垃圾電廠值長(zhǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)100題

1、1、鍋爐緊急停爐的條件?答：（1）鍋爐嚴(yán)重缺水，使水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)。鍋爐嚴(yán)重滿水，使水位超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位。爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。燃料在燃燒室的煙道燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。所有水位計(jì)損壞、失靈時(shí)。鍋爐汽水管道爆破、威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。鍋爐燃?xì)夤艿辣苹蛑鹜{設(shè)備及人身安全時(shí)。爐墻發(fā)生嚴(yán)重裂縫有倒塌危險(xiǎn)或鍋爐鋼架燒紅時(shí)。2、鍋爐緊急停爐的處理？向汽輪機(jī)發(fā)出緊急停爐的事故報(bào)警信號(hào)。立即停止向爐內(nèi)進(jìn)料，停止?fàn)t排的運(yùn)動(dòng)。停止一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（爐膛受熱面管道爆破時(shí)除外）根據(jù)鍋爐水位情況，調(diào)節(jié)鍋爐的進(jìn)水或放水門，盡可能維持鍋

2、爐正常的水位。主汽溫度沒(méi)有超溫時(shí)應(yīng)關(guān)閉減溫水。當(dāng)滿水時(shí)，應(yīng)先通知汽輪機(jī)關(guān)閉主汽門并開(kāi)啟主汽門前疏水。關(guān)閉連續(xù)排污，加藥，取樣門。當(dāng)停止補(bǔ)水時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門，省煤器泄漏時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)啟再循環(huán)門。緊急停爐后，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器集箱疏水門冷卻過(guò)熱器。根據(jù)事故情況盡快清除爐排上燃燒的垃圾。向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故及處理情況，并做好處理記錄。3、鍋爐請(qǐng)示停爐的條件？汽包、水冷壁管、對(duì)流管束、省煤器管、過(guò)熱器管或減溫器管泄漏時(shí)。燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料嚴(yán)重脫落時(shí)。安全門全部失靈或安全門動(dòng)作后不回座，無(wú)法維持水位時(shí)。鍋爐汽溫或過(guò)熱器壁溫超過(guò)允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷，仍未恢復(fù)正常時(shí)。鍋爐給水、爐水、

3、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí)。引風(fēng)機(jī)故障有損壞危險(xiǎn)時(shí)。4、鍋爐水冷壁管損壞鍋爐水冷壁管損壞時(shí)的現(xiàn)象：汽包水位迅速降低。蒸汽壓力和給水壓力下降。給水流量不正常地大于蒸汽流量。排煙溫度降低。輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)，有顯著的響聲。燃燒室變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣。燃燒不穩(wěn)或造成滅火。鍋爐水冷壁管損壞的處理：鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：立即停爐，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。停爐后，立即關(guān)閉主汽閥。提高給水壓力，增加鍋爐給水。如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過(guò)多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計(jì)中的水位時(shí)，應(yīng)停止給水。處理故障時(shí)

4、，須密切注意運(yùn)行鍋爐的給水情況，如不能保證運(yùn)行鍋爐的正常給水時(shí)，應(yīng)減少或停止故障鍋爐的給水。在故障爐內(nèi)的蒸汽基本消除后，方可停止引風(fēng)機(jī)。（8）如水冷壁管損壞不大，水量損失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)（沖壞爐墻，吹損鄰近管子等），可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時(shí)間運(yùn)行，迅速投入備用鍋爐，如備用爐遲遲不能投入運(yùn)行，而故障爐損壞情況繼續(xù)加劇時(shí)（響聲增大、漏水增多和危及鄰近管子等），則須立即停爐5、省煤器管損壞省煤器管損壞時(shí)的現(xiàn)象：給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)，汽包水位下降。省煤器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器煙道內(nèi)有異音。從省煤器煙道不嚴(yán)密

5、處向外冒汽，嚴(yán)重時(shí)，下部煙道漏水。省煤器管損壞的處理：增加鍋爐給水，維持汽包正常水位，適當(dāng)降低蒸發(fā)量，并盡快使備用鍋爐投入運(yùn)行或增加其它運(yùn)行鍋爐的蒸發(fā)量。故障爐在繼續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，汽包水位迅速降低，故障情況繼續(xù)加劇或影響其它運(yùn)行爐的給水時(shí)，則應(yīng)立即停爐，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除蒸汽及煙氣。停爐后，關(guān)閉主汽閥。為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，關(guān)閉所有放水閥，禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。6、過(guò)熱器管損壞過(guò)熱器管損壞時(shí)的現(xiàn)象：蒸汽流量不正常地小于給水流量。損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓下降。燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓，嚴(yán)重時(shí)，由不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。過(guò)熱器后的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化。

6、過(guò)熱器附近有異音。過(guò)熱器管損壞處理：過(guò)熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)停爐，防止損壞的過(guò)熱器管中噴出蒸汽，吹損鄰近的過(guò)熱器管，避免擴(kuò)大事故。如過(guò)熱器管泄漏輕微，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏汽情況，并迅速啟動(dòng)備用鍋爐，若故障加劇時(shí)，則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽閥，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。7、主蒸汽管道損壞主蒸汽管道損壞時(shí)的現(xiàn)象：管道輕微漏泄時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、漏水。管道爆破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。汽包水位先高后低，給水流量增加。主

7、蒸汽管道損壞的處理：如蒸汽管道漏泄輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，如故障點(diǎn)不在母管上時(shí)應(yīng)盡快投入備用爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如蒸汽管道爆破，無(wú)法維持汽機(jī)的汽壓或直接威脅人身、設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列。8、給水管道水沖擊故障給水管道水沖擊時(shí)現(xiàn)象：給水管道水擊時(shí)，給水壓力表指示不穩(wěn)。管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。給水管道沖擊處理：當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小給水閥開(kāi)啟管道疏水閥。給水閥后的管道發(fā)生水擊時(shí)，可用關(guān)閉給水閥（開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥），而后再用緩慢開(kāi)啟的方法消除。在汽水管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架

8、情況，及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。9、主蒸汽管道水沖擊主蒸汽管道水沖擊現(xiàn)象：管道水擊時(shí)，主蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。主蒸汽管道水沖擊處理：在暖管過(guò)程中發(fā)生水沖擊時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)暖管時(shí)間，并通知汽機(jī)加強(qiáng)主汽門后有關(guān)疏水。當(dāng)蒸汽管道水沖擊時(shí)必須開(kāi)啟過(guò)熱器和管道有關(guān)疏水。保持汽包水位正常，主汽溫度不低于400C。如滿水引起水沖擊時(shí)應(yīng)立即通知汽機(jī)停機(jī)并關(guān)閉主汽門，開(kāi)啟向空排汽門蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，則必須關(guān)閉減溫水閥，開(kāi)啟過(guò)熱器及蒸汽管道疏水閥，通知汽機(jī)司機(jī)開(kāi)啟有關(guān)的疏水閥。鍋爐并汽時(shí)發(fā)生水擊，應(yīng)停止并汽。10、燃燒室結(jié)焦燃燒室結(jié)焦現(xiàn)象：爐膛溫度升高，過(guò)熱器出口煙溫不正常的升高，左右偏差過(guò)

9、大。蒸汽溫度升高，鍋爐出力下降爐膛負(fù)壓偏小，過(guò)熱器以后各煙道負(fù)壓偏大。燃燒室結(jié)焦的預(yù)防及原因合理的調(diào)整風(fēng)量，使過(guò)?？諝饬吭谝?guī)定范圍之間。調(diào)節(jié)燃燒和爐排配風(fēng)系統(tǒng)，使鍋爐燃燒穩(wěn)定。檢查冷灰斗，水冷壁管、過(guò)熱器、蒸發(fā)器的工況，應(yīng)經(jīng)常注意燃燒室內(nèi)結(jié)焦情況。檢查看火門發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，否則則會(huì)很快的積累起來(lái)，使燃燒室溫度增高，各受熱面工作條件日益惡化，時(shí)間稍長(zhǎng)后，易于形成焦塊，便不易除去。掌握燃料質(zhì)量，經(jīng)常了解垃圾熱值情況及化學(xué)分析資料。經(jīng)常注意過(guò)熱器出口煙溫，如過(guò)高或左右溫差較大應(yīng)查明原因，設(shè)法解除。燃燒室應(yīng)保持在負(fù)壓情況下運(yùn)行。提高檢修時(shí)清焦清灰質(zhì)量。燃燒室結(jié)焦處理：根據(jù)結(jié)焦情況設(shè)法消除，取得值

10、長(zhǎng)同意后適當(dāng)降低該爐負(fù)荷，使燃燒溫度降低，使某些部位的焦可以掉下，同時(shí)也便于搗焦。，找出結(jié)焦的部位和原因，設(shè)法消除（如調(diào)整風(fēng)量配風(fēng)、調(diào)整燃燒，加強(qiáng)垃圾調(diào)配、堵漏風(fēng)等）。11、鍋爐滅火鍋爐滅火時(shí)現(xiàn)象：燃燒室負(fù)壓顯著增大。燃燒室變暗，看不見(jiàn)火焰。水位瞬間下降而后上升。蒸汽流量急劇減小。蒸汽壓力與蒸汽溫度下降。鍋爐滅火的處理：鍋爐滅火時(shí)，如有燃燒器在運(yùn)行應(yīng)立即切斷氣源，關(guān)閉燃燒器。加強(qiáng)通風(fēng)，維持引送風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)5-10分鐘（但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)使?fàn)t膛、煙道各受熱面急劇冷卻）以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物。解列各自動(dòng)調(diào)整裝置。保持汽包水位略低于正常水位（-50mn）。根據(jù)汽溫下降

11、情況，關(guān)小減溫水閥或解列減溫器，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥。查明滅火原因，并加以消除，然后重新按操作規(guī)程點(diǎn)火，如短時(shí)間故障未消除，按正常停爐程序停爐。鍋爐滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室繼續(xù)供給燃料。鍋爐滅火后，如因繼續(xù)供給燃料或處理不當(dāng)，致使燃料在燃燒室或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，則須立即停止向燃燒室供給燃料和空氣，尚須停止引風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉其擋板。在確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無(wú)火時(shí)，燃燒室通風(fēng)5-10分鐘，方可按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。若因點(diǎn)火風(fēng)機(jī)故障造成熄火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器進(jìn)口蝶閥、閘閥,防止燃?xì)饴┤霠t膛。同時(shí)將煙道和風(fēng)道上的全部擋板和風(fēng)門開(kāi)啟到最大位置，吹掃時(shí)間不少于15分鐘。風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行后，重新按點(diǎn)火程序點(diǎn)火。12、煙道再燃

12、燒可燃物再燃燒時(shí)的現(xiàn)象：煙氣溫度劇增。熱風(fēng)溫度不正常地升高。煙道及燃燒室內(nèi)的負(fù)壓劇烈變化。煙囪冒黑煙。從引風(fēng)機(jī)軸封和煙道不嚴(yán)密處，向外冒煙或噴出火星。嚴(yán)重時(shí)，煙道防爆門動(dòng)作?？扇嘉镌偃紵奶幚恚和ㄖ?jì)控人員校驗(yàn)儀表指示的正確性。加強(qiáng)燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒方式。對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰。如排煙溫度升至3000c以上，應(yīng)按下列規(guī)定處理：立即停爐，省煤器須通水冷卻。關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板和燃燒室、煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。向燃燒室通入蒸汽。當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，且穩(wěn)定1小時(shí)以上，方可打開(kāi)檢查門檢查。在確認(rèn)無(wú)火源后，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，逐漸開(kāi)啟擋板，通風(fēng)510分鐘,按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。13、負(fù)荷驟減負(fù)荷驟減時(shí)的現(xiàn)

13、象：鍋爐汽壓急劇上升。蒸汽流量減小。汽包水位瞬間下降而后上升。過(guò)熱蒸汽溫度升高。嚴(yán)重時(shí)，汽包和過(guò)熱器的安全閥動(dòng)作。負(fù)荷驟減時(shí)的處理：減垃圾，適當(dāng)降低風(fēng)量，調(diào)整爐排一次配風(fēng)。調(diào)整爐膛負(fù)壓在額定值。開(kāi)并汽閥前疏水閥，開(kāi)啟過(guò)熱器對(duì)空排汽閥，注意維持鍋爐汽壓。根據(jù)汽包水位計(jì)，蒸汽流量表和給水流量表的指示，保持汽包水位略低于正常水位，以待迅速增加鍋爐負(fù)荷。根據(jù)過(guò)熱蒸汽溫度的降低情況，關(guān)小減溫水閥或解列減溫器，必要時(shí)，可開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥。如鍋爐汽壓已超過(guò)安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥尚未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)開(kāi)啟過(guò)熱器排空閥或疏水閥進(jìn)行降壓。鍋爐安全閥已動(dòng)作，在鍋爐汽壓降到工作壓力以下不能回座時(shí)，應(yīng)采取措施使其復(fù)

14、位。鍋爐負(fù)荷低于50%且在半小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示停爐。14、鍋爐機(jī)組電源中斷鍋爐機(jī)組電源中斷的現(xiàn)象：鍋爐房全部停電照明全部熄滅，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)。電壓表、電流表指示回零。鍋爐蒸汽流量、汽溫、水位均急劇下降，汽壓急劇上升至安全門動(dòng)作。熱工儀表停電，指示失常。爐排停止運(yùn)動(dòng)，遠(yuǎn)程爐膛火焰監(jiān)視，遠(yuǎn)程水位監(jiān)視無(wú)顯示。爐膛負(fù)壓變正。電源中斷時(shí)的處理:迅速關(guān)閉各燃燒器手動(dòng)閥，必要時(shí)關(guān)閉燃油管調(diào)壓站總閥和對(duì)閥門加堵板。將所有自動(dòng)切換為手動(dòng)。根據(jù)壓力情況開(kāi)啟集汽聯(lián)箱手動(dòng)排空閥或過(guò)熱器、主蒸汽管路疏水閥，同時(shí)關(guān)閉減溫減壓裝置閥門，退出空預(yù)器用蒸汽。將風(fēng)機(jī)擋板及各燃燒器風(fēng)門手動(dòng)開(kāi)到最大位置，同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中故障停

15、下的風(fēng)機(jī)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)及時(shí)復(fù)位。關(guān)閉全部排污閥，關(guān)閉給水閥，打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥，密切監(jiān)視汽包水位。關(guān)小減溫水閥或解列減溫器。盡快與值長(zhǎng)聯(lián)系恢復(fù)廠用電，如廠用電短時(shí)間恢復(fù)，立即叫水，如能叫出水，則匯報(bào)值長(zhǎng)，在值長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，完成鍋爐的上水及啟動(dòng)工作。如叫不出水，則嚴(yán)禁向鍋爐上水，按緊急停爐處理。如電源在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主汽閥，同時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器對(duì)空排汽閥。按緊急停爐程序進(jìn)行其它停爐操作，廠用電恢復(fù)后，應(yīng)立即啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，手動(dòng)操作爐排將未燃燼的垃圾推入撈渣機(jī)，同時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急叫缺水，如能叫出水，則應(yīng)立即向鍋爐上水，如不能叫出水，則禁止向鍋爐進(jìn)行，以免過(guò)熱的受熱面出現(xiàn)爆管。鍋爐操作人員在

16、進(jìn)行此操作應(yīng)根據(jù)給水泵停用的時(shí)間和當(dāng)時(shí)鍋爐所帶負(fù)荷量進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和可靠的操作，確保鍋爐的安全停運(yùn)。電源恢復(fù)后，將空壓機(jī)冷卻水倒換為工業(yè)水，啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行，待壓力穩(wěn)定后，通知煙氣處理人員恢復(fù)布袋的運(yùn)行，確保鍋爐的自然通風(fēng)，將爐內(nèi)未燃燼的可燃物和燃油管等殘余氣體抽走，防止鍋爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度的增加引起爆炸。條件具備時(shí)，可開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保持爐內(nèi)微負(fù)壓。（10）電源恢復(fù)時(shí)，應(yīng)在值長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，依次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)，防止各設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)而使電壓下降。15、在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意些什么？答：汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工

17、況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。在負(fù)荷突然變化時(shí)，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時(shí)升高或下降；安全閥起座時(shí)，由于壓力突然下降，水位瞬時(shí)明顯升高；鍋爐滅火時(shí)，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時(shí)下降。在運(yùn)行中出現(xiàn)水位明顯變化時(shí)，應(yīng)分析變化的原因和變化趨勢(shì)，判明是虛假水位或是汽包水位有真實(shí)變化，及時(shí)而又妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng)，可能會(huì)引起缺水或滿水事故。16、蒸汽含雜質(zhì)對(duì)機(jī)爐設(shè)備的安全運(yùn)行有什么影響？答：（1）蒸汽含雜

18、質(zhì)過(guò)多，會(huì)引起過(guò)熱器受熱面、汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽垢。（2）鹽垢如沉積在過(guò)熱器受熱面壁上，會(huì)使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致管子超溫?zé)龎?，輕則使蒸汽吸熱量減少，過(guò)熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（3）鹽垢如沉積在汽輪機(jī)的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力增大，出力和效率降低；此外，將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機(jī)振動(dòng)增大，造成汽輪機(jī)事故。（4）鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動(dòng)作失靈和閥門漏汽。17、鍋爐啟動(dòng)前上水的時(shí)間和溫度有何規(guī)定？為什么？答：鍋爐啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過(guò)快，一

19、般冬天不少于4h,其它季節(jié)2-3h,進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100c,以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40C,未完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度，一般差值應(yīng)控制在40c以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水溫度。原因是：1、由于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)快，將會(huì)造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂縫，造成設(shè)備損壞。2、當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫度差值過(guò)大，進(jìn)水是速度又快，汽包的上、下壁，內(nèi)外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加壓力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生裂縫。18、鍋爐啟

20、動(dòng)初期為什么要嚴(yán)格控制升壓速度？答：鍋爐啟動(dòng)時(shí)，蒸汽是在點(diǎn)火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸汽的飽和溫度在壓力較低時(shí)對(duì)壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟動(dòng)初期，自然水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對(duì)汽包壁的放熱為接觸放熱，其放熱系數(shù)很小，故汽包下部金屬壁溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對(duì)汽包金屬壁的凝結(jié)放熱，故汽包上部金屬溫度較高，由此造成汽包壁溫上高下低的現(xiàn)象。由于汽包壁厚較大，而形成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象。因此，蒸汽溫度的過(guò)快提高將使汽包由于受熱

21、不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力，嚴(yán)重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動(dòng)初期必須嚴(yán)格控制升壓速度以控制溫度的過(guò)快升高。19、鍋爐嚴(yán)重缺水后，為什么不能立即進(jìn)水？答：因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后，此時(shí)水位已無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)視，如果已干鍋，水冷壁管可能過(guò)熱、燒紅，這時(shí)突然進(jìn)水會(huì)造成水冷壁管急劇冷卻，爐水立即蒸發(fā)，汽壓突然升高，金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂。因此鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐后，只有經(jīng)過(guò)技術(shù)主管單位研究分析，全面檢查，摸清情況后，由總工程師決定上水時(shí)間，恢復(fù)水位后，重新點(diǎn)火。20、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰排污？答：這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多，也就是說(shuō)，煙灰和水垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢

22、，不但影響傳熱的正常運(yùn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過(guò)熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。因此，在鍋爐運(yùn)行中，必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰排污和保證合格的汽水品質(zhì)，以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔，利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。1、凝結(jié)水泵的空氣管有何作用？空氣管內(nèi)是否有凝結(jié)水流入凝汽器或抽氣器？答：凝結(jié)水泵內(nèi)有少量空氣，可立即通過(guò)排氣管被抽氣器抽出，不使空氣聚集在凝結(jié)水泵內(nèi)部，而影響凝結(jié)水泵無(wú)法打水。凝結(jié)水泵空氣管不會(huì)使凝結(jié)水流入凝汽器，因?yàn)榭諝夤苁悄Y(jié)水泵的入口側(cè)引出的（相當(dāng)汽平衡的作用）2、汽輪機(jī)上、下缸溫差大的原因答：1）上下缸具有不同的重量和散熱面積，下缸重量大于上缸，下缸布置有

23、抽汽管道，散熱面積大，在同樣的加熱或冷卻條件下，下缸散熱快而加熱慢，所以上缸溫度大于下缸；2）在汽缸內(nèi)，蒸汽上升，其凝結(jié)水下流，使下缸受熱條件變化；3）在周圍空間，運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)以上的空氣溫度高于其以下的溫度，氣流從下向上流動(dòng)，造成上下缸冷卻條件不同，使上缸的溫度高于下缸；4）當(dāng)調(diào)速汽門開(kāi)啟的順序不當(dāng)時(shí)，造成部分進(jìn)汽，也會(huì)使上下缸溫差增大；5）在啟機(jī)過(guò)程中，汽缸疏水不暢，停機(jī)后有冷汽冷水從抽汽管道返回汽缸，使下缸溫度下降；6）下汽缸保溫不良，因?yàn)橄缕妆夭蝗缟掀啄菢右子趪?yán)密，從面造成空氣冷卻下汽缸；7）停機(jī)后汽缸內(nèi)形成空氣對(duì)流，溫度高的空氣聚集于上汽缸而下汽缸內(nèi)的空氣溫度低，從面使上下缸的冷卻條

24、件不同。3、汽輪機(jī)有哪些主要保護(hù)？開(kāi)機(jī)時(shí)各保護(hù)何時(shí)投入？答：汽輪機(jī)有哪些主要保護(hù)？答：有潤(rùn)滑油壓低保護(hù)；軸向位移大保護(hù)、110%超速保護(hù)、DEH失電保護(hù)、振動(dòng)保護(hù)、發(fā)電機(jī)故障保護(hù)、低真空保護(hù)。沖轉(zhuǎn)前投入：潤(rùn)滑油壓低保護(hù)；沖轉(zhuǎn)時(shí)投入：軸向位移大保護(hù)、110%超速保護(hù)、DEH失電保護(hù)、振動(dòng)保護(hù)。并網(wǎng)后投入：發(fā)電機(jī)故障保護(hù)、低真空保護(hù)。4、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件中，為什么規(guī)定要有一定數(shù)值的真空？答：1、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須有一定的真空，一般為60kPa左右，若真空過(guò)低，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)就需要較多的新蒸汽，而過(guò)多的乏汽突然排至凝汽器，凝汽器汽側(cè)壓力瞬間升高較多，可能使凝汽器汽側(cè)形成正壓，造成排大氣安全薄膜損壞，同時(shí)也會(huì)給

25、汽缸和轉(zhuǎn)子造成較大的熱沖擊；2、沖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，真空也不能過(guò)高，真空過(guò)高不僅要延長(zhǎng)建立真空的時(shí)間，也因?yàn)橥ㄟ^(guò)汽輪機(jī)的蒸汽量較少，放熱系數(shù)也小，使得汽輪機(jī)加熱緩慢，轉(zhuǎn)速也不易穩(wěn)定，從而會(huì)延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間。5、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)為什么凝汽器真空會(huì)下降？答：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，一般真空還比較低，有部分空氣在汽缸及管道內(nèi)未完全抽出，在沖轉(zhuǎn)時(shí)隨著汽流沖向凝汽器。沖轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽瞬間還未立即與凝汽器冷卻水管發(fā)生熱交換而凝結(jié)，故沖轉(zhuǎn)時(shí)凝汽器真空總是要下降的。當(dāng)沖轉(zhuǎn)后進(jìn)入凝汽器的蒸汽開(kāi)始凝結(jié)，同時(shí)抽氣器仍在不斷地抽空氣，真空即可較快地恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值。6、汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)，為什么要規(guī)定蒸汽的過(guò)熱度？答：如果蒸汽的過(guò)熱度低，在啟動(dòng)過(guò)程

26、中，由于前幾級(jí)溫度降低過(guò)大，后幾級(jí)溫度有可能低到此級(jí)壓力下的飽和溫度，變?yōu)闈裾羝?。蒸汽帶水?duì)葉片的危害極大，所以在啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中蒸汽的過(guò)熱度要控制在50100c較為安全。7、汽輪機(jī)主油箱為什么要裝排油煙機(jī)？答：油箱裝設(shè)排油煙機(jī)的作用是排除油箱中的氣體和水蒸汽。這樣一方面使水蒸汽不在油箱中凝結(jié)；另一方面使油箱中壓力不高于大氣壓力，使軸承回油順利地流入油箱。反之，如果油箱密閉，那么大量氣體和水蒸汽積在油箱中產(chǎn)生正壓，會(huì)影響軸承的回油，同時(shí)易使油箱油中積水。排油煙機(jī)還有排除有害氣體使油質(zhì)不易劣化的作用。8、軸向位移與差脹有何關(guān)系？答；軸向位移與差脹的零點(diǎn)均在推力瓦塊處，而且零點(diǎn)定位法相同。軸向位移

27、變化時(shí)，其數(shù)值雖然較小，但大軸總位移發(fā)生變化。軸向位移為正值時(shí)，大軸向發(fā)電機(jī)方向位移，差脹向負(fù)值方向變化；當(dāng)軸向位移向負(fù)值方向變化時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子向機(jī)頭方向位移，差脹值向正值方向增大。如果機(jī)組參數(shù)不變，負(fù)荷穩(wěn)定，差脹與軸向位移不發(fā)生變化。機(jī)組起停過(guò)程中及蒸汽參數(shù)變化時(shí)，差脹將會(huì)發(fā)生變化，而軸向位移并不發(fā)生變化。運(yùn)行中軸向位移變化，必然引起差脹的變化。9、汽輪機(jī)上下汽缸溫差過(guò)大有何危害？答；高壓汽輪機(jī)起動(dòng)與停機(jī)過(guò)程中，很容易使上下汽缸產(chǎn)生溫差。有時(shí)，機(jī)組停機(jī)后，由于汽缸保溫層脫落，同樣也會(huì)造成上下缸溫差大，嚴(yán)重時(shí)，甚至達(dá)到130c左右。通常上汽缸溫度高于下汽缸溫度。上汽缸溫度高，熱膨脹大，而下汽缸

28、溫度低，熱膨脹小。溫差達(dá)到一定數(shù)值就會(huì)造成上汽缸向上拱起。在上汽缸拱背變形的同時(shí)，下汽缸底部動(dòng)靜之間的徑向間隙減小，因而造成汽輪機(jī)內(nèi)部動(dòng)靜部分之間的徑向摩擦，磨損下汽缸下部的隔板汽封和復(fù)環(huán)汽封，同時(shí)隔板和葉輪還會(huì)偏離正常時(shí)所在的平面（垂直平面），使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向間隙減小，結(jié)果往往與其它因素一起造成軸向摩擦。摩擦就會(huì)引起大軸彎曲，發(fā)生振動(dòng)。如果不及時(shí)處理，可能造成永久變形，機(jī)組被迫停運(yùn)。10、什么是汽輪機(jī)的膨脹死點(diǎn)，通常布置在什么位置？答：橫銷引導(dǎo)軸承座或汽缸沿橫向滑動(dòng)并與縱銷配合成為膨脹的固定點(diǎn)，稱為死點(diǎn)。也即縱銷中心線與橫銷中心線的交點(diǎn)。死點(diǎn)固定不動(dòng)，汽缸以死點(diǎn)為基準(zhǔn)向前后左右膨脹滑動(dòng)。對(duì)凝

29、汽式汽輪機(jī)來(lái)說(shuō)，死點(diǎn)多布置在低壓排汽口的中心線或其附近，這樣在汽輪機(jī)受熱膨脹時(shí)。對(duì)于龐大笨重的凝汽器影響較小。國(guó)產(chǎn)200MW125M腐輪機(jī)組均設(shè)有兩個(gè)死點(diǎn)，高、中壓缸向前膨脹，低壓缸向發(fā)電機(jī)側(cè)膨脹，各自的絕對(duì)膨脹量都可適當(dāng)減小。11、為什么轉(zhuǎn)子靜止時(shí)嚴(yán)禁向軸封送汽？答：因?yàn)檗D(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下向軸封送汽，不僅會(huì)使轉(zhuǎn)子軸封段局部不均勻受熱。產(chǎn)生彎曲變形，而且蒸汽從軸封段處漏入汽缸也會(huì)造成汽缸不均勻膨脹，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力與熱變形，從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。所以轉(zhuǎn)子靜止時(shí)嚴(yán)禁向軸封送汽。12、汽輪機(jī)啟動(dòng)前向軸封送汽要注意什么問(wèn)題？答：1、軸封送汽前應(yīng)對(duì)送汽管路進(jìn)行暖管，使疏水俳盡。2、必須在連續(xù)盤(pán)車狀態(tài)下向

30、軸封送汽。熱太啟動(dòng)應(yīng)先送軸封供汽，后抽真空。3、向軸封供汽時(shí)間必須恰當(dāng)，沖轉(zhuǎn)前過(guò)早的向軸封供汽，會(huì)使上、下缸溫差增大，或使脹差正值增大。4、要注意軸封送汽的溫度與金屬溫度的匹配。13、汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)注意什么？答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，但亦不能采取飛速?zèng)_過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的做法，以防止造成不良后果?，F(xiàn)規(guī)定過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的生速率為600r/min左右。2、在過(guò)臨界轉(zhuǎn)速過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)照振動(dòng)與轉(zhuǎn)速情況，確定振動(dòng)類型，防止誤判斷。3、振動(dòng)聲音應(yīng)無(wú)異常，如振動(dòng)超限或有碰擊摩擦異音等，應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因并確證無(wú)異常后方可重新啟動(dòng)。4、過(guò)臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)控制轉(zhuǎn)速上升速度。14、為什么說(shuō)

31、在汽輪機(jī)低轉(zhuǎn)速下進(jìn)水，對(duì)設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或帶負(fù)荷狀態(tài)時(shí)要大的多？答：因?yàn)樵诘娃D(zhuǎn)速下一旦發(fā)生動(dòng)靜摩擦，容易造成大軸彎曲事故。另外，在汽輪機(jī)帶負(fù)荷的情況下進(jìn)水時(shí)，因蒸汽流量較大，汽流可以使進(jìn)入的水均勻分布，從而使因溫差引起的變形小一些，進(jìn)水一旦排除后保持一定的流量，有利于汽缸變形的及早恢復(fù)。所以說(shuō)在汽輪機(jī)低轉(zhuǎn)速下進(jìn)水，對(duì)設(shè)備的危害比在額定轉(zhuǎn)速或帶負(fù)荷狀態(tài)時(shí)要大的多。15、汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1、要充分的暖管，提高蒸汽溫度減少汽輪機(jī)金屬部件的熱應(yīng)力。2、潤(rùn)滑油溫不能低于35C,以利于潤(rùn)滑油膜的形成及加厚。3、盡量提高凝汽器真空，降低排汽溫度。4、啟動(dòng)抽汽器抽真空前，要先向軸封

32、送蒸汽然后再抽真空。5、沖傳至額定轉(zhuǎn)速之間如無(wú)異常，不用停留進(jìn)行暖機(jī)，至額定轉(zhuǎn)速檢查無(wú)異常后立即接待負(fù)荷。16、停機(jī)前，負(fù)荷沒(méi)有減到零，為什么不能馬上解列發(fā)電機(jī)？答：停機(jī)過(guò)程中若負(fù)荷不能減到零，一般是由于調(diào)節(jié)汽門不嚴(yán)或卡澀，或是抽汽逆止門失靈，關(guān)閉不嚴(yán)，從供熱系統(tǒng)倒進(jìn)大量蒸汽等引起。這時(shí)如將發(fā)電機(jī)解列，將要發(fā)生超速事故。因此必須先設(shè)法消除故障，采用關(guān)閉自動(dòng)主汽門、電動(dòng)隔離汽門、手動(dòng)隔離汽門等方法，將負(fù)荷減到零，再進(jìn)行發(fā)電機(jī)解列。17、汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)注意什么？答：1、一般應(yīng)快速平穩(wěn)的越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，但亦不能采取飛速?zèng)_過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的做法，以防止造成不良后果。現(xiàn)規(guī)定過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的生速率

33、為600r/min左右。2、在過(guò)臨界轉(zhuǎn)速過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)照振動(dòng)與轉(zhuǎn)速情況，確定振動(dòng)類型，防止誤判斷。3、振動(dòng)聲音應(yīng)無(wú)異常，如振動(dòng)超限或有碰擊摩擦異音等，應(yīng)立即打閘停機(jī)，查明原因并確證無(wú)異常后方可重新啟動(dòng)。4、過(guò)臨界轉(zhuǎn)速后應(yīng)控制轉(zhuǎn)速上升速度.18、為什么汽輪機(jī)正常運(yùn)行中排汽溫度應(yīng)低于65C,而啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)至空負(fù)荷階段，排汽溫度最高允許100C?答：汽輪機(jī)正常運(yùn)行中蒸汽流量大，排汽處于飽和狀態(tài)，若排汽溫度升高，排汽壓力也升高，凝汽器單位面積熱負(fù)荷增加，真空將下降。凝汽器銅管脹口也可能松弛漏水，所以排汽溫度應(yīng)控制在65C以下,汽輪機(jī)由沖轉(zhuǎn)至空負(fù)荷階段，由于蒸汽流量小，加上調(diào)節(jié)汽門的節(jié)流和中低壓轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)

34、摩擦作用，排汽處于過(guò)熱狀態(tài)，但此時(shí)排氣壓力并不高，凝汽器單位面積熱負(fù)荷不大，真空仍可調(diào)節(jié)，凝汽器銅管脹口也不會(huì)受到太大的熱沖擊而損壞，所以排汽溫度可允許高一些，一般升速和空負(fù)荷時(shí)，排汽溫度不允許超過(guò)100c。19、汽輪機(jī)起動(dòng)過(guò)程中，汽缸膨脹不出來(lái)的原因有哪些？答：起動(dòng)過(guò)程中，汽缸膨脹不出來(lái)的原因有：主蒸汽參數(shù)、凝汽器真空選擇控制不當(dāng)。滑銷系統(tǒng)卡澀。增負(fù)荷速度快，暖機(jī)不充分。本體及有關(guān)抽汽管道的疏水門未開(kāi)。20、熱態(tài)起動(dòng)時(shí)，為什么要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度5080C?答：機(jī)組進(jìn)行熱態(tài)起動(dòng)時(shí)，要求新蒸汽溫度高于汽缸溫度5080C可以保證新蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)汽門節(jié)流，導(dǎo)汽管散熱、調(diào)節(jié)級(jí)噴嘴膨脹后，蒸汽溫度仍

35、不低于汽缸的金屬溫度。因?yàn)闄C(jī)組的起動(dòng)過(guò)程是一個(gè)加熱過(guò)程，不允許汽缸金屬溫度下降。如在熱態(tài)起動(dòng)中新蒸汽溫度太低,會(huì)使汽缸、法蘭金屬產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，并使轉(zhuǎn)子由于突然受冷卻而產(chǎn)生急劇收縮，差脹出現(xiàn)負(fù)值，使通流部分軸向動(dòng)靜間隙消失而產(chǎn)生摩擦造成設(shè)備損壞。值長(zhǎng)二十題(化水)1鍋爐給水特性和控制范圍25c時(shí)的電導(dǎo)率：0.2us/cm25c時(shí)的PH值：9.09.4溶氧(除氧器出口)：0.01mg/kg總硬度：無(wú)二氧化硅：0.02mg/kg總鐵：0.02mg/kg總銅：0.02mg/kg2 .爐水特性和控制范圍25c時(shí)的電導(dǎo)率：300us/cm25c時(shí)的PH值：9.310.3磷酸根：5-20mg/kg氫氧化鈉

36、：無(wú)二氧化硅：0.02mg/kg3 .當(dāng)除鹽水系統(tǒng)和設(shè)備故障而不能生產(chǎn)時(shí)如何處理?(1)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助組織搶修。(2)了解故障程度和估計(jì)檢修時(shí)間。(3)根據(jù)除鹽水箱水量適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。(4)保持除鹽水有足夠的剩余量，防止因剛檢修的設(shè)備不能生產(chǎn)導(dǎo)致鍋爐缺水。(5)若檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可與領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商買水。4 .當(dāng)我廠一臺(tái)深井泵故障無(wú)法抽水時(shí)，如何處理？(1)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助組織搶修。(2)切換水路保證低負(fù)荷下生產(chǎn)用水。(3)切斷生活用水。(4)若檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法保證生產(chǎn)用水，危機(jī)設(shè)備安全時(shí)，申請(qǐng)停機(jī)處理。5 .運(yùn)行中氧腐蝕的部位：主要發(fā)生在溫度較高的高壓給水管道，省煤器等部位，在疏水系統(tǒng)中，溶解氧濃度

37、接近飽和值，并且水中溶解有較多的游離二氧化碳，因此氧腐蝕比較嚴(yán)重，鍋爐運(yùn)行時(shí)，省煤器入口段的腐蝕一般比較嚴(yán)重。6,汽輪機(jī)發(fā)生酸性腐蝕的原因和方法：汽輪機(jī)酸性腐蝕發(fā)生在產(chǎn)生初凝水的部位，初凝水的PH直可能降到中性、甚至酸性PH直范圍，這種性質(zhì)的初凝水對(duì)形成部位的鑄鋼、鑄鐵和碳鋼部件具有侵蝕性，當(dāng)有空氣漏入熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)中使蒸汽中氧含量增大時(shí)，也使蒸汽初凝水中的溶解氧含量增大，從而大大增加初凝水對(duì)低壓缸金屬材料的侵蝕性。最根本的措施是嚴(yán)格控制給水的純度，確保給水的電導(dǎo)率(氫離子交換后，250c0.2uS/cm)。7 .簡(jiǎn)述我廠除鹽水生產(chǎn)工藝流程:自清洗過(guò)濾器一超濾裝置-超濾水箱-超濾水泵保安過(guò)濾

38、器-一級(jí)反滲透高壓泵一一級(jí)反滲透裝置一中間水箱-中間水泵一二級(jí)保安過(guò)濾器一二級(jí)反滲透高壓泵一二級(jí)反滲透裝置一淡水箱-淡水泵-電除鹽保安過(guò)濾器-電除鹽裝置-除鹽水箱-除鹽水泵-主廠房。8、什么是水的硬度？硬度可分為幾類？它的常用單位是什么？答案：水中鈣、鎂離子的總濃度稱作硬度。根據(jù)水中陰離子的存在情況，硬度可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度兩大類。碳酸鹽硬度是指水中鈣、鎂的碳酸氫鹽、碳酸鹽的濃度之和。非碳酸鹽硬度是指水的總硬度和碳酸鹽硬度之差，它可表示鈣、鎂的氯化物、硝酸鹽和硫酸鹽等的濃度。硬度常用的單位是毫摩（爾）/升或微摩（爾）/升。9過(guò)濾處理的基本原理是什么？答案：水的過(guò)濾處理是表面過(guò)濾（或稱

39、薄膜過(guò)濾）和滲透過(guò)濾（或稱接觸混凝過(guò)濾）的綜合過(guò)程。帶有懸浮物的水自上部進(jìn)入過(guò)濾層時(shí)，在濾層表面由于吸附和機(jī)械阻留作用，懸浮物被截留下來(lái)，于是它們發(fā)生彼此重疊和架橋作用，其結(jié)果好象形成了一層附加的濾膜，在以后的過(guò)濾過(guò)程中，此濾膜就起主要的過(guò)濾作用，這種過(guò)濾過(guò)程稱為表面過(guò)濾。當(dāng)帶有懸浮物的水流入濾層中間和下部時(shí)，由于濾層中的濾料顆粒排列緊密，含有懸浮物的水流經(jīng)濾層中彎彎曲曲的孔隙時(shí)，水中的懸浮物和濾料碰撞接觸，彼此相互粘附，在濾層中進(jìn)行了進(jìn)一步的混凝過(guò)程，故此過(guò)程又稱為接觸混凝。在水由上向下流動(dòng)的過(guò)濾器中，這兩種過(guò)濾作用都有，但其中表面過(guò)濾作用是主要的。10水垢和水渣對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有哪些影響？答

40、案：熱力設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生水垢或水渣，對(duì)熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大的危害，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(l)影響熱傳導(dǎo)，降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的小幾十至幾百倍，如鍋爐受熱面結(jié)有1m眸水垢，就可使燃料消耗量增加1.5%2.0%,從而浪費(fèi)大量的燃料，造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。(2)引起或促進(jìn)熱力設(shè)備的腐蝕。當(dāng)金屬受熱面結(jié)有水垢，尤其是銅垢和鐵垢時(shí)，會(huì)加速金屬垢下的腐蝕，導(dǎo)致熱力設(shè)備損壞，被迫停運(yùn)檢修。(3)引起受熱面金屬過(guò)熱、變形、鼓包，甚至爆破。(4)破壞鍋爐設(shè)備的正常水循環(huán)。水冷壁管內(nèi)結(jié)垢，使其流通截面減小、阻力增大，影響正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)可使水循環(huán)中斷。11熱力除氧的基本原理是什么？

41、答案：熱力除氧是根據(jù)氣體在水中的溶解度與其分壓力成正比的氣體溶解定律(亨利定律)進(jìn)行的。水在加熱過(guò)程中，隨著溫度的升高，在汽-水界面上，蒸汽的分壓力越來(lái)越高，氧(及其它氣體)的分壓力越來(lái)越低。當(dāng)水加熱到沸點(diǎn)時(shí)，則水蒸氣的分壓力上升至和外界壓力相等，氧(及其它氣體)的分壓力降至零，于是水中的溶解氧就會(huì)完全逸出。12除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些？答案：除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：(l)設(shè)備存在缺陷。如除氧頭振動(dòng)引起淋水盤(pán)、填料支架托盤(pán)、濾網(wǎng)等損壞或水中的腐蝕產(chǎn)物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長(zhǎng)期不合格。(2)運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)。如除氧器進(jìn)汽汽壓低、水溫低、水位過(guò)高

42、或進(jìn)水量過(guò)大(噴霧式除氧器進(jìn)水量過(guò)低)等，都會(huì)引起出水溶解氧短期不合格。(3)運(yùn)行方式不合理。如高溫疏水量過(guò)多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內(nèi)蒸汽量過(guò)大發(fā)生汽阻，都會(huì)使出水溶解氧不合格。(4)排氣門開(kāi)度不夠。排氣門開(kāi)度小，解析出來(lái)的氣體排不出去，或冬季排氣管(有彎管的)內(nèi)的疏水凍結(jié)，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。13補(bǔ)給水加氨處理的基本原理是什么？加氨處理有何優(yōu)點(diǎn)？答案：加氨處理的基本原理就是利用氨溶于水呈堿性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。氨也是一種揮發(fā)性物質(zhì)，能隨水、汽一起循環(huán)。當(dāng)CO2溶于水生成H2cQ時(shí)，NH3也同時(shí)溶于水生成NH40H與其發(fā)生中和反應(yīng)：NH40HbH2

43、cQNHjHCO十H20NH4HC0十NHlOH(NH4)2C0rhH2O反應(yīng)結(jié)果是消除了CO2所造成的酸性，提高了水的pH值，使金屬表面的保護(hù)膜穩(wěn)，從而保護(hù)金屬設(shè)備不受腐蝕。14給水系統(tǒng)的腐蝕對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有何影響？答案：給水系統(tǒng)的腐蝕會(huì)使給水中含有大量的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物，直接影響到鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行。因?yàn)檫@些金屬腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入鍋內(nèi)后，會(huì)在鍋爐水冷壁管的局部熱負(fù)荷高的地方，形成氧化鐵垢和銅垢。氧化鐵垢和銅垢的導(dǎo)熱性能很差，對(duì)鍋爐的運(yùn)行有很大的影響。另外，垢下水冷壁管常有腐蝕發(fā)生。此外，給水系統(tǒng)的設(shè)備（如給水泵、加熱器等）和管道被腐蝕后，能縮短其使用期，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備損壞，影響電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

44、15鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，為什么要進(jìn)行排污？答案：進(jìn)入鍋爐內(nèi)的給水或多或少的含有一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨著鍋爐水的不斷蒸發(fā)濃縮，少部分雜質(zhì)被飽和蒸汽帶走，但大部分雜質(zhì)留在鍋爐水中。隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的增加，鍋爐水中的雜質(zhì)含量逐漸增加，當(dāng)雜質(zhì)濃度達(dá)到一定限度時(shí)，就會(huì)給鍋爐設(shè)備帶來(lái)很多的不良影響，如鍋爐受熱面生成水垢，蒸汽質(zhì)量劣化，鍋爐金屬腐蝕等。為了鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就必須保持鍋爐水所含雜質(zhì)的濃度在允許的范圍內(nèi)，這就需要不斷地從鍋爐中排除含鹽量較大的鍋爐水和細(xì)微的懸浮的水渣。鍋爐排污是鍋內(nèi)水處理工作的重要組成部分，是保證鍋爐設(shè)備不產(chǎn)生水垢，蒸汽品質(zhì)達(dá)到允許值的主要手段。16鍋爐排污的方式有幾種？它們

45、的目白是什么？答案：鍋爐排污的方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污也叫表面排污，是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內(nèi)接近水面的地方排放鍋爐水。它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中的泡沫、有機(jī)物以及細(xì)微懸浮物等。定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)（如水冷壁的下聯(lián)箱）排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等。17化學(xué)監(jiān)督的范圍有哪些？監(jiān)督內(nèi)容是什么？答案：化學(xué)監(jiān)督的范圍主要有：化學(xué)水處理設(shè)備及系統(tǒng)；熱力設(shè)備及系統(tǒng)；冷卻水系統(tǒng)等。化學(xué)監(jiān)督的內(nèi)容是：制訂水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；制訂水處理及水汽控制運(yùn)行規(guī)程；采取具有代表性的水、汽樣品；及時(shí)準(zhǔn)確地分析、測(cè)定水汽質(zhì)量

46、；加強(qiáng)技術(shù)管理，做好水處理和水、汽質(zhì)量狀況的定期統(tǒng)計(jì)和情況分析工作；做好熱力設(shè)備安裝、大修期間的檢查。18蒸汽的監(jiān)督項(xiàng)目有哪些？為什么要監(jiān)督這些項(xiàng)目？答案：蒸汽監(jiān)督項(xiàng)目主要有含鈉量和含硅量?jī)身?xiàng)。監(jiān)督含鈉量是因?yàn)檎羝械柠}類主要是鈉鹽，所以蒸汽中的含鈉量可以表征蒸汽含鹽量的多少。監(jiān)督含硅量是因?yàn)檎羝械墓杷釙?huì)沉積在汽輪機(jī)內(nèi)，形成難溶于水的二氧化硅附著物，它對(duì)汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著較大的影響19凝汽器銅管結(jié)垢的原因是什么？答案：凝汽器銅管結(jié)垢的原因很多，但歸納起來(lái)，不外乎以下兩方面。(l)由于冷卻水在循環(huán)過(guò)程中不斷受熱蒸發(fā)和濃縮，水中總含鹽量逐漸增加，重碳酸鹽不斷分解，導(dǎo)致碳酸鈣的濃度超過(guò)飽和極

47、限濃度(大于碳酸鈣的溶度積)而沉淀析出，在凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢。(2)冷卻水中游離CC2在冷水塔或噴水池中不斷損耗，使下面的化學(xué)平衡遭到破壞：Ca(HCO)2CaCOrCQT十H2O促使反應(yīng)向右進(jìn)行，結(jié)果生成碳酸鈣沉淀，就會(huì)造成凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢。20怎樣防止給水泵腐蝕？答案：防止給水泵腐蝕主要應(yīng)從給水除氧、調(diào)整給水的pH值以及改善給水泵材質(zhì)等幾個(gè)方面著手。具體措施如下：(l)保證熱力除氧器正常運(yùn)行，提高除氧效率，盡量降低給水中的殘留溶解氧。(2)合理地選擇給水泵材質(zhì)。給水泵導(dǎo)葉和葉輪采用耐蝕材料，如銘鋼(2Cr13)、不銹鋼(lCr18Ni9Ti)等。(3)穩(wěn)定補(bǔ)給水水質(zhì)，并進(jìn)行氨化處理，提高

48、給水pH值在8.89.3的范圍內(nèi)。(4)防止泵內(nèi)漏入空氣或避免給水汽化等現(xiàn)象發(fā)生，以免產(chǎn)生氣蝕電氣試題一、本廠發(fā)電機(jī)的容量、出口電壓是多少？勵(lì)磁方式是什么？主變高、低壓側(cè)的電壓各是多少、容量是多少？本廠干式變壓器有哪幾臺(tái)，容量分別是多少？直流屏輸出電壓是多少？UPS的容量是多少？本廠發(fā)電機(jī)的容量是12MW出口電壓是10.5kV,勵(lì)磁方式是無(wú)刷勵(lì)磁。主變高壓側(cè)電壓是35kV,低壓側(cè)白電壓是10.5kV,容量是15MVA本廠干式變壓器有#1廠變?nèi)萘渴?500kVA#2廠變?nèi)萘渴?500kVA#0廠變?nèi)萘渴?500kVA保安變?nèi)萘渴?00kVA直流屏輸出電壓是DC220VUPS的容量為40kVA二、

49、本廠35KV1C統(tǒng)及10KV/0.4KV廠用電系統(tǒng)的運(yùn)行方式是什么？1 .廠內(nèi)35kV系統(tǒng)不設(shè)35kV母線，所發(fā)電量經(jīng)主變升壓后經(jīng)單回35kV聯(lián)絡(luò)線就近接入插花變電所并網(wǎng)。2 .廠用電高壓電壓等級(jí)為10kV,10kV系統(tǒng)采用單母線接線，設(shè)發(fā)電機(jī)電壓母線，與10kV工作段共用。其中發(fā)電機(jī)出口斷路器、主變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)、#1、#2引風(fēng)機(jī)、#1、#2廠用工作變壓器及#0廠用備用變壓器直接接在10kV段母線上。3 .廠用電低壓電壓等級(jí)為400V低壓用電設(shè)備接在400V母線上。400V廠用段按爐分段，共分為2段，對(duì)應(yīng)#1廠用變和#2廠用變，另設(shè)同容量#0廠用變，作備用。當(dāng)其中一臺(tái)廠用變故障跳閘時(shí)，#0廠用變

50、投入，為相應(yīng)的廠用工作段供電。4 .為保證發(fā)電廠設(shè)備安全，自地區(qū)電網(wǎng)引接一回獨(dú)立10KV電源作應(yīng)急保安電源用，經(jīng)一臺(tái)800kVA干式變壓器降至低壓0.4kV,送至保安段母線，做為全廠事故安全停機(jī)的后備電源。正常運(yùn)行是保安一段和二段分別有工作一段和二段供電。保安電源和正常電源之間設(shè)置電氣及機(jī)械聯(lián)鎖，確保兩電源不同時(shí)投入。三、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前注意哪些事項(xiàng)？1 .各試驗(yàn)良好后，斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、滅磁開(kāi)關(guān)直流電源。2 .發(fā)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，有關(guān)測(cè)量?jī)x表應(yīng)隨機(jī)投入，以便在啟動(dòng)過(guò)程中監(jiān)視。3 .發(fā)電機(jī)一經(jīng)啟動(dòng)，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)本體及其相連的部分均已帶電不準(zhǔn)任何人在轉(zhuǎn)子和定子回路上工作。特殊情況除外，但必須按電業(yè)安全

51、工作規(guī)程發(fā)電廠及變電所部分執(zhí)行；辦理相關(guān)的工作票和做好安全措施，以確保工作人員和機(jī)組的安全。4 .啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察發(fā)電機(jī)各部位溫度，發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因。四、發(fā)電機(jī)升速過(guò)程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1 .發(fā)電機(jī)升速1200r/min時(shí)，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)接地碳刷應(yīng)無(wú)跳動(dòng)或卡澀接觸不良等異?，F(xiàn)象，檢查發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)內(nèi)部聲音正常，無(wú)異音，冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常，無(wú)漏風(fēng)、漏水等異?，F(xiàn)象，從窺視孔觀察發(fā)電機(jī)定子端部無(wú)結(jié)露2 .發(fā)電機(jī)車速升到2000r/min時(shí)，電氣值班人員應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行發(fā)電機(jī)并列前的外部操作；3 .發(fā)電機(jī)車速升至3000r/min時(shí)，待汽機(jī)具備并網(wǎng)條件后，接值長(zhǎng)令按發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作票進(jìn)行升壓并列五、發(fā)電

52、機(jī)并列時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1 .為防止非同期并列，規(guī)定下列情況不準(zhǔn)合閘： 如果同步表指針向零位移動(dòng)過(guò)快，不準(zhǔn)合閘。 如果同步表指針通過(guò)零位不是很平穩(wěn)，而是有跳動(dòng)的現(xiàn)象，不準(zhǔn)合閘。 如果同步表的指針停在零位上，不準(zhǔn)合閘。2 .同期表逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，不允許并列。3 .無(wú)論采用何方式并列操作，應(yīng)檢查同期檢定繼電器動(dòng)作正確，并調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使同步表指針緩慢順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（510r/min）。4 .若發(fā)電機(jī)自動(dòng)調(diào)整回路失靈，嚴(yán)禁使用自動(dòng)準(zhǔn)同期并列。六、解列停機(jī)中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1 .正常解列停機(jī)，應(yīng)將有、無(wú)功減至零后，方可解列，并記錄解列時(shí)間。2 .發(fā)電機(jī)解列后，應(yīng)確認(rèn)發(fā)電機(jī)定子三相電流確已至零，發(fā)電機(jī)電

53、壓降至零后，拉開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)。3 .當(dāng)有功負(fù)荷降至2MW寸（額定有功功率的六分之一），空氣冷卻器可停冷卻水。4 .停機(jī)后，對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行清掃和檢查。5 .停機(jī)后測(cè)量發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻（熱態(tài)），記入絕緣電阻測(cè)量記錄薄內(nèi)，加以比較。七、發(fā)電機(jī)故障異常狀態(tài)有哪些?1 .發(fā)電機(jī)的故障有：定子繞組的相間短路、匝間短路、單相接地；轉(zhuǎn)子繞組接地。2 .發(fā)電機(jī)異常工作狀態(tài)有：由于外部短路故障、非同期合閘以及電力系統(tǒng)振蕩等原因引起過(guò)電流，由于負(fù)荷超過(guò)發(fā)電機(jī)的額定值或負(fù)荷不對(duì)稱而引起的過(guò)負(fù)荷；由于突然甩掉負(fù)荷而引起的過(guò)電壓，轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路勵(lì)磁電流消失而引起的失磁；發(fā)電機(jī)變?yōu)殡妱?dòng)機(jī)運(yùn)行的異常運(yùn)行。八、變壓器遇有哪些情況，應(yīng)立即停止變壓器運(yùn)行？1 .變壓器著火、冒煙。2 .壓力釋放閥動(dòng)作。3 .變壓器內(nèi)部聲音很大，很不均勻，有爆裂聲。4 .套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象或引線、接頭嚴(yán)重過(guò)熱、燒紅熔化。5 .在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常升高并不斷上升。6 .油質(zhì)嚴(yán)重劣化，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等。7 .嚴(yán)重漏油使油面下降，低于油位計(jì)可見(jiàn)油位，經(jīng)處理無(wú)效時(shí)8 .變壓器附近的設(shè)備因故障