ALC板材安裝施工方案

1、ALC板安裝工程施工組織方案編制人審核人南通四建集團(tuán)有限公司二0二二年二月-、工程概況昆山啟發(fā)供應(yīng)鏈倉庫工程主體為混凝土結(jié)構(gòu)框架、及鋼結(jié)構(gòu)，防火墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求防火墻采用100mm厚輕質(zhì)砂加氣混凝土板填充。二、施工技術(shù)方案(1)根據(jù)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)此項(xiàng)目防火墻安裝節(jié)點(diǎn)采用鉤頭螺栓或管卡與上、下混凝土梁或梁上角鋼固定連接。(詳見節(jié)點(diǎn)圖)(2) 施工工藝：彈線放樣-設(shè)定水平控制線和垂直度控制線-混凝土上角鋼膨脹螺絲固定板材進(jìn)場檢查和驗(yàn)收板材板材卸貨吊裝板材-校正平面與垂直度-配件的固定-門窗洞口加固型鋼的焊接安裝-焊縫的檢查-防銹漆的涂刷-板面和板縫破損修補(bǔ)-修縫(3) 施工方法1)根據(jù)圖紙要求在梁和框柱上

2、彈出板材的安裝平面線、每塊墻板安裝位置分隔線，水平控制線用以控制整個(gè)墻面的垂直度、平整度以及門窗洞口的標(biāo)高。2)根據(jù)施工圖及排版圖的尺寸要求，以安裝墻板平面線和水平控制線為依據(jù)，在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝角鋼，角鋼用膨脹螺絲與混凝土結(jié)構(gòu)固定，角鋼的安裝位置一定要根據(jù)板材墻面的安裝平面位置來安裝才能保證板材安裝時(shí)的平面平整。3)到場板材的質(zhì)量驗(yàn)收按照中國國家砂加氣混凝土板材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB15762-2008的規(guī)定。對(duì)于在運(yùn)輸中造成的板材邊角破損，根據(jù)要求使用專用修補(bǔ)材進(jìn)行缺角的修補(bǔ)，原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對(duì)影響板材結(jié)構(gòu)耐力的破損做報(bào)廢處理，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，每次修補(bǔ)

3、厚度不宜7mm修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染周圍的墻面。板材的修補(bǔ)允許范圍如下表所示：N破損位置尺寸限制板角破損q屋面板，樓板破損井長度方向：a<300mmb<80mm破損在寬度方向：a<100mniL<1/3h,b<80mm1JZ13，_內(nèi)、外墻板破損在長度方向：a<300mmb<80mm破損在寬度方向：a<150mmb<80mm板側(cè)破損長度03m的板不多于2處，>3m的板不多于3處；每處長a0300mm7®c

4、050mm4）板材進(jìn)入場內(nèi)檢查驗(yàn)收后用叉車按照各墻面所需要的板材規(guī)格分別進(jìn)行卸貨，卸貨時(shí)應(yīng)用吊帶固定和捆綁好板材后進(jìn)行卸貨，吊運(yùn)過程中注意保護(hù)板材，避免造成板材卸貨時(shí)的破損，同時(shí)在卸貨工程中叉車周圍嚴(yán)禁站人。5）每塊板材用吊帶吊裝上導(dǎo)墻后根據(jù)墻體平面位置控制線和分隔線進(jìn)行板材安裝位置的調(diào)整，調(diào)整好垂直度和安裝位置后用木樺在下端與導(dǎo)墻之間臨時(shí)塞緊固定板材。當(dāng)板材長度5m時(shí)，板材上端緊貼角鋼后在角鋼的邊緣位置的板材寬度中間位置鉆孔安裝鉤頭螺栓，通過鉤頭螺栓把墻板固定與螺栓連接的角鋼平面上，依次進(jìn)行安裝，板材下端用管卡固定；當(dāng)板材長度<5m時(shí)，板材上下兩端采用管卡固定。每塊板材除了需要調(diào)整板材

5、的垂直度和平面位置外還必需控制好板材上下口的水平高度，保證下面的板端高度在一個(gè)水平位置從而保證此處的板縫寬度一致和板縫成一直線。6）安裝時(shí)由于板材寬度有土2mm的生產(chǎn)誤差，為了避免在墻體安裝中由于每塊板材寬度誤差造成墻板的豎縫位置出現(xiàn)積累誤差（造成整片墻體長度縮短或變長），因此要求在依次進(jìn)行安裝時(shí)及時(shí)的檢查分隔位置控制線和長度的誤差，通過在安裝中及時(shí)調(diào)整每塊板材的豎縫空隙來做到四周墻板陽角對(duì)齊。7）根據(jù)設(shè)計(jì)要求墻面上有門窗洞口需要用型鋼進(jìn)行洞口的加固，洞口加固型鋼位置應(yīng)根據(jù)圖紙洞口的軸線位置和水平高度控制線來進(jìn)行，安裝位置和焊接質(zhì)量應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，型鋼與主結(jié)構(gòu)固定焊接，型鋼加固焊接時(shí)焊縫應(yīng)飽

6、滿均勻無氣孔、裂縫等焊接缺陷。焊接質(zhì)量達(dá)到要求并清除焊渣后刷防銹漆二度。8）安裝的墻板在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用電動(dòng)的產(chǎn)或小型卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)備進(jìn)行每片墻板的吊裝，吊裝時(shí)用尼龍吊帶固定墻板。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。9）用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。10）每一皮板材校正合格后，才可固定板材，每塊墻板上下兩個(gè)節(jié)點(diǎn)與主結(jié)構(gòu)固定。11）整個(gè)墻面板安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對(duì)超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對(duì)缺棱掉角的墻板用專用修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。12）打密封膠之前先要進(jìn)行對(duì)板縫的修正和清理，對(duì)

7、橫向收縮縫寬和豎向"V'縫寬度不齊的部位先用墨線彈出修正線再用手提式切割機(jī)切割整齊（邊角破損處用專用修補(bǔ)料修補(bǔ)平整）。下端與導(dǎo)墻的空隙用1:3水泥砂漿進(jìn)行填充，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，拔出木樺再用水泥砂漿把木樺的孔洞位置進(jìn)行填實(shí)，砂漿填充平面應(yīng)距離板面10mm以便此處填充密封膠。、施工前準(zhǔn)備工作1）根據(jù)建筑圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行板材的排版工作和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工作。2）組織設(shè)計(jì)和甲方對(duì)排版圖和節(jié)點(diǎn)圖的確認(rèn)工作。3）根據(jù)確認(rèn)的排版圖進(jìn)行墻板的生產(chǎn)，板材進(jìn)場前提供好四周道路暢通和平整，保證運(yùn)輸車輛的正常通行。4）墻板安裝前完成放線及定位，以便墻體安裝平面位置線的確定。5）根據(jù)總包單位提供的施工進(jìn)度

8、計(jì)劃安排板材的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃。6）落實(shí)現(xiàn)場樓層的施工電源、施工人員的現(xiàn)場住宿、用餐條件。四、管理人員與勞動(dòng)力配備情況和現(xiàn)場臨時(shí)宿舍:本工程施工人員計(jì)劃現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理1名安裝工10名安全員1名電焊工2名電工1名合計(jì)15名現(xiàn)場臨時(shí)宿舍根據(jù)此項(xiàng)目需要總包單位提供與一問五、施工協(xié)調(diào)配合和施工計(jì)劃:此次墻體安裝工程與其余多工種多專業(yè)應(yīng)互相配合、互相協(xié)作、互相支持、共同來完成次單項(xiàng)工程。一定要為業(yè)主著想，對(duì)工程負(fù)責(zé)，在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，把所承包的工程做好，同時(shí)要?jiǎng)?chuàng)造條件，提供方便給與本單位有關(guān)的其他分包單位，共同做好本工程。和總包單位的配合措施：1）與總包單位定立安全施工、文明施工協(xié)議，遵守總包制定的

9、工地制度和紀(jì)律。2）按時(shí)參加總包召開的調(diào)度會(huì)和例會(huì)，接受總包的協(xié)調(diào)，配合工作，認(rèn)真實(shí)施。3）上報(bào)進(jìn)度計(jì)劃并定期通報(bào)實(shí)際施工進(jìn)度，按總包要求調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。和其他分包單位的配合措施：1）主動(dòng)與其他分包單位確定交接界面和基準(zhǔn)尺寸，統(tǒng)一銜接方式。2）向其他分包單位互相交流施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)整，綜合管理，確定施工配合時(shí)間，保證工期目標(biāo)。3）施工結(jié)束后，清潔、整理各施工面。與監(jiān)理的配合措施：1）接受監(jiān)理的日常的指導(dǎo)、監(jiān)督和幫助。2）材料進(jìn)場前報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量，驗(yàn)收合格才可進(jìn)場施工。3）現(xiàn)場因技術(shù)變更而造成施工工藝變化，應(yīng)將有關(guān)資料集中報(bào)請監(jiān)理簽證確認(rèn)。4）隱蔽工程驗(yàn)收需提前三天填表上報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)

10、收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。六、機(jī)械配備情況廳P機(jī)械名稱功率（KW數(shù)量1升降車2臺(tái)2曲臂車1臺(tái)3墻板切割機(jī)2.23臺(tái)4電動(dòng)助產(chǎn)1.52臺(tái)5沖擊鉆0.56把6擴(kuò)孔鉆0.756把7電焊機(jī)222臺(tái)8射釘槍6把七、質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和保證措施墻板安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求:廳P項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1安裝位置線3用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻板垂直度每層全高320用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查3墻板拼縫局差3用2m靠尺或塞尺檢查4門窗洞口（后塞口）±5用尺量檢查八、產(chǎn)品保護(hù)措施1）精心編制施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序，避免倒工序施工。加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，在交叉施工階段時(shí)，上下道工序的交接雙方要

11、派人實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保產(chǎn)品不受損壞。2）對(duì)于下道工序施工時(shí)會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染與損壞的，應(yīng)做好鋪墊、包扎等保護(hù)措施。九、安全管理措施：1）所有進(jìn)入工地的施工人員，施工前必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。2）室內(nèi)升降車應(yīng)安放平穩(wěn)，施工人員必須佩帶安全帶。3）現(xiàn)場配有安全管理員，負(fù)責(zé)全過程施工安全檢查及監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合安全的應(yīng)立即進(jìn)行安全教育。4）認(rèn)真貫徹各級(jí)安全措施和落實(shí)各種防護(hù)措施，做好上崗交底，堅(jiān)持按施工順序和安全操作規(guī)程辦事，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。5）施工現(xiàn)場任何人不得亂拆腳手架、防護(hù)欄桿、電動(dòng)工具、安全緊戒線等安全設(shè)施。6）加強(qiáng)電氣管理，現(xiàn)場電箱應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理

12、，嚴(yán)禁亂放熔絲，嚴(yán)禁用多根熔絲或鉛絲代替熔絲。保證電動(dòng)工具接零、接地漏電保護(hù)裝置的完好，漏電保護(hù)開關(guān)額定動(dòng)作電流00.3mA,時(shí)間00.1秒，箱殼應(yīng)接地（零）保護(hù)，箱內(nèi)必須要配置“一機(jī)、一閘、一漏”，器具的橡膠軟線絕緣良好，在使用中做好檢查、維修工作。7)圓鋸機(jī)等電動(dòng)工具要設(shè)置安全防護(hù)罩，使用前要注意工具的倒順轉(zhuǎn)向，在施工期間應(yīng)該經(jīng)常仔細(xì)檢查工具設(shè)備的完好性并且及時(shí)修理，施工人員在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)該戴好全封閉的護(hù)目鏡等保護(hù)措施。8)使用電動(dòng)萌產(chǎn)操作人員必須嚴(yán)守以下操作規(guī)定：(1)使用前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲純、吊鉤、限位器等是否完好可靠。環(huán)鏈?zhǔn)降漠a(chǎn)的鏈條是否有打結(jié)、斷裂現(xiàn)象，并及時(shí)修理或

13、更換。檢查符合要求后方可進(jìn)行操作。(2)不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。(3)起吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)牢固，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。(4)使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置。(5)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。(6)物件提升后，操作人員不得離開崗位，物件下嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件降至地面。(7)電動(dòng)的產(chǎn)必須有專人操作，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。9)各類特殊工種操作人員，應(yīng)持特殊工種操作證上崗。電焊機(jī)外殼應(yīng)完好，一、二

14、次側(cè)的接線柱要有防護(hù)罩。電焊機(jī)必須安裝漏電開關(guān)，漏電動(dòng)作電流不大于30mA動(dòng)作時(shí)間為0.1秒。接地線要安裝好，不冒火花，保證不會(huì)掉落。決不允許搭接在外架子或鋼筋上。焊工應(yīng)持證上崗，堅(jiān)持十不燒原則。焊接操作時(shí)對(duì)周圍易燃易爆物品進(jìn)行清理。焊接時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，周圍應(yīng)配有滅火器等消防器材。操作開關(guān)時(shí)必須戴手套，禁止臉正對(duì)著電閘推拉。雨天在室外工作時(shí)，電焊閘箱、電焊機(jī)必須有防雨設(shè)施。絕對(duì)禁止焊接帶有壓力的工作物。工作完成時(shí)，必須先將電閘拉下，再摘掉電線，并在工作物附近將電線盤起放于適當(dāng)場所。如果暫停工作時(shí)，應(yīng)有人看管，決不允許沒有關(guān)閉開關(guān)而任意離開崗位。使用電焊機(jī)前要先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品操作說明書。10)汽車吊

15、的工作場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，汽車吊停平穩(wěn)后才可進(jìn)行吊裝等后續(xù)操作。起吊作業(yè)時(shí)吊臂下嚴(yán)禁人員站立和通過，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。禁止斜吊（即所要吊的物件不在吊臂頂端的正下方），作業(yè)時(shí)指揮人員應(yīng)與汽車吊駕駛員緊密配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。11）項(xiàng)目部的安全人員，全權(quán)負(fù)責(zé)工地安全施工管理和檢查，糾正違章指揮和違章操作，操作人員有權(quán)拒絕危及人身安全的違章指揮。12）安全管理、安全檢查要做好記錄。項(xiàng)目經(jīng)理定期召集會(huì)議，研究安全管理中存在的問題，并采取相應(yīng)措施。13）高空作業(yè)必須帶好安全帶，并將安全帶系在可靠的地方。14）嚴(yán)禁現(xiàn)場流動(dòng)吸煙，易燃易爆物品區(qū)域應(yīng)配置足量的滅火器材。十，針對(duì)本工程特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，特提出以下措施和注意事項(xiàng)：a）板材進(jìn)場后，應(yīng)對(duì)規(guī)格、尺寸進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收產(chǎn)品的質(zhì)保書和合格證等資料，確保板材質(zhì)量。b）在吊運(yùn)和安裝過程中，采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工工具，避免板材的損傷。c）安裝墻板前，應(yīng)對(duì)實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有誤差，應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行切割。d）安裝墻板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖、排版圖節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。e）對(duì)于施工過程中造成