太陽能電池光伏組件材料及部件概要

1、太陽能電池光伏組件材料及部件材料及部件的性能硅料1 國內(nèi)技術(shù)尚有欠缺2 投資過熱3 利潤在全球光伏產(chǎn)業(yè)鏈中高純度硅料不僅請求硅的純度高達(dá)79個9,而且其中的硼、磷等雜質(zhì)限制在幾十個ppt（萬億分之一它是光伏企業(yè)生產(chǎn)太陽能電池所需的核心原料。因此高純度硅料的合成、精制、提純、生產(chǎn)也就成為光伏產(chǎn)業(yè)集群中最上游的產(chǎn)業(yè)。目前,盡管中國的硅原料礦藏儲量占世界總儲量的25%,但是國內(nèi)太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)所需原材料絕大部分需要從國外進(jìn)口。這是因?yàn)橛糜谔柲茈姵厣a(chǎn)的硅料重要是通過不同的提煉方法從硅原料中提煉而成的單晶硅和多晶硅。在中國現(xiàn)有的高純度硅原料生產(chǎn)技巧與西方發(fā)達(dá)國家相比,在產(chǎn)量和能耗等方面尚有,不足之

2、處。如此一來,這不僅大大增長企業(yè)的生產(chǎn)成本。更成為制約當(dāng)前我國光伏產(chǎn)業(yè)向,上游環(huán)節(jié)發(fā)展難以逾越的“瓶頸”使我們國家用很低的價格賣出高能耗、高污染的粗原料的同時,用極高的價格購回高純硅料。比如說在上游的硅料的方面我們在做行業(yè)分析的時候曾經(jīng)搜集了一些信息,基本上在過,去兩年多的時間里,在國內(nèi)已經(jīng)宣布要建多晶硅廠的公司大概有20、30家然后把他們所宣布的產(chǎn)能加在一起大概有20幾萬噸。07年全球硅料的消耗量才8萬噸。生產(chǎn)硅料大概不到30美金,市場上卻曾賣到400、甚至500美金,這就造成了暴利。硅料和硅片占到整個產(chǎn)業(yè)成本的70%。EVAEVA是一種塑料物料由乙烯（E及乙烯基醋酸鹽（VA所組成。這兩種化

3、學(xué)物質(zhì)比例可調(diào)較從而符合不同的應(yīng)用需要乙烯基醋酸鹽（VAcontent的含量越高,其透明度，柔軟度及堅(jiān)韌度會相對提高。EVA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50C下仍能夠具有較好的，可撓性，透明性和表面光澤性好?；瘜W(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)MI定乙酸乙烯VAC含量提高時候其彈性、柔軟性、相溶性,透明性等也隨著提高。當(dāng)VAC含量減少時候則性能接近于聚乙烯剛性增高耐磨性、電絕緣性提高。若VAC含量一定時候融體指數(shù)增加時則軟化點(diǎn)下降加工性和表面光澤改善但強(qiáng)度會下降否則隨MI的

4、降低則分子量增大沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能提高。背板材料太陽能行業(yè)常用的背板材料TPT、TPE、PET、ProteKtHDTPT材料組成,PVF-PET-PVF三層復(fù)合薄膜。PVFPolyvinylfluorid為氟化乙烯CHFCH2單體的聚合物,PET聚乙烯對苯二甲酸酯和PE等聚烯烴的所含的化學(xué)鍵沒有C-F鍵強(qiáng)，其耐化學(xué)性能和耐候性相對不佳。PVDFPolyvinylidenfluorid為偏二氟乙烯CF2CH2單體的聚合物,THVTetrafluorethylen/Hexafluorpropylen/Vinylidenfluorid-Terpolymer為四氟乙烯TFECF2CF2、六氟

5、丙稀HFPCF2CF2CF2、偏二氟乙烯VDF的三元共聚物，含氟塑料具有很強(qiáng)的CF鍵,具有良好的耐化學(xué)性能和耐污性能（有塑料王的說法。鋼化玻璃鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等優(yōu)點(diǎn)。鋼化玻璃的主要優(yōu)點(diǎn)有兩條:1.強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的35倍，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃510倍，提高強(qiáng)度的同時亦提高了安全性。2.使用安全,其承載能力增大改善了易碎性質(zhì),即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱

6、性質(zhì)較之普通玻璃有23倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。鋼化玻璃的缺點(diǎn):1鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工,只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。2鋼化玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng)，但是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆，自己破裂的可能性，而普通玻璃不存在自爆的。生產(chǎn)鋼化玻璃工藝有兩種:一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下經(jīng)淬火法或風(fēng)冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應(yīng)力層加工處理而成。助焊劑1 、清除焊接金屬表面的氧化膜2、在焊接物表面形成一液態(tài)的保護(hù)膜隔絕高

7、溫時四周的空氣防止金屬表面的再氧化3、降低焊錫的表面張力增加其擴(kuò)散能力4、焊接的瞬間可以讓熔融狀的焊錫取代順利完成焊接。主要種類:1、無機(jī)助焊劑，無機(jī)助焊劑具有高腐蝕性，由無機(jī)酸和鹽組成。如鹽酸，氫氟酸，氯化錫，氟化鈉或鉀，和氯化鋅。這些助焊劑能夠去掉鐵和非鐵金屬的氧化膜層，如不銹鋼，鐵鎳鈷合金和鎳鐵。這些用較弱助焊劑都不能錫焊。無機(jī)助焊劑一般用于非電子應(yīng)用，如銅管的銅焊?？墒撬鼈冇袝r用于電子工業(yè)的鉛鍍錫應(yīng)用。無機(jī)助焊劑由于其潛在的可靠性問題，不應(yīng)該考慮用于電子裝配（傳統(tǒng)或表面貼裝。其主要的缺點(diǎn)是有化學(xué)活性殘留物，可能引起腐蝕和嚴(yán)重的局部失效。2、有機(jī)酸（0A助焊劑比松香助焊劑要強(qiáng)，但比無機(jī)助

8、焊劑要弱。在助焊劑活性和可清潔性之間它提供了一個很好的平衡,特別是如果其固體含量低（1-5%。這些助焊劑含有極性離子,很容易用極性溶劑去掉如水。由于它們在水中的可溶性O(shè)A助焊劑是環(huán)保上所希望的，雖然免洗助焊劑可能更為所希望。因?yàn)檫@類助焊劑不為政府規(guī)范所覆蓋，其化學(xué)含量由供應(yīng)商來控制?？傻玫降腛A助焊劑有使用鹵化物作催化劑的也有沒有的。3、松香助焊劑,松香或樹脂是從松樹的樹樁或樹皮中榨取的天然產(chǎn)品。助焊劑的主要功能有:1、清除焊接金屬表面的氧化膜。2、在焊接物表面形成一液態(tài)的保護(hù)膜隔絕高溫時四周的空氣,防止金屬表面,的再氧化。3、降低焊錫的表面張力,增加其擴(kuò)散能力。4、焊接的瞬間,可以讓熔融狀的

9、焊錫取代,順利完成焊接。原材料檢驗(yàn)一. 電池片1. 檢驗(yàn)內(nèi)容及方式:1電池片廠家,包裝（內(nèi)包裝及外包裝,外觀,尺寸,電性能,可焊性,珊線印刷,主珊線抗拉力,切割后電性能均勻度。（電池片在未拆封前保質(zhì)期為一年2 抽檢（按來料的千分之二,電性能和外觀以及可焊性在生產(chǎn)過程全檢。2. 檢驗(yàn)工具設(shè)備:單片測試儀,游標(biāo)卡尺,電烙鐵,橡皮,刀片,拉力計(jì),激光劃片機(jī)。3. 所需材料:涂錫帶,助焊劑4. 檢驗(yàn)方法:1包裝:良好,目檢。2外觀:符合購買合同要求。3尺寸:用游標(biāo)卡尺測量,結(jié)果符合廠家提供的尺寸的±0.5mm4電性能:用單體測試儀測試,結(jié)果±3%。5可焊性:用320-350C的溫度

10、正常焊接，焊接后主珊線留有均勻的焊錫層為合格。（要保證實(shí)驗(yàn)用的涂錫帶和助焊劑具有可焊性6珊線印刷:用橡皮在同一位置反復(fù)來回擦20次,不脫落為合格。7主珊線抗拉力:將互鏈條焊接成狀，然后用拉力計(jì)測試，結(jié)果大于2.5N。8切割后電性能均勻度:用激光劃片機(jī)將電池片化成若干份,測試每片的電性能保持誤差在±0.15w。5. 檢驗(yàn)規(guī)則:以上內(nèi)容全檢，若有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求則對該批進(jìn)行千分之五的檢驗(yàn)。如仍不符合4.5.78項(xiàng)內(nèi)容，則判定該批來料為不合格。二. 涂錫帶1. 檢驗(yàn)內(nèi)容及方式:1 廠家，規(guī)格，包裝，保質(zhì)期（六個月，外觀，厚度均勻性，可焊性，折斷率，蛇形彎度及抗拉強(qiáng)度。2 每次來料全檢（盤

11、裝，外觀生產(chǎn)過程全檢。2. 檢驗(yàn)所需工具:鋼尺，游標(biāo)卡尺，烙鐵，老虎鉗，拉力計(jì)。3. 所需材料:電池片，助焊劑。4. 檢驗(yàn)方法:1外包裝目視良好,保質(zhì)期限,規(guī)格型號及廠家。2外觀:目視涂錫帶表面是否存在黑點(diǎn),錫層不均勻,扭曲等不良現(xiàn)象。3厚度及規(guī)格:根據(jù)供方提供的幾何尺寸檢查,寬度土0.12mm，厚度土0.02mm視為合格。4可焊性:同電池片檢驗(yàn)方法5折斷率:取來料規(guī)格長度相同的涂錫帶10根,向一個方向彎折180°,折斷次數(shù)不得低于7次。6蛇形彎度:將涂錫帶拉出1米的長度緊貼直尺,測量與直尺最大的距離,最大值3.5mm。5. 檢驗(yàn)規(guī)則:以上內(nèi)容全檢,若有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求則重檢。如仍

12、不符合2.4.5項(xiàng)內(nèi)容則判定該批來料為不合格。三. EVA膠膜1. 檢驗(yàn)內(nèi)容及方式:1 廠家,規(guī)格型號,包裝,保質(zhì)期（六個月,外觀,厚度均勻性,與玻璃和背板的剝離強(qiáng)度,交聯(lián)度。2 來料抽檢,生產(chǎn)過程對剝離強(qiáng)度和交聯(lián)度在抽檢,外觀再生產(chǎn)過程全檢。2. 檢驗(yàn)所需工具:卷尺,游標(biāo)卡尺,壁紙刀,拉力計(jì),剪刀,120目絲網(wǎng),交聯(lián)度測試儀,烘箱,電子秤。3所需材料:TPT背板，小玻璃,二甲苯，抗氧化劑。4. 檢驗(yàn)方法:1包裝目視良好,確認(rèn)廠家,規(guī)格型號以及保質(zhì)期。2目視外觀，確認(rèn)EVA表面無黑點(diǎn)、污點(diǎn)，無褶皺、空洞等現(xiàn)象。3根據(jù)供方提供的幾何尺寸測量寬度土2mm,厚度±0.02mm。4厚度均勻性

13、:取相同尺寸的10張膠膜稱重，然后對比每張膠膜的重量，最大至于最小值之間不得超過1.5%。5剝離強(qiáng)度:按廠家提供的層壓參數(shù)層壓后，測試EVA與玻璃,EVA與背板的剝離強(qiáng)度。（冷卻后a. EVA與TPT的剝離強(qiáng)度:用壁紙刀在背板中間劃開寬度為1cm,然后用拉力計(jì)拉開TPT與EVA1,拉力大于35N為合格。b. EVA與玻璃的剝離強(qiáng)度:方法同上，用拉力計(jì)一端夾住EVA,另一端固定住玻璃，拉力大于20N為合格。6交聯(lián)度測試:見交聯(lián)度測試方法,試驗(yàn)結(jié)果在70%-85%之間為合格。5. 檢驗(yàn)規(guī)則:以上內(nèi)容全檢,若有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求則重檢。如仍不符合2.5.6項(xiàng)內(nèi)容則判定該批來料為不合格四. 背板:1.

14、 檢驗(yàn)內(nèi)容及方式:1廠家，規(guī)格型號，包裝，保質(zhì)期（一年，外觀，與EVA的粘接強(qiáng)度，背板層次的粘接強(qiáng)度。2來料抽檢，生產(chǎn)過程對剝離強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度在抽檢，外觀再生產(chǎn)過程全檢。2. 檢驗(yàn)所需工具:卷尺，游標(biāo)卡尺，壁紙刀，拉力計(jì)。3所需材料:EVA,小玻璃4.檢驗(yàn)方法:1包裝目視良好,確認(rèn)廠家,規(guī)格型號以及保質(zhì)期。2目視外觀,確認(rèn)背板表面無黑點(diǎn)、污點(diǎn),無褶皺、空洞等現(xiàn)象。3 根據(jù)供方提供的幾何尺寸測量寬度±2mm,厚度±0.02mm。4與EVA的粘接強(qiáng)度:方法同EVA與TPT的剝離強(qiáng)度。5背板層次的粘接強(qiáng)度:用刀片劃開背板夾層,夾緊一邊,另一邊用拉力計(jì)測試結(jié)果大于20N。5. 檢驗(yàn)

15、規(guī)則:以上內(nèi)容全檢,若有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求則重檢。如仍不符合2.4.5項(xiàng)內(nèi)容則判定該批來料為不合格五. 鋼化玻璃:1. 檢驗(yàn)內(nèi)容及方式:1廠家，規(guī)格型號，包裝，外觀，鋼化強(qiáng)度，厚度及尺寸，與EVA的剝離強(qiáng)度。2來料抽檢,外觀再生產(chǎn)過程全檢。2. 檢驗(yàn)工具;卷尺，卡尺，1040g鋼球。3材料:EVA，背板。4.檢驗(yàn)方法:1包裝目視良好，確認(rèn)廠家，規(guī)格型號。2尺寸（長*寬*厚：1.鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.2mm，允許偏差0.2mm。2長寬允許偏差0.5mm，對角允許偏差0.7mm3目視外觀:a.鋼化玻璃允許每米邊上有長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃另一面延

16、伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm小于6mm的氣泡每平方米不得超過6個。不允許有結(jié)石,裂紋,缺角的情況發(fā)生。鋼化玻璃表面允許每平方米內(nèi)寬度小于0.1mm，長度小于50mm的劃傷數(shù)量不多于4條。每平方米內(nèi)寬度0.1-0.5mm長度小于50mm的劃傷不超過1條。鋼化玻璃不允許有波型彎曲,弓型彎曲不允許超過邊長的0.2%。（將來料取樣放置平臺上,測量與臺面距離最大的數(shù)值4與EVA的剝離強(qiáng)度:同EVA剝離強(qiáng)度的檢驗(yàn)方法相同。5鋼化強(qiáng)度:去來料六塊樣品試驗(yàn),將玻璃放置測試架上,用鋼球從據(jù)玻璃1-1.2米處,使鋼球自由落在玻璃上,玻璃不碎裂為

17、合格。檢驗(yàn)規(guī)則:以上內(nèi)容全檢,有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求則重檢。如仍有不符合2.3.45項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容,則判定該批為不合格來料。六. 鋁型材:1. 檢驗(yàn)內(nèi)容及方式:1 包裝,規(guī)格尺寸,表面硬度,氧化膜厚度,型材彎曲度,外觀,材質(zhì),型材與角碼的匹配性。2 來料抽檢,外觀再生產(chǎn)過程全檢。2. 檢驗(yàn)工具:卷尺,游標(biāo)卡尺,平臺。3. 檢驗(yàn)方法:1包裝目視良好,確認(rèn)廠家,規(guī)格型號。2尺寸:根據(jù)供方提供的幾何尺寸測量寬度+1mm,長度+1mm壁厚允許偏差（5mm3外觀:表面無氧化斑,整根0-0.5cm劃痕不得超過2個;0.5-1cm劃痕的數(shù)量不超過1個，不允許出現(xiàn)大于1cm的劃痕。4型材彎曲度:將來料放置平臺上測量與臺面最大距離不超過邊長的0.2%為合格。5型材與角碼的匹配性:取一套型材組裝好，縫隙vlmm為合格。6由供方提供表面硬度（12，氧化膜（10um,材質(zhì)。檢驗(yàn)規(guī)則:以上內(nèi)容全檢，有一項(xiàng)不符合檢驗(yàn)要求，對該批號產(chǎn)品重檢，如果仍有不符合2.3.5項(xiàng)檢驗(yàn)要求的，判定該批次為不合格來料.八.接線盒1. 檢驗(yàn)內(nèi)容及方式:1 廠家，規(guī)格型號，外觀，連接器抗拉力，引線卡口咬合力，二極管管教咬合力，盒蓋咬合力，二極管耐壓測試。2 來料抽檢，生產(chǎn)過程跟蹤檢驗(yàn)。2. 檢驗(yàn)工具: