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文檔簡(jiǎn)介
1、浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)股份有限公司土工布的施工方法土工布的應(yīng)用特性1、由于目前用于土工布生產(chǎn)的合成纖維主要為錦綸、滌綸、丙綸、乙綸,它們都具有很強(qiáng)的抗埋、耐腐性能2、土工布為透水材料,所以具有很好的反濾隔離功能3、無(wú)紡?fù)凉げ加捎诮Y(jié)構(gòu)蓬松,具有很好的排水性能4、土工布有很好抗穿刺能力,所以具有很好的保護(hù)性能5、土工布有很好的摩擦系數(shù)與抗拉強(qiáng)度,具有土工加筋性能土工防滲膜施工土工防滲膜施工是在薄膜的一側(cè)或兩側(cè)貼上土工布,形成復(fù)合土工防滲膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。土工布作為土工膜的保護(hù)層,使保護(hù)防滲層不受損壞。為減少紫外線照射,增加抗老化性能,最好采用埋入法鋪設(shè)。施工中,首先要用料徑較小的砂
2、土或粘土找平基面,然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊,兩端埋入土體部分呈波紋狀,最后在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右過度層。砌上20-30cm塊石(或硅預(yù)制塊)作防沖保護(hù)層。施工時(shí),應(yīng)盡力避免石塊直接砸在土工膜上,最好是邊鋪膜邊進(jìn)行保護(hù)層的施工。復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固,連接部位要涂刷乳化瀝青(厚2mm)粘接,以防該處發(fā)生滲漏。土工膜的接縫處理是一個(gè)關(guān)鍵工序,直接影響防滲效果。一般接縫方式有:搭接:搭接寬度宜大于15cm;熱焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊縫搭接寬度不小于5CM.(不推薦膠接,長(zhǎng)時(shí)間水浸泡易開膠,防滲效果差.)根據(jù)多年實(shí)踐證明,防滲膜厚
3、度不小于0.25mm,太薄可能產(chǎn)生氣孔,且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中,特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊,不得打皺,拼接要牢固。施工方法1、長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法??p合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2M以上??赡荛L(zhǎng)期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。2、土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力
4、。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。3、在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長(zhǎng)絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下,土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接,且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。縫合時(shí)最小寬度10cm,自然搭接時(shí)最小寬度為20cm
5、、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。4、對(duì)于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。5、膜上下兩層土工布在有錨固梢的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固梢內(nèi)。土工布鋪設(shè)的基本要求a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。b、在坡面上,對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。c、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。6、土工布鋪設(shè)工藝要求6.1 基層檢查:檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí),如有異物,應(yīng)事無(wú)處理妥善。6.2 試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,確定土工布尺寸,裁
6、剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。6.3 檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。6.4 定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。6.5 對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。6.6 縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。6.7 如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.8 檢與修補(bǔ)a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出,并作出修補(bǔ)。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來(lái)修補(bǔ)磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng)200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合,并對(duì)土工布沒有損害。c、每天
7、鋪設(shè)結(jié)束前,對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì),如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。d、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求:e、用來(lái)補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。g、在填埋場(chǎng)底部,若土工布裂口超過卷材寬度的10%須將損壞的部分切除,然后將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%須將該卷土工布移出,并用新的一卷替換。h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布,施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。i、為了土工布材料
8、的安全,應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。j、特別提出:土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的土工布施工及驗(yàn)收規(guī)程8、土工布安裝施工注意事項(xiàng)8.1 土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割(鉤刀),如在場(chǎng)地內(nèi)切割,對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施,以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞;8.2 在鋪設(shè)土工布的同時(shí),必須采取一切必要措施,以防止對(duì)下面一層材料造成破壞;8.3 在鋪設(shè)土工布時(shí),必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面;8.4 安裝結(jié)束后,對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主,作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來(lái)物質(zhì),如斷針等異物;8.5 土工布的連接必須遵循以下規(guī)定:正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補(bǔ)的地方以外。8.6 如采用縫合,縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料,縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持??p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差,以便于檢查。8.7 安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。土
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