產(chǎn)品可靠性測試規(guī)范

1、產(chǎn)品可靠性測試規(guī)范1. 目的本文制定產(chǎn)品可靠性測試的要求和方法,確保產(chǎn)品符合可靠性測試要求。2. 范圍本文件適用于此CPIT有限公司所生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。3. 定義N/A4. 職責(zé)5.1品控部QC/QA人員負(fù)責(zé)本文件所規(guī)定的通訊產(chǎn)品的可靠性測試內(nèi)容要求在檢查過程中的實施.5.2 品控部經(jīng)理或其授權(quán)人負(fù)責(zé)本文件所規(guī)定的內(nèi)容與實際情況相符并正確,并監(jiān)督品控部QC/QA人員對本文件的實施.5內(nèi)容5.1 實驗順序除非特殊要求，試驗樣品進行試驗時，一般按下表的順序進行：試驗順序試驗項目1低溫試驗2高溫試驗3自由跌落試驗4振動試驗5恒定濕熱試驗6靜電測試7距離測試8通電老化測試5.2實驗條件及容差5.2.1

2、實驗條件：試驗項目試驗條件低溫試驗貯存溫度-20C貯存持續(xù)時間6Hrs工作溫度-20C試驗后常溫放置時間2Hrs高溫試驗貯存溫度60C貯存持續(xù)時間6Hrs工作溫度60C試驗后常溫放置時間2Hrs恒定濕熱試驗工作溫度50C相對濕度90%RH試驗后常溫放置時間2Hrs振動試驗頻率10-30Hz（隨機掃瞄）振幅2.0mm時間X,Y,Z各20min,共60min.包裝跌落跌落咼度根據(jù)重量而定跌落次數(shù)一角相鄰三邊六面靜電測試ContactDischarge+/8kVAirDischarge+/15kV通電老化測試通電電壓按產(chǎn)品規(guī)格時間1216H5.2.2試驗條件容差：a. 溫度容差：試驗樣品除必要的支承

3、點外，應(yīng)完全被空氣包圍。試驗區(qū)測量系統(tǒng)的溫度和包圍試驗樣品空氣各處的溫度容差：高溫為+/-2°C，低溫為+/-3°C.b. 濕度容差：+/-5%.c. 振動振幅容差：+/T5%.d. 振動頻率容差：+/THz.5.2.3落地實驗標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.1 落地實驗應(yīng)以箱體一角三棱六面按規(guī)定高度自由落下的方式進行。重量高度010kg以內(nèi)75cm1020kg以內(nèi)20kg以上5.2.3.2注意事項：60cm53cm5.2.3.2.1 體內(nèi)機臺及包材在每個步驟后應(yīng)該檢驗。5.2.3.2.2 任一步驟發(fā)現(xiàn)部件有損壞的應(yīng)立即更換5.2.3.2.3 詳細(xì)記錄。5. 3樣品數(shù)量：低溫試驗5臺高溫試

4、驗5臺恒定濕熱試驗5臺裸機/卡塑振動5臺包裝振動試驗1卡通包裝跌落試驗1卡通靜電試驗5臺通電老化試驗20臺5.4測試時機：6.4.1產(chǎn)品處于PP時.6.4.2 第一次量產(chǎn).6.4.3 當(dāng)產(chǎn)品的材質(zhì),設(shè)計等變更時.6.4.5 生產(chǎn)出現(xiàn)異常時.6.4.6 新客戶需重新進行產(chǎn)品評估時.6.4.7 客戶投訴與之相關(guān)時.6程序6.1從QAPASS的成品機中隨機抽取20臺，重新檢查其外觀及功能，確保其為合格產(chǎn)品方可進行以下步驟.6.2 按6.1試驗順序分別完成各項測試.對于每個測試中所出現(xiàn)的不合格品交測試組或相關(guān)技術(shù)部門分析其原因.6.3 對于不合格品必須有相應(yīng)的備份成品機進行補充或進行修理使其重新達(dá)到合格要求.6.4 對于測試