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文檔簡介

1、第一章編制說明本方案編制主要依據(jù):1、本工程施工合同;2、工程圖紙和圖紙會審紀(jì)要文件;3、業(yè)主下發(fā)的各戶型建筑間墻位圖、平面圖;4、本工程施工組織設(shè)計(jì);5、國家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn);砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ0O-SG-001-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001第二章工程概況一、工程概況根據(jù)各自工程概況進(jìn)行編制二、工程特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程砌體結(jié)構(gòu)形式較為單一,轉(zhuǎn)角多為直角。2、施

2、工特點(diǎn)本工程砌筑量大,樓層高,垂直運(yùn)輸壓力大,需合理安排材料運(yùn)輸時(shí)間,避開人、物運(yùn)輸高峰期間3、施工準(zhǔn)備(1)、砌體相關(guān)材料進(jìn)場后做好見證取樣工作,待復(fù)試報(bào)告合格后方用于本工程;(2)、廚房衛(wèi)生間墻體根部設(shè)置硅止水臺,采用C20硅,高度不小于280mm硅止水臺部位的現(xiàn)澆板要做鑿毛處理。(3)、剪力墻穿墻螺栓洞采用水泥砂漿堵塞,要求堵塞飽滿、平整;(4)外墻基層的流墜要清理干凈,對樓層接槎、脹模、蜂窩、麻面等部位進(jìn)行處理,各單體工程垂直、平整度必須符合規(guī)范規(guī)定要求。第三章施工部署第一節(jié)施工總部署本工程需要進(jìn)行屋面施工、外墻處理、室內(nèi)砌體及初裝修、室外工程、安裝工程等等一系列工作。為了保證工期,砌

3、體及室內(nèi)抹灰需盡快施工。砌體砌筑時(shí)間在2012年4月中旬,室內(nèi)抹灰插入時(shí)間為2012年6月上旬,外墻抹灰插入時(shí)間為2012年7月上旬。在做好安全防護(hù)的前提下,電梯井道的砌體應(yīng)提前插入,確保不影響電梯的安裝。第二節(jié)勞動力及主要設(shè)備、材料需用計(jì)劃本工程(含地下室)砌體工作量約2800m,抹灰工作量約10萬m2。以此為依據(jù),初步擬定勞動力及設(shè)備工具計(jì)劃。一、勞動力需用計(jì)劃二、依據(jù)砌體、抹灰的插入時(shí)間,結(jié)合工程量及工程進(jìn)度安排,合理的配備勞動力三、主要機(jī)械、工具設(shè)備需用計(jì)劃設(shè)備名稱數(shù)量施工電梯2臺砂漿攪拌機(jī)1臺高壓水泵3臺斗車5輛水平管150mx3磅秤(經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督局檢驗(yàn))一臺其他第四章施工工藝第一節(jié)砌

4、體工程一、材料要求本工程主要填充墻材料為加氣混凝土砌塊。加氣硅砌塊等級為,B06級合格產(chǎn)品,干密度w725kg/m3。砂漿強(qiáng)度等級為。地上部分優(yōu)先采用混合砂漿;地下室、衛(wèi)生間等潮濕位置采用水泥砂漿。構(gòu)造柱的硅等級采用C2Q材料進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場堆場容量進(jìn)行編制,按進(jìn)度要求分期進(jìn)場。材料的進(jìn)場必須專人驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)使用。材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢:按照混凝土加氣塊一萬塊為一批,合格后方可使用。未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料不得在工程中使用。1、砌筑時(shí),砌塊齡期應(yīng)超過28d。加氣混凝土砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸,對嚴(yán)重缺棱掉角(大于50MM的砌塊,材料部門應(yīng)拒收退回。現(xiàn)場應(yīng)盡量

5、減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),將砌塊按需用量直接轉(zhuǎn)運(yùn)至各施工電梯或砌墻處附近。運(yùn)輸及裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。材料進(jìn)場后,按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不超過2m,堆放在室外時(shí),要做好遮蓋防雨淋措施。砌體轉(zhuǎn)運(yùn)至摟層后,不要集中堆放,以免超過樓板或屋面的允許荷載。2、水泥:水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性能進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)應(yīng)以同一廠家、同一編號的200噸為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。水泥存放在臨時(shí)倉庫,存放時(shí)要做好防潮處理。3、砂:采用中粗砂,并過5mnfL徑的篩。不得含有草根等雜物。砂中含泥量不超過5%必須使用河沙。4、砂漿采

6、用現(xiàn)場機(jī)械攪拌,各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)算。自投料完算起,水泥砂漿與水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得小于2min。二、構(gòu)造要求1、砌塊墻體應(yīng)與鋼筋混凝土柱拉結(jié),沿高度w500mmm埋2中插筋,插筋與拉結(jié)筋用焊接方式連接,拉結(jié)筋伸入砌體長度700mmM不應(yīng)少于墻長的1/5,錨入混凝土中不低于60mm拉結(jié)措施見下圖。填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)2、門窗洞口頂按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋硅過梁,過梁寬度同墻厚。當(dāng)洞口離結(jié)構(gòu)梁(或板)底小于上述的鋼筋混凝土過梁高度時(shí),過梁與結(jié)構(gòu)梁澆成整體。鋼筋硅構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑,砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎。所有構(gòu)造柱鋼筋均應(yīng)在樓板(梁)及頂梁(板)處采用預(yù)留插筋并與拉結(jié)筋焊接牢固。構(gòu)

7、造柱柱型及豎筋詳見結(jié)構(gòu)總說明。3、高度超過4m的非承重墻,需在墻半高(或門窗洞頂)處設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道。三、作業(yè)條件1、辦好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。2、組織好圖紙自審工作。3、施工隊(duì)伍和機(jī)具進(jìn)場,并已做好安置工作。4、保證每個(gè)施工操作人員均了解設(shè)計(jì)意圖,在施工前應(yīng)做好三級技術(shù)交底。5、根據(jù)墻身高寬,以及樓面、門窗洞口、過梁等尺寸排出砌筑水平和豎向分格,并將水平標(biāo)格標(biāo)在標(biāo)尺上。豎向分格采用干鋪擺樣。6、洞口過梁采用現(xiàn)澆與預(yù)制結(jié)合,以加快施工速度。7、對結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在結(jié)構(gòu)面上彈出貫通的主控制線,并彈出墻體細(xì)部線和控制線,經(jīng)專業(yè)測量員、監(jiān)理、業(yè)主工程師驗(yàn)收無誤后

8、,方可進(jìn)行砌筑施工。在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500m南高水平線,樓面上彈墻邊線及門窗洞口位置線,并認(rèn)真檢查復(fù)核。8、砌筑前,樓地面灰塵雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。9、做好各類原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)工作和砂漿的試配工作,準(zhǔn)備砂漿試模四組,并將相關(guān)資料備案。10、測量預(yù)留插筋位置,插筋外露長度不得小于30mm插筋與拉結(jié)筋用焊接方式連接,要求必須雙面焊接。11、預(yù)留的鐵件、管道應(yīng)提前安裝完畢,結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)。12、機(jī)電部門將施工用電、水接至施工樓層內(nèi),保證樓層的施工用水、用電。13、現(xiàn)場平面布置及給排水重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。14、先施工樣板間,經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可展開大面積施工。

9、15、正式砌筑前,做好砌筑砂漿配合比標(biāo)識牌。16、砌筑前兩天,應(yīng)將加氣硅砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤,以保證砌體的良好接觸。四、施工工藝1、施工方法(1)砌塊澆水應(yīng)提前12天將砌塊澆水濕潤,施工前2小時(shí)用水管澆水,以表面濕透10mnr15m慮現(xiàn)水影且不滴水為標(biāo)準(zhǔn),禁止隨澆隨砌。加氣硅塊與原結(jié)構(gòu)相接處也要提前一天灑水濕潤以保證砌體粘結(jié)。(2)砌筑砂漿現(xiàn)場機(jī)械拌制砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為士2%砂控制在士5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間均應(yīng)不得少于2分鐘。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿,

10、并注意應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。(3)放線根據(jù)圖紙放線,將墻身和門窗洞口輪廓線用墨線彈在地上,相鄰墻體應(yīng)拉通線復(fù)核,外墻放線時(shí)應(yīng)上下吊通線復(fù)核。用同標(biāo)號砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。用水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置,使兩邊標(biāo)尺對應(yīng)標(biāo)志水平。砌墻處樓地面如有局部不平,高差超過30mng用C15以上的細(xì)石混凝土找平后才可砌筑,不得僅用砂漿找平。本工程采用加氣混凝土砌塊,考慮到其強(qiáng)度及耐久性,不宜受劇烈碰撞,且吸濕性較大,按照規(guī)范要求,填充墻底部砌筑三皮機(jī)制磚。(4)預(yù)留插筋在主體施工時(shí)進(jìn)行插筋預(yù)留,根據(jù)梁的大小從梁底進(jìn)行預(yù)留,從梁底部留30mm待填充墻砌筑完畢后采用C20細(xì)硅塞縫,上部用防腐木楔塞緊。

11、30mmJ下間距每隔500mm®置插筋一處。填充墻砌筑前拉結(jié)筋采用焊接方式與插筋連接,要求必須雙面焊接砌塊墻“T”型交接或墻轉(zhuǎn)角處,應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋,沿墻高500mm灰縫中設(shè)一道2中(帶彎鉤),鋼筋按“T'型布置詳L06J125第20頁。排磚加砌塊砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列,干擺磚塊,調(diào)整縫隙(注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理),排到墻兩端時(shí),排不了整塊時(shí),可以把加氣塊鋸裁成需要的規(guī)格,但不得小于砌塊長度的1/3。(6)砌筑砌筑時(shí)拉通線,根據(jù)排磚進(jìn)行砌筑。砌筑采用滿鋪滿擠法,每層砌塊都要穿線看平,使灰縫橫平豎直、均勻一致;豎縫錯(cuò)開砌塊長度的1/2,不得小于砌長度的1/3,縫

12、內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫,灰縫密實(shí),水平灰縫90%豎直灰縫80%砂漿飽滿度不小于80%,然后用灰刀將豎縫勒平。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行,并采用先灌縫,后勾縫,勾縫深度距墻面35mm水平縫鋪灰長度不大于700mm按排好的尺寸,先砌好第一皮,將砌筑面找平,然后采用外手掛線砌墻身,以照顧墻兩面平整,鋪一塊砌一塊,揉擠密實(shí)。砌至梁、板底時(shí),應(yīng)預(yù)留25cm空隙,待砌塊沉降完成(內(nèi)墻五天,外墻七天),采用C20細(xì)石硅塞縫,上部采用防腐木楔塞緊。在所有門洞口邊留設(shè)射釘塊,洞口中間設(shè)一塊,射釘塊距過梁底300mmi一塊,底部距樓板300mn<b設(shè)一塊,中間w600mms一塊。鋁合金窗處梁底與地面距射釘塊中

13、150mm處各設(shè)一塊,中間間距不超過500mmS:一塊。(7)隨砌筑進(jìn)行的構(gòu)造措施構(gòu)造柱按照圖紙要求,墻身超過5m的須設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱鋼筋采用上下預(yù)留鋼筋的方式,構(gòu)造柱應(yīng)在砌體砌筑以前綁扎鋼筋,砌體砌筑以后澆筑混凝土。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎,上下皮錯(cuò)開不小于60mm從根部按先退后進(jìn)的原則留置。砌塊墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每兩皮石專設(shè)置一道20水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)700mm構(gòu)造柱支模時(shí),至梁底200高處,設(shè)置進(jìn)料口,待下部混凝土澆筑完畢后,上部200高采用同強(qiáng)度等級的干硬性混凝土填滿并養(yǎng)護(hù)。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前,必須將墻澆水濕潤,并清理模板內(nèi)的砂漿、磚渣等雜物。為便于清理,可事先在構(gòu)造

14、柱底部留出二皮磚高的洞口,雜物清除后再封閉。門窗過梁預(yù)制過梁的制作、運(yùn)輸、堆放和安裝過程中,過梁上要有明顯的標(biāo)記,過梁不得倒放和側(cè)放。堆放時(shí)需加墊木,上下墊木需在同一垂直線上。預(yù)制過梁運(yùn)輸及安裝時(shí),強(qiáng)度等級不得小于設(shè)計(jì)等級的75%安裝預(yù)制過梁時(shí),其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿,安裝過梁應(yīng)利用50cm線和水平尺調(diào)平,如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。如過梁錨固端在混凝土墻上,過梁采用現(xiàn)澆,必須采用植筋的方式使過梁與混凝土墻連接牢固。五、注意事項(xiàng)1、砌筑時(shí),過梁凈跨1/2高度范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、門洞口兩側(cè)200范圍內(nèi)均不得留設(shè)腳手眼。2、安

15、裝預(yù)制過梁時(shí),必須坐漿墊平,不得干鋪。3、放線時(shí)應(yīng)以軸線為準(zhǔn),放出門窗洞口線。寬度按照洞口線砌筑,高度在放過梁時(shí),應(yīng)從500mn平控制線量準(zhǔn)尺寸。外墻的窗洞口按皮數(shù)桿控制進(jìn)行,確定高度尺寸,在砌上層門窗洞時(shí),還要用線墜從下層窗洞邊吊上去,確定好洞邊尺寸。4、切鋸加砌混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。六、質(zhì)量通病防治序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1平整度及垂直度偏差操作不認(rèn)真,檢查不到位;外手掛線,及時(shí)吊線靠直;偏差超標(biāo)造成抹灰超厚時(shí),應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片;2砂漿不飽滿砂漿和易性差;鋪灰隨意性人;控制配合比;注意鋪灰、揉壓操作;使用水泥砂漿灌縫;3門窗洞

16、口尺寸不準(zhǔn)操作不認(rèn)真,技術(shù)交底和專檢不到位;加強(qiáng)現(xiàn)場管理;認(rèn)真檢查,測量;偏大時(shí)增加鋼絲網(wǎng)片或澆筑構(gòu)造柱;偏小時(shí)進(jìn)行局部剔鑿;4砌體穩(wěn)定性差拉結(jié)筋設(shè)置不合要求;排塊及局部做法不合理;拉結(jié)筋間距、長度、位置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;按要求進(jìn)行砌筑;返工處理;5灰縫大小不均砌筑時(shí)未拉通線或拉線不緊;砌筑時(shí)拉通線;6接搓質(zhì)量差留直搓時(shí)漏放拉結(jié)筋;散料污染,未清理;拉結(jié)筋按要求放1置;1.接搓前清理搓面,澆水潤濕,再填實(shí)砂漿;第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、填充墻砌體工程1、主控項(xiàng)目石專、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、一i般項(xiàng)目(1)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線

17、位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3大于3m104表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查(2)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法混凝土空心砌塊水平>80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平>80%垂直>80%(3)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置與灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。本工程拉結(jié)鋼筋

18、埋置長度為不應(yīng)少于墻長的1/5且不應(yīng)小于700mm(4)填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。(5)填充墻砌體的灰縫的厚度與寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15m咻口20mm第六章質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)措施第一節(jié)第一節(jié)質(zhì)量保證措施1、所有原材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。提前做好砂漿的試配工作。2、加強(qiáng)原材料及半成品的標(biāo)識工作,各種材料、半成品應(yīng)標(biāo)識清楚,分類堆碼。3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”實(shí)施跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,層層把關(guān)。4、砂漿的攪拌嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工,各

19、種原材料的摻量應(yīng)嚴(yán)格控制,并由專職質(zhì)檢員和試驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。5、施工前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召開有班組長參加的技術(shù)交底和質(zhì)量交底會議,并要求落實(shí)到第一操作人員,使操作人員明確分工,按規(guī)范施工。同時(shí)做好書面交底記錄。6、加強(qiáng)對材料運(yùn)輸?shù)墓芾砉ぷ?,特別是砌體的運(yùn)輸應(yīng)注意不得使砌體缺楞少角,影響砌體觀感質(zhì)量。7、嚴(yán)格獎罰制度,使施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,并簽定責(zé)任狀,做到獎罰分明。8、嚴(yán)格控制門窗及洞口位置及標(biāo)高,避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。9、在抹灰工程施工前,必須將各類安裝管線、開關(guān)盒安裝完畢,并對其進(jìn)行處理后方可進(jìn)行抹灰施工。10、抹灰前注意對基層的處理工作,并嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)要求濕水。11、抹灰必須按設(shè)

20、計(jì)分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一次成活。12、在砌體開始大面積施工之前,先做一個(gè)示范樣板,經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,統(tǒng)一操作要求,再開展大面積砌體工程。13、砌體完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈,保證外觀質(zhì)量,同時(shí)做到工完場清。14、切割砌塊應(yīng)使用手鋸,不得用斧子、瓦刀、鑿子等任意砍劈。15、砌筑外墻時(shí),不得留腳手眼。16、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過。第二節(jié)成品保護(hù)措施砌體工程1、砌塊校正后,不應(yīng)再移動或受撞擊;如需移動,應(yīng)清除原有砂漿,重鋪砂漿砌筑。2、落地砂漿應(yīng)及時(shí)清除干凈,以免與地面粘結(jié),影響地面施工。3、在砌塊墻上開孔時(shí),應(yīng)在砌塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80刈上時(shí)進(jìn)行,必須采用切割機(jī),嚴(yán)禁硬鑿,損壞墻體。如有

21、松動,必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。4、對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝梢和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上打鑿。5、不允許在樓地面上拌和砂漿,拌和時(shí)也不允許采用樓層積水。第七章安全文明施工一、安全施工1、堅(jiān)持安全教育、安全交底制度,工人必須進(jìn)行安全教育、收到書面安全交底后,方可進(jìn)行施工操作;2、堅(jiān)持安全檢查制度,定期或不定期對施工安全進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。對安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。3、正式施工操作前,應(yīng)對臨時(shí)腳手架、跳板等安全設(shè)施進(jìn)行檢查,杜絕一切安全隱患4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須配戴安全帽。6、做好“四口、五臨邊”的安全防護(hù)工作,砌體砌筑時(shí),無論是主體施工操作層還是砌筑抹灰作業(yè)層都要在外架上設(shè)置擋腳板;7、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,加氣塊嚴(yán)禁堆放在外架上。8、施工外架的搭設(shè)必須由專業(yè)隊(duì)伍按外架施工作業(yè)設(shè)計(jì)搭設(shè),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。內(nèi)操作架的搭設(shè)必須符合相關(guān)要求,內(nèi)抹灰必須按要求搭設(shè)作業(yè)架(門式架、馬凳或簡易滿堂鋼管架等),不得用砌塊或其它小型材料臨時(shí)搭設(shè);9、砍石專時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎石專跳出傷人。10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固定工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固定情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層

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