4機(jī)械行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與主要防范措施0323

1、機(jī)械行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與主要防范措施2017年3月蘇州工業(yè)園區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局機(jī)械行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與主要防范措施、鑄造工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故回風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)（一）造型1高（低）壓造型機(jī)冷卻水管漏水、液壓管漏油，接觸局溫溶液而引起爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)檢測(cè)和報(bào)警裝置。應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)人型腔的安全設(shè)施。設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。鑄造機(jī)械安全要求（GB20905）第10.2條2高壓造型機(jī)合型區(qū)防護(hù)罩強(qiáng)度不夠，開口處未與控制系統(tǒng)耦合導(dǎo)致溶液飛濺傷人。機(jī)械傷害灼燙C級(jí)/黃色應(yīng)在合型區(qū)前設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩

2、，具開口處應(yīng)通過兩個(gè)機(jī)械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合。防護(hù)罩應(yīng)有f強(qiáng)度，并能抵抗溶液飛濺。壓鑄單元安全技術(shù)要求（GB20906貂5.2.2條1沖天爐爐體爐體腐蝕嚴(yán)重，連接部位不牢固及泄爆口損壞，導(dǎo)致鐵水泄漏和爐體爆炸。物體打擊灼燙其他爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)經(jīng)常定期檢查爐底門兩套機(jī)械閉鎖裝置是否正常、閉鎖是否牢固、爐底板是否有裂紋等。泄爆口應(yīng)確保釋放壓力的速度能保證爐體結(jié)構(gòu)不受損，設(shè)置部位不會(huì)對(duì)操作者造成傷害。沖天爐與沖天爐加料機(jī)安全要求（GB21501）5.6.5/5.2.4條（二）熔化與澆注2電弧爐金屬爐殼接地裝置/、良引起金屬爐殼帶電，導(dǎo)致周邊操作者觸電。觸電C級(jí)/黃色應(yīng)將金屬爐殼和部件直接接地，或

3、將部件與接地的爐殼機(jī)座相連接；并安裝過電壓繼電器，當(dāng)爐殼與大地之間出現(xiàn)危險(xiǎn)電壓時(shí)，能切斷電弧爐供電。各運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)采取機(jī)械限位裝置，且靈敏可電熱裝置的安全第2部分：對(duì)電弧爐裝置的特殊要求（GB5959.2）第17.4.1/17.4.4條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故回風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)靠。3電加熱熔煉爐冷卻水管漏水，接觸高溫金屬溶液而引起爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測(cè)和報(bào)警裝置。應(yīng)設(shè)置防止水進(jìn)人爐內(nèi)的安全設(shè)施。定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。4熔煉爐周邊溶液（熔渣）坑坑邊和坑底未設(shè)置防止水流入的措施，或坑內(nèi)

4、潮濕、積水，導(dǎo)致溶液（熔渣）遇水爆炸。其它爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)設(shè)置防止水進(jìn)入坑內(nèi)的安全設(shè)施。工頻爐應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏爐溶液外溢情況下，盛裝全部熔液的貯存坑或鋼包；貯存坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄或加蓋保護(hù)，坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積油。及時(shí)消除坑內(nèi)積水。電熱裝置的安全第3部分：對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求（GB5959.3）第B.2條5熔煉爐操作平臺(tái)環(huán)境惡劣，平臺(tái)嚴(yán)重銹蝕或垮塌，導(dǎo)致操作者高處墜落。高處墜落C級(jí)/黃色作業(yè)面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可靠，臺(tái)面應(yīng)采取防滑措施，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)的規(guī)定，銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。6吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)及吊索具起重機(jī)主要部件及吊索具

5、強(qiáng)度不夠或未設(shè)置兩套制動(dòng)器，導(dǎo)致熔融金屬傾翻。起重傷害灼燙C級(jí)/黃色吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)符合冶金起重機(jī)技術(shù)條件第5部分：鑄造起重機(jī)（JB/T7688.5）的相關(guān)規(guī)定。吊運(yùn)熔融金屬及其他危險(xiǎn)物品的起升機(jī)構(gòu)，每套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝直應(yīng)裝啟兩個(gè)制動(dòng)器，在女全要求特別高的起升機(jī)構(gòu)中，應(yīng)另外裝設(shè)安全制動(dòng)器；并應(yīng)裝設(shè)防止越程沖頂?shù)牡诙?jí)起升高度限位器，第二級(jí)起升高度限位器應(yīng)分?jǐn)喔鼒D一級(jí)的起重機(jī)械女全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(jī)（TSGQ0002第六條/起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則»（GB6067.1）第4.1.1條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故回風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)動(dòng)力源。吊索

6、具應(yīng)定期檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。7澆注使用的澆包澆包未烘干，匕高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸其它爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。澆注前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查。鋼液澆包安全要求(GB2568第4.1.20條8地坑內(nèi)澆鑄地坑鑄型底部有積水或潮濕，匕高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。其它爆炸B級(jí)/橙色砂型底部距地下水面的跑離必須大于1.5m。地坑澆注作業(yè)前應(yīng)檢查是否積水或潮濕，且保持干燥狀態(tài)。澆鑄坑周邊必須設(shè)有防止水流入的措施。機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范(JBJ18)第3.2.2條、鍛壓工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)(一)鍛造1鍛造機(jī)

7、錘頭破裂，或零部件松動(dòng)，鍛打時(shí)飛出傷人。物體打擊機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色設(shè)備上的螺釘、螺母和銷釘?shù)冗B接件均應(yīng)米取可靠的防松措施；雙柱式鍛造機(jī)械應(yīng)設(shè)置可靠的保險(xiǎn)桿，且連接牢固。錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有錘桿緩沖裝置，錘頭與錘桿在楔緊時(shí)，不得破碎，楔緊后不得松動(dòng)；錘頭應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)破損。上述內(nèi)容應(yīng)在每班工作前進(jìn)行檢查。鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件(GB17120)第5.1.4條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)2自動(dòng)鍛壓機(jī)離合器與制動(dòng)器未聯(lián)鎖或失靈，導(dǎo)致滑塊意外運(yùn)動(dòng)傷人。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色應(yīng)設(shè)置制動(dòng)系統(tǒng)，并能阻礙滑塊的運(yùn)動(dòng)和支撐滑塊，且在任何位置均能發(fā)揮作用。離合器與制動(dòng)器的

8、控制系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)鎖并有效。設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。自動(dòng)鍛壓機(jī)安全技術(shù)要求(GB28244)第6.13.8條3空氣/蒸汽錘、模鍛的操作作業(yè)前未空轉(zhuǎn)和預(yù)熱，造成鍛模、錘頭碎裂飛出傷人。物體打擊機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色空氣錘開錘前應(yīng)空轉(zhuǎn)。鍛模、錘頭和錘桿及工具，在工作前應(yīng)預(yù)熱。鍛造車間安全匕環(huán)保通則(GB13318)第7.2.6條(二)沖壓1沖壓機(jī)械安全裝置光電保護(hù)和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體進(jìn)人沖模區(qū)。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色應(yīng)!已置一種或多種安全裝置，多個(gè)側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)域則應(yīng)在每個(gè)側(cè)面提供安全裝置。設(shè)置的光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置應(yīng)分別符合GB27607-2011第5.3.11條和第5

9、.3.12條的規(guī)定。機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)要求(GB27607)第5.3.6條2沖壓生產(chǎn)線防護(hù)柵欄開口處未設(shè)置聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失靈，導(dǎo)致人體進(jìn)人沖模區(qū)。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色沖壓生產(chǎn)線工作區(qū)域防護(hù)柵欄的開口處，應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖，確保主機(jī)運(yùn)動(dòng)停止后防護(hù)柵欄的門；能夠打開。設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)要求(GB27607)第5.3.10條3沖模調(diào)整和設(shè)備檢修未使用安全栓等防護(hù)措施，上滑塊下行擠壓傷人。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色沖模安裝調(diào)整或設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除故障時(shí)，應(yīng)使用安全栓等安全防護(hù)裝置。檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，并對(duì)所有液壓都能做到肩效控制。沖壓車間安全生廣通則

10、(GB8176)第8.11條、焊接工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)1焊接（切割）作業(yè)區(qū)域未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離問。及時(shí)消除作業(yè)周邊及卜力的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊接與切割安全（GB9448）第4.1.4條2有限空間作業(yè)場(chǎng)所集聚在肩限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和后毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。中坤和窒息其他爆炸B級(jí)/橙色臨時(shí)作業(yè)前必須應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)。產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，必須在工藝文件中注明安全要求。焊接

11、（切割）的操作現(xiàn)場(chǎng)必須具備足夠的通風(fēng)條件（包括自然和機(jī)械通風(fēng)）。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)低凹處、地坑和容器內(nèi)的可燃?xì)怏w含量，超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。焊接與切割安全（GB9448第5.1條3氧-可燃?xì)怏w焊接與切割氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi)。火災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色氧氣瓶與乙快瓶與明火距離/、少于10m不得靠近熱源；乙快瓶應(yīng)配置回火防止器。減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固。溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第六十四條第2款、焊接與切割安全（GB9448）®10.2/10.4條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主

12、要防范措施依據(jù)軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無(wú)泄漏、磨損、老化。4電焊設(shè)備一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。觸電其他爆炸B級(jí)/橙色一次線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露，接頭直采用電纜耦合器，且不超過3個(gè)。焊機(jī)在肩接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(AQ/T7009)第4.2.41.5.2條四、機(jī)械加工工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)

13、/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)(一)金屬切削加工1車床、銃床、鏈床和鉆床防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GB23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，并確保后效。轉(zhuǎn)動(dòng)部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件(GB15760)第5.2.3.1條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)2磨削機(jī)械砂輪有裂紋或防護(hù)

14、罩缺報(bào)，導(dǎo)致破碎的砂輪飛出傷人。機(jī)械傷害物體打擊D級(jí)/藍(lán)色砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損傷嚴(yán)禁使用。砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住，防護(hù)罩鋼板應(yīng)具有f的強(qiáng)度。砂輪與卡盤壓緊面之間應(yīng)襯以柔性材料的襯墊。磨削機(jī)械安全規(guī)程(GB4674)第3.5條(二)鋁鎂金屬機(jī)械加工1建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)匕布局建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)與布局不符合要求，發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，易加重事故危害。其他爆炸A級(jí)/紅色建筑物應(yīng)設(shè)置符合粉塵爆炸泄壓指南(GB/T15605-2008)要求的泄爆口。建筑物之間防火間距符合GB50016勺規(guī)定。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)第5.1、5.2、5.3條2除塵系統(tǒng)除塵

15、系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色選用干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，米用袋式外濾除塵和(或)旋風(fēng)除塵工藝；選用濕式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用水洗或水幕除塵工藝。除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)卜工作。除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)人，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1m制塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算，且不小于23m/so(6)干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制粉塵防爆安全規(guī)程(

16、GB15577)第6.6、7.3、7.4、7.5條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除進(jìn)人除塵器粉塵的要求，循環(huán)用水水質(zhì)應(yīng)清潔，儲(chǔ)水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）及水質(zhì)過濾裝置/、得密閉，應(yīng)有通風(fēng)氣流，池（箱）內(nèi)不得存在沉積泥漿。3電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝/、符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.1、GB12476.2的要求，電氣連接應(yīng)符合GB50058勺要

17、求。除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158勺要求。電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058勺要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置應(yīng)無(wú)積塵。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577）第6.3條4車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，導(dǎo)致粉塵爆炸其他爆炸B級(jí)/橙色作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況卜進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)米取防火安全措施。作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于0.8mm的積塵層，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行粉塵清理。清理作業(yè)時(shí)，米用/、產(chǎn)生

18、揚(yáng)塵的清掃方式和/、產(chǎn)生火花的清掃工具。清掃、收集的粉塵應(yīng)防止與鐵銹、水或其他化學(xué)物質(zhì)接觸或受潮發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生自燃，應(yīng)裝人經(jīng)防銹蝕表面處理的非鋁質(zhì)金屬材料或防靜粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577）第4.5、8.2、8.3條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)電材料制成的容器（桶）內(nèi)，且存放在指定的安全區(qū)域，收集的粉塵應(yīng)作無(wú)害化處置。作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。（三）木制品加工1除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性米取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控

19、裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)人，風(fēng)管與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%+算，且不小于20m/so（6）干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577）第6.6、7.3、7.4、7.5條2加工設(shè)備設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙

20、色木材加工設(shè)備，包括工藝過程中的干纖維倉(cāng)及木粉倉(cāng)、破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系統(tǒng)、人造板機(jī)械、切削、成型、刨光及打磨等，應(yīng)符合AQ4228的要求。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228第6、7條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)3電氣系統(tǒng)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的選用和安裝/、符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.1、GB12476.2的要求，電氣連接應(yīng)符合GB50058勺要求。除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以

21、及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158勺要求。電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058勺要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置應(yīng)無(wú)積塵。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)第6.3條4車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動(dòng)火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況卜進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)米取防火安全措施。作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm的積塵層，應(yīng)進(jìn)行木屑、粉塵清理。清理作業(yè)時(shí)，

22、米用小產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和/、產(chǎn)生火花的清掃工具。作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)第4.5、8.2、8.3條，木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228)第9條1其他機(jī)械防護(hù)罩缺損；連鎖裝置失效，導(dǎo)致機(jī)械傷害。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色有可能造成纏繞、吸人或卷人等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合(GB23821-2009)的相關(guān)規(guī)定。五、熱處理與電鍍工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)(一)熱處理1液氨儲(chǔ)存及使用液氨泄漏引起中毒和窒息、火災(zāi)或其他爆炸中毒和窒息火災(zāi)

23、其他爆炸B級(jí)/橙色液氨儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置檢測(cè)和報(bào)警裝置，電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并采取良好的通風(fēng)措施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應(yīng)設(shè)有沖洗水源和沖洗設(shè)施。氨氣瓶/、得接近火源和在日光下爆曬。金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求(GB15735)第5.1.7條2加熱爐加熱爐區(qū)域通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息、電氣部分無(wú)屏護(hù)或接地不良導(dǎo)致觸電、可燃?xì)怏w泄漏導(dǎo)致爆炸。中毒和窒息觸電其他爆炸B級(jí)/橙色鹽浴爐爐口應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施，電氣接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行屏護(hù)；爐膛底部應(yīng)設(shè)置放鹽孔，并設(shè)有干燥的熔鹽收集器；工具和工件應(yīng)保持干燥?？煽貧夥斩嘤脿t淬火室應(yīng)設(shè)置安全防爆裝置，爐門應(yīng)聯(lián)鎖。保護(hù)氣氛和可控氣氛爐，應(yīng)設(shè)置超溫自動(dòng)切

24、斷加熱電源、低溫自動(dòng)停止通入生產(chǎn)原料氣并報(bào)警的裝置。燃油(或燃?xì)?爐應(yīng)設(shè)置可燃物泄漏報(bào)警裝置，煙道應(yīng)安裝防爆門；點(diǎn)火和熄火保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。液氨作為制備氣氛的原料時(shí)，其管路嚴(yán)禁用銅和銅合金材料制造；金屬管道應(yīng)設(shè)有防靜電裝置。(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備防毒面具。用于輕金屬熱處理的鹽浴爐空爐時(shí)鹽浴溫度不得超過550C；對(duì)鎂合金輕金屬熱處理時(shí)鹽浴金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求(GB15735)第7.4/7.11條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)的最高允許溫度應(yīng)符合GB15734-2012表4的規(guī)定。3淬火油槽槽液滲漏和溫度過高引起火災(zāi)?；馂?zāi)B級(jí)/橙色槽體應(yīng)后足

25、夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)裂紋和及形。淬火油和回火油的工作溫度至少應(yīng)比其開口閃點(diǎn)低80c以上，不得滲漏。大型淬火油槽槽口四周應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚨趸紲缁鹧b置；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置噴霧火火槍。金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求（GB15735第7.9條4整體熱處理（或氣體加熱爐）操作及檢修可燃?xì)怏w未吹掃或置換不充分引起中毒和窒息、爆炸。中毒和窒息其他爆炸B級(jí)/橙色可控氣氛、保護(hù)氣氛加熱爐（或氣體加熱爐）在通人可燃生產(chǎn)物料前，應(yīng)用中性氣體充分置換掉爐內(nèi)空氣；停爐期間應(yīng)在管路上設(shè)置兩處以上關(guān)閉閥門，以確保關(guān)閉嚴(yán)密。使用無(wú)前室爐滲碳，在開啟爐門時(shí)應(yīng)停止供給滲劑；使用有前室爐時(shí)，在工藝過程中嚴(yán)禁同時(shí)打開前室和加熱室爐門；停爐時(shí)

26、應(yīng)先在高溫階段停氣，然后打開雙爐門，使?fàn)t內(nèi)可燃?xì)怏w燃盡。使用圖真空油擴(kuò)散基時(shí)，擴(kuò)散呆真空度達(dá)到10Pa時(shí)力可通電加熱力散泉油，曲停泵時(shí)則擴(kuò)散泵油應(yīng)完全冷卻后方可停止排氣。檢修作業(yè)前應(yīng)辦理審批手續(xù)，采取可靠的防護(hù)措施，并檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所易燃易爆氣體的濃度，確認(rèn)符合安全狀態(tài)方可作業(yè)。金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求（GB15735第8.2條（二）電鍍1自動(dòng)電鍍線電鍍槽體氫氣聚集而發(fā)生爆炸，通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息。其他爆炸中毒和窒息B級(jí)/橙色自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)有槽液快速循環(huán)和溢流的措施，防止氫氣聚集。鍍槽應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)凈化裝置。電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件（AQ5203）第5.7條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因

27、素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)對(duì)于酸洗槽應(yīng)在附近設(shè)置沖洗、噴淋裝置。2槽液配置槽液配置方法不當(dāng)引起飛濺和爆炸。灼燙其他爆炸B級(jí)/橙色槽液混合作業(yè)時(shí)，添加的新槽液應(yīng)緩慢加人，同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。鍍液配置和調(diào)整時(shí)，應(yīng)先將固體化學(xué)品在槽外溶解后再慢慢加入槽內(nèi)。電鍍生產(chǎn)安全操作規(guī)程（AQ5202）第7.2/7.5條3電鍍?；穬?chǔ)存及使用電鍍?；穬?chǔ)存/、當(dāng)，無(wú)通風(fēng)措施，或電氣/、符合防爆要求，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、中毒和窒息?；馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸B級(jí)/橙色滅火方法不同、相互反應(yīng)的?；窇?yīng)分庫(kù)、分柜、分架和分堆存放。庫(kù)房的耐火等級(jí)不得彳氐于二級(jí)，門窗即外開啟，并應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施。儲(chǔ)存酸

28、、堿或其他具有強(qiáng)腐蝕性液體的設(shè)備、儲(chǔ)罐應(yīng)采取防溢出、防滲漏等措施，并設(shè)置事故排放裝置及報(bào)警裝置。銘酊應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，避免與還原劑、活性金屬粉末接觸；包裝必須密封，切勿受潮。劇毒品嚴(yán)格執(zhí)行雙人、雙鎖、雙帳、雙領(lǐng)和雙人用等措施。4有限空間作業(yè)集聚在肩限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息B級(jí)/橙色對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在啟毒后害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離）；盛裝可燃或啟毒后害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施。作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或啟毒后害物品在允許限值內(nèi)后方

29、可進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)中斷超過30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)。照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。保持出人口暢通，且設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和說明。（6）檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。六、涂裝工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)1涂漆作業(yè)區(qū)域（含臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所）電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域，并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)啟機(jī)溶劑的濃度。爆炸危險(xiǎn)1

30、區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。臨時(shí)噴漆場(chǎng)所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距/、得小于6m并設(shè)置警戒線和安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化（GB6514）第5.1.3.2至5.1.3.6條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)2涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸B級(jí)/橙色通風(fēng)裝置的過濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。粉末靜電噴涂通

31、風(fēng)管道應(yīng)保持一定的風(fēng)速，同時(shí)應(yīng)肩良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸。3化學(xué)前處理使用啟毒或低閃點(diǎn)物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯，大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽油等啟毒和低閃點(diǎn)物質(zhì)，也不得使用大那水（主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷）。使用有機(jī)溶劑除油、除舊漆時(shí)，作業(yè)點(diǎn)周圍15m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)。涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化（GB7692）第5.1.16/5.1.25條4涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，電氣/、防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。中毒和窒息其他爆炸B級(jí)/橙色室內(nèi)應(yīng)米用

32、/、燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15次/h25次/h。室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。溶劑型涂料量較少時(shí)（一般少于20kg）,可在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化（GB6514）第5.1.4.2條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)5噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置應(yīng)與自動(dòng)停止

33、供料、切斷電源裝置、自動(dòng)滅火裝置等聯(lián)鎖。與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥。6噴烘兩用噴漆室可燃沉積物受高溫物體或火化影響而導(dǎo)致火火和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色噴烘兩用噴漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理，以減少可燃物的沉積。噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)應(yīng)與檢測(cè)和報(bào)警裝置聯(lián)鎖，加熱系統(tǒng)應(yīng)與溫度控制裝置聯(lián)鎖；烘干設(shè)備處于運(yùn)行或帶電狀態(tài)時(shí)，噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。烘干設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走室內(nèi)所有易燃可燃物品。使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定(GB14444)第9.2/9.4/9.5條7浸涂槽槽體周邊可燃?xì)怏w聚積遇局溫物體或火花而引起火災(zāi)

34、和爆炸，無(wú)應(yīng)急裝置，緊急情況時(shí)加劇火災(zāi)和爆炸的危害?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色浸涂槽容積超過2n3時(shí)應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，底部排放管應(yīng)能在5min之前空槽液。谷積小于0.6m3或液體表面積小于1褶的敞口小型槽應(yīng)設(shè)置蓋板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置，容積大于0.6m3或液體表面積大于1褶的大型浸涂槽涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全(GB17750)®5.1.2/9.2/9.3條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)應(yīng)設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。浸漆槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。8粉末靜電噴涂靜電火花導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色噴粉區(qū)內(nèi)所有

35、導(dǎo)體都應(yīng)口靠接地，掛具匕，件的接觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀。噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑，不積聚粉塵。基本封閉的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置，該裝置與切斷電源及自動(dòng)滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖。涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全(GB15607)第4.10/5.1.2/5.1.3/5.1.6條9烘干室電氣火花引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸?；馂?zāi)爆炸B級(jí)/橙色烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接。設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整體防爆的要求。應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，且應(yīng)定期試驗(yàn)。排放總管應(yīng)定期清理，清除積存的可燃物。涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定

36、(GE14443)第4.1.3條、第4.3/4.4條10油漆庫(kù)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸?；馂?zāi)爆炸B級(jí)/橙色(1)庫(kù)內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。(2)庫(kù)內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。(3)庫(kù)內(nèi)應(yīng)米用/、燃燒、不發(fā)火的地面；(4)通風(fēng)設(shè)施良好。序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)11檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致火災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。將可能危及

37、作業(yè)安全的設(shè)備、存在啟毒后害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離）；盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施，并應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修。作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或啟毒后害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作爆炸和人員窒息。中毒和窒息色業(yè)中斷超過30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)。照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，保持出入口暢通，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（6）檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。七、電氣設(shè)備序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)

38、識(shí)主要防范措施依據(jù)（一）變配電系統(tǒng)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)1變配電室環(huán)境條件雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。觸電火災(zāi)B級(jí)/橙色配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于一級(jí)；室內(nèi)地面應(yīng)米用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施。長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護(hù)接地。«20kV及以卜變電所設(shè)計(jì)規(guī)范（GE50053）第6.2.3/6.2.4/6.2.5/6.2.6

39、條2油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時(shí)變壓器油無(wú)應(yīng)急存放點(diǎn)而導(dǎo)致火災(zāi)。觸電火災(zāi)B級(jí)/橙色各部位無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。應(yīng)設(shè)置將油排到安全場(chǎng)所的設(shè)施，危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)設(shè)置能容納全部變壓器油的儲(chǔ)油池。«20kV及以卜變電所設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50053)第6.1.7條3變配電室的操作未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”，導(dǎo)致人接觸高壓帶電體。觸電C級(jí)/黃色變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填

40、寫工作票，并執(zhí)行相美規(guī)值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。二)電氣線路和動(dòng)力配電箱1電氣線路線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。觸電火災(zāi)B級(jí)/橙色線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管或米取其他保護(hù)措施；穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。電纜溝應(yīng)肩防火、排水措施；電纜橋架和金低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054)第7.2/7.6條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)屬線槽的PE線應(yīng)連接口靠。安裝滿足線路通（斷）能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等裝置。高壓電氣線路試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)后可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。2火災(zāi)爆炸環(huán)境中的電

41、氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。火災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色電氣線路且在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)允砂，并宜設(shè)置排水措施。爆炸粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設(shè)電氣線路。穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料堵塞。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058）3低壓臨時(shí)線路線路絕緣不良導(dǎo)致觸電，產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)B級(jí)/橙色應(yīng)避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場(chǎng)所敷設(shè)。沿墻架至敷設(shè)的圖度在室內(nèi)應(yīng)大于2

42、.5m,室外應(yīng)大于4.5m,跨越道路時(shí)應(yīng)大于6m與其他設(shè)備、門窗或水管的跑離應(yīng)大于0.3m。沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。«電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械（GB26164.1）第3.5.6條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)4配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)B級(jí)/橙色固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或具池液體滲入，應(yīng)后足夠的安全操作與維修空間。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標(biāo)志，其連接方式應(yīng)采用焊接、壓

43、接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303)第6.1.9條5剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時(shí)失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大。觸電火災(zāi)B級(jí)/橙色(1)GB13955-2005中第4.5條規(guī)定的設(shè)備和場(chǎng)所必須安裝剩余電流保護(hù)裝置，第4.6條規(guī)定的場(chǎng)所必須安裝報(bào)警式剩余電流保護(hù)裝置。剩余電流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合GB13955-2005中第6.3條的規(guī)定。剩余電流保護(hù)裝置投入運(yùn)行后，必須定期試驗(yàn)；用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù)裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn)。剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行(GB13955)第4.5/6

44、.3/7.2/7.3條(三)電網(wǎng)接地1電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式/、對(duì)，無(wú)接地保護(hù)或連接方法不對(duì)，造成人員觸電。觸電C級(jí)/黃色同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應(yīng)同時(shí)米用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設(shè)項(xiàng)目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過保護(hù)導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057)第6.4.1條、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054)第3.2.14/5.2.7條序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護(hù)自動(dòng)切斷電源的條件

45、，并能承受預(yù)期故障電流或短路電流；其最小截面積應(yīng)符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。八、特種設(shè)備序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)(一)起重機(jī)械1主要零部件主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。起重傷害C級(jí)/黃色制動(dòng)器在危險(xiǎn)作業(yè)前或定期應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除缺陷。定期對(duì)橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測(cè)量，消除缺陷。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換。鋼絲純尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢。起重機(jī)安全規(guī)程第1部分：總則(GB6067.1)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)2主要防護(hù)裝置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻。起重傷害C級(jí)/黃色起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器，當(dāng)取物裝置上升到極限位置時(shí)應(yīng)能切斷起開動(dòng)力源，上方還應(yīng)留后足夠的空余高度，以滿足制動(dòng)行程的要求。實(shí)際起重量或幅度超過額定值的95%寸，起重量限制器或起重力矩限制器官發(fā)出報(bào)警信號(hào)，達(dá)到額定值的110%寸，自動(dòng)切斷起重機(jī)動(dòng)力源?？癸L(fēng)制