填充墻施工技術(shù)交底

1、填充墻砌筑施工技術(shù)交底工程名稱海鴻郛州府錦門項目工程分部工程主體分項工程名稱：填充墻砌筑交底內(nèi)容:一、材料要求1、加氣混凝土砌塊常用尺寸規(guī)格：長度（mm）：600;高度（mm：240、200;寬度（mm）：200、100等。2、M5混合砂漿。3、墻體拉結(jié)筋。6,構(gòu)造柱、過梁鋼筋10、12,箍筋。6。4、植筋結(jié)構(gòu)膠。二、主要機(jī)具大鏟、刨鑄、瓦刀、托線板、線墜、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、谷帚等三、作業(yè)條件1、填充墻施工前，主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)過主體驗收，拉結(jié)鋼筋已按要求植筋完成，并經(jīng)過隱蔽驗收，樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2、彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)合無誤后辦完

2、預(yù)檢手續(xù)，測量出統(tǒng)一的控制標(biāo)高。3、皮數(shù)桿制作完畢，辦完預(yù)檢。4、加氣混凝土砌塊在砌筑前1d應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。5、砂漿采用M5混合砂漿。6、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)項目部會同甲方、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。四.操作工藝1、砌筑的工藝流程：設(shè)置構(gòu)造柱、過梁（圈梁）、拉結(jié)筋一基層處理一澆水潤濕一基底找平一測量放線一排磚摞底一立皮數(shù)桿一排列砌塊一拉線一墻底應(yīng)砌150-200mm高混凝土實心配塊磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺一砌筑加氣碎砌塊一驗收一水、電配合進(jìn)行管線連接。1.1 砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構(gòu)造柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋；將樓地面清理干凈，灑

3、水潤濕。施工構(gòu)造柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋時使用建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑進(jìn)行植筋：1.1.1 植筋工藝流程：清理一彈線一定位一選擇機(jī)具一設(shè)備安裝一鉆孔一清理孔洞一灌膠一植筋一固化。1.1.2 施工要點1.1.2.1 混凝土結(jié)合面清理：將需要植筋的混凝土原結(jié)構(gòu)表面清理干凈。1.1.2.2 定位：按照施工圖紙，對需要植筋的地方彈線定位，并標(biāo)明所植鋼筋直徑、深度，按已定好的孔位進(jìn)行機(jī)械鉆孔。墻體拉結(jié)筋植筋孔位置原則上沒有反坎的墻體從標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)樓板面往上量450mm有反坎的墻體從反坎上皮往上量510mm置第一道拉墻筋。1.1.2.3 鉆機(jī)鉆孔：植筋錨固長度根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同，根據(jù)設(shè)計要求，不同

4、規(guī)格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑如下表所示。鉆孔深度經(jīng)施工隊自檢合格并經(jīng)項目技術(shù)員、質(zhì)檢驗收通過后報請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm鉆孔直徑（mm鋼筋植入深度（mm（）61080（）812100（）10141001216150141816016202001.1.2.4 孔壁表面處理：對驗完的孔用刷子刷出灰塵并用高壓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰渣清理干凈，吹出灰塵。然后用丙酮清洗孔壁。1.1.2.5 灌膠：用注射器從底部向上注膠。1.1.2.6 植筋：將結(jié)構(gòu)膠灌入孔內(nèi)，注入深度一般為孔深的2/3,然后將鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)鋼筋十幾圈插入，使鋼筋與結(jié)構(gòu)膠、混凝土

5、孔壁粘接密實。待結(jié)構(gòu)膠完全固化，清理干凈經(jīng)項目技術(shù)、質(zhì)檢驗收合格后報請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工。1.1.2.8 固化：植入鋼筋后留有足夠的時間讓結(jié)構(gòu)膠固化，待結(jié)構(gòu)膠完全固化后方可進(jìn)行下道工序施工。1.1.2.9 質(zhì)量檢驗與試驗：結(jié)構(gòu)膠：有出廠合格證、檢測報告，符合設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度和濕度。1.2 根據(jù)墻面尺寸，排醇搏底，要求組砌合理，便于操作。1.3 皮數(shù)桿制作：用30*40mm木料或PVC管制作，皮數(shù)桿上要標(biāo)明斜砌高度、磚高、縫高、門窗洞口、預(yù)埋塊、拉結(jié)筋、過梁的尺寸、標(biāo)高。皮數(shù)桿間距不大于15m轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標(biāo)高一致。2、砌筑

6、要求2.1 砌筑從轉(zhuǎn)角或構(gòu)造柱處開始向一側(cè)進(jìn)行。上下皮砌塊要求錯縫搭砌，上下皮豎縫相互錯開1/3砌塊長,搭接長度不小于150mm2.2 后砌墻與砂柱在同一平面時，墻面與柱面齊平。2.3 加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸60mm,進(jìn)退高度應(yīng)為w300mm。2.4 砌筑前，將構(gòu)造柱甩筋扶正，除銹清理干凈。用建筑結(jié)構(gòu)膠加固化劑固定拉結(jié)筋，拉筋間距500mm拉結(jié)鋼筋宜沿墻長通長設(shè)置，伸入構(gòu)造柱不小于柱截面寬度-50mm=2.5 加氣混凝土砌塊填充墻與構(gòu)造柱之間以。6拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫

7、中，沿墻內(nèi)通長設(shè)置，末端應(yīng)作90°或135°彎鉤。2.6 窗臺壓頂鋼筋應(yīng)與剪力墻連接或錨入構(gòu)造柱通長設(shè)置，先澆筑窗臺再砌筑窗垛。2.7 加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過1.5m,并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)腳手架。3、砌筑質(zhì)量的關(guān)鍵要求：(1)加氣混凝土砌塊填充墻砌體的水平灰縫豎向灰縫10mm-15mm要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%灰縫橫平豎直，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫，尤其是外墻，應(yīng)采用滿刀灰，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，以及抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。(2)在進(jìn)行砌筑前應(yīng)先制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要標(biāo)明砌塊高度、

8、灰縫高度、門窗洞口、預(yù)埋快、拉結(jié)筋、標(biāo)高等，制作后在墻兩端進(jìn)行立桿，逐皮拉線砌筑，填充墻至梁底、板底留3060mm高空隙，為防止上部砌體因砂漿收縮而開裂，填充墻與主體結(jié)構(gòu)之間的空隙部位施工應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行，方法為：采用C20細(xì)石混凝土嵌填密實。(3)砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。(4)砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。(5)為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌筑一步架高時每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直線，在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。(

9、6)加氣塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法將醇打斷。(7)開槽必須順直，不得歪斜。(8)在砌筑砂漿終凝前后的時間，將灰縫刮平、勾縫。(9)砂漿隨伴隨用，拌好的砂漿要在3小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用攪拌完時間過長及隔夜砂漿。五、砌筑主要構(gòu)造和施工方法“十”字形墻交接處拉績00構(gòu)造圖如下所示:1、墻轉(zhuǎn)角處、"T'字形墻、236鋼筋600構(gòu)造柱1000mRYLM52302G6專忖筋600構(gòu)造柱31000250(150)302G6鋼筋6001000100030十字接頭處轉(zhuǎn)角處2（j）6專忖筋600構(gòu)造柱30T字接頭處2（）6鋼筋6001000250（150）構(gòu)造柱水平拉

10、結(jié)筋而（圖中單位為mm注：上圖只示意構(gòu)造柱處拉筋埋設(shè)情況，本工程拉結(jié)筋通長布置。2、鋼筋碎構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋、砌隔墻、支模板、澆筑碎、拆模、養(yǎng)護(hù)。3、洞口（包括墻上水電預(yù)留洞口）過梁、壓梁：寬度300mm必須設(shè)置過梁。4、構(gòu)造柱、過梁、壓梁模板采用竹膠板方木定型加工，背肋50*80mm方木間距200,采用50*50方木或者鋼包木加螺桿連接固定，模板與墻面粘貼20mm寬密封縫條，模板與墻體貼緊嚴(yán)密，支撐牢固，留置碎澆筑斜口。嚴(yán)禁使用步步緊加固，嚴(yán)禁在加氣塊墻體上開洞。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿原材料必須逐車過磅，計量準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定

11、的要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。檢驗方法：檢查磚、砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。2）所有植筋必須經(jīng)棟號長檢查無松動、無遺漏后方可澆筑混凝土。3）二結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前必須清理雜物，澆水濕潤，且必須澆筑密實。4）二結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎必須符合設(shè)計要求，不得遺漏。2、一般項目1）、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求項序檢查項目允許偏差或允許值目號1砌塊強(qiáng)度等級設(shè)計要求MU5主2砂漿強(qiáng)度等級設(shè)#M5.0控3水平灰縫飽滿度>90%項4豎向灰縫飽滿度>80%目5軸線位移w4mm6垂直度（每層）<3mm1水平灰縫厚度/豎向?qū)挾?amp;10<12mm一2基

12、礎(chǔ)頂囿和樓面標(biāo)高士15mm般3表面平整度<4項4門窗洞口士5mm目5窗口偏移10mm6水平灰縫平直度10mm7戶內(nèi)尺寸一致性&10mm2）、砌塊填充墻水平和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)分別大于等于90%和80%用百格網(wǎng)檢查。3）、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并進(jìn)行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度就應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。4）、填充墻砌筑至接近梁、板底時，應(yīng)留38cm空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用細(xì)石混凝土填實。5）、排磚時必須把立縫排勻，砌

13、完一步架高度，每隔兩皮醇在丁醇立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，留設(shè)上層窗口必須同下層窗口保持垂直。6）、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準(zhǔn)線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。7）、舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排醇，半頭科分開使用，避免造成通縫；準(zhǔn)確標(biāo)高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。8）加氣塊不得與其他塊材混砌。9）加氣塊的砂漿飽滿度：水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在10-15mm之間，灰縫橫平豎直。10）加氣塊留置拉結(jié)筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計要求。11）上下皮砌塊要

14、求錯縫搭砌，搭接長度為半科，上下皮豎縫相互錯開1/3砌塊長，且不小于150mms向通縫不大于2皮。12）墻面垂直平整，組砌方法正確。13）砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動、脫落現(xiàn)象。七、成品保護(hù)措施1、不得在砌筑成品上涂寫、敲擊、亥I劃；2、作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞鋼管，搬運腳手架時應(yīng)輕拿輕放；3、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。4、墻體上的管線槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)彈線用云石機(jī)切割，嚴(yán)禁亂鑿墻體。5、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及碎。6、砌筑墻體，腳手架立桿底部要做好墊腳板或墊板，禁止墊磚，防止發(fā)生事故。7、拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。8、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。八、文明、安全措施1、墻身高度超過1.2m以上時搭設(shè)砌筑腳手架；高度超過4.0m時采用內(nèi)腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。2、腳手架上堆砌塊高度不超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。3、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，注意設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。九、環(huán)保措施1、施工必須做到活完場清，