《生產(chǎn)與運作管理》課程教學大綱

1、生產(chǎn)與運作管理課程教學大綱課程編號：課程類別：專業(yè)教學課程授課對象：管理科學專業(yè)，物流管理專業(yè)，國際物流專業(yè)開課學期：學 分：3學分指定教材：劉麗文著，生產(chǎn)與運作管理（第五版），清華大學出版社，2016年教學目的： 生產(chǎn)是工商企業(yè)的三大基本職能之一，企業(yè)的其他兩大基本職能是財務和營銷。生產(chǎn)活動通常占用企業(yè)的大部分資源。生產(chǎn)系統(tǒng)是一個企業(yè)的增加值形成系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的組織水平和生產(chǎn)活動的管理水平在很大程度上決定了企業(yè)的產(chǎn)品競爭力和企業(yè)的競爭力。生產(chǎn)管理學的研究對象是生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計和生產(chǎn)運作過程的計劃、組織與控制。企業(yè)生產(chǎn)管理要控制的主要目標是質(zhì)量、成本、時間和柔性。生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)營中具有重要

2、作用。第一章 基本概念 課時：1周，共3課時教學內(nèi)容第一節(jié) 生產(chǎn)與運作管理的基本概念 一、生產(chǎn)與運作活動概念 投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出 有形產(chǎn)品 無形產(chǎn)品 研究對象 二、各種類型的生產(chǎn)與運作活動3、 生產(chǎn)與運作管理概念的發(fā)展過程第二節(jié) 生產(chǎn)與運作管理的范圍和內(nèi)容 對象 目標 基本問題 職能范圍 決策內(nèi)容 集成性第3節(jié) 生產(chǎn)與運作管理及企業(yè)的競爭力第4節(jié) 生產(chǎn)與運作管理的新挑戰(zhàn)思考題：1、 如何理解服務業(yè)運作管理的特殊性？2、 生產(chǎn)運作管理的基本問題是什么？3、 生產(chǎn)運作管理的范圍和內(nèi)容。第二章 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略 課時：2周，共6課時教學內(nèi)容第一節(jié) 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的基本概念與制定思路 一、 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的含義

3、二、 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略三、 制定生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的基本思路與框架第2節(jié) 產(chǎn)品與服務競爭策略1、 產(chǎn)品服務競爭要素分析時間 成本 質(zhì)量 柔性2、 競爭重點選擇權(quán)衡3、 競爭重點的轉(zhuǎn)移與改變第3節(jié) 企業(yè)資源配置策略縱向集成 橫向集成 混合集成 零部件訂購、分包與自制第四節(jié) 生產(chǎn)運作的組織方式一、 推動式與拉動式生產(chǎn)二、 大量生產(chǎn)與大規(guī)模定制三、 服務運作的特殊組織方式四、 服務運作組織方式的動態(tài)性與其變化趨勢思考題：1、 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略制定的影響因素。2、 簡述產(chǎn)品服務競爭策略。3、 高縱向集成度的好處與弊端。第3章 產(chǎn)品服務的選擇組合與設(shè)計課時：2周，共6課時教學內(nèi)容第1節(jié) 產(chǎn)品服務的選擇

4、與組合一、新產(chǎn)品選擇分級加權(quán)法 成本效益分析法二、產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合產(chǎn)品壽命 產(chǎn)品進出策略3、 生產(chǎn)進出策略第2節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計流程與方法 一、產(chǎn)品設(shè)計流程概述二、產(chǎn)品設(shè)計的新方法-并行工程 傳統(tǒng)方式：串行工程 并行工程 串行工程-“成本加法” 并行工程-“價格減法”三、產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝設(shè)計的結(jié)合-DFM產(chǎn)品設(shè)計必須“易于制造”、“經(jīng)濟地制造”零部件設(shè)計必須“易于裝配”四、產(chǎn)品設(shè)計中需要考慮的新問題-DFE五、產(chǎn)品設(shè)計與附加服務設(shè)計的同時重視第三節(jié) 服務設(shè)計流程與方法一、完整服務產(chǎn)品的構(gòu)成要素“有形產(chǎn)品+無形服務” “可觸+不可觸”四個構(gòu)成要素：1、“顯性服務”要素2、 “隱性服務”要素3、“物

5、品”要素4、“環(huán)境”要素二、服務設(shè)計的特殊性-服務產(chǎn)品與服務提供系統(tǒng)的 綜合設(shè)計三、服務設(shè)計流程及其要點 企業(yè)研究與顧客研究 服務產(chǎn)品要素設(shè)計 服務提供系統(tǒng)設(shè)計思考題：1、 試述產(chǎn)品設(shè)計中的并行工程方法與傳統(tǒng)設(shè)計方法的主要區(qū)別。2、 DFM、DFA、DFE等是產(chǎn)品設(shè)計中的一些新理念，請舉例。3、 “成本加法”與“成本減法”的本質(zhì)區(qū)別是什么？第4章 生產(chǎn)運作技術(shù)的選擇與管理課時：1周，共3課時教學內(nèi)容第一節(jié) 生產(chǎn)運作技術(shù)的選擇決策一、技術(shù)的含義和分類1技術(shù)按功能劃分2按技術(shù)的體現(xiàn)形式分二、技術(shù)選擇的三個方面1技術(shù)開發(fā)的選擇2技術(shù)引進（購買）的選擇3技術(shù)地位的選擇三、如何看待自動化兩種自動化技術(shù)與

6、范圍經(jīng)濟剛性自動化 柔性自動化范圍經(jīng)濟四、技術(shù)選擇中的新技術(shù)評價和人的因素問題1新技術(shù)評價2人的因素第二節(jié) 制造業(yè)中的新技術(shù)選擇與管理一、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和特點二、制造業(yè)中的新技術(shù)AMT（Advanced Manufacturing Technology）三、技術(shù)與管理的集成第三節(jié) 服務中的新技術(shù)選擇與管理第四節(jié) 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下生產(chǎn)運作技術(shù)的新發(fā)展一、德國工業(yè)4.0與智能工廠二、美國的再工業(yè)化與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三、中國制造2025與率先行動的中國企業(yè)四、企業(yè)在生產(chǎn)運作技術(shù)選擇與管理上面臨的新挑戰(zhàn)思考題：1、 支持或反對提高自動化程度的主要理由是什么？2、 當今新一輪工業(yè)變革方興未艾，你認為在這一

7、輪變革中我國企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)是什么？應該采取什么對策？第五章 生產(chǎn)運作能力課時：2周，共6課時教學內(nèi)容第一節(jié) 基本概念一、 生產(chǎn)運作能力的定義廣義 人員能力、設(shè)備能力和管理能力的總和。狹義 人員能力和設(shè)備能力，在資本集約度較高的制造業(yè)，尤其是指設(shè)備能力。在實際的企業(yè)管理中，生產(chǎn)運作能力主要指狹義的能力二、 生產(chǎn)運作能力的度量基本度量“最大”能力與“正常”能力 三、 生產(chǎn)運作能力的重要性第二節(jié) 能力計劃一、 能力的利用率二、 規(guī)模經(jīng)濟原理在能力計劃中的運用三、 能力擴大的時間與規(guī)模積極策略：學習效應比較強，規(guī)模經(jīng)濟有其優(yōu)勢時采用；消積策略：不愿冒風險，尤其是中、小型企業(yè)只是追隨成功企業(yè)作法，長

8、此以往，市場占有率會下降。 第三節(jié) 能力計劃的決策方法 一、未來能力需求的估計方法二、能力計劃的決策步驟三、能力計劃的輔助決策工具決策樹 第四節(jié) 學習曲線一、學習效應指一個人或一個組織重復地生產(chǎn)某一產(chǎn)品時，生產(chǎn)單位產(chǎn)品的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐漸減少，直至趨于穩(wěn)定。二、學習曲/建立 基本假設(shè)學習曲線3、 學習率的確定第5節(jié) 服務能力計劃與管理一、服務能力計劃的特殊性二、服務能力的五個要素三、增加服務能力彈性四、擴大服務能力思考題：1、 簡述學習曲線的基本原理。2、 什么是生產(chǎn)能力？有哪幾種生產(chǎn)能力？3、 未來能力需求的估計方法。第6章 生產(chǎn)運作流程設(shè)計與分析課時：1周，共3課時教學內(nèi)容

9、第1節(jié) 生產(chǎn)運作流程設(shè)計的基本問題一、 生產(chǎn)運作流程的基本概念二、生產(chǎn)運作流程的構(gòu)成要素1、資源 2、流動單位 3、任務 4、庫存 5、指令信息 三、幾種基本的流程形式工藝對象專業(yè)化形式 產(chǎn)品對象專業(yè)化形式 混合流程形式四、流程設(shè)計中需要考慮的幾個主要問題第2節(jié) 生產(chǎn)運作流程的具體設(shè)計與分析一、流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時間二、流程的生產(chǎn)能力及其平衡三、流程時間四、生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時間第三節(jié) 生產(chǎn)運作流程的績效度量與改進一、流程分析改進的基本步驟二、流程績效的度量指標及其相互關(guān)系流程的平均產(chǎn)出率（R)平均流程時間(T)平均庫存(I)三、流程圖的運用四、流程分析和改進的其他工具思考題：1、 流程設(shè)

10、計中要考慮顧客參與、資本集約度、資源柔性等多方面的問題，這幾者之間的關(guān)系是什么？舉例說明。2、 在一個按設(shè)備速度運行的生產(chǎn)運作流程中，如何進行各環(huán)節(jié)產(chǎn)出能力的平衡？在一個按員工工作速度運行的流程中呢？3、 為什么說流程中的瓶頸有可能“漂移”？4、 作業(yè)交換時間與批量之間的關(guān)系是什么？作業(yè)交換時間的長短對生產(chǎn)運作流程效率的影響是什么？第七章 設(shè)施選址課時：1周，共3課時教學內(nèi)容第一節(jié) 設(shè)施選址的基本問題和影響因素一、設(shè)施選址的基本問題選位 定址二、設(shè)施選址的影響因素選位因素 定址因素 服務業(yè)/零售業(yè)選址第二節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)運作全球化的趨勢及其對設(shè)施選址的影響第三節(jié) 設(shè)施選址方法一、單一設(shè)施選址二、設(shè)

11、施網(wǎng)絡中的新址選擇思考題：1、 簡述設(shè)施選址的主要考慮因素。2、 生產(chǎn)運作全球化趨勢對設(shè)施選址的影響。3、 比較窮舉法和重心法。4、 “幾何距離和直線距離是不同的，而且按照實際距離，二者均不正確，所以它們均不可以用于設(shè)施選址分析?！边@種說法是否正確？有否例外？請舉例說明。第八章 設(shè)施布置課時：1周，共3課時教學內(nèi)容一、 基本問題與基本分類基本問題 影響企業(yè)經(jīng)濟活動單位構(gòu)成的因素 設(shè)施布置的基本類型及其選擇二、 工藝對象專業(yè)化和產(chǎn)品對象專業(yè)化的布置方法工藝對象專業(yè)化布置方法 產(chǎn)品對象專業(yè)化的布置方法 混合布置方法三、 混合布置的布置方法一人多機 成組技術(shù)四、 非制造業(yè)的設(shè)施布置倉庫布置 辦公室布

12、置思考題：1、 生產(chǎn)運作組織方式和設(shè)施布置之間的關(guān)系是什么？2、 生產(chǎn)運作流程設(shè)計和設(shè)施布置的區(qū)別是什么？3、 什么是一人多機的布置方法？其在什么情況下采用？4、 比較工藝對象專業(yè)化和產(chǎn)品對象專業(yè)化的布置方法。5、 影響企業(yè)經(jīng)濟活動單元構(gòu)成的因素。第9章 庫存管理課時：1周，共3課時教學內(nèi)容第一節(jié) 庫存管理的基本問題一、 庫存的基本概念持有庫存的理由 庫存分類二、 庫存利弊分析庫存的作用 庫存的弊端 三、庫存管理策略庫存管理的衡量指標 庫存的放置位置 如何降低庫存 ABC分類法第二節(jié) 獨立需求的庫存控制一、 獨立需求庫存的控制機制定量控制系統(tǒng) 定期控制系統(tǒng)二、 獨立需求庫存的基本模型EOQ模型

13、 生產(chǎn)批量模型思考題：1、 你認為“庫存是萬惡之源”這種說法有道理嗎？為什么？2、 將最終產(chǎn)品作為庫存的標準品可以提供最短的顧客響應時間，但相應帶來的成本是什 么？3、 哪些措施可以減少從供應商處購買原材料的訂貨成本和儲存成本？第10章 供應鏈管理課時：2周，共6課時教學內(nèi)容第一節(jié) 供應鏈管理的基本思想一、從價值鏈到供應鏈 供應鏈管理思想的產(chǎn)生背景 二、供應鏈上的集成化管理三、供應鏈中的三種“流”物流 信息流 資金流四、供應鏈管理的實質(zhì)-跨企業(yè)的集成管理第2節(jié) 供應鏈管理基本策略一、實現(xiàn)戰(zhàn)略匹配的兩種基本策略效率型供應鏈響應型供應鏈供應鏈管理策略匹配二、靈活運用不同策略三、跨部門、跨企業(yè)協(xié)同管

14、理第三節(jié) 采購管理一、采購管理的意義二、采購管理的主要內(nèi)容三、物料采購管理策略1、對物料分類從兩個方面考慮： 物料本身對企業(yè)的重要程度；供應市場的復雜度2、四類物料： 戰(zhàn)略性物料；瓶頸物料；重要物料；一般物料3、不同物料的采購管理策略組合四、供應商管理模式傳統(tǒng)的企業(yè)與供應商關(guān)系是競爭對手關(guān)系合作模式第四節(jié) 配送管理一、流通配送環(huán)節(jié)的設(shè)定-集中型與分散型配送系統(tǒng) 集中型系統(tǒng)的好處分散型系統(tǒng)的好處二、牛鞭效應三、減少牛鞭效應的對策與措施思考題：1、 為什么說采購是物料管理的一個重要部分？2、 列舉需要保持存貨的理由，并說明為什么相對于年銷售量來說，有的行業(yè)的存貨普遍比別的行業(yè)多？3、 請說明獨立需

15、求與相關(guān)需求的差異。4、 為了減少存貨，公司應當從哪些方面進行努力？第11章 預測與計劃課時：2周，共6課時教學內(nèi)容第一節(jié) 市場需求預測一、市場需求預測中的主要決策問題二、定性預測方法三、定量預測方法四、預測誤差衡量與預測方法的組合運用第2節(jié) 計劃管理概論一、企業(yè)的不同計劃及其相互關(guān)系 二、生產(chǎn)計劃的層次 （一）綜合計劃（二）主生產(chǎn)計劃 （Master Production Schedule, MPS）（三）  物料需求計劃（Material Requirement Planning，MRP）第三節(jié) 綜合計劃的制定 一、所需主要信息和來源 二、綜合計劃的主要目標及其相悖關(guān)系分析三、兩

16、種基本的決策思路 （一）穩(wěn)妥應變型（二）積極進取型第四節(jié) 主生產(chǎn)計劃的制定一、生產(chǎn)計劃的制定程序及其約束條件 二、制定主生產(chǎn)計劃的基本模型（一）計算現(xiàn)有庫存（projected on-hand Inventory, POH）（二）決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間 （三）計算待分配庫存（Available-to-promise Inventory, ATP）三、主生產(chǎn)計劃制定中的技巧問題MPS與綜合計劃的連接 思考題：1、 什么是綜合計劃？綜合計劃與企業(yè)其他計劃之間的關(guān)系是什么？2、 綜合計劃與主生產(chǎn)計劃的主要區(qū)別是什么？3、綜合計劃決策的兩種基本思路。第十二章 MRP,MRP與ERP課時：1周，共

17、3課時教學內(nèi)容第一節(jié) MRP的基本原理和基本計算模型一、獨立需求庫存管理理論在解決相關(guān)需求問題上的局限性二、MRP的基本原理三、MRP的基本計算模型 第二節(jié) MRP的計算機管理信息系統(tǒng)一、 MRP的輸入信息二、 MRP的生成三、 MRP的輸出結(jié)果第三節(jié) 制造資源計劃（MRP）一、 MRP到MRP二、 MRP的特點三、 MRP統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動四、 MRP的發(fā)展思考題：1、 存貨狀況文件應當包含哪些基本信息？2、 為什么數(shù)據(jù)精確性對于MRP很重要？3、 MRP的主要輸入是什么？4、 為什么有的公司要從總裝模塊層次開始編制MRP？5、 MRP的基本原理。第十三章 質(zhì)量管理課時：1周，共3課時

18、教學內(nèi)容第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念一、 質(zhì)量的含義二、 生產(chǎn)者與用戶對質(zhì)量的不同定義三、 服務質(zhì)量的特殊性四、 質(zhì)量管理的發(fā)展過程第二節(jié) 質(zhì)量成本一、 質(zhì)量成本的定義與構(gòu)成二、質(zhì)量成本的一般分析三、內(nèi)部缺陷成本生產(chǎn)損失 再加工成本四 外部缺陷成本保證成本 訴訟成本第三節(jié) 質(zhì)量管理方法一、 質(zhì)量管理的兩大類方法統(tǒng)計質(zhì)量控制方法 組織性質(zhì)量管理方法二、 常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計-QC七種工具統(tǒng)計分析表 數(shù)據(jù)分層法 排列圖 因果分析圖 直方圖 散布圖 控制圖三、PDCA循環(huán)第四節(jié) 全面質(zhì)量管理 一、 全面質(zhì)量管理的基本思想二、 全員參與的質(zhì)量管理QC小組 全員把關(guān) 質(zhì)量教育三、 全過程的質(zhì)量管理 四、 全企業(yè)的質(zhì)量管理 思考題：1、用戶和生產(chǎn)者對質(zhì)量的定義有何不同？2、質(zhì)量成本包括哪些？3、比較質(zhì)量規(guī)律的兩大類方法。4、如何實現(xiàn)PDCA循環(huán)。5、全面質(zhì)量管理的基本思想是什么？ 第十四章 JIT與精益生產(chǎn)方式課時：1周，共3課時教學內(nèi)容第一節(jié)生產(chǎn)方式的演變過程一、 現(xiàn)代化大生產(chǎn)的開始-大量生產(chǎn)方式二、JIT生產(chǎn)方式的誕生一、 JIT生產(chǎn)方式的升華-精益生產(chǎn)方式二、 面向未來的新型生產(chǎn)方式敏捷制造第二節(jié) JIT生產(chǎn)方式的基本思想和主要方法一、 JIT生產(chǎn)方式的目標和方法體系適時適量生產(chǎn) 彈性配置作業(yè)人數(shù) 質(zhì)量保證生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化