加工中心維護及保養(yǎng)(內(nèi)部資料)

1、機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 1 一般安全須知 1.1 操作人員使用機床前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書和機床上所有警告標(biāo)牌內(nèi)容，請勿損壞機床上的警示標(biāo)牌，應(yīng)嚴(yán)格按其要求操作，否則會造成人身傷亡事故。 1.2 使用機床時，為安全起見，操作人員應(yīng)佩戴安全眼鏡，必須穿戴適合操作的服裝、安全鞋、安全帽及聽力保護裝置，禁止穿寬松外衣、佩戴戒指、手表等各種飾物。 1.3 操作人員必須經(jīng)過安全和操作培訓(xùn)合格后，才具有操作本機床的資格。 1.4 操作人員必須熟知急停開關(guān)的位置和操作方法。 2 安全措施 當(dāng)人員不慎接觸到潤滑液、冷卻液、制冷劑等液體時，需采用以下措施： 2.1 當(dāng)皮膚接觸時：用酸性肥皂和大量清水清洗

2、。 2.2 當(dāng)濺入眼睛時，用大量清水至少沖洗15 分鐘。 2.3 當(dāng)誤食入口時，應(yīng)立即去看醫(yī)生。 2.4 特殊人群防護裝備：使用化學(xué)物質(zhì)設(shè)施時，需用防毒面具。 3 防火措施： 3.1 可選用的滅火介質(zhì)：泡沫；干粉；二氧化碳滅火器。 3.2 不可選用滅火介質(zhì)：噴水器。 3.3 避免曝光危害：防止熱分解。 4 偶然事件的處理方法： 4.1 個人預(yù)防措施：對于已接觸過潤滑液、冷卻液、制冷劑等液體的衣物，應(yīng)用水清洗。 4.2 環(huán)境預(yù)防措施：對于不能回收或再利用的廢電池、電氣元件、橡膠件等有毒、有害或不能降解的廢棄物，必須送到當(dāng)?shù)刂付ɑ厥詹块T或指定排放地點；對于不能回收或再利用的潤滑液、冷卻液、制冷劑等

3、污染環(huán)境的廢液，必須送到當(dāng)?shù)刂付ㄅ盼鄣攸c排放。禁止把潤滑液、冷卻液、制冷劑等液體排入下水道。 5 機床運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作的安全須知 5.1 機床周圍應(yīng)保持良好的照明條件，環(huán)境應(yīng)整潔并有足夠空間，在操作人員活動范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。 5.2 操作機床前，檢查所有壓力表是否正常。 5.3 操作機床前，確認(rèn)在操作面板上的開關(guān)位置及指示燈是否正確。 5.4 檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)，檢查切削用的刀具和備用刀具，并檢查刀具在機床上固定的可靠性，檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)的準(zhǔn)確位置。 5.5 當(dāng)液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，要立即切斷電源，終止機床工作。 5.6 開動機床前檢查各部位的安全防護裝置是

4、否回到原位并緊固，各移動部件在行程范圍內(nèi)是否暢通。 機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 6 機床操作安全須知 6.1 機床啟動運轉(zhuǎn)時，不得將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。 6.2 工件和切削刀具必須裝夾牢固可靠，不可超重，過量切削。 6.3 機床運轉(zhuǎn)時，禁止在機床上檢查零件、排除故障、手工換刀。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 6.4 禁止帶手套操作機床。 6.5 操作機床前應(yīng)將袖口系好。 7 機床維護安全須知 7.1 機床的檢修或安裝只能由專業(yè)人員按照使用說明書敘述的步驟進行，檢修前必須切斷主電源。 7.2 在任何情況下，不要對機床進行改造，特別對急停開關(guān)、限位開關(guān)、撞塊、互鎖開關(guān)

5、的位置不要移動。 7.3 定期檢查、維護潤滑油、冷卻液等液位在合適的位置，以確保機床正常運行。 7.4 機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品，切削時嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。 7.5 機床操作人員離開機床時，必須停機，以防發(fā)生事故。工作結(jié)束后，必須 切斷機床總電源，避免無人時出現(xiàn)危險。7.6 在日常維護中，要經(jīng)常檢查各運動部件及螺釘、螺母的松動情況，以免發(fā)生危險。7.7 要經(jīng)常檢查各運動部件摩擦副的清潔衛(wèi)生，適當(dāng)注入潤滑油。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)一一. 日常檢查日常檢查1. 啟動前、啟動后、每日作業(yè)結(jié)束時 a.啟動前檢查項目 油冷卻機、冷卻水箱、氣動三聯(lián)件、稀油電動潤滑泵等的油位是否到位

6、，請確認(rèn)。 操作者穿戴適合操作的服裝、安全鞋及安全帽，禁止穿寬松外衣、佩帶各種飾物。 機床電源接合是否正常。 機床周圍應(yīng)保持良好的照明條件，環(huán)境應(yīng)整潔，排除機床周圍障礙物。 檢查刀具在機床主軸上是否會松動，（檢查刀具在刀庫上的正確位置）。 機床防護間的門是否關(guān)閉。 檢查各運動部件及螺釘、螺母是否有松動情況。 工件是否裝夾牢固可靠。b.啟動后檢查項目各潤滑點潤滑油是否供給正常或充足。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 機床的照明設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)。 油冷卻機、冷卻水箱、氣動三聯(lián)件、稀油電動潤滑泵等指示表的數(shù)值是否正確。 啟動后運轉(zhuǎn)的各處，是否有異常聲音和異?，F(xiàn)象。 主軸是否有震動或抖動的情況。 各管

7、路是否有破損。 防護間及其他鈑金件是否有漏水和漏油的情形。 檢查實際加工精度是否在公差以內(nèi)。 c.每天作業(yè)結(jié)束時檢查項目 作業(yè)結(jié)束后，必須將主電源開關(guān)關(guān)掉。 作業(yè)結(jié)束后，必須徹底清理機床。 作業(yè)結(jié)束后，各部的給油不足量時，應(yīng)立即給予補充。2 . 每周、月、季、年需檢查項目a.每周需檢查項目油冷卻機、冷卻水箱、氣動三聯(lián)件、潤滑泵等的油位是否足夠。潤滑油的各潤滑面供給情況，是否正?；虺渥恪８麟妷涸摧斉涫欠裾?。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)各運轉(zhuǎn)部元件是否正常運轉(zhuǎn)，。氣動三聯(lián)件的空氣過濾器，清理累積水分。b.每月需檢查項目松夾刀氣缸的油位是否足夠，請確認(rèn)。主軸冷卻機的過濾網(wǎng)是否清潔。氣動、液壓或

8、電壓的供給是否穩(wěn)定。防護間與其他鈑金件是否有外漏的情形。平衡油缸的是否運行正常。c.每季需檢查項目1)螺絲、螺帽、接頭等是否牢固、有無松動。2)冷卻液是否已變質(zhì)，是否需要更換。3)各潤滑面是否有銹蝕或潤滑不良的情況。4)氣管、油管是否有外漏情況。d.每年需檢查項目1)空器濾嘴的清潔和更換。2)清潔或更換過濾器。3)清理各油箱。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)3. 潤滑系統(tǒng)維護 3.1潤滑泵與電子控制器組成機電一體化的潤滑裝置。泵裝置設(shè)有壓力控制器（斷流保護開關(guān)），低油位發(fā)訊器。其運行時間與間歇時間由控制器設(shè)定。 確認(rèn)潤滑面的潤滑在潤滑面處，用手指觸摸潤滑面，確認(rèn)有無油膜。 根據(jù)目視，如果有時油

9、管內(nèi)有油但沒有油流出，應(yīng)將接頭處拆下，并檢查是否有油流動的情形。 3.2手動潤滑方法 如果機床長時間沒有工作，潤滑油膜可能會破斷。在這種情況，滑動面和滾珠絲杠可能會磨損，甚至燒毀。所以在機床長期未工作的情況下，最好以手動的方式控制潤滑泵動作，強制供油，達到預(yù)先潤滑滑動面。步驟：1)打開電源。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 2)檢查潤滑油箱的油量是否充足。 3)壓下機床的控制面板上手動潤滑按鈕40 秒，使?jié)櫥眠M行潤滑（最長連續(xù)運行時間不應(yīng)超過2min；最短間歇停止時間不應(yīng)少于2 分鐘），直到有油流到滑動面。 3.3 常見問題對策 潤滑油箱的油量減少到一定程度時會報警。 當(dāng)系統(tǒng)無法自動運轉(zhuǎn)時，

10、請檢查下列各項： a.是否有空氣混入管路？ b.是否油量充足？ c .是否管路有破裂？ d. 是否浮動開關(guān)有故障？為了要排除主管路的空氣，必須將管路末端的分配器上的旋塞取下。通過壓下手動潤滑開關(guān)來排除主管路的空氣。在空氣排除后，放回并鎖緊旋塞。將支管路的接頭取下。壓下手動潤 滑開關(guān)排除支管路的空氣。在空氣排出后，放回并鎖緊接頭。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 4.液壓泵站維護 液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：ISOVG46 透平液壓油。油液正常工作清潔度要求：NAS11 級（NAS1683 標(biāo)準(zhǔn)）。 4.1 液壓油更換 液壓泵站初次使用3 個月后更換一次液壓油，以后每隔6 個月更換一次液壓油。切斷電源,放

11、置一油桶于油箱排油口下方，并卸下排油口油塞機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)當(dāng)油放完后，擰上油塞擰下進油口處油塞，取下過濾網(wǎng)，進行清洗，放回原位，擰上油塞。擰下注油口處油塞，往油箱內(nèi)注油至標(biāo)記處，勿注油過量而溢出注油完畢后，擰緊進油口處油塞機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)5. 氣動維護5.1 空氣過濾器清理周期：1 年1)切斷氣源2）按下圖所示，按住按鈕，旋轉(zhuǎn)杯罩（左右旋轉(zhuǎn)均可），取下過濾器的杯罩及濾芯。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 3)如下圖所示，如杯罩底部有污垢附著，可用中性洗潔劑沖洗杯罩，洗后用噴槍吹干 4)取下的濾芯可以更換，更換周期為1-2 年。（如平時通過杯罩透明部分發(fā)現(xiàn)濾芯的顏

12、色已經(jīng)變色或變暗，需更換濾芯；如定期檢查發(fā)現(xiàn)過濾器進、出氣口有壓力差，則濾芯已堵塞，需更換濾芯。）5.2 油霧器油霧器建議用油：透平1 號油（ISO VG32）定期注入油，保持油量為半杯，如下圖所示: 如發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)有異物，可按下圖所示方法，按住按鈕，旋轉(zhuǎn)杯罩（左右旋轉(zhuǎn)均可），取下油杯，用中性洗潔劑沖洗并吹干機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 如發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)有異物，可按下圖所示方法，按住按鈕，旋轉(zhuǎn)杯罩（左右旋轉(zhuǎn)均可），取下油杯，用中性洗潔劑沖洗并吹干 6 冷卻系統(tǒng)維護 6.1 冷卻液的更換 冷卻水箱內(nèi)的冷卻液必須保持足夠，不準(zhǔn)混入異物；冷卻液必須經(jīng)常更換，保持潔凈；定期清洗過濾器，如過濾器被堵住，泵

13、的流量會減?。焕鋮s液品牌的更換需依據(jù)切削材質(zhì)而定，且油劑變渾濁必須馬上更換。 在更換冷卻液前，必須切斷電源。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)將油桶放在冷卻水箱的排水口下方，并擰下油塞。當(dāng)冷卻液放完后，擰上油塞。添加新的冷卻液時注意不要使冷卻液溢出。6.2 冷卻水箱清理冷卻水箱的清理周期大約6 個月。1)切斷電源2)擰下排水口油塞，讓冷卻液流入油桶內(nèi)。3)將冷卻水箱的蓋板取下。4)用清水清理冷卻水箱內(nèi)部。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)5)拆下過濾網(wǎng)，用清水清洗，如過濾網(wǎng)已經(jīng)破損，可更換過濾銅網(wǎng)（35 目/英寸銅網(wǎng)，尺寸為：長360mm,寬230mm）。如下圖所示：6）清洗完畢后，擰緊油塞，加滿

14、新的冷卻液。7. 鏈?zhǔn)脚判计?如鏈板排屑器有鐵屑堵死現(xiàn)象，可按以下操作清除鐵屑：如下圖所示，拆下側(cè)擋板，按電機反轉(zhuǎn)開關(guān)清除，清除鐵屑后再將擋板安裝上。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 8. 油冷機 冷卻油更換周期為3 個月。每周清潔空氣過濾網(wǎng)一次，并檢查冷凝器是否堵塞，請用空氣噴槍或長毛刷清除。油冷機禁止使用以下液體：水及水溶性液體；煤油及汽油等燃料；非燃性油壓作業(yè)油；藥品及食品液體。 8.1 油冷機冷卻油更換方法機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)1)切斷電源。2)準(zhǔn)備60L 的油盤置于排油口下方。3)打開排油口。4)排出冷卻油后在關(guān)閉排油口。5)打開注油器，加入冷卻油，再關(guān)閉注油器。8.2 冷

15、凝器及空氣過濾網(wǎng)的清洗 附著在冷凝器散熱片及空氣過濾網(wǎng)上的灰塵污垢，將會影響熱交換效果，情況嚴(yán)重時可能導(dǎo)致油冷機停機，所以必須定期清洗。清洗周期：一周一次。方法：1)切斷電源。2)拆下空氣過濾網(wǎng)。3)輕拍過濾網(wǎng)，并用空氣噴槍將污垢除掉。若過濾網(wǎng)有油污不易噴清，可使用中性清洗劑清洗。4)清洗后必須使之干燥。5)使用毛刷或空氣噴槍清理冷凝器散熱片。6)裝回空氣過濾網(wǎng)。8.7.3 油冷機外殼清潔首先切斷電源，再用干布清潔外殼表面。不要用水直接噴灑油冷機外殼，避免發(fā)生電擊的意外。機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng) 若污垢不易清除，請使用中性清洗劑清洗表面污垢，清洗時嚴(yán)禁將水噴到電控部分，以免造成電器受損

16、。清潔周期：一個月一次。1.油冷卻機的故障與排除故障排除故障排除機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)2 .電磁閥的故障與排除機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)3 .潤滑泵的故障與排除每天個班次應(yīng)對機床以下各項進行檢查：1.電源開關(guān)、控制面板及按鈕是否正常2.檢查所有緊固螺栓是否緊固，如缺失和松動立即緊固3.各電動機電源線和蛇皮管是否完好4.檢查所有刀具和刀庫是否完好5.各限位開關(guān)、擋塊和擋鐵是否正常6.系統(tǒng)顯示和儲存數(shù)據(jù)是否正常7.防護是否完好8.各部油箱、箱體油量是否正常9.各箱體和主軸箱變速是否正常10.各電機和水泵工作時是否正常11.各箱體和傳動機構(gòu)是否有異常聲音機床的維護與保養(yǎng)機床的維護與保養(yǎng)操作者自主維