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文檔簡介
1、型材存放及門窗的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸1.型材門窗的包裝(1).型材:為防止在運(yùn)輸、搬運(yùn)的過程中損傷型材,組裝廠家在購買型材時(shí)一定要檢查好型材的包裝質(zhì)量。一般來講,型材在包裝時(shí)要先捆緊扎牢,并用厚塑料薄膜或其它材料包好,不能有型材在外露的現(xiàn)象,為防止脫包,兩端尖最好用紙袋包捆好。(2).門窗:門窗的包裝目的有兩點(diǎn),第一是保護(hù)門窗在運(yùn)輸、存放過程中不受損壞;第二是防止施工過程中,土建、裝修等對門窗的傷害,具體可參考如下做法:a.首先檢查門窗的保護(hù)膜情況,對有脫落或粘貼不緊的要及時(shí)更換、重貼;b.用塑料薄膜或紙塑復(fù)合膜把門窗的四周和分格中豎等全部纏繞、包好;c.外露五金件可用紙等包好再纏繞塑料薄膜;d.
2、因窗角在搬運(yùn)過程中容易斷裂,一般用五層紙皮或氣泡塑料膜包扎好窗角。2.型材、門窗的儲(chǔ)存(1).型材:應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼、陽光直射不到的庫房內(nèi),環(huán)境溫度不超過50攝氏度,距熱源不小于1米,周圍無具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)和油污等。地面要求平整光滑,堆放時(shí)堆高不超過1米,并且擺放整齊,無下沉扭曲的現(xiàn)象,如果是輔助型材(如壓條蓋板),最好用鋪有平整木板的架木堆放,堆放高度不超過600 mm。(2).門窗:應(yīng)放在通風(fēng)、陰涼、陽光直射不到的庫房內(nèi),環(huán)境溫度不超過50攝氏度,距熱源不小于1米,周圍無具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì);如果在工地存放時(shí)最好蓋遮雨布等防護(hù)措施,擺放時(shí)按門窗的安裝方向立放,與地面夾角保護(hù)在75度80度
3、間,且采取防傾措施。3.型材、門窗的運(yùn)輸型材、門窗在運(yùn)輸前要包裝好,在車上擺放整齊,不與硬的鐵等金屬物質(zhì)相接觸,防止尖、硬物質(zhì)損傷型材、門窗的包裝和表面;對于門窗在擺放時(shí)最好采用立放方式,且在車廂地板上鋪有防震物質(zhì),如紙皮、泡沫塑料等,以免在運(yùn)輸途中損壞窗角;在捆扎時(shí)要牢實(shí),不能在懸空、自由擺動(dòng)的現(xiàn)象,且捆扎的繩索,不能拉傷型材、門窗的表面,在裝卸過程中,要輕拿輕放,不能有拉、拖、扯和甩、摔的現(xiàn)象,要一層一層的裝卸同時(shí)防止門窗有摔傷的現(xiàn)象。塑鋼門窗的安裝及驗(yàn)收一 塑鋼門窗安裝的常用工具和材料:1 主要機(jī)具:手電鉆、沖擊鉆、射釘槍、電動(dòng)鏍絲等;2 輔助安裝工具:經(jīng)緯儀、線錘、線繩、墨斗、水平尺、
4、水平管、卷尺、直角尺、膠錘、鏟刀、鋼鑿、鐵錘、安全帽、人字梯等;3 安裝材料:顧地型材專用墻錨、沉頭自攻鏍釘M550、8膠粒、PU發(fā)泡劑、硅硐玻璃膠、玻璃墊等。二 施工前準(zhǔn)備1 出貨前檢查:根據(jù)施工圖所要安裝門窗的品種、規(guī)格、數(shù)量和門窗的開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求,五金配件、安裝材料、工具等是否齊備,門窗、附件質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,確認(rèn)合格后方可出貨安裝。2 門窗在工地的擺放:門窗在運(yùn)到工地后,裝卸門窗應(yīng)輕拿輕放,不得撬、甩、摔,嚴(yán)禁用木棍穿在門窗框扇內(nèi)吊、扛、抬,擺放地方要求平整、堅(jiān)硬、底下墊有木板,且按安裝方向立放,立放角度不小70度,并應(yīng)采取防傾倒措施,室外存放時(shí)間不應(yīng)超過2個(gè)月,且必須有
5、保護(hù)措施,避免日曬雨淋,嚴(yán)禁與腐蝕物質(zhì)接觸,溫度不高于50度,距熱源1米。3 基準(zhǔn)放樣:根據(jù)墻面標(biāo)交線,在靠近門窗預(yù)留洞口的墻面用儀器找出水平基準(zhǔn)線,洞口水平中心線,多層建筑可從頂層一次垂掉中心線,用墨斗彈出,還要用卷尺和線錘按設(shè)計(jì)要求找出洞口兩側(cè)門窗框進(jìn)出線,并用墨斗彈出。4 檢查門窗安裝洞口(1) 根據(jù)門窗洞口水平和垂直中心線以及施工圖檢查洞口尺寸,應(yīng)與所要安裝的門窗尺寸匹配,抹底灰后的洞口質(zhì)量必須符合表1的規(guī)定,若有不符,應(yīng)找土建方修上,使其符合要求才能安裝。 表1 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差(單位:mm) 洞口寬度或高度墻體表面4800未粉刷墻面101520已粉刷墻面51015(2)
6、 對于同一類型的門窗用其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口,應(yīng)做洞口樣板,洞口寬度與高度尺寸的先許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。(3) 窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體裝飾材料的厚度,其間隙符合表2的規(guī)定。 表2 洞口與窗框的間隙墻體裝飾材料洞口與窗框間隙(mm)清水墻10墻體外裝飾面水泥砂漿或貼馬賽克1520墻體外裝飾面貼釉面瓷磚2025墻體外裝飾面貼大理石或花崗巖4050 (4) 無下框平開門門框的高度應(yīng)比洞口高度大1015 mm,帶下框平開門推拉門框高度應(yīng)比洞口高度小510 mm,其余部分應(yīng)符合表2的規(guī)定。(5) 預(yù)埋件的檢查:
7、設(shè)計(jì)要求洞口預(yù)埋木磚、鐵件時(shí),按施工圖檢查預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格用位置,預(yù)埋件的數(shù)量和固定片的數(shù)量一致,其標(biāo)高、坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確;(6) 玻璃的檢查:檢查玻璃的品種、規(guī)格和顏色是否符合設(shè)計(jì)要求,對有格條的中空玻璃更應(yīng)檢查格條尺寸,規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。三 門窗的安裝1 門窗的安裝工藝流程 開始 折室外側(cè)保護(hù)膜 窗體拼接 打玻璃膠 確定安裝點(diǎn) 安裝玻璃 進(jìn)洞口 裝扇 調(diào)整定位 裝五金件(把手) 固定窗口 裝蓋板 填充彈性材料 紗窗 洞口抹灰 清潔 清理砂漿 撕室內(nèi)側(cè)保護(hù)膜 驗(yàn)收2 窗的安裝(1) 將設(shè)計(jì)制作成型的成品窗運(yùn)到相應(yīng)洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜或包裝脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼并在窗框的上下邊劃中線。(2) 玻
8、璃如已裝在窗上,根據(jù)情況可卸下玻璃或推拉窗扇,并做好標(biāo)識(shí)。(3) 應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置、朝向,并確認(rèn)無誤后,按裝墻錨,墻錨的位置應(yīng)距窗扇、中豎框150200mm,墻錨的間距應(yīng)小于或等于600 mm,嚴(yán)禁將墻直接安裝中橫框、中豎框的檔尖上;(4) 將窗框放入洞口,在窗框的上下框的位置,使窗框上標(biāo)也的水平與垂直中心與墻體上標(biāo)也的水平與垂直中心線對準(zhǔn),然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體原允許的偏差可見表3的規(guī)定。(5) 當(dāng)窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,而后固定邊框,固定方法符合如下要求: 51 混凝土墻洞口(包括預(yù)制鋼筋混凝土模梁),沒有預(yù)埋鐵件時(shí),可用膠粒8或45的射釘將墻錨固定; 52 磚墻洞
9、口應(yīng)采用膠?;蛩噌敼潭?,并不得固定在磚縫處; 53 加氣混凝土洞口,應(yīng)采用木螺釘將墻錨固定在膠粘圓木上; 54 裝有預(yù)埋鐵件的洞口,可采用焊接固定,焊接時(shí)需注意保護(hù)好門窗,也可先在預(yù)埋件上打基孔,然后再用鏍釘固定; 55 下框與墻體固定可將墻錨彎折埋入預(yù)入預(yù)留孔內(nèi)后灌C20混凝土。需裝窗臺(tái)板時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗框下,使窗臺(tái)板與下邊框緊密(6) 結(jié)合,并使安裝水平精度與窗框一致,如窗臺(tái)板大于洞口寬度時(shí),不切墻時(shí)注意應(yīng)窗臺(tái)兩端墻體留也槽口。(7) 安裝組合窗時(shí),連接材應(yīng)在整窗找正,按設(shè)計(jì)要求將增強(qiáng)型鋼或方管與洞口預(yù)埋件焊牢,或嵌入墻孔槽內(nèi)不少于30mm后灌C20細(xì)石混凝土,然后與窗框打螺休
10、連接,在連接材與窗框間的縫隙應(yīng)用玻璃膠密封。(8) 窗框與墻體間隙按設(shè)計(jì)要求處理,打發(fā)泡膠時(shí)昀勻填充,嚴(yán)禁用砂漿填實(shí),填塞后撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊,其空隙也要打發(fā)泡膠。(9) 門窗洞口的內(nèi)外墻面按下列要求進(jìn)行處理: 91墻面設(shè)計(jì)要求抹灰或貼面磚; 92外墻抹灰時(shí),應(yīng)用56mm的片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開,抹灰面應(yīng) 超過窗框邊緣,但厚度以不影響窗扇的開啟為宜; 93待外墻抹灰凝固后,撤去片材,清除浮灰、渣土,將玻璃膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi); 972小時(shí)內(nèi)防止碰撞震動(dòng)。3 門的安裝(1) 門的安裝應(yīng)在地面施工前進(jìn)行。(2) 將門運(yùn)到相應(yīng)洞口旁豎立存放,同時(shí)檢查門有無玻璃破損、翹曲,保護(hù)膜脫落應(yīng)予
11、補(bǔ)貼,并在門框上通出水平中心線和垂直中心線。(3) 在門的上框及邊框上安裝墻錨,其安裝方法按窗安裝的第3條規(guī)定。(4) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門扇的開啟方向,確定門框的安裝位置,并反門裝入洞口,安裝時(shí)應(yīng)采取防止門框變形的措施,無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高10mm,然后將上框上的一個(gè)墻錨固定在墻體上,調(diào)整門框的水平度、直角度,并用木楔臨時(shí)固定,調(diào)整方法及精度要求可見窗的安裝。(5) 將墻錨固定在墻體上,其固定方法參照窗的安裝。(6) 連窗門安裝時(shí)門與窗應(yīng)用連接、固定方法參照窗的規(guī)定。(7) 門框與洞口縫隙按窗的安裝執(zhí)行。(8) 門框與洞口相接墻面按窗的安裝方法處理,但要注意及時(shí)清除門框表面及
12、槽上內(nèi)的水泥砂漿。(9) 待水泥砂漿凝固后,安裝門扇或玻璃,并進(jìn)行全面的調(diào)整,使之符合。(10) 門鎖與執(zhí)手等五金件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活。4 玻璃的安裝(1) 玻璃安裝前,先取下門窗上的玻璃壓條,清除槽口內(nèi)砂漿雜物等;(2) 玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并在玻璃四邊墊上不同厚度的墊付片,并用膠加以固定;(3) 玻璃裝入框、扇內(nèi),然后用壓條將其固定;(4) 安裝帶格條中空玻璃時(shí),玻璃位置要放準(zhǔn),在可見處格條要符合設(shè)計(jì)要求或等價(jià);(5) 特種玻璃的裝按玻璃產(chǎn)品的說明執(zhí)行。5 安裝節(jié)點(diǎn)圖(見附圖)6 門窗的驗(yàn)收:可按表3“門窗安裝質(zhì)量的允許偏差”和表4“門窗安裝質(zhì)量要求”進(jìn)行驗(yàn)收。表3 安裝
13、質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差限值檢驗(yàn)方法平開窗門扇與框搭接寬度差2.5用深度尺或鋼板尺同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部們的配合間隔+2.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門窗與框搭接寬度+1.5-3.5用深度或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查門窗框兩對角2000,長度差20003.0用鋼卷尺量內(nèi)角檢查門窗框(含拼樘料)2000正測面的垂直度2000+2.0-3.0用線垂,水平靠檢查門窗框(含平開窗2000拼樘料)的及推拉窗水平度,推拉窗2000+3.0-2.5用水平靠檢查同層門窗下橫框標(biāo)高差5.0用鋼板檢查與基準(zhǔn)線比較門窗豎向偏離中心5.0
14、用線垂或鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料中心)4.0用鋼板尺檢查表4 門窗安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法門窗安裝門窗框應(yīng)橫平豎直,高低一致,組合窗無錯(cuò)位,平面一致觀察,鋼尺與基準(zhǔn)線比較門窗與墻體連接間隙門窗框與墻體連接牢固,門窗墻體間隙嵌縫塞滿,所用材料及填滿方法符合設(shè)計(jì)要求觀察并檢查隱蔽工程記錄接縫墻體與門窗接縫有硅酮膠密封,嚴(yán)密無縫觀察門窗表面平整、潔凈、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊和裂縫觀察五金件配件齊全、位置正確、安裝牢固、不直接接觸型材,不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,表面潔凈無污物,單面鍍膜層應(yīng)在夾層內(nèi)觀察、手板尺量密封條密封條與玻璃及槽口接觸緊密,平整不露框外,不得卷邊,脫落觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)扇與框間無明顯縫隙,密封條處于壓縮狀態(tài)觀察單玻玻璃應(yīng)平整牢固,不直接接觸型材,不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,表面潔凈無污物。單面鍍膜層應(yīng)朝室內(nèi)觀察雙玻玻璃應(yīng)平整牢固,墊塊安置牢固不得有松堅(jiān)固現(xiàn)象,內(nèi)外表面潔凈,夾層內(nèi)不得有灰和水氣,中空玻璃隔條設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求,單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層,鍍膜層應(yīng)在夾層內(nèi)觀察、手板并檢查隱蔽工程記錄壓條壓條的密封條與玻璃全部貼
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