軸類(lèi)零件的裝夾

1、 教學(xué)目標(biāo)：教學(xué)目標(biāo)： 1、了解軸類(lèi)工件的裝夾方法 2、了解中心孔的形狀及作用 3、掌握中心鉆折斷的原因及預(yù)防方法 4、掌握兩頂尖裝夾時(shí)的注意事項(xiàng) 教學(xué)重難點(diǎn)：教學(xué)重難點(diǎn)： 1、根據(jù)加工需要選擇正確的裝夾方法 2、掌握三爪自定心卡盤(pán)裝夾工件的找正方法 3、掌握四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾工件的找正方法教學(xué)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容 一、用三爪自定心卡盤(pán)裝夾 二、用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾 三、用兩頂尖裝夾 四、一夾一頂裝夾復(fù)習(xí)提問(wèn)：車(chē)削加工的概念(生答后師點(diǎn)評(píng))導(dǎo)入新課：由如何實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)引入到工件的裝夾。一、用三爪自定心卡盤(pán)裝夾一、用三爪自定心卡盤(pán)裝夾自定心卡盤(pán)的拆裝三爪卡盤(pán)特點(diǎn)：三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的，能自動(dòng)定心，一般不需

2、要找正。卡爪：正爪 反爪裝夾直徑較大的零件。裝夾特點(diǎn)：方便、省時(shí)、自動(dòng)定心好，但夾緊力小適用范圍：裝夾外型規(guī)則的中、小型工件。特點(diǎn)：特點(diǎn)：四個(gè)卡爪各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng)裝夾時(shí)必須先對(duì)工件進(jìn)行找正加工部位的旋轉(zhuǎn)中心與主軸的旋轉(zhuǎn)中心重合找正比較麻煩，裝夾所費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)夾緊力大同樣可以裝成正爪或反爪兩種形式，反爪用于裝夾直徑較大的工件適用范圍：適用范圍：適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件三爪卡盤(pán)裝夾工件的找正 找正原因：找正原因： （1）工件較長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)中心與主軸中心不重合 （2）卡盤(pán)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，已失去應(yīng)用的精度，而加工精度要求又較高三爪卡盤(pán)裝夾工件的找正 找正方法：找正方法： （1）粗加工時(shí)可用目測(cè)目測(cè)和劃針劃

3、針找正毛坯表面 （2）半精車(chē)、精車(chē)時(shí)可用百分表百分表找正工件外圓和端面 （3）裝夾軸向尺寸較小的工件，還可以先在刀架上裝夾一圓頭銅棒圓頭銅棒，再輕輕夾緊工件，然后使卡盤(pán)低速帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)床鞍，使刀架上的圓頭棒輕輕接觸已粗加工的工件端面，觀察工件端面大致與軸線(xiàn)垂直后即停止旋轉(zhuǎn)，并夾緊工件。二、用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾二、用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾特點(diǎn)：特點(diǎn)：四個(gè)卡爪各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng)裝夾時(shí)必須先對(duì)工件進(jìn)行找正加工部位的旋轉(zhuǎn)中心與主軸的旋轉(zhuǎn)中心重合找正比較麻煩，裝夾所費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)夾緊力大同樣可以裝成正爪或反爪兩種形式，反爪用于裝夾直徑較大的工件適用范圍：適用范圍：適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件三、用兩頂尖裝夾三、

4、用兩頂尖裝夾適用范圍適用范圍：長(zhǎng)度尺寸較大或加工工序較多的軸類(lèi)工件特點(diǎn)特點(diǎn)：裝夾方便，不需要找正，裝夾精度高；但裝夾剛性差，不能承受較大的切削力，尤其是較重的工件不能用這種裝夾裝夾前必須在工件的兩個(gè)端面鉆出合適的中心孔1、中心孔的形狀和作用中心孔 A型（不帶護(hù)錐）： 圓錐孔圓錐孔：圓錐角一般為60（重型工件為90），它與頂尖錐面配合，起定心作用并承受工件的重力和切削力； 圓柱孔圓柱孔：儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，并防止頂尖觸及工件，保證頂尖錐面和中心孔錐面配合貼切，以達(dá)到正確定中心的目的。 適用范圍適用范圍：精度要求不太高的工件中心孔 B型（帶護(hù)錐）： 是在A型中心孔的端部再加120的圓錐面，其作用是：保護(hù)6

5、0錐面不致碰毛，并使工件端面容易加工。 適用范圍適用范圍：精度要求較高、工序較多的工件。中心孔 C型（帶螺孔）： 是在B型中心孔的60錐孔后加一短圓柱孔，（為防（為防止攻螺紋時(shí)碰毛止攻螺紋時(shí)碰毛60錐孔）錐孔），短圓柱孔后面有一內(nèi)螺紋。 適用范圍適用范圍：當(dāng)需要把其他零件軸向固定在軸上時(shí) 中心孔 R型（圓弧型）： 形狀與A型中心孔相似，只是將A型中心孔的60圓錐面改成圓弧面，這樣與頂尖錐面的配合變?yōu)榫€(xiàn)接觸。 在軸類(lèi)工件裝夾時(shí)，能減小尾座位置偏移的影響。鉆中鉆中心心孔孔2、中心鉆折斷的原因及預(yù)防、中心鉆折斷的原因及預(yù)防 1）、中心鉆軸線(xiàn)與工件旋轉(zhuǎn)中心不一致時(shí)，使）、中心鉆軸線(xiàn)與工件旋轉(zhuǎn)中心不一致

6、時(shí)，使中心鉆受到一個(gè)附加力而折斷。中心鉆受到一個(gè)附加力而折斷。 這通常是由于車(chē)床尾座偏移，或裝夾中心鉆的鉆夾頭錐柄與尾座套筒錐孔配合不準(zhǔn)確而引起的偏位等原因造成的。所以鉆中心孔前必須嚴(yán)格找正尾座的位置。 2）、工件端面沒(méi)有車(chē)平或中心處留有凸臺(tái)，使）、工件端面沒(méi)有車(chē)平或中心處留有凸臺(tái)，使中心鉆不能正確地定心而折斷。因此鉆中心孔中心鉆不能正確地定心而折斷。因此鉆中心孔處的端面必須平整。處的端面必須平整。 3）、切削用量選用不合適。切削用量選用不合適。如工件 轉(zhuǎn)速太低而中心鉆進(jìn)給太快，使中心鉆折斷。中心鉆直徑很小，即使選用較高的工件轉(zhuǎn)速，Vc仍然很低。如果用低的vc鉆中心孔，由于手搖尾座手輪的速度太

7、快，這樣相對(duì)的進(jìn)給量就太大，會(huì)使中心鉆折斷。 4）、中心鉆磨鈍后強(qiáng)行鉆入工件也易折斷。）、中心鉆磨鈍后強(qiáng)行鉆入工件也易折斷。因此，中心鉆磨損后應(yīng)及時(shí)修磨或調(diào)換。 5）、沒(méi)有及時(shí)清除切屑，以致切屑堵塞而使）、沒(méi)有及時(shí)清除切屑，以致切屑堵塞而使中心鉆折斷。中心鉆折斷。所以鉆中心孔時(shí)必須及時(shí)清除切屑 如果中心鉆折斷，必須將折如果中心鉆折斷，必須將折斷部分從中心孔內(nèi)取出，并將中斷部分從中心孔內(nèi)取出，并將中心鉆修整或調(diào)換后才能繼續(xù)鉆。心鉆修整或調(diào)換后才能繼續(xù)鉆。重要提示：重要提示：3、用兩頂尖裝夾工件的注意事項(xiàng)、用兩頂尖裝夾工件的注意事項(xiàng) 1）、）、前后頂尖的連接應(yīng)與主軸軸線(xiàn)重合，否則車(chē)出的工件會(huì)產(chǎn)生錐

8、度。 2）、）、在不影響車(chē)刀切削的前提下，尾座套筒伸出的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短些，以增加剛性，減少振動(dòng)。 3）、）、中心孔形狀正確。中心孔應(yīng)符合要求，表面粗糙度值要小。裝入頂尖前，應(yīng)清除中心孔內(nèi)的切屑或異物。 4)、兩頂尖與中心孔的配合必須松緊合適。 如果頂?shù)锰o，工作易引起彎曲變形。對(duì)于固定頂尖，會(huì)增加摩擦；對(duì)于回轉(zhuǎn)頂尖，容易損壞頂尖內(nèi)的滾動(dòng)軸承。如果頂?shù)锰桑ぜ荒苷_定中心，車(chē)削時(shí)容易振動(dòng)，甚至?xí)构ぜ捻敿馍系粝聛?lái)。所以車(chē)削中必須隨時(shí)注意頂尖的松緊及工件靠近頂尖部分的摩擦發(fā)熱情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)（一般用手感來(lái)掌握），必須加黃油或機(jī)械沒(méi)進(jìn)行潤(rùn)滑，并及時(shí)調(diào)整松緊。 （省里統(tǒng)考試題） 4、頂尖 頂

9、尖有前頂尖和后頂尖兩種，用于定心并承受工件的重力和切削力前頂尖：前頂尖：可直接安裝在車(chē)床主軸錐孔中，也可用三爪自定心卡盤(pán)夾住一自制有60錐角的鋼制前頂尖。這種頂尖卸下后再次使用時(shí)必須將錐面再車(chē)一刀，以保證頂尖錐在的軸線(xiàn)與車(chē)床主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸 后頂尖： 有固定頂尖和活頂尖兩種。使用時(shí)可將后頂尖插入車(chē)床尾座套筒的錐孔內(nèi)。 固定頂尖固定頂尖剛性好，定心準(zhǔn)確，但中心孔與頂尖之間是滑動(dòng)摩擦，易磨損和燒壞頂尖。因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。支承細(xì)小工件時(shí)可用反頂尖，這時(shí)工件端部作成頂尖形。 活頂尖活頂尖內(nèi)部裝有滾動(dòng)軸承，頂尖和工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能在高轉(zhuǎn)速下正常工件。但活頂尖的剛性較差，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)而降低加工精度。所以，活頂尖只適用于精度要求不太高的工件。 5、撥盤(pán)和雞心夾頭 工件一般不能由前、后頂尖直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，必須通過(guò)撥盤(pán)和雞心夾頭帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。撥盤(pán)裝在車(chē)床主軸上，盤(pán)面有兩種形狀。一種是有U型槽的撥盤(pán)，用來(lái)?yè)軓澪搽u心夾頭四、用一夾一頂裝夾四、用一夾一頂裝夾 用兩頂尖裝夾雖然精度較高，但裝夾剛性差。因此，車(chē)削一般工件，尤其是較重的工件，可采用一端用卡盤(pán)夾住，另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。特點(diǎn)：裝夾剛性好，能承受較大的切削力，安全可靠。但對(duì)工序較多的軸類(lèi)工件，多次裝夾則不能達(dá)到同軸度