DEFORM的車削仿真案例_第1頁
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文檔簡介

1、本次演示一個(gè)基于DEFORM的車削案例1新建一個(gè)車削問題旃PnoWemSetupXProLlTyj#De2D/3BjrpraotssAr'D«£«rnNDprprcessor2設(shè)置完Operationname之后選擇機(jī)加工類型為Turning(車削),另外幾個(gè)分別為銃(milling)、鏜(boring)、鉆(drilling)。3設(shè)置刀件切削速度250mm/s,切削深度0.3mm,進(jìn)給量0.35mm/rev。CuttjugSpteii宿Syjr£aee即已電dg)|2E©r>/stc廣RatetiondlspeedWchrkpi

2、Di.ar(B)|0|HnJ4設(shè)置環(huán)境溫度為20°C,空氣對流傳熱系數(shù)保持默認(rèn),摩擦系數(shù)設(shè)為剪切摩擦0.5,刀件與工件的傳熱系數(shù)設(shè)為45.rocosEConditio叮Envroriitn七A.tur*»/st6/wn/CbeltegtLoncoeffiGLeint|0.02Sgvila1kbr4rj/T*q1-Worfcpa&rfrictiB/s*c-/m/CLdtdfrfimliLr*ryC加哉5選擇系統(tǒng)內(nèi)置的TNMA332刀具,當(dāng)然用戶也可以通過Defineanewtool來導(dǎo)入自己的刀具模型,支持STL格式。通過Editposition來調(diào)整刀具的位置。6

3、選擇車刀角度,SidecuttingAngle(主偏角)backrakeangle前角siderakeangle副前角,除了導(dǎo)入自帶的參數(shù),用戶可以通過Createanewtoolholder自己設(shè)置對應(yīng)參數(shù)。ToolHblderLibuiry-Dr;HLDT'TBRitnfn.KTXNKirriKiLMT-?RLHT'AntjrrjKLSTJHK.HTMLMTRAK具體這些參數(shù)修改會有什么變化如下圖所示:7 給車刀劃分網(wǎng)格ToolMeshGenerationSizeRatio4廣Usedbrelut鰹mesKsireMinelementsizeIomm*UserElativE

4、meslieize5doo)saoaoIriii1ii1iihtkkIkbIIIIIIkiIIIIbhbIIIIIIIIiiIIdI|4SOOO(§FreviewGenerate怖它豆b8 設(shè)置工件基本參數(shù)。9 設(shè)置工件長度為7mm。Curvedmodel可以生成一個(gè)圓環(huán)。當(dāng)然也可以通過ImportGeometry來自己導(dǎo)入工件模型。Createfeom-etryAd冒祖xd.目斜小不三Imod.BleprCreateby廣CurvA3d«l(t5iapllEi0MEL*n.thD*JFeedjiountDimeter(D)10給工件劃分網(wǎng)格,設(shè)置最小單元尺寸為0.06mm

5、,尺寸比例為7。11給工件賦予材料,通過Importmaterialfromliabrary從材料庫中導(dǎo)入相應(yīng)材料。12設(shè)置模擬步數(shù)為10000,每25步存儲一次,規(guī)定切削長度為3.5mm,也就是工件的一半長度。注意,當(dāng)設(shè)置了切削長度,那么步數(shù)就無效了,可以盡可能往大了設(shè),當(dāng)滿足切削長度之后程序自動停止。下面的刀具磨損模型采用的Usui模型,具體參數(shù)需要參照實(shí)驗(yàn)校準(zhǔn),其與所使用的材料和車削工藝有關(guān)。Nunbar:fExan-ul-Gitistaps10000StepinaremienttoS&veiLdhranceil.3.517Toolwearcalcniliitiori*ithtodelaZs-0?bKO.5Y-iciter£ceprssur*,w*xlidingvelc>cit>raTmlEltnrffto4tamperA.tUTfit(illdagraftsabsfilntft);dt=ts

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