-TBM區(qū)間驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、第七節(jié)TBM區(qū)間7.1 一般規(guī)定7.1.1 TBM組裝完成后必須進(jìn)行各系統(tǒng)的空載調(diào)試，然后進(jìn)行整機(jī)空載調(diào)試。7.1.2 TBM掘進(jìn)施工劃分為始發(fā)、掘進(jìn)、接收三個(gè)階段，施工中應(yīng)根據(jù)每個(gè)階段施工特點(diǎn)，采取有針對(duì)性技術(shù)措施，保證施工安全，并應(yīng)滿足質(zhì)量和環(huán)保要求。7.1.3 在TBM起始段200m應(yīng)進(jìn)行試掘進(jìn)，以驗(yàn)證設(shè)備性能參數(shù)。7.1.4 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄TBM運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、掘進(jìn)情況，并進(jìn)行評(píng)估，滿足技術(shù)要求后，簽認(rèn)驗(yàn)收文件。7.2 洞門工程7.2.1 開挖7.2.1.1 開挖的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的規(guī)定。7.2.2 鋼筋7.2.2.1 鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.4的規(guī)定。7.2

2、.3 模板及支架7.2.3.1 模板的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.5的規(guī)定。7.2.4 混凝土7.2.4.1 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.6的規(guī)定。7.3 礦山法開挖與支護(hù)7.3.1 管棚（導(dǎo)管）7.3.1.1 管棚（導(dǎo)管）的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1的規(guī)定。7.3.2 超前錨桿7.3.2.1 超前錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2的規(guī)定。7.3.3 開挖7.3.3.1 人工開挖的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的規(guī)定。7.3.4 鋼筋（架）整理與安裝7.3.4.1 鋼架整理與安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4的規(guī)定。7.3.5 噴射混凝土7.3.4.1噴射混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合

3、本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的規(guī)定。1.1.6 地表注漿1.1.6.1 地表注漿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.7的規(guī)定1.1.7 初支背后注漿1.1.7.1 初支背后注漿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.8的規(guī)定。1.1.8 錨桿（索）1.1.8.1 錨桿（索）的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.9的規(guī)定。7.4 仰拱塊預(yù)制7.4.1 鋼筋7.4.1.1 鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.5.1的規(guī)定。7.4.2 模具7.4.2.1 模具的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.5.2的規(guī)定。7.4.3 混凝土7.4.3.1 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)12.4的規(guī)定。7.5 管片預(yù)制7.5.1 鋼筋（I）鋼筋加工主控項(xiàng)目7.5.1.

4、1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499等規(guī)定，抽取試驗(yàn)做力學(xué)性能檢驗(yàn)；檢驗(yàn)數(shù)量：按同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每<60t為一驗(yàn)收批。施工單位每檢驗(yàn)批取一組試件（拉伸、彎曲各2件）進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.5.1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。7.5.1.3 受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做成1800彎鉤，其彎鉤弧內(nèi)直徑不小于鋼

5、筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。(2) 135°彎鉤，HRB335級(jí)、400級(jí)鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。(3)不大于900彎鉤時(shí)彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺量。7.5.1.4 除焊接封閉式箍筋外，箍筋末端均應(yīng)彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)彎鉤內(nèi)徑(2)彎鉤角度：有抗震要求應(yīng)為1350;(3)彎后平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查

6、不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺量。一般項(xiàng)目7.5.1.5 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位在材料進(jìn)場(chǎng)和使用前全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.5.1.6 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，避免采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉法時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%;HRB335、400級(jí)，RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，用鋼尺量。7.5.1.7 鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合下標(biāo)要求。用鋼尺量檢查。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍件數(shù)1主筋和構(gòu)造筋

7、搭接位置士10同一類型、向一加工設(shè)備每工作日5用鋼尺量2主筋折彎點(diǎn)位置士10用鋼尺量3箍筋折彎尺寸±5用鋼尺量(H)鋼筋安裝主控項(xiàng)目7.5.1.8 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得采用綁扎接頭和搭接接頭。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.5.1.9 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ18鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、

8、同規(guī)格和同接頭形式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的30%見證取樣檢查，且至少一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。7.5.1.10 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺量。一般項(xiàng)目7.5.1.11 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ18鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.5.1.2.

9、5鋼筋安裝位置的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1鋼筋骨架長(zhǎng)+5-10每片骨架4用鋼尺量2鋼筋骨架寬+5-103鋼筋骨架高+5-104受力主筋間距±55受力主筋層距±56受力主筋保護(hù)層厚度+5-37箍筋間距±108分布筋間距±59預(yù)埋件中心位置偏移±1每件1注：檢查預(yù)埋件中心位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。7.5.2 模具主控項(xiàng)目7.5.2.1 模具必須具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，并應(yīng)滿足管片的尺寸和形狀要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法

10、：檢查產(chǎn)品合格證，用尺量，觀察。7.5.2.2 模具安裝后應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后可試生產(chǎn)；在試生產(chǎn)的管片中,應(yīng)隨機(jī)抽取3環(huán)進(jìn)行水平拼裝試驗(yàn)，合格后方可正式驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：用尺量，觀察。7.5.2.3 合模、開模與出模應(yīng)符合下列規(guī)定：1合模前應(yīng)清理模具各部位，脫模劑涂刷應(yīng)薄而均勻，無積聚和流淌現(xiàn)象；2應(yīng)按模具說明書規(guī)定的順序合模和開模，并應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查；3螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件以及其他預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好，鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸脫模劑；4管片出模強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；5開模和出模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模具。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)

11、方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告，用尺量，觀察。一般規(guī)定7.5.2.4 所有預(yù)埋件必須按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位，并固定牢靠，防止振搗時(shí)移位檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：用尺量，觀察。7.5.2.5模具周轉(zhuǎn)100次時(shí)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具檢查數(shù)量寬度±0.4內(nèi)徑千分尺6點(diǎn)/個(gè)弧、弦長(zhǎng)±0.4樣板、塞尺2點(diǎn)/個(gè)，每點(diǎn)2次內(nèi)腔高度-1+2高度尺4點(diǎn)/個(gè)7.5.3混凝土7.5.3.1 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)12.4的規(guī)定7.5.4成型管片主控項(xiàng)目7.5.4.1 應(yīng)在管片的適當(dāng)位置進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容包括：管片型號(hào)、模具編號(hào)生產(chǎn)日期、

12、生產(chǎn)廠家、驗(yàn)收標(biāo)記。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.5.4.2 管片混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.5.4.3 鋼筋混凝土管片，檢漏試驗(yàn)必須合格。檢驗(yàn)數(shù)量：每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽檢1塊管片做檢漏試驗(yàn)，連續(xù)3次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，則改為每生產(chǎn)100環(huán)抽檢1塊管片，再連續(xù)3次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，最終檢測(cè)頻率為200環(huán)抽檢1塊管片做撿漏試驗(yàn)。如果出現(xiàn)1次不達(dá)標(biāo)，則恢復(fù)每50環(huán)抽查1塊管片的最初檢測(cè)頻率。施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工檢查數(shù)量的30%見證取樣檢查，且至少1次。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目7.5.4.4 管片混凝土外觀

13、質(zhì)量不宜有缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由管片生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。7.5.4.5管片的外形尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1管片寬度士1每片3鋼尺量2管片弧弦長(zhǎng)士13管長(zhǎng)厚度+3-17.5.4.6 每套模具每生產(chǎn)200環(huán)做一組（3環(huán)）水平拼裝檢驗(yàn)。具水平拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1環(huán)向縫間隙2每環(huán)6插片2縱向縫間隙2每條縫33成環(huán)后內(nèi)徑±2每套（不放襯墊）4鋼尺量4成環(huán)后外徑+6-27.6 TBM

14、掘進(jìn)7.6.1 超前預(yù)注漿主控項(xiàng)目7.6.1.1 水泥的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第12.4.2的規(guī)定，其他注漿材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。7.6.1.2 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查配合比試驗(yàn)單并見證檢驗(yàn)。7.6.1.3 超前預(yù)注漿范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.6.1.4 超前預(yù)注漿效果必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查孔的設(shè)置和日均出水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查孔數(shù)量采用計(jì)數(shù)檢查，出水量采用集水稱量。一般項(xiàng)

15、目7.6.1.5 注漿壓力、注漿量等注漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。7.6.2 TBM始發(fā)主控項(xiàng)目7.6.2.1 始發(fā)工作井內(nèi)的TBM基座必須滿足始發(fā)所需條件。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.6.2.2 設(shè)置滿足始發(fā)要求的反力架。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.6.2.3 始發(fā)掘進(jìn)前，應(yīng)對(duì)洞門巖體進(jìn)行檢查，合格后方可始發(fā)掘進(jìn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：鉆孔探察檢查。一般項(xiàng)目7.6.2.4 始發(fā)前對(duì)TBM位置和姿態(tài)進(jìn)行復(fù)核。檢驗(yàn)數(shù)量

16、：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。7.6.2.5 始發(fā)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制TBM的姿態(tài)和推力，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整前進(jìn)參數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查看監(jiān)測(cè)記錄。7.6.3 TBM掘進(jìn)主控項(xiàng)目7.6.3.1 TBM軸線允許偏差宜控制為：高程土50mm,軸線水平方向±50mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每推進(jìn)10環(huán)測(cè)量不少于1處，監(jiān)理單位抽檢施工單位檢查量的20%0檢驗(yàn)方法：測(cè)量。7.6.3.2 每個(gè)圍巖級(jí)別段掘進(jìn)第一個(gè)50m100m后，應(yīng)總結(jié)出掘進(jìn)參數(shù)，作為后續(xù)掘進(jìn)的參考。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.6.3.

17、3 TBM糾偏要求糾偏量保證不損壞管片襯砌，并確保新一環(huán)管片的順利拼裝。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目7.6.3.4 TBM掘進(jìn)速度應(yīng)與地表控制的隆陷值、進(jìn)出渣量及超前加固注漿等相協(xié)調(diào)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.6.3.5 TBM掘進(jìn)時(shí)工作面壓力要確保工作面穩(wěn)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.6.4 TBM接收主控項(xiàng)目7.6.4.1 TBM到達(dá)接收洞100m前，必須對(duì)TBM姿態(tài)進(jìn)行測(cè)量并作相應(yīng)調(diào)整，保證TBM準(zhǔn)確進(jìn)入接收洞門。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法

18、：測(cè)量檢查。7.6.4.2 接收洞工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，并通過檢測(cè)確認(rèn)方可接收。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查報(bào)告和記錄。一般項(xiàng)目7.6.4.3 接收洞內(nèi)的TBM基座應(yīng)保證安全接收，并滿足TBM檢修、解體或整體位移的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.7 管片拼裝主控項(xiàng)目7.7.1 管片拼裝7.7.1.1 管片拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及量測(cè)。7.7.1.2 管片防水密封質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得缺損，粘結(jié)應(yīng)牢固、

19、平整，防水墊圈不得遺留。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.7.1.3 螺栓質(zhì)量及擰緊度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查合格證和用扭矩扳手檢測(cè)。一般項(xiàng)目7.7.1.4管片拼裝過程中允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢查頻率隧道圓環(huán)水平位置±50用測(cè)量?jī)x器測(cè)中線1點(diǎn)/環(huán)隧道圓環(huán)局程±50用測(cè)量?jī)x器測(cè)高程1點(diǎn)/環(huán)管片環(huán)直徑橢圓度±5%oD尺量后計(jì)算4點(diǎn)/環(huán)相鄰管片的徑向錯(cuò)臺(tái)10用尺量4點(diǎn)/環(huán)相鄰管片的環(huán)面錯(cuò)臺(tái)10用尺量1點(diǎn)/環(huán)7.7.2壁后回填與注漿主控項(xiàng)目7.7.2.1 注漿材料

20、必須具備以下性質(zhì)：(1)不發(fā)生材料離析；(2)不喪失流動(dòng)性；(3)注漿后的體積減少??；(4)盡早達(dá)到圍巖強(qiáng)度以上；(5)水密性好。定期測(cè)定流量值、黏性、析出率、膠結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和觀察。7.7.2.2 對(duì)注漿的控制應(yīng)采用壓力控制和注漿量控制相結(jié)合的方法，不易單純地采用一種控制方法，注漿安全控制必須具備以下要求：(1)地表隆陷必須控制在范圍之內(nèi)；(2)漿液壓力應(yīng)均勻的作用在管片上，不能危機(jī)結(jié)構(gòu)安全。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及測(cè)量檢查。一般規(guī)定7.7.2.3 注漿應(yīng)以不對(duì)管片產(chǎn)生偏壓為原則，宜從隧道兩腰、頂

21、部及底部順序?qū)ΨQ地進(jìn)行，及時(shí)填滿空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.7.2.4 圍巖較穩(wěn)定的地層，壁后注漿可采用單液注漿；圍巖不穩(wěn)定的地層，宜采用雙液注漿。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.7.2.5 漿液站必須嚴(yán)格按照漿液配比拌置漿液。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及檢查施工記錄。7.7.3成型隧道主控項(xiàng)目7.7.3.1 結(jié)構(gòu)表面無裂縫、缺棱、掉角，管片接縫嚴(yán)密。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般規(guī)定7.7.3.2 隧道圓環(huán)水平位置偏差控制在土100mm,高程控制在土

22、100mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。7.8 二次襯砌7.8.1 仰拱塊安裝7.8.1.1 仰拱塊安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.7.1的規(guī)定。7.8.2 仰拱塊背后回填7.8.2.1 仰拱塊背后回填的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.7.2的規(guī)定。7.8.3 鋼筋7.8.3.1 鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.4的規(guī)定。7.8.4 模板及支架7.8.4.1 模板的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.5的規(guī)定。7.8.5 混凝土7.8.5.1 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)12.4的規(guī)定。7.9 防水工程7.9.1 管片防水主控項(xiàng)目7.9.1.1 管片抗?jié)B檢驗(yàn)必須合格后方可使用。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查管片抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。7.9.1.2 防水膠條粘結(jié)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。7.9.1.3 注漿孔、螺栓孔封堵合格。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和試驗(yàn)報(bào)告。7.9.1.4 隧道