門窗工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目 錄2223357.成品保護67專心-專注-專業(yè)1.編制依據(jù) 1.1.業(yè)主要求及提供的施工圖紙，相關(guān)設(shè)計變更。1.2.現(xiàn)行的國家規(guī)范和驗收標準： GB/T7108-2008建筑外窗抗風(fēng)性能分級及其檢測方法 GB/T8484-2008建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法 JG153建筑安全玻璃管理規(guī)定 1.3.公司“四防”及集團“兩防”施工標準. 2.工程概況 2.1. 本工程為海城碧桂園04北樣板區(qū)別墅和拼接板房工程，獨立基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，其坡屋面坡度為1:3，地上二層、三層、四層，檐口高度6.6m、9.8m、10.2m、。 2.2.序號項目內(nèi)容1工程名稱海城碧

2、桂園04北樣板區(qū)工程2工程地址海城市鐵西區(qū)3建設(shè)單位海城市碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位廣東博意設(shè)計院有限公司5監(jiān)理單位撫順誠實石化項目管理有限公司6監(jiān)督單位海城市工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位沈陽騰越建筑工程有限公司 2.3.該工程門窗采用預(yù)留洞口后塞框法安裝。 3. 施工安排3.1.該工程層數(shù)少，可以根據(jù)實際情況合理安排進場時間，門窗具備安裝條件，班組必須馬上進行作業(yè)，避免影響下一道工序的施工。3.2.安裝完的門窗框必須做好成品保護及措施。3.3門窗必須提前進場，并做好質(zhì)量驗收及現(xiàn)場保管措施。4. 施工準備4.1作業(yè)條件4.1.1 墻體砌筑已完成并符合要求。建筑標高一米線已彈完。4.1.2按

3、設(shè)計尺寸在門窗洞口上下彈好中線和水平控制線，檢查門窗洞口的位置、尺寸、標高是否設(shè)計要求，如有問題應(yīng)提前處理。4.2門窗進場檢驗4.2.1 門窗進場時質(zhì)檢員必須對門窗的外觀進行檢查，檢查有無破損、斷裂、變形等，檢查框的尺寸是否符合設(shè)計及合同約定要求。4.2.2檢查門窗主材的厚度、顏色，玻璃厚度、顏色、安全玻璃部位等是否符合設(shè)計及合同約定要求。4.2.3檢查門窗拼縫應(yīng)嚴實，節(jié)點防水應(yīng)注膠飽滿、五金件與型材必須匹配，五金件質(zhì)量符合設(shè)計要求，塑鋼門窗要檢查襯鋼的材料、形狀是否符合設(shè)計要求。4.2.4檢查門窗型材、玻璃及五金件等原材料的合格證、質(zhì)保書或有效期內(nèi)的檢測報告是否齊全。4.2.5檢查門窗是否有

4、復(fù)試檢測報告，報告的各項節(jié)能和物理性能標準是否符合規(guī)范要求。4.2.6門窗框必須有保護膜并完整，框四周外圍不設(shè)保護膜。嚴禁門窗外框采用膠帶纏繞保護。5.施工方法5.1工藝流程： 核對洞口及門窗尺寸 彈上下垂線及建筑一米線 確定門窗安裝基準線 框體裝入洞口 調(diào)整定位 與墻體連接固定 框四周填充發(fā)泡劑 發(fā)泡回壓 5.2安裝方法5.2.1把不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，如有保護膜脫落的，應(yīng)補貼保護膜。5.2.2測出各個洞口的中心線，并逐一做出標記，從上到下吊垂線，根據(jù)要求彈出底邊安裝水平線，同一樓層的安裝水平線應(yīng)一致，確保門窗同一樓層的安裝高度一致。5.2.3門窗安裝框外側(cè)距外墻皮為30mm，

5、外窗窗扇開啟為內(nèi)開，外門門扇開啟為外開，注意左右開啟方向。5.2.4門窗放入洞口后，用木楔調(diào)整左右位置及標高尺寸，通過水平線及規(guī)方線控制。 同一立面的窗，應(yīng)在窗一側(cè)掛一條垂線（用22#線），窗豎框外側(cè)應(yīng)與垂線對齊。5.2.5門窗框與墻體固定件采用熱鍍鋅雙向連接，固定件厚度1.5mm，寬度20mm，固定固定點間距距轉(zhuǎn)角處180mm，框中固定點之間的距離500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5.2.6門窗框或附框與洞口之間的間隙，采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿，要求連續(xù)施打，充填飽滿，一次成型。施打時需從內(nèi)外進行，并在發(fā)泡劑結(jié)膜硬化前回壓，使冒出框外的發(fā)泡劑塞入縫隙內(nèi)與框平整，嚴禁將冒出的發(fā)

6、泡劑切除。5.2.7發(fā)泡劑施打作業(yè)前在窗口的拼接點及四角的木楔兩側(cè)或著力支撐點的部位打610cm的發(fā)泡（上強度后取代木楔），待發(fā)泡強度達到要求時去除用做臨時固定的木楔，再進行發(fā)泡的連續(xù)作業(yè)。施工作業(yè)前應(yīng)對窗框墻體四周使用刷子進行清理，不得有石子、包裝袋、保護膜等雜物。5.2.8外門窗下框立面應(yīng)有泄水孔，排水孔設(shè)在窗框兩端部20-140mm處，排水孔必須設(shè)置兩個以上，每個開口為4*3mm。5.3門窗框四周密封膠要求及淋水試驗5.3.1門窗框外四周密封膠應(yīng)在外墻防水膩子成活后進行，窗臺使用防水砂漿罩面，與框的陰角做圓弧角的內(nèi)凹槽5*8mm。密封膠采用中性建筑耐候硅膠，施打前必須清理掉框上打膠位置的

7、保護膜，打膠作業(yè)面必須干凈、干燥，嚴禁把密封膠施打在外墻涂料基層上或門窗框保護膜上。5.3.2門窗安裝完畢及四周防水密封膠施打完成后，應(yīng)做淋水試驗，以檢驗門窗是否滲漏，并做好淋水試驗記錄。6.質(zhì)量要求6.1門窗框、副框必須安裝牢固，窗框與洞口間的縫隙必須用專用發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面應(yīng)用優(yōu)質(zhì)密封膠密封。6.2門窗框應(yīng)拼接嚴密，粘合牢固，成品保護措施完整。6.3門窗五金件齊全，開啟靈活，尺寸符合要求，表面無污染，排水孔應(yīng)通暢。6.4門窗安裝允許偏差見下表項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm>2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板

8、尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積>1.5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直>2000mm3用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內(nèi)、外

9、框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查7.成品保護 7.1 門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手板；不得從窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。 7.2門窗玻璃安裝后，應(yīng)把門窗扇關(guān)閉好，防止刮風(fēng)損壞玻璃。并派專人看管，每日定時檢查關(guān)閉，以減少損壞。 7.3面積較大的玻璃，應(yīng)在交工驗收前再安裝，避免損壞；如需提前安裝的，應(yīng)有保護措施。 7.4安裝玻璃時，應(yīng)自備腳手凳或腳手架，不要隨便蹬踩窗臺。 7.5封密封膠條或玻璃膠的門窗，應(yīng)待24小時后方可開啟門窗。7.6防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花濺到鋼化玻璃上，會在其表面產(chǎn)生細

10、微的傷痕，在受到風(fēng)壓或振動力的作用，傷痕就逐漸擴大，一旦進入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后，會引起玻璃突然全面破碎。8.文明施工及安全措施8.1用電應(yīng)按三級配電、二級保護進行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標、統(tǒng)一編號；箱殼、機電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。8.2施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。8.3電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責(zé)。8.4操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意電器具工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)㈦娖骶呓唤o其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。8.5電器用具不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故