應(yīng)確認(rèn)爐頂已點(diǎn)火，防止發(fā)生煤氣中毒傷

7、害。5未確認(rèn)氮?dú)馐欠袂袛?，更換密封圈。更換密封圈打開人孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)氮?dú)庖亚袛?。并由專業(yè)人員檢測(cè)合格后，方可作業(yè)，防止發(fā)生窒息傷害。6更換密封圈現(xiàn)場(chǎng)照明不符合要求。進(jìn)入受料倉(cāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用12V低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。7更換密封圈未對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)后毒后害介質(zhì)超標(biāo)。更換密封圈進(jìn)入受料倉(cāng)必須經(jīng)煤防站檢測(cè)煤氣濃度、含氧量合格后，方可進(jìn)入8更換密封圈試車聯(lián)系不到位。更換密封圈試車時(shí)，應(yīng)與運(yùn)行人員聯(lián)系，待人員撤離后，方可進(jìn)行試車，防止發(fā)生機(jī)械傷害。9進(jìn)、出受料倉(cāng)作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出料倉(cāng)作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。危險(xiǎn)作業(yè)名稱更換烘干機(jī)內(nèi)襯板（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故

8、類別機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、煤氣中毒所在車間球團(tuán)車間原料工段廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，組織參檢人員召開安全交底會(huì)，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4烘干機(jī)未停止作業(yè)或未停電。進(jìn)入烘十機(jī)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、上鎖程序，未經(jīng)確認(rèn)不得進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)。5進(jìn)入烘干機(jī)作業(yè)未進(jìn)行后毒有害介質(zhì)檢測(cè)。進(jìn)入

9、烘干機(jī)作業(yè)前應(yīng)對(duì)按照操作程序，采取隔斷、置換、檢測(cè)措施，對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測(cè)，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級(jí)審批后，方可操作。6進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)未對(duì)滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理，防止物料坍塌發(fā)生傷害。7作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。8作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用36V以下安全電壓，密閉、潮濕容器應(yīng)使用12V低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。9現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)啟毒后害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)啟毒后害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤單位負(fù)責(zé)人:填報(bào)人:日期：年月日未停止工作。離現(xiàn)場(chǎng)。彳寺查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。10烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自開啟隔斷裝置。采取隔斷措施作業(yè)的隔斷裝置必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟隔斷裝置。11進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。12發(fā)生受限作業(yè)中毒、窒息事故，盲目施救。受限作業(yè)一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況卜禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。危險(xiǎn)作業(yè)

11、名稱更換滾筒內(nèi)襯板（受限空間）級(jí)別車間級(jí)事故類別機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、煤氣中毒所在車間燒結(jié)布問原料工段廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，組織參檢人員召開安全交底會(huì)，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4滾筒未停止作業(yè)或未停電。進(jìn)入滾筒作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、上鎖程序，未經(jīng)確認(rèn)不得進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)。5進(jìn)

12、入滾筒作業(yè)未進(jìn)行啟毒后害介質(zhì)檢測(cè)。進(jìn)入滾筒作業(yè)前應(yīng)對(duì)按照操作程序，采取隔斷、置換、檢測(cè)措施，對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測(cè)，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級(jí)審批后，方可操作。6進(jìn)入滾筒內(nèi)作業(yè)未對(duì)滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理。進(jìn)入滾筒內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理，防止物料坍塌發(fā)生傷害。7作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。8作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。進(jìn)入滾筒內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用36V以下安全電壓，密閉、潮濕容器應(yīng)使用12V低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。9現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)啟毒后害

13、氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)啟毒后害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤單位負(fù)責(zé)人:填報(bào)人:日期：年月日未停止工作。離現(xiàn)場(chǎng)。彳寺查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。10滾筒內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自開啟隔斷裝置。采取隔斷措施作業(yè)的隔斷裝置必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟隔斷裝置。11進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。12發(fā)生中毒、窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況卜禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷

14、害。危險(xiǎn)作業(yè)名稱更換扒輾、固定梁（受限空間）級(jí)別車間級(jí)事故類別物體打擊所在車間球團(tuán)車間豎爐廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，組織參檢人員召開安全交底會(huì)，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4使用的吊、索具未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的吊、索具的安全性能進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。5進(jìn)入豎

15、爐內(nèi)作業(yè)未進(jìn)行后毒有害介質(zhì)檢測(cè)。進(jìn)入豎爐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)對(duì)按照操作程序，米取隔斷、置換、檢測(cè)措施，對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測(cè)，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級(jí)審批后，方可操作。6進(jìn)入豎爐內(nèi)作業(yè)未對(duì)滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理。進(jìn)入豎爐內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)爐壁的懸浮物料進(jìn)行清理，防止物料坍塌發(fā)生傷害。7吊物未落位，擅自解開吊裝吊、索具。起吊扒輾、固定梁就位前，禁止解開吊裝索具，防止吊物滑落，移位，發(fā)生傷害事故。8爐內(nèi)搭設(shè)架板不牢固或捆綁不牢固。爐內(nèi)更換固定梁搭設(shè)架板時(shí)，應(yīng)架設(shè)牢固或捆綁牢固，防止出現(xiàn)高處墜落傷害。9更換扒輾、固定梁試車聯(lián)系不到位。更換扒輾、固定梁試車時(shí)，應(yīng)與運(yùn)行人員聯(lián)系，待人員撤離后，方可進(jìn)

16、行試車，防止發(fā)生傷害。10進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。危險(xiǎn)作業(yè)名稱除塵器內(nèi)部故障處理（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故類別窒息、觸電所在車間燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，組織參檢人員召開安全交底會(huì)，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷

17、。4未切斷風(fēng)機(jī)、除塵器電源進(jìn)入除塵器前必須切斷風(fēng)機(jī)、除塵器電源，并掛牌上鎖。5電場(chǎng)未放電電場(chǎng)打接地十分鐘后方可開倉(cāng)。6除塵器內(nèi)照明未使用安全電壓進(jìn)入除塵器內(nèi)照明必須使用安全電壓。7除塵器內(nèi)高處作業(yè)時(shí)，未佩掛安全帶除塵器內(nèi)高處作業(yè)時(shí)，必須佩掛安全帶，安全帶必須高掛低用。8進(jìn)出除塵器未滿點(diǎn)人數(shù)和機(jī)具。進(jìn)出除塵器，必須認(rèn)真清點(diǎn)人數(shù)、機(jī)具，確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)人孔門；填報(bào)單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司編號(hào)：Y31-04-12單位負(fù)責(zé)人:填報(bào)人:日期：年月日危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)清理粘料作業(yè)（受限空間）級(jí)別車間級(jí)事故類別中毒窒息、觸電、其它傷害所在車間球團(tuán)車間序號(hào)危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1進(jìn)入受限空

18、間作業(yè)未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會(huì)，對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4未辦理相關(guān)受限空間作業(yè)票，未確認(rèn)眼鏡閥是否關(guān)閉，放散是否打開專人辦理受限空間作業(yè)票，確認(rèn)烘干機(jī)眼鏡閥已關(guān)閉、放散已打開，并在眼鏡閥開關(guān)配電箱上鎖、掛個(gè)人警示牌，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅

19、自開啟。5進(jìn)入烘干機(jī)前，未對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行停電、掛牌和上鎖。作業(yè)前，要對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行停電、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)上鎖，掛個(gè)人警示牌6進(jìn)入烘干機(jī)前，未檢測(cè)機(jī)內(nèi)煤氣濃度是否超標(biāo)和氧氣含量是否符合要求進(jìn)入烘干機(jī)前；必須檢測(cè)機(jī)內(nèi)煤氣濃度不超標(biāo)；氧氣含量符合要求7進(jìn)入烘干機(jī)前，未對(duì)烘干機(jī)筒體采取防轉(zhuǎn)動(dòng)措施在進(jìn)入烘干機(jī)前，必須對(duì)烘干機(jī)筒體采取防轉(zhuǎn)動(dòng)措施8作業(yè)過程未對(duì)煤氣濃度和氧含量進(jìn)行定期檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行煤氣濃度和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、煤氣中毒傷害。9受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)，必須使用36V以下的安全燈10現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)有毒有害氣體濃

20、度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。彳寺查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。11作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)人員；作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具，確認(rèn)人員全部撤離，方可關(guān)閉人孔；12發(fā)生中毒、窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事念擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位：永通公司危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入豎爐內(nèi)清理粘料、更換保護(hù)套作業(yè)（受限空間）級(jí)別車間級(jí)事故類別煤氣中毒、高處墜落、物體打擊、燙傷所

21、在車間球團(tuán)車間序號(hào)危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會(huì)，對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。2未確認(rèn)眼鏡閥是否關(guān)閉，放散是否打開專人辦理受限空間作業(yè)票，確認(rèn)豎爐眼鏡閥已關(guān)閉、放散已打開，并在眼鏡閥開關(guān)配電箱上鎖、掛個(gè)人警示牌，并設(shè)專人

22、監(jiān)護(hù)未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟。3進(jìn)入豎爐前，未檢測(cè)爐內(nèi)煤氣濃度，氧含量是否超標(biāo)進(jìn)入豎爐前；必須檢測(cè)爐內(nèi)煤氣濃度不超標(biāo)；4停爐后未進(jìn)行冷卻就進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，作業(yè)時(shí)未開除塵風(fēng)機(jī)停爐后，需要冷卻45小時(shí)方可進(jìn)入；作業(yè)時(shí)必須開除塵風(fēng)機(jī)。7作業(yè)過程未對(duì)煤氣濃度和氧含量進(jìn)行定期檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行煤氣濃度和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、煤氣中毒傷害。5清理粘料時(shí)，未系安全帶或未正確使用；未正確穿戴好勞保用品。在爐內(nèi)清理粘料時(shí)，必須正確使用安全帶，勞保用品正確穿戴。6下部更換保護(hù)套時(shí)，未確認(rèn)上部粘料是否清凈和爐門是否封閉。更換保護(hù)套時(shí)，必須確

23、認(rèn)上部粘料是否清凈和爐門是否封閉；要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7進(jìn)入豎爐更換保護(hù)套時(shí)，未在扒輻上方搭防護(hù)架。進(jìn)入豎爐更換保護(hù)套時(shí)，必須在扒輻上方搭防護(hù)架；以防落物傷人8現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。彳寺查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。9進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位：永通公司危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入汽包內(nèi)清理結(jié)垢作業(yè)（受限空間）級(jí)別公司級(jí)事故類別中毒窒息、灼燙所在車間球團(tuán)車間序號(hào)危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策

24、措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會(huì)，對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4未確認(rèn)汽包送氣閥和與它相連接的閥門是否關(guān)閉作業(yè)前必須確認(rèn)送氣閥和與它相連接的閥門已關(guān)閉。5作業(yè)前，未確認(rèn)放氣閥門是否打開；未使汽包人孔與放氣閥進(jìn)行空氣對(duì)流作業(yè)時(shí)，必須確認(rèn)放氣閥門

25、已打開；使汽包人孔與放氣閥進(jìn)行空氣對(duì)流。6進(jìn)入汽包前，未檢測(cè)汽包內(nèi)氧氣濃度是否符合安全要求。進(jìn)入汽包時(shí)，必須檢測(cè)汽包內(nèi)氧氣濃度符合安全要求;方可進(jìn)入作業(yè)。7作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。8在汽包內(nèi)作業(yè)時(shí)，受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。在汽包內(nèi)作業(yè)時(shí)，使用口明燈時(shí)必須使用24V安全電壓，并且要設(shè)專人監(jiān)護(hù)9現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。彳寺查明原因，置換、檢測(cè)合

26、格后，方可重新作業(yè)。10進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。11發(fā)生窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況下禁止苜目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位：永通公司填報(bào)單位：永通公司編號(hào)：Y31-04-12危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入磨機(jī)檢查篦板和襯板作業(yè)（受限空間）級(jí)別車間級(jí)事故類別窒息、物體打擊、所在車間球團(tuán)車間序號(hào)危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定作業(yè)安全

27、防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會(huì)，對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。2未與電調(diào)聯(lián)系停電、戒備；必須與電調(diào)聯(lián)系進(jìn)行停電、戒備；3未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)按鈕上鎖、掛牌；未確認(rèn)磨機(jī)是否打入慢驅(qū)。作業(yè)前，必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)按鈕上鎖、掛牌。磨機(jī)打入慢驅(qū)，確認(rèn)后方可進(jìn)入4進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，未檢測(cè)磨機(jī)內(nèi)氧氣濃度是否符合安全要求。進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，必須檢測(cè)磨機(jī)內(nèi)氧氣濃度符合安全要求;方可進(jìn)入作

28、業(yè)。5進(jìn)入磨機(jī)，未確認(rèn)磨機(jī)上方篦板和襯板縫隙內(nèi)是否存有鋼球。進(jìn)入磨機(jī)，首先要清理和確認(rèn)磨機(jī)上方管板和襯板縫隙內(nèi)存有的鋼球。8在磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。在汽包內(nèi)作業(yè)時(shí)，使用口明燈時(shí)必須使用24V安全電壓，并且要設(shè)專人監(jiān)護(hù)9現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。彳寺查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。10進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。11發(fā)生窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況卜禁止

29、盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。填報(bào)單位（盍章）：永通公司編號(hào)：Y31-04-12危險(xiǎn)作業(yè)名稱處理大煙道作業(yè)（受限空間）級(jí)別車間級(jí)事故類別中毒、窒息所在車間燒結(jié)車間廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前,未進(jìn)行危險(xiǎn)宿害因素辨識(shí)。應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會(huì)，對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用

30、的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4沒有監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)含氧量；必須有煤氣防護(hù)站人員監(jiān)測(cè)筒體內(nèi)含氧量，合格后方可作業(yè)。5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測(cè)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程必須定期檢測(cè)氧含量，通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息傷害。并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)6照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。移動(dòng)照明必須使用36v以下安全電壓，防止觸電事故的發(fā)生。7作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)箱體內(nèi)作業(yè)人員；作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具，確認(rèn)萬(wàn)失，方口開車；8現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。待查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。9進(jìn)、出受限空間作業(yè)

31、未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。10發(fā)生窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況卜禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。危險(xiǎn)作業(yè)名稱煉鐵車間高爐干除塵箱體清灰、更換布袋（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故類別中毒窒息所在車間煉鐵車間序號(hào)危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項(xiàng)目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安

32、全會(huì)，對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險(xiǎn)有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)帶病作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無(wú)缺陷。4進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行有毒有害介質(zhì)盒氧含量檢測(cè)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)按照操作程序，米取隔斷、置換、檢測(cè)措施，對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測(cè)，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級(jí)審批后，方可操作。5作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測(cè)、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對(duì)受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。6受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。進(jìn)入受限作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用36V以下安

33、全電壓，密閉、潮濕容器應(yīng)使用12V低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。7現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。彳寺查明原因，置換、檢測(cè)合格后，方可重新作業(yè)。8進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)和工、器具進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。9發(fā)生受限作業(yè)中毒、窒息事故，盲目施救。受限作業(yè)一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場(chǎng)情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）：永通公司危險(xiǎn)作業(yè)

34、名稱環(huán)冷機(jī)受限空間作業(yè)級(jí)別車間級(jí)事故類別耳口毒、觸電、爆炸所在車間豫河公司廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底2環(huán)冷機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。入內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。3進(jìn)入機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測(cè)每次進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，對(duì)作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后方可作業(yè)4作業(yè)期間未攜帶檢測(cè)設(shè)施，定期進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)期間攜帶檢測(cè)設(shè)施定期進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測(cè)合格后，

35、方可繼續(xù)作業(yè)。5檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)6進(jìn)出機(jī)未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留機(jī)內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照明。機(jī)內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。編號(hào)：Y31-04-12單位負(fù)責(zé)人:填報(bào)人:日期：年月日填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱回轉(zhuǎn)窯受限空間作業(yè)級(jí)別廠級(jí)事故類別觸電、中毒、窒息、爆炸所在車間豫河公司廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1窯內(nèi)維修作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。窯內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，煤氣管線、天然氣管線沒有有效隔斷煤氣管線

36、關(guān)閉眼睛閥或上盲板進(jìn)行有效隔斷。天然氣管線關(guān)閉截止閥并上盲板進(jìn)行有效隔斷3進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煤氣、天然氣、閥門有人誤操作。煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板后，并掛警示牌，對(duì)操作電源斷電上鎖。天然氣管線關(guān)閉截止閥，上盲板隔斷后，并掛警示牌。4窯內(nèi)煤氣、天然氣沒有徹底置換干凈，易造成人員煤氣中毒、窒息。對(duì)窯內(nèi)可燃有毒氣體進(jìn)行吹掃，徹底置換干凈，經(jīng)煤氣防護(hù)站監(jiān)測(cè)合格5進(jìn)入窯內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測(cè)每次進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，對(duì)作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后方可作業(yè)7作業(yè)期間未攜帶檢測(cè)設(shè)施，定期進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)期間攜帶檢測(cè)設(shè)施定期進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措

37、施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測(cè)合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。8檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)9進(jìn)出爐未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留爐內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，架板綁、扎不牢。1.進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)作業(yè)，應(yīng)檢查耐材有無(wú)脫落、開裂，并清除。2.搭設(shè)架子和架板要牢固、可靠，防止坍塌。3.登高作業(yè)必須系好安全帶。12進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照明。窯內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱鏈篦機(jī)受限空間作業(yè)級(jí)別車間級(jí)事故類別耳口毒、窒息、觸電、爆炸所在車間豫河公司廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未對(duì)相關(guān)人員進(jìn)

38、行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底2鏈篦機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。入內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。3進(jìn)入機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測(cè)每次進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，對(duì)作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后方可作業(yè)4作業(yè)期間未攜帶檢測(cè)設(shè)施，定期進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)期間攜帶檢測(cè)設(shè)施定期進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測(cè)合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。5檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)6進(jìn)出機(jī)未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留機(jī)內(nèi)

39、進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照明。機(jī)內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入混合干燥機(jī)滾筒內(nèi)處理粘料（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故類別觸電、Urw、窒息所在車間豫河公司廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1作業(yè)前，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。入內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2作業(yè)前，未對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底3未辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，未掛警示牌。由專人辦理倉(cāng)口分料器、振動(dòng)電機(jī)以及圓盤等設(shè)備的停電手續(xù)，并掛牌上鎖。4未確認(rèn)煤氣管

40、道、天然氣管道隔斷措施，未進(jìn)行置換由煤氣管道、天然氣管道隔斷措施進(jìn)行確認(rèn)，并斷電掛牌上鎖；對(duì)管道進(jìn)行氮?dú)?、空氣置換合格。5進(jìn)入滾筒前未進(jìn)行未攜帶煤氣報(bào)警器，未檢測(cè)CO、天然氣、含氧量等濃度含量是否符合要求。進(jìn)入滾筒前進(jìn)行必須由專人檢測(cè)煤氣、天然氣及氧氣等含量要符合要求，攜帶報(bào)警儀，專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)后方可進(jìn)入6未使用安全電壓照明。必須使用安全照明7作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)作業(yè)人員及工具作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員，機(jī)具，確認(rèn)方l失方可關(guān)人孔門；填報(bào)單位（蓋章）編號(hào)：Y31-04-12危險(xiǎn)作業(yè)名稱電除塵內(nèi)部故障處理（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故類別耳口毒、觸電、爆炸所在車間豫河公司廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策

41、措施1除塵器內(nèi)維修作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。窯內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2作業(yè)前，未對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底3未辦理設(shè)備停電手續(xù)，未掛警/、牌。必須指派專人辦理設(shè)備的停電手續(xù)，并在電源處掛牌上鎖。3作業(yè)前未接地放電并驗(yàn)電確認(rèn)。必須接地放電并驗(yàn)電確認(rèn)。4登高懸空作業(yè)未佩戴安全帶，防護(hù)用品未穿齊全；高處懸空作業(yè)必須止確使用安全帶，必須穿戴防塵工作服等防護(hù)用品；5作業(yè)前未檢測(cè)CO及氧氣等濃度含量是否符合要求；必須由專人檢測(cè)煤氣、氧氣等含量要符合要求，攜帶煤氣報(bào)警儀，專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)后方可進(jìn)

42、入6未使用安全照明必須使用安全照明7作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)作業(yè)人員及工具作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員，機(jī)具，確認(rèn)方k失方可關(guān)人孔門；填報(bào)單位（蓋章）編號(hào)：Y31-04-12危險(xiǎn)作業(yè)名稱混鐵爐受限空間作業(yè)級(jí)別車間級(jí)事故類別觸電、中毒、窒息、爆炸所在車間鑄管車問廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1爐內(nèi)維修作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。爐內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，煤氣管線、天然氣管線沒有有效隔斷煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板進(jìn)行有效隔斷。天然氣管線關(guān)閉截止閥并上盲板進(jìn)行有效隔斷3進(jìn)入混鐵爐煤氣、天然氣、閥門有人誤操作。煤氣管線關(guān)

43、閉眼睛閥或上盲板后，并掛警示牌，對(duì)操作電源斷電上鎖。天然氣管線關(guān)閉截止閥，上盲板隔斷后，并掛警示牌。4爐內(nèi)煤氣、天然氣沒有徹底置換干凈，易造成人員煤氣中毒、窒息。對(duì)爐內(nèi)可燃有毒氣體進(jìn)行吹掃，徹底置換干凈，經(jīng)煤氣防護(hù)站監(jiān)測(cè)合格5進(jìn)入爐內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測(cè)每次進(jìn)入爐爐內(nèi)作業(yè)，對(duì)作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后方可作業(yè)7作業(yè)期間未攜帶檢測(cè)設(shè)施，定期進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)期間攜帶檢測(cè)設(shè)施定期進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測(cè)合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。8檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)9進(jìn)

44、出爐未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留爐內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，未切斷混鐵爐電源，掛牌、上鎖，造成混鐵爐傾翻作業(yè)前，切斷混鐵爐電源，掛牌、上鎖。11進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，架板綁、扎不牢。1,進(jìn)入混鐵爐爐內(nèi)作業(yè)，應(yīng)檢查耐材有無(wú)脫落、開裂，并清除。2,搭設(shè)架子和架板要牢固、可靠，防止坍塌。3.登高作業(yè)必須系好安全帶。12進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照明。爐內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。O編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱加熱爐受限空間作業(yè)級(jí)別車間級(jí)事故類別中毒、窒息所在車間鑄管車問廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1爐內(nèi)維修作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。爐內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受

45、限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，煤氣管線、天然氣管線沒有有效隔斷煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板進(jìn)行有效隔斷。天然氣管線關(guān)閉截止閥并上盲板進(jìn)行有效隔斷3進(jìn)入混鐵爐煤氣、天然氣、閥門有人誤操作，送氣。煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板后，并掛警示牌，對(duì)操作電源斷電上鎖。天然氣管線關(guān)閉截止閥，上盲板隔斷后，并掛警示牌。4爐內(nèi)煤氣、天然氣沒有徹底置換干凈，易造成人員煤氣中毒、窒息。對(duì)爐內(nèi)煤氣進(jìn)行吹掃，徹底置換干凈，經(jīng)煤氣防護(hù)站監(jiān)測(cè)合格5進(jìn)入爐內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測(cè)每次進(jìn)入爐爐內(nèi)作業(yè)，對(duì)作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測(cè)，符合

46、要求后方可作業(yè)6作業(yè)期間未攜帶檢測(cè)設(shè)施，定期進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)期間攜帶檢測(cè)設(shè)施定期進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測(cè)合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。7檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)8進(jìn)出爐未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留爐內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照明。爐內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入精整蓄水池清淤泥（受限空間作業(yè)）級(jí)別車間級(jí)事故類別觸電，窒息所在車間鑄管車問廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1池內(nèi)清淤泥作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。池內(nèi)作業(yè)，必

47、須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入蓄水池清淤作業(yè)，未進(jìn)行檢測(cè)、置換，易造成作業(yè)人員窒息。進(jìn)入蓄水池清淤作業(yè)前，應(yīng)首先進(jìn)行通風(fēng)置換，直到蓄水池含氧量檢測(cè)符合要求后方可進(jìn)行清淤。3作業(yè)期間未進(jìn)行含氧量檢測(cè)，作業(yè)期間定期進(jìn)行檢測(cè)。作業(yè)時(shí)對(duì)密閉空間要加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)。4進(jìn)出池未清點(diǎn)人數(shù)，進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。池口設(shè)監(jiān)護(hù)或護(hù)欄5起吊池內(nèi)淤泥時(shí)，鉤子未掛牢，造成起重傷害作業(yè)前對(duì)使用的鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查。起吊時(shí)人員要撤離到安全地段，吊桶鉤子要掛牢。6起吊淤泥時(shí)天車工和池內(nèi)人員信號(hào)溝通/、明。在池口要設(shè)專人指揮，對(duì)指揮彳亙號(hào)要明確，要確認(rèn)。7觸電傷害照明使

48、用安全電壓或手電編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入動(dòng)力蓄水池內(nèi)清淤泥作業(yè)（受限空間作業(yè)）級(jí)別車間級(jí)事故類別窒息所在車間鑄管車問廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1池內(nèi)清淤泥作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。池內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入蓄水池清淤作業(yè)，未進(jìn)行檢測(cè)、置換，易造成作業(yè)人員窒息。1,進(jìn)入蓄水池清淤作業(yè)前，應(yīng)首先進(jìn)行通風(fēng)置換，直到蓄水池含氧量檢測(cè)符合要求后方可進(jìn)行清淤。3作業(yè)期間未進(jìn)行含氧量檢測(cè)，2.作業(yè)期間定期進(jìn)行檢測(cè)。作業(yè)時(shí)對(duì)密閉空間要加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)。4進(jìn)出池未清點(diǎn)人數(shù)，3.進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。池口

49、設(shè)監(jiān)護(hù)或護(hù)欄5起吊池內(nèi)淤泥時(shí)，鉤子未掛牢，造成起重傷害作業(yè)前對(duì)使用的鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查。起吊時(shí)人員要撤離到安全地段，吊桶鉤子要掛牢。6起吊淤泥時(shí)和池內(nèi)人員信號(hào)溝通不明。在池口要設(shè)專人指揮，對(duì)指揮彳亙號(hào)要明確，要確認(rèn)。7觸電傷害照明使用安全電壓或手電編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱進(jìn)入噴鎂除塵器換除塵布袋作業(yè)（受限空間作業(yè)）級(jí)別公司級(jí)事故類別窒息所在車間鑄管車問廳P危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1除塵器內(nèi)換除塵布袋作業(yè)，未對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)。除塵器內(nèi)換除塵布袋作業(yè)，必須對(duì)受限作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2清塵人員未戴防塵口罩清理布袋要求通風(fēng)，清塵人員戴防塵口罩，3進(jìn)入除塵器作業(yè)，未進(jìn)行通風(fēng)、置換，易造成作業(yè)人員窒息。進(jìn)入除塵器作業(yè)前，應(yīng)首先進(jìn)行通風(fēng)置換，直到粉塵濃度符合要求后方口進(jìn)入4作業(yè)時(shí)誤開噴鎂進(jìn)行球化作業(yè)對(duì)噴鎂球化設(shè)備進(jìn)行停電、上鎖、掛牌。5進(jìn)出除塵器未清點(diǎn)人數(shù)，進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)出人員不清嚴(yán)禁關(guān)閉除塵器人孔，進(jìn)行球化作業(yè)。編號(hào)：Y31-04-12填報(bào)單位（蓋章）危險(xiǎn)作業(yè)名稱檢修、維護(hù)鹽酸、液堿儲(chǔ)備罐內(nèi)部（受限空間）級(jí)別廠級(jí)事故類別化學(xué)灼傷、窒息、觸電所在車間發(fā)電車間序號(hào)危險(xiǎn)有害因素安全對(duì)策措施1