低溫地板輻射采暖工程施工工藝a

1、LOGO低溫地板輻射（地?zé)幔┎膳こ淌┕すに嚨蜏氐匕遢椛洌ǖ責(zé)幔┎膳こ淌┕すに嚧筮B公司大連公司-工程部工程部目錄目錄一一般規(guī)定二施工操作流程三應(yīng)注意的事項四地面層的施工五安全生產(chǎn)和成品保護(hù)六施工方法七主要問題產(chǎn)生原因一、一般規(guī)定一、一般規(guī)定1.地?zé)岚惭b工程，施工前應(yīng)具備下列條件： 設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計，已進(jìn)行技術(shù)交底。 施工人員、材料和機具等組織就位，能夠保證正常施工。 施工現(xiàn)場具有供水和供電條件，有存放材料的臨時設(shè)施，能夠滿足施工需要。 土建專業(yè)已完成墻面粉刷，外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。 相關(guān)電氣

2、預(yù)埋等工程已完成。一、一般規(guī)定一、一般規(guī)定2. 所有進(jìn)場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測。3. 加熱管應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得野蠻裝卸。不得暴曬雨淋，宜存放在溫度不超過40，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。4. 地?zé)峁こ淌┕で?，施工人員應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙、掌握施工方案及與其他工種的配合措施；并熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。一、一般規(guī)定一、一般規(guī)定5. 加熱管安裝時，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外

3、的污垢和雜物。安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染加熱管道。6. 施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于0的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。7. 施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。8. 地?zé)峁こ淌┕み^程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。9. 施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管鋪設(shè)位置。二、二、施工操作流程施工操作流程1. 對找平層的要求：地?zé)峁こ淌┕で耙蟮孛嫫秸?，無任何凹凸不平及砂石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。2. 分集水器的安裝 應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。 接入立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，并

4、且每層分配器安裝位置、高度易相同。3. 保溫層的鋪設(shè)：在不需要損失熱量的地方鋪設(shè)保溫層，加鋪鋁箔。二、二、施工操作流程施工操作流程4. 加熱管的鋪設(shè) 環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，做好成品保護(hù)及打壓等工作。 管道固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用專用管卡將加熱管固定在絕熱層上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。5. 螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于100mm或過墻處、伸縮縫處安裝螺紋套管，穿墻套管出墻部分不少于50mm。6. 打壓試驗，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。二、二、施工操作流程施工操作流程7. 管道帶壓鋪豆石混凝土填充層（應(yīng)為商品混凝土，豆石粒徑不大于1.2cm），填充厚

5、度宜為管上端2-3cm。8. 抹水泥砂漿找平層（視填充層平整程度處理）。9. 驗收交工。三、三、應(yīng)注意的事項應(yīng)注意的事項1. 在系統(tǒng)試壓合格后，進(jìn)行豆石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C20，豆石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。2. 填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不少于48小時。3. 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。四、四、地面層的施工地面層的施工1. 在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。2. 在地面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。五、五、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)安全生產(chǎn)和成品保護(hù)1. 加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火

6、。2. 加熱管、分水器嚴(yán)禁踩踏，用作支撐或借作它用。3. 在地?zé)峁こ痰氖┕み^程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨立施工。4. 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。在養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運行重負(fù)荷或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。5. 地?zé)嶙鳂I(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。六、六、施工方法施工方法六、六、施工方法施工方法1. 絕熱層施工 鋪設(shè)前應(yīng)細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。 絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，相互間接合應(yīng)嚴(yán)密，邊縫擠滿。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一

7、層防潮層。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔面層時，除固定加熱的塑料卡釘穿越外，不得有其他破損。 門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。 衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。六、六、施工方法施工方法2. 分集水器安裝 分集水器組裝工作需由專業(yè)管工完成。 分集水器固定，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。 分集水器安裝要求橫平豎直，與分水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。 分集水器安裝要求左右保持一環(huán)錯距，以方便維修。六、六、施工方法施工方法分集水器安裝完成后及時清理油麻污物。分集水器

8、安裝完成后及時清理油麻污物。六、六、施工方法施工方法3. 盤管 按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備加熱管材。 采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直于管軸線。 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。 加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；管道的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。六、六、施工方法施工方法3. 盤管 每條環(huán)路為一根整管，安裝時管材不允許有接頭。 盤管時由分集水器開始，用專用管卡將加熱管直接固定在絕熱層上。 加熱管固定點的間距，直線管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。 加熱管露出地面至分集水器的管段，設(shè)置塑料蛇皮套管，以防止

9、局部光照老化。 盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。六、六、施工方法施工方法盤管情況（適用于開間較大的房間）盤管情況（適用于開間較大的房間）六、六、施工方法施工方法回字形接回字形接S形盤管（適用于較小房間）形盤管（適用于較小房間）六、六、施工方法施工方法轉(zhuǎn)角處盤管情況轉(zhuǎn)角處盤管情況六、六、施工方法施工方法彎管處卡釘設(shè)置彎管處卡釘設(shè)置六、六、施工方法施工方法鋼絲網(wǎng)片鋪設(shè)情況鋼絲網(wǎng)片鋪設(shè)情況六、六、施工方法施工方法填充層施工前保護(hù)填充層施工前保護(hù)六、六、施工方法施工方法人工攤鋪人工攤鋪六、六、施工方法施工方法填充層完成情況填充層完成情況六、六、施工方法施工方法4. 打壓測

10、試 系統(tǒng)安裝完畢后要求進(jìn)行兩次打壓測試。 打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。 第一次打壓在盤管系統(tǒng)安裝后進(jìn)行，即每套分集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，試驗壓力不小于0.6Mpa，以不滲不漏且一小時內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可通知土建方帶壓填充混凝土。 第二次打壓在混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行，打壓標(biāo)準(zhǔn)參照第一次，并詳細(xì)做好打壓記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。六、六、施工方法施工方法壓力表連接情況壓力表連接情況六、六、施工方法施工方法壓力表顯示值壓力表顯示值六、六、施工方法施工方法5. 系統(tǒng)調(diào)試與試運行 地?zé)峁┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運

11、行使用。 地?zé)峁┡到y(tǒng)的運行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。 地?zé)峁┡到y(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。 地?zé)峁┡到y(tǒng)的調(diào)試與試運行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運行前進(jìn)行。六、六、施工方法施工方法5. 系統(tǒng)調(diào)試與試運行 初始加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32；并應(yīng)連續(xù)運行48小時；以后每隔24小時水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計供水溫度。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計要求。 地?zé)峁┡到y(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度(將溫度計的水銀球放入一個直徑

12、為15厘米、外涂黑色的空心銅球的中心測得的溫度，用以反映環(huán)境的熱輻射狀況)，作為評價和檢測的依據(jù)。六、六、施工方法施工方法6. 竣工收尾 地暖工程施工完成后，經(jīng)過施工單位的自檢與驗收，達(dá)到建設(shè)單位、監(jiān)理單位的施工要求和國家有關(guān)地暖工程竣工驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，并具備了以下詳實的資料整理，可以申報工程竣工驗收；施工圖、竣工圖的設(shè)計變更文件記錄齊全；主要材料,制品和零件的檢驗合格和出廠合格證；中間驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄；試壓和清洗記錄；調(diào)試記錄；工程質(zhì)量檢驗評定等必要的竣工驗收資料，并整理完畢，合格。七、七、主要問題產(chǎn)生原因主要問題產(chǎn)生原因1.造成地?zé)嵯到y(tǒng)不熱的原因u系統(tǒng)設(shè)計方面：根據(jù)熱源方式確定整

13、個環(huán)路的管長。如集中供暖方式，可以選用最長環(huán)路80-120米，用戶單獨設(shè)立熱源，可以選用最長80-100米。地面結(jié)構(gòu)不同，對外散熱量各不相同，可能出現(xiàn)系統(tǒng)本身熱量不能滿足熱負(fù)荷的情況，造成房間不熱。根據(jù)房間結(jié)構(gòu)、朝向不同，應(yīng)選用不同的熱負(fù)荷，如果選用一樣的，則可能出現(xiàn)設(shè)計熱負(fù)荷小于房間的實際采暖熱負(fù)荷的情況，造成房間不熱。設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷選用合適的盤管間距，間距過大輻射散熱量小，則可能出現(xiàn)不熱情況。采暖環(huán)路上未設(shè)置排氣裝置，造成憋氣，系統(tǒng)不熱。七、七、主要問題產(chǎn)生原因主要問題產(chǎn)生原因1. 造成地?zé)嵯到y(tǒng)不熱的原因u 施工方面： 施工人員素質(zhì)低下，野蠻施工，管路出現(xiàn)死彎，壓扁現(xiàn)象，致使水流不暢，阻力增大。 鋪管之前沒有清理管內(nèi)雜物，造成管路堵塞。 盤管間距不符合設(shè)計要求。七、七、主要問題產(chǎn)生原因主要問題產(chǎn)生原因2. 造成地?zé)嵯到y(tǒng)冷熱不均的原因u 系統(tǒng)設(shè)計方面 ： 環(huán)路管道過長及各個環(huán)路的長度不均勻。 管道間距不均勻。 整個采暖系統(tǒng)水力不平衡率過大。 沒有根據(jù)具體面材選用合理的散熱系數(shù)。七、七、主要問題產(chǎn)生原因主要問題產(chǎn)