室外供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計方案

1、2014年保障性住房建設(shè)項目室外供熱配套設(shè)施工程（*供熱管網(wǎng)建設(shè)）施工組織設(shè)計審批人：編制單位：目錄一、工程概況1、工程內(nèi)容2、工程地點二、施工方案1、施工前的準備2、組建項目部3、施工流向4、施工階段劃分關(guān)鍵控制點5、本工程管道安裝的基本要求三、土建安裝工程技術(shù)措施1、土建施工的內(nèi)容2、定位放線3、管溝人工開挖4、管溝回填四、管道安裝工程技術(shù)措施1、管道安裝的準備工作2、管件的預(yù)制3、運輸、布管與下管4、管道的防腐5、管道的焊接6、壓力管道的吊裝7、管道支架、吊架的安裝8、管道焊接外觀檢驗9、閥門閘閥安裝10、管道壓力試驗11、法蘭安裝12、管道工安全技術(shù)措施五、質(zhì)量目標及保證措施六、安全生

2、產(chǎn)技術(shù)組織措施七、文明施工及揚塵治理技術(shù)組織措施八、勞動力配備計劃及主要施工機具設(shè)備計劃一、工程概況（一）工程內(nèi)容本工程位于*,*保障性住房，對該段進行管溝開挖、夯實、回填，管溝內(nèi)鋪細沙；砌筑檢查井，聚乙烯聚氨酯發(fā)泡直埋螺旋管安裝敷設(shè),接頭保溫；安裝中壓閘閥、三通、彎頭、熱計量表；安裝固定支墩支架，澆筑固定支墩；安裝波紋補償器，管道做強度嚴密性試驗。（二）工程地點*二、施工方案（一）施工前的準備工作1、熟悉圖紙：組織圖紙內(nèi)審，組織現(xiàn)場技術(shù)人員熟悉施工圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位做好圖紙會審工作，把圖紙上存在的問題在施工前解決。2、技術(shù)交底：項目部經(jīng)理組織項目部專業(yè)技術(shù)人

3、員對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應(yīng)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并及時做好各進場班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。3、提出材料計劃：在圖紙會審的基礎(chǔ)上，認真進行工料分析，提出各種材料計劃根據(jù)施工順序編制材料需用計劃，提出加工預(yù)制及采購計劃，所有材料必須按計劃進入施工現(xiàn)場。4、提出人機計劃：制定勞動力計劃和機械需用計劃，開工前做到人員、機械設(shè)備落實到位，一旦確定進現(xiàn)場時間，保證做到隨時調(diào)動施工人員和機械設(shè)備，達到開工所具備的一切條件。及時組織施工人員隊伍，使勞動力有計劃、有組織的分段進入現(xiàn)場，滿足施工高峰期的勞動力需用量，并對進入現(xiàn)場的人員進行安全與環(huán)境維

4、護的教育及交底工作。5、與建設(shè)單位清點、檢查施工現(xiàn)場，了解具體的工程數(shù)量，與建設(shè)單位落實施工設(shè)備原材料的保管運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。6、加強對施工人員進行安全教育，施工人員必須遵守本部制訂的有關(guān)安全操作制度及甲方的規(guī)章制度。（二）組建項目部1、選派項目經(jīng)理組建項目部：為保證工程的施工進度計劃，確保工程質(zhì)量，做好安全、文明施工，選派具有豐富經(jīng)驗的管理優(yōu)秀的項目經(jīng)理來擔任本工程的施工，并以精干高效的原則組建項目部成員，以確保投標書承諾的每一款，保持良好的信譽，達到使業(yè)主的滿意。2、項目部成員職責(zé)要求：項目部工程管理體中，項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)項目施工中的各項目技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟指標。項目技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)技術(shù)管理工作

5、和工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。材料機具供應(yīng)員負責(zé)材料的供應(yīng)和施工機具的合理調(diào)配。專職質(zhì)檢員負責(zé)工程質(zhì)量檢驗及評定工作，全面配合施工人員嚴把質(zhì)量關(guān)。專職安全員負責(zé)整個工地的安全秩序工作，檢查和消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。專職資料員負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理工作。專業(yè)施工員由項目部經(jīng)理選派具有同類工程有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員擔任，負責(zé)各專業(yè)技術(shù)工作技術(shù)、質(zhì)量及具體施工。（三）施工流向（四）施工階段劃分關(guān)鍵控制點序號階段主要完成的工作內(nèi)容1施工準備階段組建項目經(jīng)理部，施工管理人員進場，生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)計規(guī)劃建設(shè)、搞好三通一平，施工用設(shè)備進場，圖紙資料自審、編織作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案2第二階段鋼套管防腐、管溝

6、開挖、溝基礎(chǔ)處理、井室砌筑、管道安裝、管線吹掃、管線強度和氣密性試驗、警示帶或示蹤帶安裝、土方回填夯實、路面恢復(fù)、場地清理、垃圾外運3工程交付驗收竣工圖、竣工資料驗收、工程總驗收（五）本工程管道安裝的基本要求:在施工中米用的主要技術(shù)規(guī)范、城鎮(zhèn)供熱設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范版）城鎮(zhèn)供熱輸配工程施工及驗收規(guī)范城鎮(zhèn)供熱埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程室外給水排水和供熱熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范埋地鋼質(zhì)管道陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范標準GB50028-2006GB50016-2006GB50045-95(2

7、005年CJJ33-2005CJJ95-2003GB50032-2003SY/T0019-97SY/T5918-2004SY/T0407-1997GB50058-92工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T11345-1989低壓流體輸送用焊接鋼管輸送流體用無縫鋼管鋼制管法蘭鋼制對焊無GB/T3091-2008GB/T8163-2008GB/T9112-9124-2000縫管件供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)第1部分：管材GB15558.

8、1-2003供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)第2部分：管件GB15558.2-2005供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)第3部分:閥門GB15558.3-2008GB/T12459-2005GB50057-2010JB/T4730-2005建筑物防雷設(shè)計規(guī)范鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG/T2059220635-2009承壓設(shè)備無損檢測、土建施工技術(shù)措施（一）土建施工的內(nèi)容土建施工的內(nèi)容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝開挖、基礎(chǔ)處理、標高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復(fù)等。（二）定位放線1、依據(jù)圖紙及甲方提供的座標、標高控制網(wǎng)布置圖、編制放線作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)甲方、監(jiān)理批準后實施。2、溝梢底部中心及標高控

9、制線一定要嚴格測量，控制尺寸不超過允許值范圍。（三）管溝人工開挖1、白灰撒線，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，方可施工。2、管溝開挖之前，為了保護周圍環(huán)境和文明施工及安全，必須在管溝兩邊設(shè)置密閉防護欄，使行人車輛完全與施工現(xiàn)場隔離。3、在距施工現(xiàn)場20m處設(shè)置安全警示牌，設(shè)置安全警示標語和文明施工標語及安裝夜間施工警示裝置。4、所有開挖工程都應(yīng)設(shè)有圍欄及照明，其圍欄設(shè)置要求應(yīng)符合市政維護管理部門的規(guī)定。5、管道溝梢應(yīng)按設(shè)計標高開挖。6、溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪n150mm的細沙或原土，并平夯實至設(shè)計標高。7、無縫鋼管開挖：溝底應(yīng)無石塊等雜物。當溝底為巖石時，應(yīng)將溝梢挖至比正常超挖深度（150m

10、m）再低75mm,然后應(yīng)用細沙填厚墊層（225mm）。8、開挖柏油、混凝土路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用硅切割機將路面上的柏油面切開9、溝梢頂部既有路面進行機械破碎后，采用人工挖梢。溝梢開挖過程中，應(yīng)對兩側(cè)構(gòu)筑物及梢壁加強監(jiān)控量測，確保施工及構(gòu)造物安全。管道溝梢應(yīng)按設(shè)計平面位置和挖深開挖。10、溝梢出現(xiàn)局部超挖時，應(yīng)回填夯實。11、溝梢開挖至設(shè)計標高時，由監(jiān)理工程師檢查溝梢尺寸及地基地質(zhì)，檢驗合格后進行下道工序。12、當本工程在既有各類管線下面穿過時，應(yīng)保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水；當本工程既有管線上面穿過時，則對既有管線加以保護并加固本工程管線基礎(chǔ)，保證不壓壞各類現(xiàn)有管

11、線并且不影響其檢修。13、溝梢兩側(cè)材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝梢周邊1m范圍內(nèi)不得堆放建筑材料及挖出土方。14、溝梢開挖時，如見地下水，則應(yīng)采取降水措施。15、施工時在開挖溝梢兩側(cè)用土搭設(shè)300mm高的防水壩。16、管線位置、梢底高程、坡度、平面拐點、坡度折點必須經(jīng)測量檢查合格。17、挖出的多余土方應(yīng)及時外運，外運時必須遵守當?shù)厥腥菪l(wèi)生及交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，運土車應(yīng)覆蓋，避免揚塵與泄漏，必要時進行灑水防塵處理。（四）管溝回填1、回填土施工工序：包

12、括填土一攤平一夯實一檢查。本工程將采用機械夯實法。2、管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填，避免溝梢長期暴露造成的影響管道質(zhì)量、溝梢坍塌。3、管道周圍及管頂之上300mm內(nèi)采用細沙或原土回填，原土應(yīng)先經(jīng)篩網(wǎng)篩選，最大粒徑不應(yīng)超過10mm,管頂500mm以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。4、回填土應(yīng)分層壓實，每層厚度0.2-0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可用小型機械壓實，每層松土厚度為0.25-0.4m。5、管道上0.3-0.5m處應(yīng)敷設(shè)警示帶，敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)面夯實，警示帶不得埋入路基和路面內(nèi)。6、中壓管道DN400上方

13、0.3-0.5m處應(yīng)敷設(shè)保護板，保護板的寬度應(yīng)大于或等于DN400管直徑。7、管道回填后，應(yīng)對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進行防腐層檢漏。四、管道安裝施工技術(shù)措施（一）管道安裝的準備工作1、熟知圖紙資料，參加設(shè)計交底圖紙會審，檢查圖紙說明是否齊全。2、根據(jù)施工需要做好材料準備工作，及材料運輸計劃。3、管材及配件檢查與清理。管子、管件、閥門、法蘭必須有制造廠的質(zhì)量合格證明，按設(shè)計要求核對規(guī)格型號，最重要的是把好質(zhì)量關(guān)。（二）管件的預(yù)制切割：本工程設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中的部件加工預(yù)制。保證加工所用的機具設(shè)備處于良好的狀態(tài)，對照現(xiàn)場實地尺寸進行復(fù)測，確定預(yù)制實際尺寸，同時根據(jù)材質(zhì)應(yīng)盡量采用機

14、械方法切割，切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物和鐵屑等。組對焊接：焊接接頭的的管端坡口型式，組對要求和接頭施焊應(yīng)嚴格按工藝標準和相關(guān)焊接工藝規(guī)定進行。并及時填寫好焊接記錄。管子與管件組對前應(yīng)對組焊口兩側(cè)各100毫米滿園內(nèi)的表面清除臟物、油跡、水價和銹斑。組對應(yīng)在專用平臺或胎具上進行，對口宜用同母材的卡具固定，拆除臨時卡具后，幾點焊卡具部位均應(yīng)進行著色或其它相關(guān)的檢查，并及時修磨點焊部位。管道預(yù)制完畢后經(jīng)檢驗合格，及時清理管段內(nèi)部，然后對預(yù)制管段進行臨時封閉。管段外表應(yīng)進行除銹涂漆，最后對預(yù)制管段進行編號，分區(qū)存放。（三）運輸、布管與下管1、管子采用卡車運輸，運輸時，管

15、子放在支撐表面為弧形的寬的支架上，緊固管子的非金屬繩等應(yīng)襯墊好，運輸過程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬運和運輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵，同時不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。2、管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。將管子布置在管溝堆土的另一側(cè)，管溝邊緣與管子安全距離不應(yīng)小于500mm。布管時，應(yīng)注意首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側(cè)布管，不要影響交通，并盡量縮短管道在道路上的放置時間。3、管道下溝前，管溝應(yīng)符合如下要求：管道下溝前應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查管溝的標高及溝底和溝基質(zhì)量。清除溝底的一切雜物。應(yīng)將管溝內(nèi)塌方土、石塊、雨水、油污等清

16、除干凈。應(yīng)檢查管溝深度、標高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）管道的防腐1、檢查管道涂料材料質(zhì)量，根據(jù)工作介質(zhì)確定管道涂漆顏色，漆膜厚度檢查。防腐前的鋼材表面預(yù)處理：為了使防腐材料能很好地與鋼材表面結(jié)合，保證防腐質(zhì)量，必須在防腐前對鋼材表面進行處理。除去鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮鐵銹以及其他油漬等附著層。以增加基層表面與防腐層的附著力，對防腐工件的除夕等級按設(shè)計文件夾要求規(guī)定執(zhí)行。2、管外防腐：工件除銹，涂刷底漆前應(yīng)將工件上的泥土、雜物、沒法清理干凈，應(yīng)用鋼絲刷清理浮銹，除銹質(zhì)量標準應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和和除銹等級中的ST3標準。涂底漆前，所需防腐部位表面應(yīng)干燥無塵，涂底漆前應(yīng)烘干

17、底漆涂刷要均勻完整，無空白、氣泡、凝塊和流痕等等缺陷，底漆厚為0.1至0.2mm,配制好底漆只能當天使用，逾期需要重新配制。自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前不應(yīng)進行下一道工序施工，同時注意層間應(yīng)結(jié)合嚴密，無分層現(xiàn)象，涂刷后的表面應(yīng)色調(diào)一對致，無透底斑、脫落、流痕、浮膜、漆膜和明顯刷痕等等缺陷。3、管道安裝后不易涂漆的地方要先完成涂漆工作，現(xiàn)場組焊的焊縫在壓力試驗前不應(yīng)涂漆，保溫層表面的涂漆應(yīng)在保溫材料干燥后施工。4、防腐效果腐蝕防護是控制管道是否會發(fā)生腐蝕破壞的關(guān)鍵因素。目前管道的腐蝕防護采用了雙重措施，即防腐覆蓋層與陰極保護（外加電流或犧牲陽極、排流）。防腐覆蓋層

18、至關(guān)重要的是能抵御現(xiàn)場環(huán)境腐蝕，保證與鋼管牢固粘結(jié)，盡可能不出現(xiàn)陰極剝離。一旦發(fā)生局部剝離，就必須保證陰極保護電流的暢通，達到防護效果。5、把好現(xiàn)場補口質(zhì)量補口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性；補口接合部應(yīng)嚴密粘牢，必要時可作嚴密性試驗；必須認真處理補口處的鋼管表面，達到管體表面潔凈度的要求。（五）管道的焊接本施工方案適用于壓力管道安裝過程的焊接工作。1、焊接接頭組對：接頭組對前的檢查：應(yīng)檢查接頭處管子的不圓度、管端平面的偏斜度以及坡口的形式和尺寸。管口的不圓度小于0.01D且小于2mm,若有不符合項，應(yīng)進行校正。管端和坡口尺寸檢查合格后，要進一步對坡口附近和坡口表面進行清理的質(zhì)量檢查，不得

19、有裂紋、夾層、毛刺、溶渣、氧化皮、油污、鐵銹和油漆等缺陷。2、對接接頭組對的要求：接頭錯邊量以管子內(nèi)表面基本宜。當管子內(nèi)壁存在錯邊時，其最大錯邊量應(yīng)不超過管壁厚度的10%,且不得大于2mm。若接頭兩側(cè)管壁厚度不相等而差值超過上述規(guī)定或外壁錯邊時超過3mm時，應(yīng)將厚壁管子通過加工削薄來達到要求。定位焊的點焊數(shù)量應(yīng)能保證焊縫在破戒焊接過程中不致開裂，一般不少于三處，點焊高度和長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。同時定位焊應(yīng)由合格焊工采用與概況焊道相同的焊接材料和工藝進行施焊。同時應(yīng)滿足以下要求：焊條焊接材料必須有相應(yīng)的合格證書，焊前應(yīng)按規(guī)定進行烘干處理。此外焊件表面不應(yīng)潮濕。焊接電弧焊接米范圍內(nèi)的相對溫度不

20、得大于90%;在焊接概況焊痙前，應(yīng)對定位焊縫進行檢查。當發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等等缺陷時應(yīng)進行消除；嚴禁在坡口處的母材表面進行引弧或試驗電流。并應(yīng)防止母材表面被電弧劃傷施焊時應(yīng)防止管內(nèi)有激烈的空氣流動，同時保證起弧和收弧處的焊縫質(zhì)量，收弧時弧坑要填滿，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫或后熱措施，以防止裂紋產(chǎn)生再次焊接前，應(yīng)檢查焊縫表面并確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。焊接完畢后，拆除組對工卡具不得操作母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與線材表面預(yù)拉或管道上的焊縫，組對時所用的工卡具應(yīng)在焊縫和熱處理完畢，并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。焊縫返修時，應(yīng)事先進行質(zhì)量分析。當同一

21、部位的返修次數(shù)超過兩次時，一般應(yīng)制定措施并經(jīng)焊接技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人審查批準后實施。（六）壓力管道的吊裝本施工組織設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中整體以及部件吊裝的安全操作規(guī)定。1、學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行超重吊裝方案以及超重吊裝的安全技術(shù)措施。2、施工人員要有嚴格的紀律，吊裝時要遵守現(xiàn)場秩序，服從指揮，聽眾分配，精神集中，堅守崗位。3、統(tǒng)一指揮，信號明確。也是保證安全的有效措施。4、吊裝時，劃好禁區(qū)，設(shè)立標志并派人看守。5、一般避開在大風(fēng)天進行吊裝作業(yè)。如非進行工作不可心有相應(yīng)的保證安全措施6、吊裝工作開始前，按規(guī)定人員必須對吊具索具、地錨、超重設(shè)備進行全面檢查，絕對禁止這些設(shè)備帶病作業(yè)。一般說來，吊裝工作應(yīng)是

22、不間斷的連續(xù)作業(yè)，如果因為某種原因不能連續(xù)進行時，要采取必要安全措施，現(xiàn)場還要有專人保衛(wèi)。7、吊裝現(xiàn)場場地要平整，保證操作人員行動方便。對那些影響視線和行動的障礙物要清除。8、利用建筑物或構(gòu)筑物隼索具時，必須經(jīng)過驗算并得到批準，才能使用，并采取保護措施。9、嚴格遵守超重安全規(guī)定，升降要平衡，不得突然加力10、電氣設(shè)備必須接地。操作他們員使用電氣設(shè)備時，首先檢查外殼是否帶電，只有確認外殼沒有電時方可進行操作。11、操作中崗位人員要時刻注意和檢查超重設(shè)備，吊具索具，地錨等等是否出于安全狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，采取有效措施，方可重新起動。（七）管道支架、吊架的安裝1、管道安裝時應(yīng)及時進行支

23、架、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架的位置應(yīng)正確無誤，安裝平整牢固，與管子接觸良好。2、無熱位移的管道，期吊桿應(yīng)垂直安裝有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移反方向，按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除涉及有規(guī)定外，不得使用同一吊桿。3、固定支架應(yīng)嚴格按設(shè)計要求安裝，并在補償器預(yù)拉前固定。4、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)平整，不得有歪斜或澀現(xiàn)象?；信c滑梢兩側(cè)應(yīng)有3至5毫米間隙。安裝位置應(yīng)從支撐面中心向反射偏移，偏移值為位移值一半。5、管架固定在梢鋼或工字鋼的翼板斜面時，其羅雙應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。6、水平管穿墻安裝時，其支架間距按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定，不得以過墻套管做支撐點垂直穿過建

24、筑物時，應(yīng)設(shè)套管，套管不應(yīng)限制管道位移或隨生產(chǎn)關(guān)系垂直載荷。（八）管道焊接外觀檢驗焊接檢驗要求：管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢驗查，檢查時應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛賤物清理干凈，外觀檢查應(yīng)在無損探傷，強度試驗和嚴密性實驗之前進行。各級焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。（九）閥門閘閥安裝1、全部閥門（閘）應(yīng)做閥門（閘）外觀檢查，檢查項目如下：閥門型號、規(guī)格、編號、壓力等級、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件，外部和可見的內(nèi)部表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷銹蝕現(xiàn)象，安全閥的鋁封應(yīng)良好，鑄造閥體應(yīng)無夾砂、縮膜、氣孔裂紋等等有害性缺陷，有修補部位的，應(yīng)核查其質(zhì)量證明文件。鍛件

25、應(yīng)無裂紋、皺折、重皮，銹蝕及超過壁厚公差下陷等，當有疑問時，應(yīng)進行無損探傷檢驗，閥門零部件上，焊接坡口端，應(yīng)無碰損和加工缺陷，閥門的液體通過部分應(yīng)無鐵屑、雜物及嚴重銹蝕現(xiàn)象，且無殘留水分。2、根據(jù)圖紙檢查的部件和尺寸包括：外部高度、口徑、法蘭的間距、法蘭的厚度及螺孔配置，超額分配的壁厚和加工精度、粗糙度等，應(yīng)符合圖紙的要求。3、閥門的裝配質(zhì)量除按上條規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求，轉(zhuǎn)動靈活，閘閥全開，全閉時閘板的位置應(yīng)正確，止回閥閥瓣應(yīng)靈活，銷釘結(jié)構(gòu)完好，旋塞填料函應(yīng)清潔嚴實。4、低壓閥門應(yīng)從每批抽查10%,至少1個，進行強度和嚴密性試驗，叵有不合格，再抽查20%,如仍有不合格則需逐個檢查。5、閥門

26、強度試驗和嚴密性試驗應(yīng)用清潔水進行，工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品或溫度大于120度的石油蒸儲產(chǎn)品的閥門，應(yīng)用煤油進行試驗。6、閥門的強度試驗應(yīng)按下列規(guī)定進行。公稱壓力小于或等于32MPa的閥門其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體，填料無滲漏為合格。7、閥門嚴密性試驗應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍工作壓力進行試壓，以閥瓣密封不滲漏為合格。強度試驗在系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進行，嚴密性試驗可用色印法對閘板密封面進行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊閥門的嚴密性試驗應(yīng)單獨進行，強度試驗可在系統(tǒng)試驗時進行。8、對閥門的裝置檢查和嚴密性試驗有疑問旱，須解體檢查，并重

27、做試驗。9、試驗合格的閥門（閘）應(yīng)及時的有效內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂除銹油漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口。10、閥門安裝的一般規(guī)定：閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，距地面1.2米為宜，當閥門中心距地面超過1.8米時，一般應(yīng)集中布置并設(shè)固定平臺，管線上的閥門托辦凈間距不應(yīng)小于100毫米.調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)垂直安裝在水平管道上，其閥組應(yīng)安裝在地坪、操作臺和走道兩旁，以便于調(diào)整，操作，檢查等等，調(diào)節(jié)閥前后應(yīng)有隔斷閥，旁通管閥，旁通管閥一般選用截止閥，Dnw100mm時選用閘閥。(十)管道壓力試驗本施工組織設(shè)計適用于GB級、GC級壓力管道安裝完成后的耐壓試驗。1、耐壓試驗的準備：首先編制試壓方案，根據(jù)壓力管道的施工

28、及安全規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，明確分段范圍，試驗壓力試驗介質(zhì)及其來源、檢驗標準，安全措施等。2、認真核對質(zhì)量記錄。為確保管道安全性和有效性，整理必要的工程質(zhì)量記錄資料，以防止試壓系統(tǒng)存在質(zhì)量隱患而導(dǎo)致試驗事故發(fā)生或試驗結(jié)果無效。壓力管道應(yīng)審查的資料有：管道組成的件，焊材的制造廠質(zhì)量證明書；管道組成件，焊材的校驗性檢驗或試驗記錄；管子彎曲和管端加工記錄；管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄；管道焊接記錄及單線圖；焊接檢驗記錄。特別注意在審查中發(fā)現(xiàn)問題均應(yīng)在試驗工作開始前整改完畢。3、試壓系統(tǒng)空氣吹掃：根據(jù)管道長度，對管道進行分段吹掃，吹掃的周圍設(shè)置禁區(qū)，非操作人員不得進入。在升壓過程中試壓人員不得上前

29、檢查，試壓中如有泄露，不得帶壓修理。4、試壓系統(tǒng)根據(jù)試壓方案的要求設(shè)置，經(jīng)檢查合格后方可將試壓系統(tǒng)與壓力源接通。具體要求如下：(1)氣壓用的試壓機應(yīng)處于完好狀態(tài)(2)臨時管線根據(jù)試驗壓力分別選用無縫管、焊接管或壓力膠管。臨時管線的敷設(shè)應(yīng)符合安全要求，注意防止意外損壞。焊接應(yīng)按正式管線焊接要求進行。采用壓力膠管時需用吹掃接頭連接。(3)試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)現(xiàn)場以上經(jīng)檢驗合格，精度為1.5級，量程符合要求的壓力表。壓力表應(yīng)裝在系統(tǒng)中加壓設(shè)備出口和試驗系統(tǒng)最高點便于觀察的位置。5、試驗介質(zhì)要求：空氣試壓條件確認：試壓方案和安裝質(zhì)量記錄資料審查合格后，壓力管道在試驗開始前對現(xiàn)場進行聯(lián)合檢查，確認下列條件

30、：(1)試壓用的水源和電源充足，臨時用電符合安全要求(2)試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，焊縫及其它待檢部位不應(yīng)涂漆和絕熱。(3)焊縫無損檢測及熱處理工作已全部完成。(4)管道支架吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，堅固程度和焊接質(zhì)量合格。(5)試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。(6)試壓用的檢測儀表的精度等級，量程和檢定期符合規(guī)定，(7)試驗系統(tǒng)最高點已有放空設(shè)施。(8)試壓方案已向有關(guān)人員進行交底。6、氣壓試驗：吹掃合格后，對燃氣管道進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力：壓力表精度等級為1.5級，

31、強度試驗壓力為0.15MPa,穩(wěn)壓時間為1小時，管道無泄漏，無變形為合格。置換：管線氣氛置換采用氮氣瓶注氮全線置換法注氮作業(yè)時，注入的氮氣溫度控制在10度左右，注氮速度為每秒3至4米注氮作業(yè)中，采取措施，加強警戒，防止氮氣的泄漏造成人員窒息。置換過程中混合氣體應(yīng)排到防控系統(tǒng)放空。設(shè)置半徑為300米的放空隔離區(qū)，隔離區(qū)內(nèi)不容許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。（十一）法蘭安裝1、法蘭檢查：法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝梢，法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。2、螺栓及螺母應(yīng)完整，無傷痕，等缺陷，螺栓與螺母配合良好，無檜或卡澀現(xiàn)象，高壓螺栓螺母應(yīng)在每批各取得個進行硬度檢查，有不合格者須加倍檢查，仍不合格者逐

32、個檢查，當螺栓不小于30且溫度不低于500度，應(yīng)逐個檢查硬度，螺母不合格者不得使用。3、古板橡膠板、橡膠板及兼等等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老華變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折扣皺折等等擔缺陷，包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕松散等缺陷，安裝前應(yīng)進行退火處理。4、面應(yīng)與管子中心線垂直，DnU00mm時允許偏差為1mm。5、管子插入法蘭內(nèi)距離密封面應(yīng)留有一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過2/3,以便于口內(nèi)焊接。6、高壓螺紋法蘭組對時，一般應(yīng)涂以二硫化鋁，法蘭按入管端時使管端全角外露。7、法蘭連接時應(yīng)保持互相平行，其偏差小于法蘭外徑的1.5%。，且不大于2毫米，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。8、

33、法蘭應(yīng)保持同一軸線，其心偏差一般不超過孔徑5%,并保證螺栓自由穿入。9、使用的螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，方向應(yīng)一致，螺栓堅固時應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適度，堅固后外露長度不大于2倍螺距，堅固后螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙。（十二）管道工安全技術(shù)措施項目部應(yīng)根據(jù)施工需要劃分作業(yè)組，并合理配備作業(yè)組人數(shù)，施工工作安排及人員安排。*公司人員名冊姓名職務(wù)持證情況*項目經(jīng)理一級建造師證-房屋建筑*技術(shù)負責(zé)人高級工程師*施工員施工員證*質(zhì)量員質(zhì)量員證*安全員安全員證*造價員造價員證*材料員材料員*資料員資料員證*管道工管道工*鉗工鉗工*起重機械作業(yè)起重機械作業(yè)*電工電工*焊工焊工項目副經(jīng)理項目機構(gòu)組成項目經(jīng)理*項目總工程師

34、*機術(shù)*安*女*準*五、質(zhì)量目標及保證措施1、總論：我公司根據(jù)ISO9001條款，制定了質(zhì)量手冊和程序文件，形成了完善的質(zhì)量保證體系一生產(chǎn)、安全、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴格的貫徹執(zhí)行。為用戶提供了優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)。在這項目工程建設(shè)中，我們?nèi)詫⒁蝗缋^往地貫徹“質(zhì)量優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針，成立工程項目部，形成以項目經(jīng)理為代表的質(zhì)量體系運行機構(gòu)，確保項目經(jīng)理部的一切質(zhì)量活動完全滿足ISO9001和我公司的質(zhì)量手冊及程序文件的要求，最大限度的滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。2、質(zhì)量目標工程質(zhì)量確保優(yōu)良，一次驗收成功，按期交付使用。單項工程合格率100%,優(yōu)良率不

35、低于95%。3、勞動力利用率及機械利用率為保證人力資料及機械的充分利用，項目部施工要統(tǒng)籌計劃，合理安排，以保證正常施工中勞動利用率和機械利用率均在90%以上。4、項目質(zhì)量體系運行(1)項目經(jīng)理按照文件化質(zhì)量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗證、開展項目管理工作。(2)項目經(jīng)理在進行施工準備時，要針對工程特點，業(yè)主的期望和要求，制定出與我公司該項目質(zhì)量方針和項目質(zhì)量目標，項目質(zhì)量方針和目標由項目經(jīng)理批準發(fā)布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫徹執(zhí)行。(3)選擇優(yōu)秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，施工單位根據(jù)接受的任務(wù)，進行人員的派遣和任命。(4)項目部應(yīng)組織編制與工程項目和質(zhì)量要求相一致，操作性強的施工

36、組織設(shè)計和質(zhì)量計劃來指導(dǎo)項目過程施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主要求。(5)施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢、項目部的質(zhì)量監(jiān)督和外部檢查組成。5、項目質(zhì)量體系考核(1)施工項目部接受我公司對工程項目經(jīng)理部內(nèi)部質(zhì)量體系的審核，對審核出的不合格項，要及時分析原因，按時完成整改。(2)項目經(jīng)理每年要對項目經(jīng)理部組織至少兩次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查,以確保施工項目質(zhì)量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時填寫內(nèi)部檢查不合格項報告，并進行整改落實，記錄應(yīng)予以保存。(3)項目質(zhì)量體系除執(zhí)行項目文件外，還應(yīng)接受我公司工程項目經(jīng)理部主管，及相關(guān)部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項目文

37、件以外的要求執(zhí)行的其它文件。6、工程質(zhì)量保證措施(1)組織保證措施項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負責(zé)人，項目部質(zhì)量控制是日常管理工作的主要辦事機構(gòu)，現(xiàn)場有專職檢查員、負責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理員。單位的施工生產(chǎn)主要負責(zé)人是質(zhì)量負責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，作到質(zhì)保體系和工作機構(gòu)一體化。保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運轉(zhuǎn)，抓好項目質(zhì)量教育工作。質(zhì)量教育工作應(yīng)準備好下列工作：對所有施工人員進行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標準的培訓(xùn)教育。施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進行技術(shù)交底及答疑，通過考試合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。針對施工難點進行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講

38、解有關(guān)的質(zhì)量標準，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。抓好質(zhì)量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗、好作風(fēng)、實際成果等方面的內(nèi)容進行教育，使全體人員不斷加強質(zhì)量第一的觀念。(2)技術(shù)保證措施技術(shù)管理部門作為整個工程的技術(shù)質(zhì)量管理的核心，負責(zé)組織各工程隊技術(shù)人員進行施工方案施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制，指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證技術(shù)質(zhì)量上下協(xié)調(diào)一致。由質(zhì)量控制部門下發(fā)質(zhì)量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行停點檢查。質(zhì)量控制部門設(shè)有焊接工藝員、設(shè)備檢驗員、質(zhì)量檢查員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，

39、收集各階段的質(zhì)量資料，做好過程管理工作，質(zhì)量管理階段以防患于未然的原則，提前將質(zhì)量事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。為了保證施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實，項目部應(yīng)制定出相應(yīng)的獎懲條例，對各施工單位所進行的施工質(zhì)量進行評審、獎懲。(3)質(zhì)量教育措施質(zhì)量管理教育的方針根據(jù)工程需要，通過有針對性的質(zhì)量教育控制，達到既攻克質(zhì)量難點，又促進職工質(zhì)量素質(zhì)提高的目標。質(zhì)量教育工作應(yīng)準備好下列工作：a,對所有施工人員進行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標準的培訓(xùn)教育。b.施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進行技術(shù)交底及答疑，通過考試，合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。c.針對施工難點進行技術(shù)培訓(xùn)，并在培訓(xùn)中講解有關(guān)的質(zhì)量標準，把質(zhì)

40、量標準交給每個施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。d.抓好質(zhì)量意識教育，我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗，好作風(fēng)、實際成果等方面的內(nèi)容進行教育，使全體人員不斷加強質(zhì)量第一的觀念。7、質(zhì)量控制程序及控制點本工程按照施工工序?qū)τ绊戀|(zhì)量的不同因素分三級質(zhì)量控制點，對各專業(yè)不同級別的質(zhì)量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質(zhì)量檢查點分類如下：a.級：影響質(zhì)量的關(guān)鍵點，未經(jīng)檢驗或檢查不合格不得進行下道工序。檢查由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理部門、質(zhì)量監(jiān)督站、項目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認、認證。b.級：基本點，即見證點，未經(jīng)總專業(yè)工程師檢

41、查、見證，不得進行下道工序。檢查由總專業(yè)工程師，項目部質(zhì)量檢查員共同檢查，確認認證。c.級：一般檢查項目，由總專業(yè)工程師通過日常巡檢進行檢查，項目部質(zhì)量檢查員自檢確認簽證。8、質(zhì)量計劃(1)由于施工過程中客觀因素的改變難免發(fā)生質(zhì)量計劃的變動。質(zhì)量計劃隨項目進展、設(shè)計變更、合同修訂應(yīng)進行更改和完善。若合同有要求時，應(yīng)將質(zhì)量計劃更改的建議在實施前提交給建設(shè)單位審核。質(zhì)量計劃的修訂應(yīng)由執(zhí)行部門提出建議，原編制部門實施修改，并按規(guī)定審批程序進行審批。審批后的質(zhì)量計劃定名為質(zhì)量計劃修訂版，在施工過程中應(yīng)按最新版執(zhí)行。質(zhì)量計劃的貫徹執(zhí)行。(2)質(zhì)量計劃是針對一個具體的質(zhì)量目標而開展的，對質(zhì)量形成過程的各個

42、要素進行控制，是根據(jù)特定的質(zhì)量要求制定的專門施工措施。因此在質(zhì)量計劃實施過程中，各相關(guān)部門必須嚴格按質(zhì)量計劃的要求進行質(zhì)量控制，以達到質(zhì)量目標的實現(xiàn)和工程項目整體經(jīng)濟效益的提高。六、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1、安全管理控制目標安全生產(chǎn)、重傷事故頻率控制在萬分之二點五以下，杜絕死亡事故。2、安全保證原則(1)為規(guī)范施工現(xiàn)場的安全管理，遵守該項目安全施工的要求，保障職工的生命安全，保障施工設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)定。(2)施工組織設(shè)計，專業(yè)技術(shù)方案及措施必須包含安全措施的具體要求，安全施工技術(shù)措施須經(jīng)批準后，方可進行施工。如業(yè)主有要求，還應(yīng)報經(jīng)業(yè)主審核批準。(3)進入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進行安全

43、培訓(xùn)和進工地教育，并報業(yè)主批準認可，方可進行現(xiàn)場施工。(4)參加本工程施工的全體員工將遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，接受業(yè)主的監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。(5)施工前，項目負責(zé)人，技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)的同時進行安全技術(shù)交底。3、安全保證體系建立項目部安全保證體系，具體系控制圖如下：(1)組織措施項目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，并負責(zé)項目經(jīng)理安全管理機構(gòu)(常設(shè)機構(gòu)在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的正常運行。為加強安全監(jiān)督、項目部將設(shè)1名專職安全員。安全保證體系圖各專業(yè)施工班組認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第

44、一的基本原則，落實安全責(zé)任制，對施工班組和個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟效益掛勾。嚴格執(zhí)行國家的安全法規(guī)標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查，監(jiān)督和宣傳教育。安全保證體系和各級責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準備工作，參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行有效地控制。在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時，應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和安全檢查，實現(xiàn)施工全過程的安全控制。安全保證體系的責(zé)任人員要分區(qū)分片，落實

45、責(zé)任，施工時安全員巡回檢查，特殊工序要設(shè)專人監(jiān)護，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者立即停止其作業(yè)。(2)安全教育三級安全教育凡新入廠職工，必須經(jīng)項目部、施工隊、班組進行三級安全教育，并經(jīng)考試合格，方可進入施工現(xiàn)場工作。外來人員安全教育凡進入施工現(xiàn)場辦事和參觀人員，進場前接受相應(yīng)的入場安全教育，教育內(nèi)容為：本施工企業(yè)的特點，入場須知，注意事項等對外來人員需指派專人負責(zé)管理和核查。4、施工現(xiàn)場安全管理措施(1)按照施工平面布置圖合理地進行材料、設(shè)備、機具的堆放管理，機動車輛的停放、行駛，施工用水、用電、用氣的布置，以防止堵塞交通。(2)對施工區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔、高壓電氣設(shè)備，易燃易爆物設(shè)置圍欄

46、、蓋板，危險標識，并指派專人看守。(3)在施工現(xiàn)建立和執(zhí)行防火管理制度，施工現(xiàn)場所用的安全設(shè)施如消防器材等，必須進行定期檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時正常使用。(4)施工現(xiàn)場晚上加班時要有足夠的照明，并指派專門電工進行維護,以防止安全事故的發(fā)生。(5)施工人員、機動車輛要遵守交通安全規(guī)則，聽從交通執(zhí)法人員的安排，保證施工現(xiàn)場道路的暢通和施工人員的生命安全。(6)進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工安全教育及施工安全員的許可方可進入施工現(xiàn)場，施工人員按我公司及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定穿戴必要的勞保用品，焊工按規(guī)定使用防護面罩、防護眼鏡及專用手套，接觸腐蝕性物質(zhì)作業(yè)人員須穿戴專用防護用品，高空作業(yè)須系安

47、全帶。七、文明施工及揚塵治理技術(shù)組織措施(一)文明施工文明施工是施工企業(yè)的窗口，是施工企業(yè)的形象，是施工企業(yè)管理水平衡量的標準，是施工企業(yè)宣傳自己，取得業(yè)主信任的場地。文明施工必須執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定以及該工程文明施工具體規(guī)定，積極參與我國環(huán)境保護年活動，建立科學(xué)、現(xiàn)代、規(guī)范的管理方法。嚴格產(chǎn)品保護措施，臨時設(shè)施、材料、配件、半成品等按施工平面布置堆放整齊，施工場地平整、道路暢通、水電線路整齊，施工設(shè)備狀況良好，施工作業(yè)符合規(guī)程規(guī)范的要求。1、文明施工的目標目標：一實現(xiàn)，二杜絕，三無，四嚴懲。一實現(xiàn)：實現(xiàn)施工場地的文明、整潔、安全；二杜絕：杜絕野蠻施工，杜絕不文明語言和行

48、為；三無：無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，無違法犯罪案件；四嚴懲：嚴懲擾民事件，嚴懲破壞環(huán)境行為，嚴懲破壞生產(chǎn)成品行為，嚴懲違章作業(yè)行為。2、文明施工措施(1)加強對職工職業(yè)道德教育，樹立文明施工思想，以“人人都是企業(yè)形象、企業(yè)形象靠人人”為宗旨，以“建一個工程、留一處美景、交一方文明、傳一片美譽”為目標，使人人恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序。(2)加強施工管理的科學(xué)性，計劃性，杜絕盲目性和隨意性。(3)嚴格按經(jīng)業(yè)主批準的施工總平面圖進行現(xiàn)場文明施工管理，臨設(shè)、機具、材料等要有標識并分類、分規(guī)格擺放，保持施工現(xiàn)場的合理布置，整潔有序。(4)施工講求科學(xué)、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工。

49、(5)項目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。(6)施工現(xiàn)場管理高標準、嚴要求、現(xiàn)場每周至少大清掃一次，材料的運輸、吊裝應(yīng)嚴格按計劃執(zhí)行，不能拖泥帶水。配件或材料應(yīng)保持清潔,施工現(xiàn)場的垃圾除土要定點堆放，及時外運(7)各種施工用的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)妥善保管，不得隨意損壞。(8)局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和要求，遵重業(yè)主的各項管理規(guī)定和制度。當下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的管線做到有防污染、防損傷等防備措施。(9)施工用的電焊機應(yīng)有防雨棚，線路敷設(shè)整齊，并有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查線路，及時清理易燃物。(10)大型機具及車輛行走的道路及場地事先要規(guī)

50、劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，及時清掃道路，以保持市區(qū)、道路清潔。(11)及時回收涂料、廢料、嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證施工場地清潔，道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施工時，應(yīng)設(shè)置施工標志。(12)乙快氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。(13)水、電管理應(yīng)由專人負責(zé)，杜絕常明燈，常流水。現(xiàn)場的水線、電纜、導(dǎo)線、地線、手把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進行合理布置，不準亂拉亂扯，隨意接線。使用的電焊軟線，氧氣帶和電焊條，每日收工后應(yīng)盤好收回。(14)施工中開挖溝梢要及時回填土，余土要及時清出施

51、工區(qū)，不得將土蓋在設(shè)備或材料上。(15)施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時回收、運出現(xiàn)場。(16)加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。(17)施工現(xiàn)場開挖土、回填土的運輸、堆放、開挖、回填采用防塵措施，必要時采用蓬布進行遮蓋，以免造成塵土飛揚，污染環(huán)境。(二)揚塵治理措施1、揚塵治理原則(1)在各種工程(裝置)建設(shè)中全面推行清潔施工，不斷改進施工工藝，節(jié)約資源和能源，加強環(huán)境管理，把對環(huán)境的影響減少到最低程度。(2)制定符合本企業(yè)特點的環(huán)境管理方案，確定各自的環(huán)境因素，環(huán)境目標和措施，并不斷地修正完善。(3)工程施工中防治污染的設(shè)施與裝備同時安裝，同時驗收。(4)在建工程的環(huán)境管理遵守國家、

52、地方政府的建設(shè)項目區(qū)環(huán)境保護管理辦法(條例)。2、揚塵治理要求(1)施工期間揚塵治理要求a.材料和油料要集中管理，減少損失或漏失，對被污染的土壤應(yīng)及時妥善處理。b.所有燃料、油、潤滑劑都要放在合適的罐中、包裝袋內(nèi)或材料房內(nèi)。c.毒性化學(xué)劑，應(yīng)當貼有醒目標記。d.用過的汽油、廢油、潤滑油等應(yīng)存放在合適的容器內(nèi)，回收再利用。e.化學(xué)處理劑和材料設(shè)專人負責(zé)嚴格管理，有毒化學(xué)處理劑除必須設(shè)明顯的標志外，還要建立收、發(fā)登記制度。f.不用的廢機油和清洗用廢油，應(yīng)集中回收貯存，嚴禁就地傾倒。g.施工作業(yè)場所應(yīng)保持無廢料和雜物，所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放在合適的容器中，以便最終作適當處理h.所有暫時不用的設(shè)備、材料應(yīng)當存放起來并保持整潔。(2)防治噪聲污染a.施工企業(yè)場所的噪聲不應(yīng)超過90分貝，特殊設(shè)備最高不得超過115分貝。b.施工企業(yè)場所的噪聲暫時達不到標準時，應(yīng)采取特殊的隔音措施，企業(yè)必須發(fā)放個人防護用品盡量減少接觸噪聲時間。c.避免產(chǎn)生不必要的噪聲，要使用適當?shù)姆椒▉斫档驮肼曃廴尽?3)施工完成階段a.施工完成后，做到工完、料盡、場地清，地表無污染。b.施工完成后，所有設(shè)備應(yīng)及時撤離現(xiàn)場至指定位置，剩余部分的物品要送回供應(yīng)部門，施工現(xiàn)場符合環(huán)境管理要求。3、揚塵治理的措施揚塵治理的區(qū)域范圍為施工現(xiàn)場、臨設(shè)、生