


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1、工程施工技術(shù)交底卡施工:深圳湛聯(lián)根底建筑工程 深建施1-5-1裝訂線工程名稱福田科技廣場(chǎng)樁根底工程施工工程部位鉆孔擴(kuò)底灌注樁局部承接施工或 班 組一、 工程概況深圳福田區(qū)建筑工務(wù)、深圳金地房地產(chǎn)工程理結(jié)合開發(fā)的福田科技廣場(chǎng)工程場(chǎng)地位于深圳福田區(qū)深南大道與皇崗路穿插口西北角總建筑面積約為26.70萬(wàn)m2該工程公用建筑構(gòu)造層數(shù)為28、35、43層采用框架-筒體構(gòu)造有3層地下室擬采用樁根底。裙房有47層采用框架構(gòu)造有3層地下室擬采用樁基根底。工程總工90日歷天。本工程深圳華國(guó)際工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)深圳京圳建立監(jiān)理監(jiān)理設(shè)計(jì)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海絕對(duì)標(biāo)高7.60擬投入GPS-15、 GPS-20型
2、鉆孔機(jī)共8臺(tái)套旋挖機(jī)YTR220二臺(tái)、SR250一臺(tái)。二、工程量樁身直徑8002400mm擴(kuò)底直徑16004800mm共521根。三、地質(zhì)情況地 層狀 態(tài)層厚(m)頂板標(biāo)高(m)素填土松散含有機(jī)質(zhì)粉砂流軟塑狀2.608.0-0.163.94含粘性土中砂可塑硬塑0.705.50-3.234.19含礫粘土稍1.006.502.637.50礫質(zhì)粉質(zhì)粘土可塑硬塑2.723.90-5.336.88全風(fēng)化粗粒花崗巖可塑硬塑1.112.0-22.74-6.強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r呈土狀、巖塊手可折斷干鉆不易鉆進(jìn)1.7534.60-26.-9.44中風(fēng)化粗粒花崗巖呈塊狀、碎塊狀、較堅(jiān)硬手折不斷0.408.00-52.
3、77-12.06四、設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明中的要求1、本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.600mm??垢≡O(shè)計(jì)水位相對(duì)標(biāo)高:-5.000-5.600。2、樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30、C40。鋼筋采用I級(jí)、級(jí)。3、樁身主筋凈保護(hù)層厚為70mm。4、強(qiáng)風(fēng)化粗粒花崗巖層時(shí)樁端阻力特征值為1600Kpa強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r層時(shí)樁端阻力特征值為2800Kpa。當(dāng)樁端持力巖層為強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r層時(shí)采用后灌漿。5、場(chǎng)地地下水對(duì)砼有腐蝕性要求樁身砼按工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)GB50046以及建筑防腐工程施工及驗(yàn)收GB50212進(jìn)展防護(hù)并采用強(qiáng)度等級(jí)不低于52.5Mpa的普通硅酸鹽水泥水灰比不大于0.45水泥用量不
4、小于300kg/m3。6、水下灌注的砼要求:坍落度宜為180220水泥用量不小于300kg/m3, 含砂率宜為4050并宜選用中粗砂粗砂料的粒徑不應(yīng)大于40且不大于鋼筋凈距的1/3宜摻外加劑。7、要確保樁頭局部混凝土質(zhì)量樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上混凝土超澆高度應(yīng)500宜8001000。8、相鄰樁的樁底高差值不應(yīng)大于相鄰樁擴(kuò)頭之間的凈距不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整較淺樁底的深度。9、灌注砼前的孔底沉渣厚度不應(yīng)大于50mm。10、樁中縱筋間距應(yīng)50當(dāng)不滿足要求時(shí)可放在第二排。11、本工程可采用鉆沖孔擴(kuò)底灌注樁與旋挖機(jī)相結(jié)合的施工方式。承接人: (簽名) 年 月 日交底或部位: 交底人 (簽名): 年 月 日 深圳建立監(jiān)制
5、 深圳城建館印制工程施工技術(shù)交底卡施工:深圳湛聯(lián)根底建筑工程 深建施1-5-1裝訂線工程名稱福田科技廣場(chǎng)樁根底工程施工工程部位鉆孔擴(kuò)底灌注樁局部承接施工或 班 組五、施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀業(yè)主已開挖基坑。六、鉆擴(kuò)樁施工技術(shù)要求一測(cè)量放線測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)在工地基坑邊再設(shè)三個(gè)控制點(diǎn)。控制點(diǎn)要求用長(zhǎng)500mm的20鋼筋打入土中周圍用混凝土砂漿固定保護(hù)。測(cè)量精度要按?工程測(cè)量?GB50026-93執(zhí)行。測(cè)量工作詳見本工程?施工測(cè)量方案?。測(cè)設(shè)出的軸線在基坑壁做好標(biāo)記各樁位點(diǎn)用鋼筋打入土中并做好標(biāo)記加以保護(hù)。二施工順序按施工平面布置圖中所示第一批施工的樁順序?yàn)椋?-1區(qū)、1-2區(qū)、1-3區(qū)、1-4區(qū)、1-
6、5區(qū)、1-6區(qū)、1-7區(qū)、1-8區(qū)、1-9區(qū)、1-10區(qū)。第二批施工的樁順序?yàn)椋?-1區(qū)、2-2區(qū)、2-3區(qū)。第三批施工的樁順序?yàn)椋?-1區(qū)、3-2區(qū)。三泥漿制作本場(chǎng)地地層中有自然造漿的粘土層無(wú)需另購(gòu)粘土粉。制備泥漿性能要求:粘度1625S比重1.11.2卵石層可增大到1.25含砂率6PH值7-9。四護(hù)筒埋設(shè)1、護(hù)筒直徑比樁徑大200mm。2、挖坑直徑比護(hù)筒大0.20.3m。3、護(hù)筒高度約1.25m假設(shè)遇有大塊填石要加長(zhǎng)護(hù)筒隔阻大塊石。4、護(hù)筒底部及周圍用粘土夯實(shí)。5、護(hù)筒中心對(duì)正樁位中心。五開孔1、量鉆頭尺寸鉆頭比設(shè)計(jì)樁徑略小2030mm。2、開孔時(shí)要輕壓慢轉(zhuǎn)。3、開孔時(shí)要保證動(dòng)滑車、轉(zhuǎn)盤中
7、心、樁位三點(diǎn)成一線。4、開孔時(shí)要保證鉆機(jī)程度。六鉆進(jìn)1、開孔轉(zhuǎn)速用1檔鉆孔中間段可用2、3檔入巖和擴(kuò)底只準(zhǔn)用1檔。2、泥漿泵量:開孔用小泵量正常鉆進(jìn)用中泵量清孔用大泵量。3、鉆壓:開孔要輕正常鉆進(jìn)可略大較實(shí)地層可加大壓力。4、鉆進(jìn)過(guò)程中要保持水頭高度不少于2米。5、本場(chǎng)地地層中上部可能有塊石。下部有卵石。因此遇這些地層鉆進(jìn)要防止蹩鉆防止事故。七入巖判斷與終孔入巖的判斷主要是參考地質(zhì)資料所反映持力層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層的埋深結(jié)合孔底返渣取樣及鉆機(jī)的鉆進(jìn)時(shí)效由施工根據(jù)巖樣情況得出初步、會(huì)同各方現(xiàn)場(chǎng)代表確定入巖后再鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)入巖深度要求前方可終孔。根據(jù)以往施工經(jīng)歷強(qiáng)風(fēng)化花崗巖鉆進(jìn)時(shí)效參考數(shù)據(jù)見表注明孔底
8、返渣取樣根據(jù)地質(zhì)資料所反映的持力層埋深提早5米取樣并以每鉆進(jìn)50cm取樣一次以方便工勘部門入巖判斷使用。每孔留取2個(gè)巖樣要保存待工程驗(yàn)收完畢。孔徑700800mm10001200mm14001600mm19002100mm時(shí)效1000mm/h800mm/h600mm/h400mm/h以上為常規(guī)做法提供參考。詳細(xì)操作可待正式試鉆完畢后確定。承接人: (簽名) 年 月 日交底或部位: 交底人 (簽名): 年 月 日深圳建立監(jiān)制 深圳城建館印制工程施工技術(shù)交底卡施工:深圳湛聯(lián)根底建筑工程 深建施1-5-1裝訂線工程名稱福田科技廣場(chǎng)樁根底工程施工工程部位鉆孔擴(kuò)底灌注樁局部承接施工或 班 組八擴(kuò)底1、擴(kuò)
9、底前要保證孔內(nèi)干凈無(wú)渣。要在地面檢查擴(kuò)底鉆頭張、縮是否靈敏。并量取。2、擴(kuò)底時(shí)要采用低速。3、擴(kuò)底完要清孔。九清孔清孔采用泵吸反循環(huán)清孔。清孔次數(shù)至少三次。第一次清孔:鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后先將鉆頭提離孔底約50cm進(jìn)展換漿清孔回流泥漿比重控制在1.20左右。第二次清孔:擴(kuò)底完成后即進(jìn)展第二次清孔。第三次清孔:在下入鋼筋籠、灌注導(dǎo)后灌注砼前換泥漿進(jìn)展第三次清孔確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。即不大于50mm。采用泵吸反循環(huán)清孔時(shí)送入孔內(nèi)的沖洗液不小于砂石泵的排量防止沖洗液給量缺乏孔內(nèi)水位下降導(dǎo)致垮孔;返回孔內(nèi)沖洗液的比重控制在1.15-1.25孔內(nèi)水頭高度保持不小于2m。清孔過(guò)程中不斷測(cè)量孔底沉渣厚度、
10、泥漿比重泥漿性能滿足要求立即停頓清孔以防吸坍孔壁??椎壮猎穸扔脺y(cè)繩量測(cè)泥漿比重用比重計(jì)測(cè)定粘度用粘度計(jì)測(cè)定。十鋼筋籠制安1、鋼筋必須有出廠質(zhì)檢書和試驗(yàn)單進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收并進(jìn)展有見證送檢不合格嚴(yán)禁使用。2、電焊條選用E43型。3、鋼筋籠制作必須按照設(shè)計(jì)圖紙加工對(duì)配筋的種類級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距等不得任意變更。4、鋼筋籠制作必須在制作臺(tái)架上成型保持鋼筋籠的平直度防止局部彎曲和變形。5、鋼筋籠每隔3米需有4個(gè)保護(hù)層耳形鋼片支架以保證鋼筋籠和鉆孔的同心度。6、鋼筋籠焊接部位必須先行洗刷干凈搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求綁扎焊點(diǎn)必須結(jié)實(shí)焊縫外表應(yīng)光滑平整接頭處不準(zhǔn)有裂縫。7、鋼筋籠的制作偏向按下表控制:
11、項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏向mm1主筋間距±102箍筋間距或螺旋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±508、鋼筋籠主筋的連接:鋼筋籠主筋按35d綁扎后點(diǎn)焊連接。9、鋼筋骨架焊接規(guī)定:?jiǎn)蚊婧缚p長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑焊縫高度大于0.3倍鋼筋直徑并不少于4mm;焊縫寬大于0.7倍鋼筋直徑并不少于10mm。10、主筋的搭接、焊接互相錯(cuò)開35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為70mm允許偏向±20mm。11、鋼筋籠應(yīng)在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量檢查合格及進(jìn)展清孔換漿后即行安放安放前可先用同徑短籠吊入孔底試放。
12、防止籠下不到底。搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)平起平放、防止變形、彎曲。12、鋼筋籠用25T吊車吊裝對(duì)準(zhǔn)孔位、吊直扶穩(wěn)、緩慢逐節(jié)下放。孔口焊接時(shí)上下主筋位置對(duì)正保持鋼筋籠上下軸線一致假設(shè)遇阻不可左右旋轉(zhuǎn)強(qiáng)行下入防止碰坍孔壁?;\體下到設(shè)計(jì)位置后立即加以固定。固定時(shí)認(rèn)真核對(duì)鉆孔的樁頂標(biāo)高、坑底標(biāo)高確保籠體到位和灌注時(shí)不上浮。13、鋼筋籠較長(zhǎng)直徑較大。為了防止吊裝變形縱向要采取分段吊裝的措施和兩點(diǎn)提升的。徑向要增加三角形固定架此固定架用與主筋同直徑的鋼筋制作其間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試吊詳細(xì)情況確定。14、鋼筋籠吊放過(guò)程中如發(fā)生困難不得強(qiáng)行下入應(yīng)查明原因如因孔斜縮徑等原因造成應(yīng)重新擴(kuò)孔糾斜后再行下入。承接人: (簽名) 年 月
13、日交底或部位: 交底人 (簽名): 年 月 日 深圳建立監(jiān)制 深圳城建館印制工程施工技術(shù)交底卡施工:深圳湛聯(lián)根底建筑工程 深建施1-5-1裝訂線工程名稱福田科技廣場(chǎng)樁根底工程施工工程部位鉆孔擴(kuò)底灌注樁局部承接施工或 班 組(十一)混凝土灌注1、導(dǎo)底部離孔底0.3m導(dǎo)各節(jié)要上嚴(yán)封。2、本工程使用C30、C40商品混凝土坍落度2022cm水泥525普通水泥水泥最少用量每m3不少于360kg假設(shè)用粉煤灰粉煤灰摻量不大于10水泥C3A含量不超過(guò)8。3、灌注前要對(duì)砼進(jìn)展坍落度測(cè)定。4、要保證砼的初灌量。5、第一大斗下入孔內(nèi)后保證埋0.8m正常灌注埋26米灌注過(guò)程中商品砼運(yùn)輸車出料口不要正對(duì)灌漿漏斗口應(yīng)徐
14、徐地灌注防止在導(dǎo)內(nèi)形成高壓空氣囊。6、灌注過(guò)程中商品砼運(yùn)輸車出料口不要正對(duì)灌漿漏斗口應(yīng)徐徐地灌注防止在導(dǎo)內(nèi)形成高壓氣囊。7、在灌注時(shí)由于砼不能振搗為保證混凝土實(shí)度在拔前要經(jīng)常反插增加混凝土實(shí)度。并且注意拔要勤每個(gè)孔段特別是樁頂都必須反插。8、澆注樁頂以下5m范圍內(nèi)砼時(shí)應(yīng)隨澆隨反插。每次澆注高度不得大于1.5m。9、每根樁留2組試塊每組3塊并及時(shí)編養(yǎng)護(hù)。10、要隨時(shí)掌握每根樁砼的澆注量預(yù)防塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)。要控制砼的澆注量不少于樁的充盈量1特別是擴(kuò)大頭局部的砼量灌注要測(cè)準(zhǔn)。11、要保證樁頂砼澆灌高度由于水下砼為考慮有足夠的浮漿高度保證樁頂砼質(zhì)量。樁頂砼超灌高度不少于800mm。12、砼灌注接近完畢時(shí)由于導(dǎo)內(nèi)砼高度減少壓力差降低如出現(xiàn)砼
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