振動(dòng)給料機(jī)培訓(xùn)

1、 電磁振動(dòng)給料機(jī) 運(yùn)行培訓(xùn)：馮馮 偉偉一 電磁振動(dòng)給料機(jī)的原理與特點(diǎn) 1.1 電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu) 電磁振動(dòng)給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式（簡(jiǎn)稱(chēng)“直槽式”）和螺旋料槽扭動(dòng)式（簡(jiǎn)稱(chēng)“圓盤(pán)式”）兩類(lèi)，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對(duì)物料進(jìn)行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機(jī)；圓盤(pán)式一般用于需要定向整理的物料的給料，多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱?chǎng)合。電磁振動(dòng)給料機(jī)介紹 電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種較新型的定量給料設(shè)備，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉(cāng)中定量、均勻、連續(xù)地輸送到受料裝置中，具有上料效率高、定向性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠等特

2、點(diǎn)。在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如配料稱(chēng)量系統(tǒng)等。 掌握電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理，以及各部件的功能，了解設(shè)備的正確安裝、操作、使用、維護(hù)方法，按規(guī)范要求使用和管理，做好機(jī)器的維護(hù)和調(diào)試工作，對(duì)保證設(shè)備穩(wěn)定可靠、高效工作及生產(chǎn)順利進(jìn)行具有重要作用。 脫硫現(xiàn)場(chǎng)使用的電磁振動(dòng)給料機(jī)為直槽式，結(jié)構(gòu)如圖1所示。 圖1主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動(dòng)的激振源，激振器的工作可以通過(guò)一定的控制裝置進(jìn)行控制1.2 電磁振動(dòng)給料機(jī)工作原理電磁振動(dòng)給料機(jī)是一個(gè)較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用

3、電磁激振器驅(qū)動(dòng)槽體以一定的傾角做往復(fù)振動(dòng)，使物沿料槽移動(dòng)。(圖2示) 物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過(guò)的是經(jīng)過(guò)半波整流后的單向脈動(dòng)電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力（如圖1）。在交流電的正半周，脈動(dòng)電流流過(guò)線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動(dòng)電磁吸力，使槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲(chǔ)存性勢(shì)能。在負(fù)半周期內(nèi)，線圈中無(wú)電流通過(guò)，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開(kāi)，使料槽向前運(yùn)動(dòng)。這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)。 振動(dòng)系統(tǒng)采取不同的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)（振幅、頻率、振動(dòng)角和傾角），有4種不同的運(yùn)動(dòng)： 相對(duì)

4、靜止：物料隨料槽一起運(yùn)動(dòng)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng) 正向滑動(dòng)：物料與料槽保持接觸，同時(shí)物料沿輸送方向?qū)α喜圩飨鄬?duì)運(yùn)動(dòng)； 反向滑動(dòng)：物料與料槽保持接觸，同時(shí)物料逆著輸送方向?qū)α喜圩飨鄬?duì)運(yùn)動(dòng)； 拋擲運(yùn)動(dòng)：物料在料槽上被拋起，離開(kāi)料槽，沿料槽向前作拋物線運(yùn)動(dòng)。 上述4種運(yùn)動(dòng)形式中，相對(duì)靜止不能運(yùn)輸物料，反向滑動(dòng)不是輸送物料的理想運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只有正向滑動(dòng)和拋擲運(yùn)動(dòng)才是完成給料的理想運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，但由于參數(shù)的某種限制，實(shí)際的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可能是以上4種運(yùn)動(dòng)形式的某種組合。1.3 電磁振動(dòng)給料機(jī)的特點(diǎn) 電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種機(jī)電合一的設(shè)備，與其他機(jī)械驅(qū)動(dòng)給料機(jī)（如圓盤(pán)給料機(jī)、擺式給料機(jī)、板式給料機(jī)等）相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： （l）體積小

5、，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無(wú)需潤(rùn)滑，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。 （2）由于采用了機(jī)械振動(dòng)學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體工作在低臨界亞共振狀態(tài)下，因而消耗電能少。 （3）由于可以瞬時(shí)改變和啟閉料流，因此給料量具有更高的精度。 （4）由于料槽中的物料在給料過(guò)程中連續(xù)被拋起，并按拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，因此對(duì)給料槽的磨損較小。 （5）電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用半波整流或可控硅半波整流等線路，因此在使用過(guò)程中，可以方便地調(diào)節(jié)給料量，并易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制。二 主要參數(shù)確定 2.1 電磁振動(dòng)器參數(shù) 電磁振動(dòng)器是應(yīng)用電磁驅(qū)動(dòng)和機(jī)械共振原理設(shè)計(jì)的，由一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)組成，系統(tǒng)

6、能以較小的功率消耗產(chǎn)生較大的機(jī)械輸送能力。電磁振動(dòng)器的主要參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅和驅(qū)動(dòng)角，這些參數(shù)對(duì)于不同物料有不同的最佳值。 （1）機(jī)械指數(shù)K是用來(lái)衡量系統(tǒng)振動(dòng)強(qiáng)弱的一個(gè)參數(shù) （2）拋擲指數(shù)D 是表征物料拋擲運(yùn)動(dòng)特性的量， （3）振幅和振動(dòng)頻率f （4）振動(dòng)方向角 為激振力方向與槽體底平面的夾角。 2.2 槽體結(jié)構(gòu) 槽體尺寸不僅影響給料能力，而且也影響給料質(zhì)量、設(shè)備壽命。為了減小慣性力，在保證強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡可能減輕槽體的質(zhì)量。 2.3 槽體傾角 槽體傾角是指槽體與水平面之間的夾角，其值影響物料的輸送速度。 2.4 輸送量 輸送量是電磁振動(dòng)給料機(jī)設(shè)計(jì)和選型的關(guān)鍵參數(shù)。 3 電磁振動(dòng)給

7、料機(jī)的使用與維護(hù)3.2 電磁振動(dòng)給料機(jī)的調(diào)節(jié) （1）氣隙的調(diào)整 鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動(dòng)給料機(jī)的正常運(yùn)行，如調(diào)整不當(dāng)，輕者使電流增大、振幅減小，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者將使鐵芯碰撞，導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8 2.0 mm，使用時(shí)可以根據(jù)給料量的大小適當(dāng)縮小或擴(kuò)大。氣隙過(guò)大會(huì)減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過(guò)小會(huì)造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查氣隙的大小并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。氣隙的調(diào)整方法是：首先用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置，然后利用塞尺調(diào)整氣隙大小，最后可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證

8、激振力的作用線通過(guò)給 料機(jī)槽體的重心，同時(shí)要注意使電磁振動(dòng)器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內(nèi)，否則給料機(jī)工作時(shí)要發(fā)生偏斜。 （2）彈性系統(tǒng)調(diào)諧 給料機(jī)的給料能力與振動(dòng)頻率和振幅成正比關(guān)系，而只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與激振頻率相等而發(fā)生共振時(shí)，料槽的振幅最大，但此時(shí)電磁振動(dòng)給料機(jī)工作的穩(wěn)定性很差。為使給料機(jī)既能穩(wěn)定工作，又有較高工作效率，一般應(yīng)將電磁振動(dòng)給料機(jī)調(diào)整在亞共振區(qū)工作，即兩頻率之比為： i=/0=0.850.95 式中： 系統(tǒng)的振動(dòng)頻率，s-1； 0系統(tǒng)的固有頻率，s-1。 當(dāng)i低于此范圍值時(shí)，料槽振幅較小，給料機(jī)的輸送能力下降，能耗增加；而i高于此范圍值時(shí)（超臨界狀態(tài)），給料機(jī)的工

9、作狀態(tài)會(huì)不斷惡化，最終不能進(jìn)行正常工作。若電磁振動(dòng)給料機(jī)不在亞共振區(qū)工作，則必須對(duì)彈性系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)諧。其一是調(diào)整給料機(jī)固有頻率0，可采取適當(dāng)改變彈簧片數(shù)（截面積）或傾角以調(diào)整彈簧剛度k，改變給料機(jī)的部分質(zhì)量（如料槽、銜鐵質(zhì)量，增加鐵心、線圈、板簧、基座之類(lèi)的質(zhì)量）以改變折算質(zhì)量。 生產(chǎn)中一般采取調(diào)整彈簧剛度的措施。具體方法是：松開(kāi)檢修螺桿，接通控制電源，逐步增加工作電流，觀察振幅的指示值。當(dāng)電流達(dá)到最大值，而振幅達(dá)不到最大值時(shí)，可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動(dòng)，此時(shí)如振幅增大、工作電流下降，則說(shuō)明彈簧剛度偏大，應(yīng)減少簧片的塊數(shù)以減少剛度。其二是通過(guò)變頻器直接改變電磁鐵的工作頻率。 （3）給料量的調(diào)

10、節(jié) 電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量的調(diào)節(jié)可采用調(diào)節(jié)振幅、調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門(mén)的開(kāi)度等方法。調(diào)節(jié)振幅：在額定振幅范圍內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料量。雖然改變振幅也可改變給料能力，但電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用小振幅，若增加振幅會(huì)增大激振器的氣隙，從而帶來(lái)許多不良后果，如電流增大等。調(diào)節(jié)頻率：通過(guò)可控硅單相半波整流，供給電磁激振器大小可調(diào)的脈動(dòng)直流電，調(diào)整振動(dòng)頻率。調(diào)諧是一種比較理想的調(diào)節(jié)給料能 力的方法，但注意應(yīng)使給料機(jī)處于臨界狀態(tài)。調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門(mén)的開(kāi)度：通過(guò)調(diào)整料倉(cāng)閘門(mén)開(kāi)度來(lái)改變料層厚度，以達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的。 4 電磁振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)的故障序序號(hào)號(hào)

11、故障特征故障特征 故障原因故障原因 處理方法處理方法1接通電源后機(jī)器不振動(dòng)1、保險(xiǎn)絲燒斷； 2、線圈導(dǎo)線短路或引出線接頭斷開(kāi)。1、更換保險(xiǎn)絲； 2、用搖表或歐姆表檢查電阻，處理斷路或接好引出線。2振動(dòng)微弱，調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高1、可控硅被擊穿； 2、氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。1、更換可控硅；2、清除堵塞物。3機(jī)器嗓音大，調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲1、板彈簧發(fā)生斷裂； 2、振動(dòng)器與箱體聯(lián)接螺栓斷裂或松動(dòng)；3、鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊。1、更換新板彈簧；2、更換或擰緊螺栓； 3、調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2 MM左右。4機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)線圈損壞檢查線圈層間或匝間有無(wú)短路或引出線接頭是否虛聯(lián)，修理或更換線圈。5空載試車(chē)正常，負(fù)載后振幅下降很多重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉(cāng)口，減少料柱壓力重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉(cāng)口，減少料柱壓力6工作正常，