專項檢測方案

1、烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段涂塑鋼管安裝專項檢測試驗方案巴彥淖爾市通泰工程有限公司烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段項目部烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段涂塑鋼管安裝專項檢測試驗方案審核：劉鳳明審批：吳存林編寫：韓江蘇歡騰格爾李小倩巴彥淖爾市通泰工程有限公司烏拉特前旗額爾登布拉格地區(qū)工業(yè)供水水源置換工程施工第二標(biāo)段項目部涂塑鋼管安裝專項檢測試驗方案一、編制說明1、編制依據(jù)該工程項目的設(shè)計文件、招投標(biāo)文件、工程承包合同、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃書等。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-20

2、08);(2)壓力容器用鋼板(GB6654-1996);(3)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T709-2006);(4)金屬熔化焊焊接接頭射線照相(GB3323-2005);(5)無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/T9445-2005);(6)厚鋼板超聲波檢驗方法(GB/T2970-2004);(7)壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼(GB19189-2003);(8)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB11345-1989);(9)氣焊、電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB985-1988);(10)埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB986-1988);(11)涂

3、裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-1988);(12)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-1999);(13)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006);(14)厚度方向性能鋼板(GB5313-1985);(15)水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(SL432-2008);(16)水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SI。1052007);(17)«水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程(SI。400-2007);(18)水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則(SL35-1992);(19)水工全屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件(SL36-2006);(20)無損檢測焊縫磁粉無損檢測(JB/T6061-20

4、07);(21)無損檢測焊縫滲透無損檢測(JB/T6062-2007)。二、試驗檢測組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的實際及工程特點我們采用涂塑鋼管安裝試驗項目的對外委托。由于項目試驗室限于資質(zhì)而不能進(jìn)行試驗檢測的項目和參數(shù)，本工程需要委托具有法定資質(zhì)的其他試驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。三、試驗檢測工作流程在確定試驗檢測工作流程前，我項目部和監(jiān)理工程師、建設(shè)單位試驗進(jìn)行了溝通，結(jié)合該工程施工中試驗檢測工作的實際情況確定檢測工作流程如圖3-1所示：試驗檢測工作流程圖3-1四、試驗檢驗項目根據(jù)該項工程的設(shè)計文件、招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙等資料，確定工程所有的試驗檢測項目。本工程涉及的試驗檢測項目如下：(1)由監(jiān)理

5、工程師對鋼管管材進(jìn)行的抽樣檢測。(2)現(xiàn)場鋼管焊縫進(jìn)行逐條試驗、檢測及監(jiān)理工程師進(jìn)行的抽樣檢測(3)對鋼管的涂裝質(zhì)量進(jìn)行試驗、檢測。(4)水壓試驗對重要部位進(jìn)行的安全試驗、檢測。五、施工過程中的試驗、檢測(1)涂塑鋼管管材的抽樣檢測涂塑鋼管試驗、檢驗項目為：管材厚度、標(biāo)號、鋼管圓度、管節(jié)焊縫質(zhì)量、內(nèi)外側(cè)表面質(zhì)量、管口平面度等。(2)現(xiàn)場鋼管焊縫進(jìn)行逐條試驗、檢測現(xiàn)場鋼管焊縫進(jìn)行逐條試驗、檢測項目為：焊縫外觀檢查及焊縫內(nèi)部無損檢測等。(3)鋼管的涂裝質(zhì)量進(jìn)行試驗、檢測鋼管的涂裝質(zhì)量進(jìn)行試驗、檢測項目為：焊縫處涂裝外觀、厚度及結(jié)合力的質(zhì)量等。六、試驗檢測質(zhì)量保證措施1、試驗檢測人員必須持有上崗證2、鋼管通過監(jiān)理工程師抽檢試驗在相應(yīng)參數(shù)內(nèi)且滿足設(shè)計要求的條件下，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后使用。3、試驗室所持經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗批進(jìn)行試驗、檢測。4、對管道安裝施工過程中的所有檢測，試驗資料應(yīng)及時進(jìn)行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即向有關(guān)部門通報及時予以糾正。5、在施工期間，必須有詳細(xì)的施工和檢驗原始記錄，應(yīng)注意收集整理安裝全過程的質(zhì)量檢測資料，并分類整理保存，每月進(jìn)行一次質(zhì)量分析和統(tǒng)計評定，并將其報送監(jiān)理人審閱。6、主要試驗檢驗設(shè)備和儀器須按規(guī)定時間進(jìn)行計量檢定。凡不合格的計量器具，立即停用淘汰，以確保試驗檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。7、要求試驗檢測單位制定嚴(yán)格的操作規(guī)程和試驗規(guī)程；所有原始