引水隧洞洞身開挖與支護(hù)施工方案

1、第 頁引水隧洞洞身開挖與支護(hù)施工方案（1）隧洞開挖工藝流程開挖準(zhǔn)備測量放樣鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵安全處理出渣清底臨時(shí)支護(hù)滯后進(jìn)行，局部及時(shí)跟上延伸風(fēng)水電線路轉(zhuǎn)入下一循環(huán)（2）供水隧洞開挖1、2供水隧洞為開挖直徑2.7m 的圓形斷面，圍巖分屬、類，且兩條隧洞相距較近，開挖施工遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行。采用全斷面手風(fēng)鉆鉆爆。隧洞開挖采用2#巖石硝胺炸藥為主，在地下水較多的位置采用乳化炸藥。采用直眼掏槽，中心孔不裝藥，周邊孔小藥卷間隔裝藥，導(dǎo)爆索連接，崩落孔連續(xù)裝藥，非電毫秒雷管連接起爆。采用密孔小藥量，周邊光面爆破的開挖方法。爆破布孔參見供水系統(tǒng)進(jìn)水口及洞身開挖支護(hù)施工示意

2、圖。初選爆破參數(shù)及作業(yè)循環(huán)時(shí)間如下表所示：供水隧洞類圍巖爆破參數(shù)孔名個(gè)數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量(kg)總裝藥量(kg)中心孔142180掏槽孔44015015320.251崩落孔164015040320.34.8光爆孔114015030150.11.5底孔54018040320.42合計(jì)379.3鉆孔總長：57.3m，類圍巖平均單耗：1.354kg/m3供水隧洞類圍巖開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間(min)備注1測量放線30全斷面開挖每循環(huán)孔深1.5m， 預(yù)計(jì)進(jìn)尺1.2m， 開挖方量6.87，每日2 循環(huán)，日進(jìn)尺2.4m。2鉆孔1803裝藥爆破604通風(fēng)散

3、煙305安全處理306出渣320循環(huán)時(shí)間650供水隧洞類圍巖爆破參數(shù)孔名個(gè)數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量kg總裝藥量kg中心孔142180掏槽孔44015015320.20.8崩落孔204015040320.255光爆孔134015030150.081.04底孔54018040320.351.75合計(jì)438.59鉆孔總長：66.3m，類圍巖平均單耗：1.155kg/供水隧洞類圍巖開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間(min)備注1測量放線30全斷面開挖每循環(huán)孔深1.5m， 預(yù)計(jì)進(jìn)尺1.3m， 開挖方量7.44m 3， 每日2 循環(huán)，日進(jìn)尺2.6m。2鉆孔2103裝藥爆

4、破704通風(fēng)散煙305安全處理306出渣350循環(huán)時(shí)間720開挖施工過程中可根據(jù)爆破效果作出相應(yīng)調(diào)整。主要施工工藝措施a、測量放線：控制測量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)。斷面放線布孔緊跟循環(huán)作業(yè)進(jìn)行，洞軸線控制測點(diǎn)，每星期進(jìn)行一次測量復(fù)查，控制開挖質(zhì)量，確保隧洞貫通誤差符合規(guī)范要求.b、鉆孔作業(yè)：采用手風(fēng)鉆鉆孔，由熟練的鉆工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆爆圖進(jìn)行鉆孔作業(yè)。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm/m，爆破孔偏差不得大于10cm。c、裝藥爆破作業(yè)：炮工按鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)認(rèn)真進(jìn)行裝藥連線，特別是周邊孔的裝藥要謹(jǐn)慎進(jìn)行。d、通風(fēng)散煙：在供水隧洞進(jìn)出口各布置1

5、臺(tái)15kw 軸流式通風(fēng)機(jī)，對(duì)隧洞工作面進(jìn)行壓入式通風(fēng)。e、安全處理：通風(fēng)散煙后，采用人工對(duì)周圍巖體進(jìn)行安全處理。f、出碴：洞底留30cm 石渣不出，在其上鋪設(shè)輕軌（600mm 軌距），采用人工裝渣入斗車、人工推斗車的出渣方式，推出洞外后倒入裝載機(jī)斗內(nèi)，再由裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)往1棄渣場。供水系統(tǒng)1、2隧洞開挖布置參見供水系統(tǒng)進(jìn)水口及洞身開挖支護(hù)施工示意圖。支護(hù)在隧洞開挖510m 后即對(duì)圍岸進(jìn)行初噴砼(35cm)，封閉開挖面，錨噴支護(hù)施工在初噴混凝土之后，距開挖工作面1020m 距離，與鉆爆施工同步進(jìn)行，平行作業(yè)。錨噴支護(hù)程序?yàn)椋撼鯂娀炷?5cm鉆錨桿孔沖洗注漿安插錨桿掛網(wǎng)補(bǔ)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度養(yǎng)

6、護(hù)采用YT-28 型氣腿式手風(fēng)鉆造錨桿孔，砂漿在拌和系統(tǒng)拌制，注漿機(jī)注漿，人工安插錨桿。噴砼采用濕噴法，錨桿及噴砼施工工藝流程參見4.3.3.4。（3）小雨谷電站引水隧洞開挖3隧洞開挖斷面為直徑4.2m 的圓形斷面，長約475m，圍巖分屬、類，由上平段、斜管段及下平段組成，斜管段中部以下洞段位于地下水位以下。3隧洞開挖仍然采用全斷面手風(fēng)鉆孔爆破的開挖方法，開挖所遵循的原則與1、2供水隧洞基本相同，3隧洞開挖布置及爆破布孔參見小雨谷電站引水隧洞開挖施工示意圖。3引水隧洞初選爆破參數(shù)及作業(yè)循環(huán)時(shí)間如下表所示：3隧洞類圍巖爆破參數(shù)孔名個(gè)數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量(kg

7、)總裝藥量(kg)中心孔142230掏槽孔44020020320.93.6崩落孔204020070320.816光爆孔154020030200.34.5底孔54023050321.26合計(jì)4530.1鉆孔總長：91.8m，類圍巖平均單耗：1.278kg/3隧洞類圍巖開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間(min)備注平洞段斜井段1測量放線5060全斷面開挖每循環(huán)鉆孔2.0m， 預(yù)計(jì)進(jìn)尺1.7m， 開挖方量23.55。平洞段每2 日3 循環(huán)，平均日進(jìn)尺2.55m， 斜井段每日1 循環(huán)，進(jìn)尺1.7m。2鉆孔3003603裝藥爆破1201804通風(fēng)散煙40605安全處理60906出渣320540循環(huán)時(shí)間

8、89012903隧洞類圍巖爆破參數(shù)孔名個(gè)數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量(kg)總裝藥量(kg)中心孔142230掏槽孔44020020320.83.2崩落孔244020050320.6515.6光爆孔194020020200.23.8底孔54023040321.05合計(jì)5327.6鉆孔總長：107.8m，類圍巖平均單耗：1.107kg/3隧洞類圍巖開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間(min)備注1測量放線50全斷面開挖每循環(huán)孔深2.0m， 預(yù)計(jì)進(jìn)尺1.8m， 開挖方量24.93 ，每2日3循環(huán)， 平均日進(jìn)尺2.7m。2鉆孔3303裝藥爆破1404通風(fēng)散煙405安全處

9、理606出渣340循環(huán)時(shí)間960爆破參數(shù)可根據(jù)實(shí)際爆破效果作出相應(yīng)調(diào)整。主要施工工藝措施與1、2隧洞基本相同，而出渣方式有所不同，主要的出渣方式有以下兩種：a、0+0000+097.74、0+196.80+475.2 洞段（上平段與下平段）：采用2.5t自卸汽車直接倒車入洞，由履帶式立爪扒渣機(jī)裝渣；b、0+097.740+196.8 洞段（斜井段）：上平段開挖完成后，洞底留30cm 石渣不出，在其上鋪設(shè)輕軌（600mm 軌距），在0+088 左右開挖一段甩車道，斷面為3m3m，長5m，其中安裝卷揚(yáng)機(jī)，斜井段采用卷揚(yáng)機(jī)拉輕軌斗車出渣，人工裝渣。、支護(hù)支護(hù)施工措施與工藝流程與1、2隧洞基本相同，錨

10、噴支護(hù)施工在初噴混凝土(35cm)之后，距開挖工作面1020m 距離，與鉆爆施工同步進(jìn)行，平行作業(yè)。（4）不良地質(zhì)洞段處理措施3 條引水隧洞各有約20%的圍巖屬類圍巖，10%左右屬類圍巖，穩(wěn)定性極差，局部洞段還位于地下水位以下，開挖施工中除隨機(jī)錨桿跟隨支護(hù)、系統(tǒng)錨桿及掛鋼筋網(wǎng)噴砼及時(shí)跟進(jìn)等常規(guī)支護(hù)方法外，在圍巖極不穩(wěn)定洞段，尤其是出口洞段，還必須采取一些特殊的支護(hù)方法：超前錨桿超前錨桿使用手風(fēng)鉆造孔，超前錨桿使用25，L=5m ,頂拱1200 范圍內(nèi)布設(shè)，孔距60cm，錨桿傾角200-250。對(duì)于圍巖膠著力差的部位，可將超前錨桿間距減小至40cm，并使之與常規(guī)錨桿焊接，無常規(guī)錨桿時(shí)，可用812

11、 的鋼筋將超前錨桿出露部分環(huán)向焊接在一起，以堤高超前錨桿的抗力；超前錨桿灌注砂漿必須飽滿。管棚法“管棚法”施工，是隧洞施工中土法成洞和嚴(yán)重破碎地質(zhì)洞段開挖施工預(yù)處理方法，多用于拱頂處理。施工方法：用手風(fēng)鉆在頂拱120范圍內(nèi)以孔距40-60cm，孔徑42mm 仰角20，深L=58m 造孔，然后用38mm 鋼管一頭打成尖瑞，并在管身以梅花型鉆6孔洞，將鋼管打入孔內(nèi)，在孔內(nèi)插28 鋼筋，然后以P=1Mpa-2Mpa 的壓力壓入水泥砂漿，壓漿時(shí)用棉砂塞堵孔管口。砂漿灌注后用22 鋼筋加工成三角形矩梁（矩梁可加工成3 米一榀，鋼筋間距10cm）沿巖壁與常規(guī)錨桿和管棚連接牢固，然后噴砼，砼厚度以覆蓋矩梁35cm 為宜。管棚處理完畢后即可進(jìn)行鉆孔開挖施工。當(dāng)邊墻巖石破碎，穩(wěn)定性較差時(shí)，可用鋼支撐對(duì)邊進(jìn)行支護(hù)。安裝鋼支撐時(shí)，將槽鋼與常規(guī)錨桿和管棚結(jié)構(gòu)焊接牢固，每榀鋼支撐間用25 鋼筋焊接（鋼筋間距一般為1 米），然后噴C20 砼將鋼支撐覆蓋。鋼支