小磨香油作業(yè)指導書1

1、北京中浩丹（鄲城）食品有限公司小磨香油作業(yè)指導書 編制： 審核： 日期：目 錄目錄02小磨香油工藝流程及關(guān)鍵控制點03關(guān)鍵控制點（炒籽）作業(yè)指導書04關(guān)鍵控制點（對醬攪油）作業(yè)指導書05原料除雜漂洗作業(yè)指導書06磨醬作業(yè)指導書07自動除水分作業(yè)指導書08揚煙冷卻作業(yè)指導書09過濾沉淀作業(yè)指導書10洗瓶作業(yè)指導書11灌裝作業(yè)指導書12包裝作業(yè)指導書13成品（入庫）作業(yè)指導書14北京中浩丹（鄲城）食品有限公司（生產(chǎn)工藝流程圖及關(guān)鍵控制點）1小磨香油生產(chǎn)工藝流程圖磨醬收料除雜揚煙冷卻炒籽（）原料除雜漂洗原油沉淀過濾成品油過濾自動除水分對漿攪油（）貼標打碼包裝成品入庫灌裝 包材驗收洗瓶1.1 生產(chǎn)工藝

2、關(guān)鍵控制點生產(chǎn)工藝流程中帶的部分，都是本公司的生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點。其中：（1） 炒籽：將漂洗好的芝麻在預熱后的旋轉(zhuǎn)炒鍋中翻炒，先大火后小火，大約 90分鐘左右使其不焦不糊，生熟均勻至芝麻肉色變暗紅為止；（關(guān)鍵控制點具體見作業(yè)指導書）（2） 對醬攪油：按照比例進行調(diào)配使醬和水成正比，根據(jù)公司統(tǒng)一比例每100斤醬兌60斤開水，每鍋200斤醬應(yīng)兌入120斤開水，醬和水兌好后，開啟自動晃油機，在攪油30-40分鐘后停止攪油，開始進行第一次大量起油，結(jié)束后繼續(xù)開動晃油機進行第二次晃油程序，在2個小時內(nèi)結(jié)束。（具體見關(guān)鍵控制點作業(yè)指導書）關(guān)鍵控制點（炒籽）作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 將烘烤車間的火爐點著

3、預熱30分鐘左右，溫度達到50左右；2、 將漂洗車間已經(jīng)晾好的半成品通過自動吸料、除雜機自動上料，通過管道將半成品進入炒鍋內(nèi)；3、 每次炒一次不能超過150公斤；4、 150公斤芝麻進入炒鍋內(nèi)后大火持續(xù)40分鐘左右，取出少量芝麻用手看看能否捏碎進行檢測，一般情況再繼續(xù)翻炒20分鐘即可達到出煙標準；5、 炒好的芝麻，內(nèi)含氣飽滿呈黑色；6、炒到60分鐘后即可灑水進行出煙后繼續(xù)小火30分鐘烘干后即可出鍋進入 自動冷卻機。關(guān)鍵控制點（對醬攪油）作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 把醬倒到晃鍋內(nèi)，同時按照比例及時倒入100的開水；2、 每100斤醬兌60斤開水，每鍋200斤醬應(yīng)兌入120斤開水；3、 醬和水兌

4、好，開始開啟自動晃油機開始攪油程序；4、 由于自動攪油無法攪到鍋的底部，在運行10分鐘的時候，須人工拿不銹鋼靶子持續(xù)來回攪動鍋底5分鐘左右，再過10分鐘后在利用人工攪動2分鐘左右，再持續(xù)10分鐘左右停止攪油；5、 在自動攪油3040分鐘后停止攪油，開始利用自動啟動機或人工進行第一次大量起油；6、 第一次起油結(jié)束，晃油機進入第二個晃油程序；7、 由于第一次起油已經(jīng)把三分之二的油起走，剩余三分之一的油在2個小時的晃動中逐漸出油，人工隨時起出。原料除雜漂洗作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 在原料庫里將每批投入使用的原料，進行開袋篩選，看看有沒有生蟲或霉爛；2、 如果是好的則可以出庫，否則將按照不合格品管

5、理制度進行處理，確保每批原料合格；3、 將合格的原料投入自動進料口；4、 每次投料不得超過150公斤；5、 開啟水管放水進入自動水洗機內(nèi)；6、 開啟電源自動吸料除雜機，自動水洗機同時啟動；7、 漂洗過的芝麻在濾水器中滋潤晾干，（夏天1小時到1.5小時，冬天2.5小時到3小時），確保芝麻微干，散活，即可成為合格的半成品。磨醬作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 上料1、 通過自動吸料除雜機把揚煙車間已冷卻揚煙的半成品收到儲料桶內(nèi)；2、 通過自動填料機向每臺石磨上添加芝麻。2、 磨醬1、 打開電源開動石磨；2、 通過填料機往料斗兌料，（不能兌多時防止擁堵，更不能忘記兌料而使石磨空磨）；3、 根據(jù)每臺石磨下

6、醬的快慢進行持續(xù)性兌料。3、 石磨進行時間1、 一般每臺石磨運行2個小時到2個半小時會起熱，應(yīng)停止運行；2、 石磨停止運行2個小時到3個小時之間冷卻后方可繼續(xù)運行。4、 出醬1、 每個運行的石磨出料口前方一個不銹鋼接料桶；2、 接滿后運送到攪油車間。自動除水分作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 由自動起油車或人工起的油倒入自動除水器之中；2、 每個除水器只能倒入300公斤油；3、 倒入油后到600斤時開始啟動電源；4、 把電源控制器溫度調(diào)到70；5、 70的溫度持續(xù)2個小時攪一下油；6、 70的溫度持續(xù)6個小時即可完成除水分；7、 除完水分的油晾上一個小時由除水器打到沉淀罐中；8、 除水器打完油后剩

7、下的油渣隨即清理，保持清潔。揚煙冷卻作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 即將炒好的芝麻，提前一分鐘開啟冷卻機電源，使冷卻機啟動；2、 將炒好的芝麻自動進入冷卻機，隨著炒鍋轉(zhuǎn)動下料，逐漸進入冷卻機，直接將灰塵、雜質(zhì)吹凈，隨著雜物進入下水道，芝麻在冷卻主道內(nèi)轉(zhuǎn)動變涼自動出料到磨醬車間自動除雜收料機收入料斗；3、 冷卻完畢關(guān)掉電源。原油沉淀作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 油自動除水器完成出水后通過管道輸送到原油罐；2、 夏天溫度控制在25沉淀3-4天，冬天溫度控制在25左右沉淀5-6天，經(jīng)過管道第一次過濾器輸向成品油罐；3、 由成品油罐通過管道輸向0.3噸不銹鋼壓力罐，再經(jīng)過第二次過濾器通過管道輸向灌裝車間

8、。洗瓶作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 根據(jù)第二天任務(wù)量到輔料庫領(lǐng)取足額的瓶子，經(jīng)過燈檢查看是否合格，不合 格退到倉庫，由倉庫作不合格處理，合格后放到待洗處；2、 由待洗處拿瓶子放到洗瓶機上，由左邊放到傳輸帶上，右邊出口處即可拿出來，口朝下放在塑料筐中晾水；3、 把裝滿瓶子的塑料筐放在不銹鋼貨架上空水晾干；4、 晾干后的瓶子再次經(jīng)過燈檢檢查看是否合格，不合格仍退回倉庫，合格的放到待裝區(qū)暫存；5、 灌裝時再目測檢查瓶子是否合格，合格后直接把瓶正放在傳輸帶上，瓶子上的“中國浩丹”字樣朝東自動進入灌裝區(qū)。灌裝作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 灌裝車間收到合格的瓶蓋、膠帽放在流水或指定位置；2、 洗瓶車間已備

9、好足夠數(shù)量的瓶子；3、 灌裝車間已明白所灌裝產(chǎn)品的容量、數(shù)量；4、 開啟灌裝流水線；5、 在灌裝線微電腦上設(shè)置好產(chǎn)品灌裝容量、流水線速度，把膠帽收縮機打開預熱，達到收縮效果；6、 準備工作做好后開始放瓶進行灌裝；7、 從灌裝機出來的灌上香油的瓶子到壓蓋位置人工壓蓋，到套膠帽位置人工套上膠帽，到收縮機位置，經(jīng)過收縮機時灌裝車間已完成灌裝壓蓋、套膠帽、收縮工序，進入包裝車間。包裝作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 收瓶機將灌裝車間輸送到包裝車間的半成品收起，放到待檢臺；2、 通燈檢看一看瓶是否有損壞，油內(nèi)有沒有雜物或其他雜質(zhì)，確保合格后放在工作臺上等待貼標；3、 貼標要根據(jù)不同規(guī)格所用相應(yīng)規(guī)格的標簽，標

10、簽有前后之分，以側(cè)橢圓形為高度標準，后標的比前面稍低一點；4、 貼好標簽后放在待打碼區(qū)；5、 設(shè)置好自動噴碼機，在微電腦上設(shè)置好公司標準的打碼程序；6、 每個瓶子后標簽上有專門區(qū)域打碼；7、 噴好碼的產(chǎn)品即可放進包裝工作臺上的箱子，裝滿后順滑道推上封箱機，自動封箱后把產(chǎn)品碼到指定成品區(qū)域的木制托盤上，等待檢驗后運到成品庫。成品入庫作業(yè)指導書具體操作步驟：1、 倉庫保管員對抽樣檢驗合格后的成品應(yīng)按類別和入庫時間等分門別類歸檔存放；2、 成品在入庫前應(yīng)檢查外包裝上的標簽，檢驗合格后保管員必須對成品規(guī)格、數(shù)量、入庫時間等一一清點核對，確認無誤后，方可簽字確認并填寫入庫單；3、 如發(fā)現(xiàn)成品有變質(zhì)、受潮、破損等情況，保管員應(yīng)及時通知相關(guān)領(lǐng)導（必要時保留現(xiàn)場）進行處理；4、 質(zhì)保部與生產(chǎn)部負責共同對原料輔料入庫過程實施