供應商評審表模板

1、供應商類別：A類評審日期:供應商名稱：認證產品：供應商編號:地址：電話：總得分：評審結果：會簽：合格觀察力書應商R合格評審項目和評審部門要素權重1丁P分項滿分評審部門評估得分質量體系及過程控制分析能力401質量管理體系45品管部2教育培訓30品管部3文件控制25品管部4產品標識25品管部5過程控制50品管部6檢驗和試驗25品管部7不合格品控制25品管部8客戶投訴25品管部9內部審核25品管部10包裝15品管部合計290折合分數40新物料制作及成本控制能力2011物料認證能力25采購部12米購能力及成本控制能力35采購部13社會責任15采購部14供應商財務評估15采購部15品質行業(yè)水平10采購部

2、16ROHS環(huán)保聲明及賠償協(xié)議管理體系及執(zhí)行能力40采購部合計140折合分數20采購管理及訂單履行2017計劃模式25采購部18物料管理30采購部19急單處理15采購部20合同評審20采購部21供應商父期變更15采購部合計105折合分數20現場設備以及工幺能力1022生產設備以及儀器55NPI部23上幺規(guī)范20NPI部24現場工幺情況30NPI部25工藝義更20NPI部合計125折合分數10新產品導入和工程技術能力1026新產品導入能力（體系）25NPI部27工程問題分析處理能力25NPI部合計50折合分數10評分標準評審項目條件打分標準未涉及的項目N/A沒有此項要求0%有此項要求，但完全沒有

3、得到執(zhí)行020%有此項要求，但執(zhí)行不徹底,或沒有米取必要措施保證要求得以落實20%60%此項要求已執(zhí)行，效果顯著60%100%分項評彳t表一（質量體系和控制質量控制分析能力）項目審核內容得分審核說明評審部門001.01.13.03.15.0Mit管理體系組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？組織是否通過了ISO9001/ISO14001國際體系或其它體系認證？組織是否有專門的質量管理部門和完善的管理系統(tǒng)？組織是否有制定可供員工學習和理解的質量方針？組織是否制定可量化的質量和管理目標？有否統(tǒng)計和分析？組織員工的崗位職責和權限有否得到確定和溝通？是否有制定環(huán)保產品推行和管理制度并執(zhí)行？是否有

4、制定產品召回制度并執(zhí)行？哪些產品和原材料取得了安規(guī)認證教育和培訓是否有專業(yè)的內部和外部培訓團隊新員工是否進行上崗培訓新員工上崗前是否取得上崗證書研發(fā)、技術人員人數所占比例（10%以上？）品質人員所占比例（5-10%?）是否有定期培訓計劃文件控制文件（包括工藝規(guī)范、圖紙、標準和BOM青單等）的版本是否進行定期維護，以保證行產現場使用文件是最新版本或當前使用版本。文件的版本升級維護和發(fā)放流程（現場觀察）收到ECO后對存檔文件和生產現場使用的文件進行及時更改，保證ECO的有效執(zhí)行有文件規(guī)定生產文件的接收、發(fā)放和回收并有專人執(zhí)行將過時的文件從所有使用的場所撤除或確保防止誤用生產支持文件是否有版本控制產

5、品標識產品生產過程中有標識區(qū)分產品的型號、狀態(tài)、數量等信息對生產中的物料進行標識以區(qū)分物料的型號、規(guī)格、狀態(tài)等對生產區(qū)域進行標識以區(qū)分物料區(qū)域、存儲區(qū)域、檢驗區(qū)域方便生產對產品的檢驗狀態(tài)進行標識以區(qū)分產品的送檢情況便于檢驗對故障品和合格品進行標識以區(qū)分不良品便于跟蹤過程控制有流程及表格規(guī)定、控制、監(jiān)控產品加工的過程狀態(tài)（工序、作業(yè)者、工具、時間、數量等），對加工過程可實施正向跟蹤及逆向追溯根據客戶要求操作指導書轉換策略是什么，轉化過程中需要注意什么生產設備定期維護各保養(yǎng)，設備的狀態(tài)標識清楚，是否有保養(yǎng)策略和記錄是否有美鍵工序識別、認證和特殊要求有對產品存放、堆疊的措施以保證產品的安全有在線質量

6、米集、錄入和統(tǒng)計分析系統(tǒng)有產品質量指標在線時時預警、停線控制機制及控制系統(tǒng)有全過程的質量追溯系統(tǒng)，做到從原材料、制程到發(fā)貨的全過程的質量追溯對原材料在制程段發(fā)現的物料來料質量問題，有在線數據米集及多緯度（按供應商、物料類別等）統(tǒng)計分析的系統(tǒng)將產量/缺陷向內外部客戶進行通報檢驗和試驗保存記錄作為產品通過檢驗和試驗的依據，目前年限是多少有說詳細的檢驗指導文件指導檢驗人員作業(yè)檢驗人員清楚產品的檢驗項目和檢察驗內容并嚴格執(zhí)行檢定標準是否可以溯源到國家或國際標準產品最終檢驗（出廠檢驗）人員通過培訓并有相應資格不格品控制能否提供不合格品鑒別控制和文件或者流程如何控制不合格品受控以防止非預期的使用不合格品的

7、控制辦法和效果（返工、降級、拒收等）經修理或返工的物品或材料根據文件化的程序重新加工各檢驗流程接到客戶的問題反饋后（主要指巡檢問題和投訴）、是否及時對過程進行控制并固化到作業(yè)指導書里面客戶投訴是否有專職人員處理客戶回饋的品質、服務問題有無文件對客戶投訴處理時限和方法進行合理定義是否形成合理、正式的書面回復報告（8D改善報告）管理程序中是否明確客退品的處置方式客戶投訴及客退品是否進行統(tǒng)計分析以至于改進內部審核是否按文件要求每年進行定期審核內審者是否經過培訓并取得相關證書內審者的選擇和操作能否保證審核的客觀和公正審核結果是否涉及到系統(tǒng)層向的改善而不是停留在問題表囿糾正、預防措施是否得當，是否形成閉

8、環(huán)包裝和運輸包裝是否有操作指導書包裝是否有明確的防水、防潮、防壓的標識產品的運輸是否需要特定的運輸方式？若需要，是否明確分項評估表二（新物料制作及成本控制能力采購管理及訂單履行）項目審核內容得分審核說明評審部門001.01.13.03.15.0物料認證能力購進的物料有無全部經過認證材料認證是否有規(guī)范化的標準是否有樣品檢驗及試驗程序，使用何種分析方法后無輔料認證能力，能力如何？有無完整的替代流程和方案,ROHS環(huán)保管理及執(zhí)行能力能否提供樣品及交貨產品ROHS勺環(huán)保文件（如ROHS艮告/成分表/組份表/聲明/申報表/符合性說明/MSDS等）能否簽訂ROHSM呆聲明及賠償協(xié)議并執(zhí)行是否建立ROHSM

9、呆管理體系并任命環(huán)保管理代表是否在定期內審檢查表內包含ROH琳系執(zhí)行檢查的內容是否建立ROHST毒有害物質管理的限量標準是否建立來料ROHS有毒有害物質檢測的作業(yè)標準及執(zhí)行記錄，制程控制，成品檢驗等環(huán)節(jié)全過程防止環(huán)保與非環(huán)?；煜蜆俗R的文件規(guī)定及記錄公而保/品質負責人是否取得ROHSM呆管理外部培訓資格證書？是否驗正下級供應商與原料供應商的ROH訓保聲明及賠償協(xié)議的簽訂的記錄采購能力/成本控制米購部門的如何運作，包括如何認證供應商、管理供應商、執(zhí)行米購、需求信息處理等。是否滿足需求當客戶要求季度、年度降價，該米取哪些那些方面達成具備哪類原材料的采購優(yōu)勢主要供應商及主要供應商的在行業(yè)地位緊急需求

10、物料的解決方法當客戶接受到終端客戶要求降價，該米取哪些那些方面與客戶達成是否與供應商建立不良物料處理流程社會責任是否建立社會責任相關方面體系是否按最新工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低工資要求是否對公司所有員工一視同仁，不歧視任何員工，是否招聘童工作業(yè)供應商財務評估資金流評價=應收款/年銷售收入，小于5%5分，5-10%4分，10-15%3分，15-20%2分，20-25%1分，25%上0分物料管理能力=庫存/年銷售收入，小于10%5分，10-15%4分，15-20%3分，20-25%2分，25-30%,1分，30%上0分（3個月庫存）控股情況：國有集團與跨國集團或多上市公司5分，外資

11、、國有或合資制造企業(yè)4分，國有企業(yè)3分，私營制造業(yè)2分，上規(guī)模私營貿易公司1分品質行業(yè)水平產品直通率能否達到行業(yè)水平，每低3%1減1分相關品質目標能否達到我司對應的品質要求及標準分項評估表三（采購管理及訂單履行）項目審核內容得分審核說明評審部門001.01.13.03.15.0計劃模式有規(guī)范化的計劃控制流程有IT工具支撐（如:MRPII/SAP系統(tǒng)等）計劃人員是否清楚各個關鍵工序的正常產能和峰值產能生產加工周期是否合理？是否符合行業(yè)標準生產計劃不能滿足時如何處理物料管理是否有專門的材料倉庫材料的標識和管理是否清晰和準確對客戶提供物料的管理方式材料的存放環(huán)境是否合理？是否有管控物料是否執(zhí)行先進先

12、出關鍵材料本體上是否標識生產日期急單處理是否有規(guī)定緊急定單處理流程緊急定單的響應時間？各個環(huán)節(jié)對緊急定單是否有明確的標識緊急單交貨周期是否符合我司的要求合同評審是否有合理的合同評審程序合同要求是否被存檔并PJ查核是否有最小定貨量和定貨金額限制是否規(guī)定合同簽返時間供應商交期變更下階供應商交期變更是否有相關文件通知并保存下階供應商交期變更是否有相關人員評審并保存交期變更是否有相關文件知會客戶并保存分項評估表四（現場設備及工藝能力）項目審核內容得分審核說明評審部門001.01.13.03.15.0生產設備及儀器提供詳細的設備清單并對關鍵設備作出標識設備是否有作業(yè)指導文件設備的使用年限如何？采用最新設

13、備的比例？比如AOI、數控沖床、數控折彎機等設備的極限加工精度和尺寸能否滿足我司的要求是否有定期的檢修和校準機制過程和出廠檢驗的儀器和工具能否滿足我司精度的要求現有設備的產能？能否滿足我司定單的要求檢測設備是否具有自動化檢測和記錄能力有無設備保養(yǎng)計劃和記錄設備是否有操作錯誤自動防護裝置？，藝規(guī)范是否有工藝設計規(guī)范是否形成了整線常規(guī)加工能力常規(guī)類產品是否有推薦的工藝流程對超出工藝能力外的產品，是否有輔助的工藝方法支持現場工藝情況生產現場5s是否規(guī)范現場生產的產品是否有完整的工藝流程圖一現場生產的產品各工序是否都有作業(yè)文件支持作業(yè)文件描述是否清楚？是否能正確的理解生產現場是否需要防靜電？防靜電措施

14、是否有效生廠現場是否需要防塵？措施是否有效工藝設計變更是否有效轉化為工藝變更內容_變更工藝變更是否進行版本控制并能執(zhí)行臨時工藝變更是否明確規(guī)定有效期和使用范圍及切換形式關鍵材料、設備、關鍵工序及更后無做小批量驗證及記錄分項評估表五（新產品導入及工程技術分析能力）項目審核內容得分審核說明評審部門001.01.13.03.15.0產導能新品入力是否有新產品導入的規(guī)范、查檢表等是否具有新產品導入的專門人員和設備？是否有記錄新產品導入的過程質量數據是否具備新產品導入的模具、治具的開發(fā)能力新產品轉產前是否經過客戶確認工程問題分析能力是否有專門的NPI部門NPI部門人員分工是否明確？工程人員素質如何？查一

15、工程分析的案例NPI部門如何處理和分析客戶投訴的問題的供應商考察綜述備注：1、若被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進行設計、開發(fā)的審核。2、每一審查項，根據其符合程度，其得分為：01.0分（基本無證據）；1.1-3.0分（有證據，但不全）；3.15.0分（有符合證據）。3、得分=（實際總分數/需考核項目總分）X100,得分72（含）以上為合格供應商，得分60-72（內）為觀察供應商，得分60以下為非合格供應商。4、總得分=匯分項評估得分，分項評估得分=（評估實際分數/需考核項目總分）*權重5、代表采購部，代表NPI部，代表品管部6、供應商分類：A類：所有產品所用原材料生產工廠的評審列為A類供應商

16、，比如：半導體、阻容、結構件、多層PCB板、變壓器、磁性器件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為B類進行評審的供應商。C類：代理商或經銷商。D類：服務類供應商。E類：夾具、工裝廠商審核結果：1 .總得分為：2 .主要不符合項為:3.總體評估（根據前期商務/技術資料和現場審計作出）審核人員簽名:供應商類別：B類評審日期：供應商名稱：認證產品：供hk商編之：地址：總得分：評審結果：會簽：合格電話：'觀察供應商不合格評審內容符合程度得分評審說明評分部門0.0一1.01.1一2.02.1一3.0一.公司管理系統(tǒng)：1.組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？2.組織是否有專門的質量管理

17、部門和完善的管理系統(tǒng)？3.組織是否通過了ISO9001/ISO14001國際體系或其它體系認證？二.文件管理：1.組織的各過程運作是否有相關的文件支持？2.文件和資料是否處于有效的受控狀態(tài)？3.組織的質量記錄是否能夠反映質量體系的有效運行？三.資源管理：1.組織是如何進行人力資源管理的？2.組織的基礎環(huán)境（資源）如何？包括面積，主設備、運輸。3.組織的環(huán)境安全、衛(wèi)生條件如何？四.產品實現過程：1.組織的產品實現包括哪些過程？2.組織是有否進行產品要求評審的？3.組織的產品實現過程是否包括設計、開發(fā)？4.組織有否評價和選擇供方？如何執(zhí)行？5.組織如何執(zhí)行采購產品的驗證？有否驗證標準？6.組織的產

18、品是否都有相關的技術資料？7.生產過程是否都有可供操作的作業(yè)指引？8.組織的設備是否有清單、適當維護和保養(yǎng)、操作說明？9.產品的標識和追溯性如何？10.組織的檢測設備如何管理？四.社會責任：1.是否建立社會責任相關方面體系2.是否按最新工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低工貧要求3.是否對公司所有員工一視同仁，不歧視任何員工，是否招聘童工作業(yè)六.測量、分析和改進：1.組織如何感知顧客對其產品和服務的滿意程度？2.組織對產品如何檢測，抽樣、全檢、有否檢測標準？3.組織如何執(zhí)行不合格品處理程序？4.組織對體系、質量的不符合是否進行了有效的改進？七.其它項：1.交貨周期為多少天？2.產能是多少

19、？（每天按8小時計）3.產品的工藝流程是否清楚？有否流程圖.4.是否有倉儲管理制度？5.如何執(zhí)行客戶投訴和退貨處理程序？6.組織哪些產品已經取得安規(guī)認證？評審內容符合程度得分評審說明評分部門0.0一1.01.1一2.02.1一3.07.是否有制定產品召回制度并執(zhí)行？8.是否有制定環(huán)保產品推行和管理制度并執(zhí)行？八.產品ROHSM呆體系及執(zhí)行能力（包裝材料只遵守ROHSM呆指令）1能否簽訂ROH湃保聲明及賠償協(xié)議并執(zhí)行2能否提供樣品及交貨產品ROHS勺環(huán)保文件（如ROHS艮告/成分表/組份表/聲明/申報表/符合性說明/MSDS等）3是否建立ROH湃保管理體系并任命環(huán)保管理代表4是否在定期內審卞查表

20、內包含ROH琳系執(zhí)行檢查的內容5是否建立ROHST毒有害物質管理的限量標準6是否建立來料ROHSI毒有害物質檢測的作業(yè)標準及執(zhí)行記錄，制程控制，成品檢驗等環(huán)節(jié)全過程防止環(huán)保與非環(huán)?；煜蜆俗R的文件規(guī)定及記錄.7公而保/品質負責人是否取得Rohs環(huán)保管理外部培訓資格證書？8是否驗所級供應商與原料供應商的Rohs環(huán)保聲明及賠償協(xié)議的簽訂的記錄oT1、若被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進行設計、開發(fā)的審核。2、每一審查項，根據其符合程度，其得分為：01.0分（基本無證據）；1.1-2.0分（有證據，但不全）；2.13.0分（有符合證據）。3、得分=（實際總分數/需考核項目總分）X100,得分72（含

21、）以上為合格供應商，得分60-72（內）為觀察供應商，得分60以下為非合格供應商。4、總得分=分項評估得分，分項評估得分=（評估實際分數/需考核項目總分）*權重5、代表采購部，代表NPI部，代表品管部6、供應商分類：A類：所有產品所用原材料生產工廠的評審列為A類供應商，比如：半導體、阻容、結構件、多層PCB板、變壓器、磁性器件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為B類進行評審的供應商。C類：代理商或經銷商。D類：服務類供應商。E類：夾具、工裝廠商審核結果：1、總得分為：2、主要不符合項為：3、總體評估（根據前期商務/技術資料和現場審計作出）4、改進建議:審核人員簽名:供應商名稱：認證產品：

22、供hk商編之：地址：電話：總得分：評審結果：口合格會簽：觀察供應商口不合格評審內容符合程度得分評審說明評分部門02.02.1一3.03.1一4.0一.公司規(guī)模：1.組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？2.組織的人力是否能滿足所提供服務的需求？3.組織的環(huán)境安全、衛(wèi)生條件如何？二.資格審查：1.代理商是否具有相關的代理證書證實其代理的合法性以及貨物來源的可靠性。2.抽查該歷史進料相關單據，確認貨物來源。三.流程管理：1.是否建立進料控制流程？2.是否建立客戶投訴和退貨處理流程？3.是否建立環(huán)保物料管理流程并執(zhí)行？4.對流程是否形成書面文件執(zhí)行？四.倉儲管理：1.是否建立倉儲管理制度并執(zhí)行

23、？2.倉儲面積、溫濕度控制、靜電防護、擺放標識、先進先出、呆料處理執(zhí)行？五.商務部分1.查核組織的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證等相關資料原件。2.供應商注冊資金500萬以上滿分，100300萬2分，50100萬1分3.供應商的營業(yè)場地以及從業(yè)人員？4.代理資格等級區(qū)域一級3分，其它2分5.是否有電源行業(yè)的供貨經驗，查出貨記錄6.常用物料的交貨周期？最長的交貨周期7.能否支持備貨？8.付款方式如何？月結60天以上滿分，月結30天以上2分，COD0分9.緊急PULLIN能力10.樣品提供能力？時間和數量六.社會責任1.是否建立社會責任相關方面體系2.是否按最新工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低工貧

24、要求3.是否對公司所有員工一視同仁，不歧視任何員工，是否招聘童工作業(yè)七.服務：1.客戶投訴與處理情況如何？2.組織如何感知顧客對其產品和服務的滿意程度？評審日期:供應商類別：C類評審內容符合程度得分評審說明評分部門0一2.02.13.03.1一4.0八產品ROHSM呆法規(guī)及執(zhí)行能力1能否聯(lián)絡生產商.，代理商簽訂二方的ROH都保聲明及賠償協(xié)議并執(zhí)行2能否提供樣品及交貨產品ROHS勺環(huán)保文件（如ROHJ艮告/成分表/組份表/聲明/申報表/符合性說明等）4是否有專門ROH都保方面專門的聯(lián)系部門及聯(lián)系人4在選擇代理品牌時是否將ROH琳系及執(zhí)行能力作為必備的條件，并進行驗證，不符合的不能代理具產品，不得

25、下達訂單的文件規(guī)定及執(zhí)行記錄5是否驗證生產商.與原料供應商的Rohs環(huán)保聲明及賠償協(xié)議的簽訂的記錄備注：1、若被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進行設計、開發(fā)的審核。2、每一審查項，根據其符合程度，其得分為:02.0分（基本無證據）；2.1-3.0分（有證據，但不全）；3.1-4.0分（有符合證據）。3、得分=（實際總分數/需考核項目總分）X100,得分72（含）以上為合格供應商，得分60-72（內）為觀察供應商，彳導分60以下為非合格供應商。4、總得分=分項評估得分，分項評估得分=（評估實際分數/需考核項目總分）*權重5、代表采購部，代表NPI部，代表品管部6、供應商分類：A類：所有產品所用原

26、材料生產工廠的評審列為A類供應商，比如：半導體、阻容、結構件、多層PCB板、變壓器、磁性器件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為B類進行評審的供應商。C類：代理商或經銷商。D類：服務類供應商。E類：夾具、工裝廠商審核結果：1、總得分為：2、主要不符合項為：3、總體評估（根據前期商務/技術資料和現場審計作出）4、改進建議:審核人員簽名:供應商名稱：認證產品：供hk商編點:地址：電話：總得分：評審結果：會簽：合格觀察供應商不合格評審內容符合程度得分評審說明評分部門02.02.1一3.03.1一4.0一.公司規(guī)模：1.組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？2.組織的人力是否能滿足所提供服

27、務的需求？3.組織的環(huán)境安全、衛(wèi)生條件如何？二.資格審查：1.是否具備從事行業(yè)資格證書2.行業(yè)標志型客戶，請列舉一個以上3.行業(yè)認可度三.硬件管理：1.是否具有從事該行業(yè)所需的硬體，提供關鍵硬體清單2.人員是否經過足夠的培訓3.員工是否具有從事關鍵崗位的資格三.商務部分1.查核組織的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證等相關資料原件。2.供應商注冊資金500萬以上滿分，100300萬2分，50100萬1分3.供應商的營業(yè)場地以及從業(yè)人員？4.代理資格等級區(qū)域一級3分，其它2分5.是否有電源行業(yè)的供貨經驗，查出貨記錄6.常用物料的交貨周期？最長的交貨周期7.能否支持備貨？8.付款方式如何？月結30天以上滿分，C

28、OD0分9.緊急PULLIN能力10.樣品提供能力？時間和數量四.服務：1.客戶投訴與處理情況如何？2.組織如何感知顧客對其產品和服務的滿意程度？五.社會責任1.是否建立社會責任相關方面體系2.是否按最新工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低工貧要求3.是否對公司所有員工一視同仁，不歧視任何員工，是否招聘童工作業(yè)六.ROHS環(huán)保方面管理能力和服務能力（環(huán)保檢測相關機構適用）1.是否有環(huán)保方面服務的資格或經過國家環(huán)保主管部門的批準或通過國際公認的環(huán)保標準？2是否有中國合格評定國家認可委員會（CNAS）實驗室認可證書3是否有中國計量認證（CMA證書4是否有通過ISO17025/中國認監(jiān)委/5是

29、否有提供環(huán)保專業(yè)服務方面的資格人員及資格證書供應商類別：D類供應商評審表評審日期：備注：1、若被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進行設計、開發(fā)的審核。2、每一審查項，根據其符合程度，其得分為：02.0分（基本無證據）；2.1-3.0分（有證據，但不全）；3.14.0分（有符合證據）。3、得分=（實際總分數/需考核項目總分）X100,得分72（含）以上為合格供應商，得分60-72（內）為觀察供應商，得分60以下為非合格供應商。4、總得分=分項評估得分，分項評估得分=（評估實際分數/需考核項目總分）*權重5、代表采購部，代表NPI部，代表品管部6、供應商分類：A類：所有產品所用原材料生產工廠的評審列

30、為A類供應商，比如：半導體、阻容、結構件、多層PCB板、變壓器、磁性器件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為B類進行評審的供應商。C類：代理商或經銷商。D類：服務類供應商。E類：夾具、工裝廠商審核結果：5、總得分為：6、主要不符合項為:7、總體評估（根據前期商務/技術資料和現場審計作出）8、改進建議:審核人員簽名:供應商名稱：認證產品：供hk商編點:地址：1電話：總得分：評審結果：優(yōu)良合格不合格會簽：評審內容符合程度得分評審說明評審部門02.02.13.03.14.0一.公司規(guī)模：1.組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？2.組織的人力是否能滿足所提供服務的需求？3.組織的環(huán)境安全

31、、衛(wèi)生條件如何？二.資格審查：1.是否具備從事行業(yè)資格證書2.行業(yè)標志型客戶，請列舉一個以上3.行業(yè)認可度4.是否獲得ISO9001認證？5.是否獲得ISO14001認證？6.是否建立安全與應急響應機制？三.硬件管理：1.是否具有從事該行業(yè)所需的硬體，提供關鍵硬件清單。2.人員是否經過足夠的培訓？3.員工是否具有從事關鍵崗位的資格？4.是否系統(tǒng)實施設備保養(yǎng)，確保設備正常運行？5.測量儀器、工具能否溯源到國家或國際標準？6.是否對設備能力指數CMKS行驗證管控？形成書面記錄？7.測量設備是否定期進行GR&限證符合要求？8.是否具備工裝夾具制作規(guī)范并按規(guī)范執(zhí)行？9.是否建立工裝應力測試規(guī)范并實施應力測試？查記錄10.是否具備工裝夾具可靠性驗證設備并建立規(guī)范？11.銃刀、鉆頭等是否建立規(guī)范進行壽命管控？12.高速運轉或沖床等壓力設備