尿素生產(chǎn)技術(shù)試題_第1頁
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文檔簡介

1、尿素生產(chǎn)技術(shù)試題1、固體尿素易吸濕,隨溫度升高和相對濕度增大而吸濕性增大,故尿素應(yīng)密閉包裝.2、加熱枯燥固體尿素到高于它的熔點(diǎn)的溫度時(shí),兩分子尿素縮合生產(chǎn)難溶于水的縮二月尿,并放出氣氨.3、生產(chǎn)過程中應(yīng)預(yù)防尿素縮合反響的發(fā)生.4、尿素在強(qiáng)堿性溶液中,呈現(xiàn)弱酸性,所以能與堿作用生產(chǎn)鹽類.5、尿素可作反芻動(dòng)物飼料的非蛋白氮添加劑.6、1975年中國第一套二氧化碳?xì)馓岱ㄑb置在上海吳涇化工廠建成投產(chǎn).7、合成尿素的主要原料是液氨和二氧化碳.8、生產(chǎn)尿素的二氧化碳?xì)怏w中惰性氣體含量越低越好,惰性氣體含量升高,尿素轉(zhuǎn)化率降低.9、在2NH3+CO=NHCOONIft反響體系中,含有三個(gè)組分.10、二氧化碳

2、在常溫常壓條件下是一種具有窒息性的無色氣體,空氣中含CO量約為0.03%.11、氨基甲酸氨是帶有濃烈氨味、無色透明的結(jié)晶體,且性質(zhì)不穩(wěn)定.12、氨基甲酸鏤的溶解性主要是指氨基甲酸鏤在水、液氨等溶液中溶解度的變化規(guī)律.13、在一定溫度、壓力條件下,氨與二氧化碳反響生成尿素,是一個(gè)慢速、可逆的放熱反響.14、在一定溫度范圍內(nèi),提升反響溫度,可以加快氨基甲酸鏤的脫水速率,有利于二氧化碳平衡轉(zhuǎn)化率提升.15、合成尿素時(shí),過剩氨量不能太高,否那么使循環(huán)能耗加大,增加生產(chǎn)本錢,降低設(shè)備產(chǎn)能.16、二氧化碳?xì)馓岱ê铣赡蛩?合成壓力一般選擇為14Mpa左右為宜.17、當(dāng)氣體塔內(nèi)液氣比太低時(shí),氣體塔內(nèi)易形成干管

3、局部超溫而加劇副反響的發(fā)生,同時(shí)造成氣提管缺氧造成嚴(yán)重腐蝕.18、為預(yù)防尿素合成設(shè)備的腐蝕,需要在合成尿素的二氧化碳中參加一定量的空氣或氧氣.19、目前的合成塔多為襯里式尿素合成塔,主要由高壓外筒和不銹鋼襯里兩大局部構(gòu)成.20、液態(tài)氨基甲酸鏤的生成是放熱反響.21、尿素合成塔的操作限制是尿素生產(chǎn)的核心.22、限制進(jìn)料水碳比關(guān)鍵是限制合成塔和循環(huán)回收過程處于最正確調(diào)件,預(yù)防產(chǎn)生惡性循環(huán).23、原料氣中加氧量過高會(huì)降低二氧化碳的純度而降低二氧化碳的轉(zhuǎn)化率,增加惰性氣體的含量能耗加大,并且增加了生產(chǎn)平安隱患.24、塔底溫度偏低,塔頂溫度偏高表示水碳比偏低.110、塔底溫度偏低、塔頂溫度也偏低表示氨碳

4、比偏高25、中壓分解操作直接影響全系統(tǒng)的未轉(zhuǎn)化物回收效率及生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).26、根據(jù)別離和回收原理,影響別離的主要因素是溫度及壓力.27、低壓吸收操作溫度一般選擇在40C左右.28、中壓分解與吸收操作壓力選擇應(yīng)略高于冷凝器管內(nèi)氨的飽和蒸汽壓.29、中壓吸收溶液的組成最關(guān)鍵的是水碳比.30、降低吸收氨基甲酸鏤液水碳比,能提升二氧化碳轉(zhuǎn)化率.31、在尿素的生產(chǎn)中,中壓吸收氨基甲酸鏤液在實(shí)際操作中溫度應(yīng)略高于其結(jié)晶溫度,是為了預(yù)防析出結(jié)晶,影響生產(chǎn).32、氨基甲酸鏤分解是一個(gè)可逆、吸熱、體積增大的反響.33、根據(jù)生產(chǎn)需要,一般氣體塔內(nèi)尿素溶液停留時(shí)間限制在1分鐘左右.34、尿素氣提法中,構(gòu)成高壓圈

5、的設(shè)備包括合成塔、氣體塔、高壓氨基甲酸鏤冷凝器和高壓洗滌器.35、在氣體塔中,氣體和液體之間的反響是在列管中通過逆流接觸進(jìn)行的.36、高壓洗滌器由防爆空腔、鼓泡吸收段和浸沒式冷凝段組成.37、ACES工藝是日本東洋工程公司TEC開發(fā)的節(jié)能節(jié)資型尿素生產(chǎn)新工藝.38、尿素的蒸發(fā)就是尿素溶液經(jīng)過加熱使溶液中的水汽化,得到較高濃度的溶液的過程.39、在尿素蒸發(fā)的操作中,蒸發(fā)溫度要高于尿素溶液的結(jié)晶溫度.40、尿素的水解與溫度、停留時(shí)間、和尿素溶液濃度等因素有關(guān).41、尿素的水解率隨溫度升高而加劇,隨停留時(shí)間延長而增大.42、縮二月尿是針狀晶體,熔點(diǎn)為193C.43、采用減壓蒸發(fā),不僅可以降低尿素溶液

6、的沸點(diǎn),還可以減少或預(yù)防蒸發(fā)過程中副反響的發(fā)生.44、采用造樓法造粒,顆粒狀尿素質(zhì)量的上下與造粒塔的高度、熔融尿素溫度和濃度等因素有關(guān).44、造粒塔高度確實(shí)定主要考慮尿素顆粒形成和冷卻兩個(gè)過程的要求.45、尿素造粒工藝主要有造粒塔造粒工藝、流化床造粒工藝、諧振器工藝、噴流床工藝、高溫盤式造粒工藝.二、判斷題1、在尿素的生產(chǎn)中,尿素是由氨和二氧化碳直接合成的.2、根據(jù)尿素合成的化學(xué)方程式2NH3l+CGg=NHCOON世+Q可以知道,合成尿的反響是放熱反響,所以合成尿素時(shí)盡量降低合成溫度.3、由于合成采用過量氨能提升二氧化碳的轉(zhuǎn)化率,所以,合成系統(tǒng)中的氨含量越多越好.4、合成塔頂部物料出口處氨和

7、二氧化碳不可能全部冷凝為液相.5、尿素合成塔內(nèi)設(shè)置篩板的目的是為了預(yù)防塔內(nèi)的物料發(fā)生返混現(xiàn)象.6、尿素合成塔中二氧化碳轉(zhuǎn)化率的上下是判斷合成塔操作好壞的最重要指標(biāo).7、在尿素的生產(chǎn)中,合成塔出口的尿素合成液,加熱溫度越高,壓力降的越低,越有利于生產(chǎn)的需要.8、9、10、198、尿素蒸發(fā)為什么要采用真空蒸發(fā)199、為何尿素生產(chǎn)過程中加熱器都使用飽和蒸汽,而不用過熱蒸汽165、ACES工藝的主要特點(diǎn)是什么(1)、合成塔的操作條件最優(yōu)化,汽提塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)以及分解、別離所需要的熱量不需要外部的供給,這些促成了ACES工藝能耗最低;(2)、ACES法氨碳比高,因而轉(zhuǎn)化率也高;(3)、ACES法在腐蝕性強(qiáng)的地方采用雙向不銹鋼,各種設(shè)備很少被腐蝕,工廠可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);(4)、采用申請專利的特殊汽提塔,具有高效的CO2氣提設(shè)施.168、尿素水溶液在加熱過程中的特性是什么尿素的熱穩(wěn)定性差,當(dāng)溶液加熱到一定溫度以上就可能發(fā)生尿素的水解反響和縮合反響.尿素溶液在加熱蒸發(fā)過程中,溶液的沸點(diǎn)將隨溶液濃度的增加而升高,在同一溫度下,尿素蒸發(fā)過程的

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