地表鋼花管注漿加固技術(shù)交底、安全交底_第1頁
地表鋼花管注漿加固技術(shù)交底、安全交底_第2頁
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文檔簡介

1、地表鋼花管注漿加固技術(shù)交底、安全交底技術(shù)交底記錄共3頁第1頁工程接受交底新石花廟隧道(YDK104+265)新石花廟隧道作業(yè)隊(duì)名稱班組交底地表鋼花管注漿加固技術(shù)交交底2010年11月25日項(xiàng)目底日期交底內(nèi)容:根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,新石花廟隧道隧道明洞及明暗交界段地表鋼花管注漿加固需符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):一、75鋼花管注漿加固措施施工及技術(shù)參數(shù)1、YDK103+945,YDK103+955洞口段擋墻背后各施作5排,伸入W3地層以下1m,間距0.8m*0.8m,梅花形布置。2、YDK103+955,YDK104+075明洞段兩側(cè)距襯砌外緣各8m范圍施作10排,間距均為0.8m*0.8m,梅花形布置。鋼花

2、管在洞身位于人工填土?xí)r伸入隧底以下1m,其余段伸入W3地層以下1m。3、YDK104+075,YDK104+090暗洞段隧道中線兩側(cè)各12.5m范圍順料場下?lián)踅Y(jié)構(gòu)邊緣施作75鋼花管加固措施,間距均為0.8m*0.8m,梅花形布置,伸入W3地層以下1m。二、75鋼花管注漿加固措施工主要工序施工主要工序有:準(zhǔn)備工作、搭設(shè)平臺、安裝鉆機(jī)、鉆孔、安裝75鋼花管、管內(nèi)注漿。三、75鋼花管制作鋼花管采用75mm熱軋無縫鋼管,長度為10,40m,每根鋼管的長度分別為9m和3m,在末端的鋼管有一端加工成尖形;其它鋼管的兩端均加工成絲扣,絲口長度為15cm,采用外套絲扣連接。同一面上的接頭不超過總管數(shù)的50,。

3、鋼花管上鉆對穿鋼管的注漿孔,孔徑10,16mm,孔間距200mm,呈梅花型布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm,相鄰兩對孔線成垂直狀態(tài)。四、鉆孔施工鋼花管鉆孔采用全液壓鉆機(jī)。鉆孔時(shí)采用鉆桿+巖心管+巖心鉆頭和鉆桿+扶正器+潛孔錘+纖頭兩種組合鉆具,進(jìn)行風(fēng)動(dòng)干式成孔。此工藝能有效的防止鉆孔偏斜,保證孔道清潔。鉆孔結(jié)束后,利用鉆桿進(jìn)行二次掃孔,以便順利進(jìn)行下管工序。鉆孔時(shí),將鉆頭交底人:施工負(fù)責(zé)人:接受人:復(fù)核人:技術(shù)交底記錄共3頁第2頁工程接受交底新石花廟隧道(YDK104+265)新石花廟隧道作業(yè)隊(duì)名稱班組交底地表鋼花管注漿加固技術(shù)交交底2010年11月25日項(xiàng)目底日期交底內(nèi)容:接上孔口管,開

4、始施鉆。剛開始施工時(shí)要低速低壓,鉆深1m后轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)速,壓力可升至1.0Mpa。第一根鉆桿外露0.2,0.3m時(shí),停止鉆進(jìn),用兩根管鉗人工卡緊鉆桿(注意不得卡絲扣),鉆機(jī)低速反鉆,脫開鉆桿,大臂退回原位,人工裝入第二根鉆桿,鉆機(jī)低速送到第一節(jié)鉆桿尾部,方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)成一體。按此安裝第三根、第四根或更多根,直到鉆到設(shè)計(jì)長度。換桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢通,不合格時(shí)及時(shí)更換,以保證正常作業(yè)。鉆孔過程中遇到軟質(zhì)圍巖或流塑狀黏土?xí)r,應(yīng)改用低壓鉆進(jìn),或者采用套管跟管鉆成孔。五、下鋼花管下管采用套管跟進(jìn),成孔后,利用鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊頂進(jìn)將鋼管帶入孔內(nèi)1m。下管采用套管跟進(jìn),成孔后,利用

5、鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊頂進(jìn)將鋼管帶入孔內(nèi)。引導(dǎo)鉆孔鉆好后,將鉆頭退出,鉆桿全部卸下,將預(yù)先加工好的鋼管安裝在大臂上,低速推進(jìn)鋼管,其沖擊壓力控制在18,20Mpa,風(fēng)壓控制在4.0,6.0Mpa。當(dāng)?shù)谝桓芡七M(jìn)孔內(nèi)外露30,40cm時(shí),停止鉆進(jìn),使頂進(jìn)的聯(lián)接套與鋼管脫離,大臂退回原位,人工裝上第二節(jié)鋼管,大臂低速鉆進(jìn),使其對準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部(嚴(yán)格控制角度),人工持鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接,使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體,鉆機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力頂進(jìn)鋼管。按同樣的方法繼續(xù)加長鋼管至設(shè)計(jì)長度。用小鉆頭第二次鉆進(jìn),將管內(nèi)的殘?jiān)宄?、注漿下管完畢,采用立式攪拌和注漿泵進(jìn)行1:1的純水泥漿的拌制和壓漿。漿液攪拌均勻,并經(jīng)

6、濾網(wǎng)放入儲漿桶,再由注漿泵經(jīng)管路注入到管棚鋼管中。在孔中設(shè)排氣孔,通過觀察壓力表和孔口有無異常現(xiàn)象確定注漿效果,待注漿完成,關(guān)閉管口注漿閥。注漿嚴(yán)格遵循“鉆一注一”,減少相鄰孔間的相互影響。七、注漿施工操作要求及注意事項(xiàng)1、檢查各種機(jī)具,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、準(zhǔn)確測定孔位,按照設(shè)計(jì)的外插角采用鉆機(jī)頂入,其頂入長度不小于設(shè)計(jì)管長的95,。3、注漿過程中根據(jù)地質(zhì)情況等控制注漿壓力,注漿壓力一般為0.7,1.0MPa,注漿終壓為注漿壓力的2,3倍,注漿壓力應(yīng)逐步升高,達(dá)到終壓并繼續(xù)注10min以上,進(jìn)漿量為20,30l/min。注漿結(jié)束后用M30砂漿填充鋼管,以增強(qiáng)管棚的交底人:施工負(fù)責(zé)人:接受人:復(fù)核人

7、:技術(shù)交底記錄共3頁第3頁工程接受交底新石花廟隧道(YDK104+265)新石花廟隧道作業(yè)隊(duì)名稱班組交底地表鋼花管注漿加固技術(shù)交交底2010年11月25日項(xiàng)目底日期交底內(nèi)容:強(qiáng)度。注漿過程中由專人做好記錄。4、注漿過程中嚴(yán)格控制注漿壓力,防止引起地面隆起。5、注漿施工期間定期對地下水取樣檢查,如有污染須采取相應(yīng)措施。6、為保證地表注漿質(zhì)量(采取以下措施:(1) 確保鉆孔深度和角度,做好鉆孔記錄,為保證注漿效果奠定基礎(chǔ)。(2) 嚴(yán)格按照技術(shù)交底作業(yè)(按照注漿工藝流程施工,做好注漿記錄確??卓诠芘c管壁之間封閉密實(shí)(防止孔口處跑漿。注漿開始時(shí)宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道(注漿必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的注

8、漿壓力或注漿量方可結(jié)束(確保注漿質(zhì)量。(3) 注漿結(jié)束后,應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄,檢查注漿效果(若不能滿足要求,則要補(bǔ)注。(4) 當(dāng)進(jìn)漿量很大而壓力長時(shí)間不升高時(shí)(應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比(縮短凝膠時(shí)問,進(jìn)行小泵量、低壓力注漿(以使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留的時(shí)間(以便凝膠;有時(shí)也可以間歇注漿,但停注時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間。(5) 當(dāng)發(fā)生跑漿時(shí),則應(yīng)縮短漿液的凝膠時(shí)間,進(jìn)行小泵量、低壓力注漿,以使?jié){液快速凝固,堵塞裂隙,必要的時(shí)候可以考慮采用雙液漿。交底人:施工負(fù)責(zé)人:接受人:復(fù)核人:安全技術(shù)交底記錄工程地表鋼花管注漿加固新石花廟隧道(YDK104+265)分部分項(xiàng)名稱名稱技術(shù)交底作業(yè)隊(duì)新石花

9、廟隧道作業(yè)隊(duì)交底日期2010年11月25日安全技術(shù)措施內(nèi)容:一、一般規(guī)定:在施工中,嚴(yán)格遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例及國家和鐵道部關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定;重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全,制定安全措施,避免傷亡事故的發(fā)生。為了保障施工人員和群眾的安全,必要時(shí),在相應(yīng)地點(diǎn)和時(shí)間設(shè)置照明、警告信號和看守。危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌,夜間有人經(jīng)過處紅燈示警。嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意出入現(xiàn)場。二、隧道掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施1、隧道開挖鉆爆施工要加強(qiáng)圍巖級別和地質(zhì)情況監(jiān)測,加強(qiáng)超前地質(zhì)探測,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),保證爆破安全。不良地質(zhì)隧道先治水,遇到煤層,先檢測瓦斯

10、濃度對施工的影響,短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌。2、隧道爆破作業(yè)按爆破安全規(guī)程和煤礦施工安全規(guī)范操作施工,洞內(nèi)爆破時(shí),必須統(tǒng)一指揮,所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、震動(dòng)及飛石傷害的地點(diǎn),安全距離大于200米。3、爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙,且檢測瓦斯?jié)舛仍诎踩缦藓?,且至?0分鐘以上,才準(zhǔn)安全檢查人員進(jìn)入工作面,經(jīng)過檢查和處理確認(rèn)安全后,其它施工人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。執(zhí)行效果交底人簽字施工負(fù)責(zé)人簽字執(zhí)行負(fù)責(zé)人簽字安全員簽字共2頁第1頁安全技術(shù)交底記錄工程地表鋼花管注漿加固新石花廟隧道(YDK104+265)分部分項(xiàng)名稱名稱技術(shù)交底作業(yè)隊(duì)新石花廟隧道作業(yè)隊(duì)交底日期2010年11月25日安全技術(shù)措施內(nèi)容

11、:4、瞎炮處理設(shè)立警戒區(qū),瞎炮必須由原爆破手按規(guī)定處理。視情況確定具體處理方法:將引線重新接好,再行起爆,嚴(yán)禁打殘眼;在距瞎炮0.6m處打一平行炮眼誘爆,但必須注意巖層節(jié)理情況,在打眼地點(diǎn)不得有連通瞎炮的裂縫;安全妥善地取出堵塞物,重新裝藥起爆。5、隧道開挖后及時(shí)進(jìn)行施工支護(hù),同時(shí)定期進(jìn)行瓦斯檢測,圍巖量測數(shù)據(jù)有變或噴混凝土表面開裂、地表出現(xiàn)裂縫時(shí),都視為危險(xiǎn)警告信號,必須立即通知施工人員撤離現(xiàn)場,待加固處理后再行施工。6、隧道掘進(jìn)中,圍巖量測和瓦斯檢測是施工管理的主要環(huán)節(jié)。根據(jù)不同地質(zhì)和情況采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。隧道掘進(jìn)通過不良地質(zhì)段時(shí)進(jìn)行空氣檢測,配備救護(hù)隊(duì),選派有經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)人員,備齊必要的醫(yī)療器械和藥品。7、施工用電線路需安全布置,線路

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