抗裂貼在處理瀝青路面裂縫作業(yè)指導(dǎo)書

1、南水北調(diào)中線建管局河南分局轄區(qū)沙河渡槽段2座國省干線跨渠橋梁病害處理工程抗裂貼在處理瀝青路面裂縫作業(yè)指導(dǎo)書 河南交控建設(shè)工程抗裂貼在處理瀝青路面裂縫作業(yè)指導(dǎo)書1 .適用范圍南水北調(diào)中線建管局河南分局沙河渡梢段2座國省干線跨渠橋梁病害處理工程1.1 編制依據(jù)?瀝青加鋪層用聚合物改性瀝青抗裂貼?(JT/T971-2021)1.2 編制目的明確抗裂貼工藝流程、操作要點、工藝標準和施工平安,以標準抗裂貼在瀝青路面裂縫作業(yè)施工.2 .作業(yè)準備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審閱施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉標準和技術(shù)標準.對施工人員進行技術(shù)

2、交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗.2.2 外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集.滿足主要治理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要.3 .技術(shù)要求抗裂貼在瀝青路面裂縫中的工藝參數(shù)以及設(shè)計要求.4 .施工工藝與工藝流程4.1 施工工序每個施工單元為一個完整的作業(yè)區(qū).包括：施工準備要求、裂縫清理和枯燥、灌封材料準備、裂縫灌封以及封邊修整、貼抗裂貼.4.2 工藝流程施工準備裂縫清理和枯燥裂縫灌封及修整貼抗裂貼5 .施工要求5.1 施工準備(1)施工前設(shè)備進行例行檢查,如燃油箱存油量、機油油位,管路、軟管接頭情況及零部件緊固情況.(2)按交通施工平安規(guī)定擺放平安警示牌、

3、路錐等設(shè)施,保證施工場地、人員及行車平安.5.2 施工工藝5.2.1 裂縫清理和枯燥為保證瀝青路面灌封縫的有效性和耐久性,需要在處治前對裂縫進行清潔和枯燥.通常采用空壓機吹掃的方法,不僅能夠有效的吹走裂縫中的灰塵、雜物、碎屑和少量水分,而且可以將裂縫附近的路外表吹掃干凈,提升外表封閉的結(jié)果.如有條件,宜采用溫度較高的熱空氣吹掃,以提升縫內(nèi)預(yù)防溫度,增強灌封料與裂縫的粘結(jié)效果.裂縫清理和枯燥后應(yīng)進行檢查,確認裂縫內(nèi)部無明顯水分滯留、無松散顆粒后,方可進行裂縫的灌注和封閉.5.2.2 灌封縫材料準備裂縫灌封前,應(yīng)事先將選用的灌封材料根據(jù)其使用方法和灌注要求準備好.對于改性瀝青聚合物類灌封縫材料,需

4、要進行攪拌、加熱,保證改性瀝青灌封縫材料保持均勻和溫度一致.改性瀝青聚合物類灌封縫材料需要加熱升溫方可進行施工,通常采用丙烷或柴油先加熱導(dǎo)熱油,再通過導(dǎo)熱油循環(huán)間接對灌封縫材料進行加熱,加熱溫度限制在180200C,保證改性瀝青聚合物類灌封縫材料具有一定的流動性,但不可過熱.改性瀝青聚合物類灌封縫材料可以重復(fù)使用,但是屢次加熱會導(dǎo)致材料老化,引起材料性能下降,因此應(yīng)限制重復(fù)加熱次數(shù)不超過23次.5.2.3 裂縫灌封及封邊修整灌封縫材料準備好后,便可對裂縫進行灌封.為了保證裂縫處在最清潔和枯燥狀態(tài),裂縫灌封縫施工應(yīng)緊跟裂縫清理和枯燥工序進行,以盡可能縮短清理期與灌注期的時間間隔,減少裂縫被再次污

5、染的可能.灌封縫施工時可采用灌封機或灌縫槍將灌封縫材料連續(xù)、均勻的注入到裂縫中,直至裂縫填滿,并溢出少量灌封縫材料,通過灌封機上的刮平器或采用橡膠滾軸,將溢出的材料拖抹、整平.5.2.4 貼抗裂貼清理干凈作業(yè)面后,根據(jù)裂縫的走向和長度,剪裁與裂縫等長的抗裂貼.揭去隔離膜后,將抗裂貼中央對準裂縫,沿縫一端向另一端緩慢粘貼,一邊粘貼,一邊用質(zhì)量n15kg的手推鐵輯同步滾壓,排除空氣；假設(shè)施工溫度過低時可用烘搶烘烤,邊烤邊粘貼；檢查假設(shè)有空鼓,須揭開并重新粘貼.粘貼好后,沿裂縫兩側(cè)用尼龍釘將抗裂貼釘在基面上.隨后,采用0.8t小型鋼輪壓路機沿縱,橫兩個方向緩慢靜壓23遍：檢查假設(shè)未壓密,須進行補壓.

6、抗裂貼粘貼宜在氣溫A10c的條件下使用,如氣溫低于10C,建議使用液化氣熱氣噴槍對抗裂貼和擬貼部位外表進行加熱,同時須保證抗裂貼加熱后平整、不起皺、不翹邊、聚合物不流淌.鋪貼抗裂貼以伸縮縫裂縫為中央線,按設(shè)計要求的抗裂貼寬度,彈出邊緣線.然后沿邊緣線將抗裂貼展開,排放在要做防裂的部位,再將抗裂貼掀起一半,邊撕除下面的隔離紙邊向前鋪貼,使抗裂貼平坦的鋪貼在原位置基面上,在抗裂貼鋪設(shè)過程中盡可能預(yù)防搭接,因材料長度等問題不可預(yù)防搭接時,搭接長度應(yīng)大于5cm,隨后,按上述方法再施工另一半抗裂貼.遇兩塊抗裂貼搭接,寬度應(yīng)在810cm,搭接處用壓輻壓實,使其粘接牢固,抗裂貼鋪設(shè)完畢后,用砂包或壓根將抗裂

7、貼壓平,且同一條裂縫處不應(yīng)出現(xiàn)兩處搭接.6 .勞動組織6.1 勞動力組織方式：采用組織分工結(jié)構(gòu)模式.6.2 施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置.負責人1人技術(shù)主管:1人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員4人專職平安員1人機械工、普工8人7 .材料要求選用抗裂、防水、消能、自粘性能好的抗裂貼材料.主要技術(shù)性能應(yīng)滿足以下指標技術(shù)指標單位技人要求拉伸性能最大拉力N/50mm1400最大拉力時延伸率%1.0-10.0熱老化最大拉力保持率%70.0最大拉力時延伸率保持率%75.0質(zhì)量損失率%2.0尺寸變化率%2.0低溫柔性-10C-無裂紋-20C必要時-無裂紋-30C必要時

8、-無裂紋不透水性30min,0.3Mpa-不透水除滿足以上指標要求外,還需要考慮以下情況.根據(jù)施工季節(jié)氣候條件選擇不同軟化點的抗裂貼.夏季應(yīng)選擇滿足高溫環(huán)境軟化點要求的抗裂貼；春秋季節(jié)應(yīng)選擇滿足常溫環(huán)境軟化點要求的抗裂貼；冬季那么應(yīng)選擇滿足低溫環(huán)境要求的抗裂貼.對于單條重度裂縫,應(yīng)選擇寬度為48cm的抗裂貼.對于兩條平行裂縫,應(yīng)選擇保證裂縫外側(cè)15cm的外延寬度.8 .設(shè)備機具主要施工機械設(shè)備配置表空壓機1臺灌封機1臺灌縫槍1把0.8t小鋼輪壓路機1臺液化氣熱氣噴槍1把9 .質(zhì)量限制及檢查9.1 質(zhì)量限制9.1.1 必須清楚粘附外表的灰塵和水等雜物,保持路面枯燥清潔.9.1.2 對于高度不同的

9、裂接縫及下陷的區(qū)域,必須進行找平處理.9.1.3 對于橋面、路面的突起,必須進行清理或找平處理至平9.1.4 貼鋪抗裂貼之前,先在清理好的基面上涂刷一層基面專用處理清潔齊腹抗裂貼正確鋪設(shè)后,應(yīng)緊密結(jié)合上面層的施工,預(yù)防受潮和雨淋.9.1.5 鋪設(shè)抗裂貼后,可以按熱瀝青混合料的施工標準,撒布乳化瀝青等粘層油,為預(yù)防車輛或攤鋪機粘結(jié)抗裂貼,可在抗裂貼上撒些細粒碎石或混合料.9.1.6 在抗裂貼上鋪設(shè)熱瀝青混合料的厚度應(yīng)大于其目的是將基面上的殘留粉塵到達固結(jié),提升抗裂貼的粘接效果.基面專用處理清潔劑表干后以不粘手為準,一般0.5-1小時,即可鋪貼抗裂貼.施工時采用滾刷或涂刷,每平方米用量為0.2-0

10、.3kg.9.2 質(zhì)量檢驗9.2.1 抗裂貼應(yīng)卷緊卷齊,斷面不應(yīng)超過10mm.9.2.2 抗裂貼底面應(yīng)平整,不應(yīng)有氣泡、裂紋、孔洞和突起現(xiàn)象,9.2.3 抗裂貼在相應(yīng)的工作溫度范圍內(nèi)不應(yīng)有裂紋或黏結(jié)9.2.4 胎基應(yīng)浸透,不應(yīng)有未被浸漬處.9.2.5 隔離膜與下涂層黏結(jié)良好、無破損.10 .平安及環(huán)保要求10.1 平安要求10.1.1 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志,嚴禁非工作人員出入.10.1.2 施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修.10.1.3 為保證施工的平安,現(xiàn)場配備專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)置一名專職平安員負責現(xiàn)場的平安工作,堅持班前進行平安教育制度,并由每個人進行簽字.10.1.4 抗裂貼施工中,制定合理的作業(yè)程序和機械車輛行走路線,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,并設(shè)立明顯標志,預(yù)防交叉作業(yè)預(yù)防碰撞,機械作業(yè)留有平安距離,保證平安施工.10.2