定向鉆施工方案

1、1,工程概況本拉管工程分為河濱路污水干管及文州路污水干管管網(wǎng)兩處,主要包括de600聚乙烯HDP要壁管、de500聚乙烯HDP姿壁管、de300聚乙烯HDPE實(shí)壁管、de300聚乙烯HDP雙壁波紋管,全線共1550m,其中拉管局部1520m河濱路污水干管管網(wǎng)總長(zhǎng)度874.2m,主干管d600全長(zhǎng)844.2m,支管全長(zhǎng)30m,其中支管為開(kāi)挖埋管施工,全線檢查井28座.文州路污水干管管網(wǎng)總長(zhǎng)675.8m,主干管d500全長(zhǎng)525.8m,支管全長(zhǎng)150m,全線檢查井20座.管材環(huán)鋼度A8KN/itf,管道接口采用熱融連接.2 .編制依據(jù)(1)利辛縣城污水管道工程施工圖紙；(2)設(shè)計(jì)圖紙及施工業(yè)務(wù)洽談

2、內(nèi)容紀(jì)要；(3)利辛縣城污水管道工程巖土勘察報(bào)告；(4)利辛縣城污水管道工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；(5)?排水管道定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；3 .工程地質(zhì)3.1 工程地質(zhì)場(chǎng)地宏觀地貌為黃淮沖積平原,微地貌單元屬黃泛淤積；文州路污水干管地面標(biāo)在28,128.7米間,平均28.4米,最大高差約0.6米.河濱路污水干管地面標(biāo)在30,228.2米間,平均29.2米,最大高差約2米.場(chǎng)地內(nèi)由第四紀(jì)沖積物堆積而成,主要由素填土、粘性土、粉砂構(gòu)成.土層為素填土(Q4ml+pl),層粉質(zhì)粘土、層粉土、層粉砂,土層為第四紀(jì)上更新世地層(Q3al+pl).素填土層：全場(chǎng)地分布.最薄處為0.40米.最厚處為0.8

3、0米.平均厚度為0.56米.表層夾磚渣及石子,灰黃色,稍濕,軟塑-可塑狀態(tài),高-中壓縮性土.粉質(zhì)粘土層：全場(chǎng)地分布.最薄處為3.60米,最厚處為7.20米,平均厚度為5.90米.灰黃色,濕,可塑狀態(tài),中壓縮性土,含少量鐵鎰結(jié)核,夾砂僵.粉土層：全場(chǎng)地分布.最薄處為1.00米,最厚處為3.60米,平均厚度為2.30米.棕黃-褐黃色,濕,中密狀態(tài),中壓縮性土,含少量鐵鎰結(jié)核,局部夾粉質(zhì)粘土薄層.粉砂層：全場(chǎng)地分布.最薄處為2.50米,最厚處為4.50米,平均厚度為3.24米.褐黃色,濕,中密-密實(shí)狀態(tài),中-低壓縮性土,夾粉土.土層為新大局部為近期填土,土質(zhì)強(qiáng)度不均勻,中高壓縮性,力學(xué)強(qiáng)度低,工程性

4、質(zhì)差；土層屬中等壓縮性土,土質(zhì)強(qiáng)度高,工程性質(zhì)好,土層厚度與土質(zhì)強(qiáng)度較為均勻.3.2 水文地質(zhì)根據(jù)資料,該場(chǎng)地五年內(nèi)的最低與最高水位標(biāo)高在2226米間.、層土體含水主要為潛水,以大氣降水補(bǔ)給,以大氣蒸發(fā)為主要排泄方式.含水為屬微承壓水,承壓水頭約0.5米左右,含水量較豐富,以層間滲流為主要排泄與補(bǔ)給方式.根據(jù)區(qū)域水質(zhì)分析資料,地下水與土對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件以及對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋具有微腐蝕性.4,拉管施工部署4.1施工組織部署結(jié)合總體工期要求,為保證該段拉管施工不影響其它段的管道施工,組織專業(yè)的拉管施工隊(duì)進(jìn)行該段拉管施工.為使施工過(guò)程有效可控,保證施工質(zhì)量及平安文明施工,組建工程部施工現(xiàn)場(chǎng)治理

5、人員,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的治理及技術(shù)指導(dǎo).施工隊(duì)與工程上各類業(yè)務(wù)來(lái)往直接與相關(guān)部門溝通聯(lián)系.表4.1拉管施工治理組人員表序號(hào)姓名職稱職務(wù)備注1石雪山工程師工程經(jīng)理2楊國(guó)慶工程師總工3張勝利施工員副經(jīng)理4熊紅青助工工程部長(zhǎng)5倪凡材料員物資部長(zhǎng)6儲(chǔ)建強(qiáng)技術(shù)員技術(shù)員4.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)勞動(dòng)力組織表4.2拉管勞動(dòng)力組織表序號(hào)人員數(shù)量責(zé)任分工1技術(shù)人員1施工技術(shù)治理,質(zhì)量治理,數(shù)據(jù)收集與分析、測(cè)量,發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題2班長(zhǎng)1在技術(shù)人員指導(dǎo)下指揮,調(diào)度勞力,方案安排,質(zhì)量限制3設(shè)備操作員1操作鉆機(jī)或拉力機(jī)給進(jìn)鉆進(jìn)或拖泥、拉管,根據(jù)操控分析偏差趨勢(shì),糾偏,和記錄鉆進(jìn)及拖拉數(shù)據(jù).4卷?yè)P(yáng)機(jī)、注水機(jī)操作員1操作卷?yè)P(yáng)機(jī)和注水機(jī),

6、保證鉆進(jìn)正常進(jìn)行,負(fù)責(zé)孔內(nèi)出土的起吊轉(zhuǎn)運(yùn).平安監(jiān)督.5輔助工3倒運(yùn)泥土,挖設(shè)工作坑或接收坑,拉運(yùn)管材.6電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電的治理,操作及安裝,保證現(xiàn)場(chǎng)平安用電.4.3機(jī)具設(shè)備組織表4.3機(jī)具設(shè)備組織表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電動(dòng)、水平定向鉆機(jī)臺(tái)12水平定向鉆機(jī)配套鉆具套1含鉆桿、人工給進(jìn)牽引器、擴(kuò)孔器、鉆桿扳子、連接器、鉆機(jī)錨桿、支撐架,鉆具規(guī)格數(shù)量隨需要配置和加工制作3電動(dòng)拉力機(jī)臺(tái)1拉泥成孔,拉管安裝4拉力機(jī)配套機(jī)具套1含拉鏈、拉泥盤、拉桿、長(zhǎng)度及規(guī)格根據(jù)需要配置和加工制作5切割機(jī)臺(tái)1用于現(xiàn)場(chǎng)加工制作6電焊機(jī)臺(tái)125kw及以上功率、現(xiàn)場(chǎng)加工制作用7大功率身壓清洗機(jī)注水機(jī)臺(tái)1用于鉆孔注水

7、,kq-58型或其他,工作壓力2Mpa8污水泵1用于工作坑排水和抽水,數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要9柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1定備用電源、功率15kw及以上4.4施工平面布置根據(jù)施工要求,在各分段施工節(jié)點(diǎn)井位前后各需開(kāi)挖一個(gè)工作坑和接收坑.在管道的起點(diǎn)設(shè)置一個(gè)工作坑,在管道的終點(diǎn)設(shè)置一個(gè)接收坑,在管道中間須設(shè)置泄壓坑(根據(jù)管段長(zhǎng)度安排泄壓坑個(gè)數(shù)),一般一到兩個(gè).在工作坑前方還需要停放施工機(jī)械以及導(dǎo)管拆裝施工操作面,需占用10mx4m的地方做工作坑、接收坑的施工操作空間.河濱路污水干管分為五段：濱W-1-濱W-3(90.6md600)、濱W-3-濱W-9(240md600)、濱W-9-濱W-15(240md600)、濱

8、W-15-濱W-21(240md600)、濱W-21-濱W-22(33.7md600)其中前四段為拉管施工,第五段采用開(kāi)挖埋管；文州路污水干管分為：文W-1-文W-7(242.3md500)、文W-7-文W-14(283.5md500)、文W-3支管(50md300)、文W-8支管(50md300)、文W-11支管(50md300);5.施工方案5.1 拉管施工工藝?yán)糜帽茹@桿外徑略大的箭咀式小鉆頭打?qū)蚩?鉆桿從地面鉆入,地面儀器接受由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的消息,限制鉆頭的方向和深度,鉆成準(zhǔn)確的定位導(dǎo)向孔.再利用導(dǎo)向孔,反向回?cái)U(kuò),回?cái)U(kuò)時(shí)只將設(shè)計(jì)孔徑內(nèi)的原狀土攪碎.最后利用清孔設(shè)備清出孔道內(nèi)泥

9、土,形成安管的通道.在鉆進(jìn)先導(dǎo)孔和擴(kuò)孔時(shí)注水潤(rùn)滑鉆具,擴(kuò)孔攪碎孔內(nèi)原狀土?xí)r,要將孔內(nèi)土攪拌形成塑性泥漿,在清孔時(shí)借助于機(jī)具的擠壓,在孔壁上形成光滑的一層護(hù)壁泥皮,用以平衡孔道內(nèi)的固巖壓力,最終造成穩(wěn)定光滑的安管通道.孔道成型后利用拉力機(jī)將管節(jié)拖拽入孔道內(nèi),完成安裝工作5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 管材準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的HDP甯材的強(qiáng)度及環(huán)剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求,管材進(jìn)場(chǎng)后將管材供給廠家的資質(zhì)和管材的出廠合格證及廠家檢測(cè)報(bào)告向工程監(jiān)理部報(bào)審,經(jīng)工程監(jiān)理部審批同意后才能用于本工程.管材的外觀顏色應(yīng)一致,內(nèi)壁光滑平整無(wú)毛刺、無(wú)劃傷等缺陷.管材外壁應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期等.5

10、.2.2 軌跡設(shè)計(jì)鉆進(jìn)前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的管道內(nèi)底標(biāo)高和相對(duì)應(yīng)的原地面標(biāo)高先計(jì)算出鉆桿應(yīng)到達(dá)的深度來(lái)確定定向鉆孔軌跡.定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段與管道排水坡度一致等組成.入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間,有一根鉆桿長(zhǎng)度到達(dá)管道直線段坡度要求.入土角不超過(guò)15.,出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定,一般不宜超過(guò)200.5.3 施工測(cè)量5.3.1 平面限制放線平面限制及放線,依據(jù)現(xiàn)有邊線,通過(guò)勘測(cè)方提供的限制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn),為保證施工各階段限制點(diǎn)網(wǎng),坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確,首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各限制樁加以保護(hù).并把各限制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù),

11、以便豎向引測(cè)放線.同時(shí)要做閉合校核.施工前通過(guò)全站儀沿地面上拉管的中央線每3米設(shè)置一樁有障礙物的除外,并沿拉管的中央線撒好白灰線且測(cè)出樁高程,算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系.5.3.2 高程限制高程限制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程限制點(diǎn).根據(jù)本工程的實(shí)際情況,在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并做好保護(hù).高程限制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法,保持精度.為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性,限制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè),保證平面位置的準(zhǔn)確.5.4 基坑開(kāi)挖開(kāi)坑前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開(kāi)坑時(shí)采取妥善加固保護(hù)舉措.工作坑或接收坑開(kāi)挖的深度,依據(jù)管道高程、所用擴(kuò)孔鉆機(jī)尺寸,以及硅墊

12、層的厚度計(jì)算確定,施工時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量限制.泄壓坑設(shè)置在檢查井位置,深度由所選的檢查井深度決定.文州路污水干管段拉管坑深5.0m左右,河濱路污水干管深6.7m左右,深度較大,拉管鉆進(jìn)進(jìn)可采取設(shè)計(jì)緩沖段,地下坑內(nèi)定位進(jìn)行水平拉管的施工方法.工作坑開(kāi)挖尺寸為1.5m寬X4m長(zhǎng)、接收坑尺寸為1.5m寬X4m長(zhǎng),泄壓坑開(kāi)挖尺寸為R4000,工作坑、接收坑深度定為2.0m,泄壓坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定.為保證工作坑內(nèi)枯燥和擴(kuò)孔施工,在工作坑、接收坑、泄壓坑一側(cè)設(shè)積泥坑,泥漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外,渣土車直接拉走.5.5 鉆液的配置鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用.鉆液具有冷卻鉆頭、潤(rùn)

13、滑鉆具,更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑,使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外,既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間,又可減少回拖管線的重量和阻力.殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用.本工程按以往施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解,配置鉆進(jìn)液.鉆液由水、膨潤(rùn)土和聚合物組成.水是鉆液的主要成份,膨潤(rùn)土和聚合物通常稱為鉆液添加劑.鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng),所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好,回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想,成功的概率越大.為改善泥漿性能,有時(shí)要參加適量化學(xué)處理劑.燒堿或純堿可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值,投入燒堿量一般為膨潤(rùn)土量的2%.根據(jù)以上理論,本工程的鉆液配合比確定為：膨潤(rùn)土20%,轉(zhuǎn)液

14、寶1%,水75%,2%膨潤(rùn)土重量的燒堿.5.6 設(shè)備就位鉆孔機(jī)安裝在工作坑旁邊,管道軸線可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行樁位放線確定,鉆桿中央與管道軸線應(yīng)一致.確定拉管機(jī)方位后,應(yīng)固定好鉆孔機(jī).此時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的井位深度以及鉆孔機(jī)位置,確定鉆桿造斜度,入土角應(yīng)不超過(guò)150.鉆機(jī)安裝好后,應(yīng)試鉆運(yùn)轉(zhuǎn)并檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)后的機(jī)座軸線及坡度是否有變化,借以檢查鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度.鉆機(jī)的安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵,因此必須認(rèn)真細(xì)致的反復(fù)進(jìn)行,直至符合要求前方可進(jìn)入下道工序.將泥漿系統(tǒng)與鉆機(jī)相連,水電系統(tǒng)接入,施工前對(duì)管線穿越范圍及周邊的建筑物進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查,預(yù)防地下障礙對(duì)工程實(shí)施造成影響

15、；下錨前應(yīng)在淺層地下管線前面開(kāi)探槽,以免對(duì)地下管線造成破壞.5.7 導(dǎo)向鉆進(jìn)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭,對(duì)正既定孔位,檢測(cè)對(duì)中誤差到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求,即可開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔.鉆進(jìn)時(shí)人力扳拉推進(jìn)要持力均勻,勻速前進(jìn).并應(yīng)根據(jù)給進(jìn)阻力的大小,判定地層內(nèi)是否有硬物或土層的變化,以確定注水機(jī)給水壓力和給水量.鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)?shù)貙雍^大地層為砂層或粉質(zhì)砂粘土,應(yīng)不注水鉆進(jìn),當(dāng)?shù)貙虞^硬或無(wú)地下水時(shí),那么應(yīng)提升注水壓力.注水主要是起潤(rùn)滑和冷卻鉆具,減少鉆進(jìn)阻力作用.當(dāng)遇有硬質(zhì)障礙物時(shí)應(yīng)緩慢持力給進(jìn),當(dāng)不能鉆穿通過(guò)時(shí),應(yīng)記錄鉆具長(zhǎng)度,確定障礙物的具體位置.如地面條件允許可從地面下挖探洞

16、人工下去處理.地面條件不允許時(shí),那么只有整體偏移鉆孔軸線.一般單個(gè)的硬物通過(guò)持續(xù)的壓力注水鉆進(jìn)和攪磨即可通過(guò),此時(shí)給進(jìn)力應(yīng)均勻不可強(qiáng)推進(jìn),預(yù)防鉆孔偏移.障礙物的位置在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄.每個(gè)鉆進(jìn)班組均應(yīng)做臺(tái)班記錄,要詳細(xì)記錄鉆進(jìn)長(zhǎng)度、軸線偏差、機(jī)座校核、土質(zhì)軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況.鉆進(jìn)宜按上坡方向進(jìn)行,以利排水和最后出土,并有利于保證鉆孔質(zhì)量.鉆進(jìn)先導(dǎo)孔工藝見(jiàn)圖示.先導(dǎo)孔鉆進(jìn)示意圖導(dǎo)向鉆進(jìn)是非開(kāi)挖定向鉆進(jìn)鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié).導(dǎo)向鉆按設(shè)計(jì)的深度、標(biāo)高,隨時(shí)監(jiān)控,適時(shí)調(diào)整.鉆進(jìn)中采用輕壓、慢轉(zhuǎn),注意限制鉆頭溫度,切不可使探頭過(guò)熱.施工中,施工員、質(zhì)量員應(yīng)全過(guò)程限制,樁位、管道走向、管道位置等及

17、時(shí)復(fù)測(cè),保證污水管道施工符合設(shè)計(jì)要求.5.8 擴(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至接收坑,經(jīng)測(cè)量檢驗(yàn),偏差在允許范圍內(nèi)時(shí),卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴(kuò)孔鉆頭,開(kāi)動(dòng)回拉鉆機(jī)擴(kuò)孔.擴(kuò)孔時(shí)人工給進(jìn)要均勻,勻速回拉.同時(shí)注水機(jī)要連續(xù)注適量水,通過(guò)鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿,用以保護(hù)成孔孔壁,保保持圍巖穩(wěn)定,同時(shí)起到潤(rùn)滑作用.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,采用刮刀式擴(kuò)孔器.擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.21.5倍,這樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通又能保證管線的平安、順利的拖入孔中擴(kuò)孔鉆頭圖擴(kuò)孔時(shí)地層土質(zhì)較軟時(shí)宜快速給進(jìn)回?cái)U(kuò),地層土質(zhì)較硬時(shí)要?jiǎng)蛩倬徛M(jìn)行.回?cái)U(kuò)鉆孔工藝見(jiàn)圖示:工作耕池壓坑接收坑回?cái)U(kuò)孔鉆進(jìn)示意圖施工過(guò)程中,注意地下水位的變化,鉆進(jìn)施

18、工時(shí)是否正常,注意土質(zhì)變化及拉管機(jī)的壓力,出現(xiàn)異常及時(shí)采取舉措.在每級(jí)擴(kuò)孔過(guò)程中,為預(yù)防擴(kuò)孔跑偏軌跡,采用回拖擴(kuò)孔.擴(kuò)孔時(shí)為保證管道可以順利回拖,要使鉆孔直徑到達(dá)管徑的1.3倍以上,并用泥漿護(hù)壁,預(yù)防鉆孔坍塌,保證土體對(duì)管壁無(wú)損壞.5.9 清孔在回?cái)U(kuò)鉆孔時(shí),在鉆頭尾部配裝拉鏈桿,鉆孔回?cái)U(kuò)到達(dá)工作坑時(shí),卸下擴(kuò)孔鉆頭,在拉鏈桿一端換裝拉泥盤,進(jìn)行拉泥成孔工作.此項(xiàng)工序主要是拉運(yùn)出擴(kuò)孔攪碎的孔內(nèi)土,形成光滑圓順的安管通道.拉泥時(shí),首次拉泥采用環(huán)形盤,反復(fù)往返拖拉后,如阻力減輕那么在拉泥盤上加裝橫擋,再次入孔拉泥,逐次加封橫擋,直至拉泥盤全封閉,并能輕松順利拉出為止.當(dāng)?shù)貙油临|(zhì)較硬,以粘質(zhì)土為主時(shí),應(yīng)

19、先采用環(huán)形盤較窄的拉泥盤拖拉,使拽拉阻力變小拉泥盤拉出順利后,再換上環(huán)形盤較寬的拉泥盤拖拉鉆孔.拉泥盤環(huán)形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇,應(yīng)根據(jù)地層土質(zhì)確定.最終成形的孔道內(nèi)壁光滑圓順,拖孔器拉泥清孔工藝見(jiàn)圖示.工作坑泄壓坑接收坑孔道清泥示意圖5.10 回拖拉管PE管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)入拉管施工.首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“PE管封套將管頭密封,然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭,管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管,將管子回接到工作井后,卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿,堵上封堵頭.施工時(shí),拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道,切不可生拉硬拽安管工藝見(jiàn)圖示.5.11管道焊接本工程中的HDPEf采用熱熔焊

20、接,管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行,因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行.1對(duì)口 將塑料管或管件放入夾具內(nèi)夾牢,用刷子和棉布?jí)K將管口的氧化層、油污、塵埃去除干凈. 將兩管端的接口對(duì)正,對(duì)口間隙不得超過(guò)0.5mm用卡尺檢查兩對(duì)口的端面是否平行,必須保證兩連接管接口時(shí)的兩個(gè)端面完全重合,不得有縫隙.同時(shí)要調(diào)整好對(duì)口的兩連接管間的同心度,其誤差應(yīng)小于管壁厚的10%對(duì)口到達(dá)要求后,將夾具夾緊.2加熱接口：用熱平板模加熱兩個(gè)管口,將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置.聚乙烯管材對(duì)接焊的最正確焊接溫度為200240C,一般確定為210±10CO經(jīng)加熱后的兩個(gè)管口熔化,當(dāng)加熱至熔融狀態(tài)即完成了

21、吸熱過(guò)程.焊接時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定. 當(dāng)指示燈亮?xí)r,最好在等10分鐘使用,以使整個(gè)加熱板溫度均勻 熱熔連接保壓冷卻時(shí)間,不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力. 熱熔對(duì)接連接,兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度,校對(duì)連接件,使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10% 溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上,閉合卡具,并設(shè)系統(tǒng)的壓力.到達(dá)吸熱時(shí)間后,迅速翻開(kāi)卡具,取下加熱板.應(yīng)預(yù)防與熔融的端面發(fā)生碰撞. 迅速閉合卡具,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi),勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力,同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕.到達(dá)冷卻時(shí)間后,在按一次冷卻時(shí)間按鈕,將壓力降為零,翻

22、開(kāi)卡具,取下焊好的管子. 卸管前一定要將壓力降至為零,假設(shè)移動(dòng)焊機(jī),應(yīng)拆下液壓軟管,并做好接頭防塵工作.3冷卻接口:接口完成后,在卡具上應(yīng)穩(wěn)住對(duì)口,讓其自然冷卻,其時(shí)間確定為1.151.33X壁厚mm分鐘,再放至地上還須再冷卻,方可進(jìn)行另一端對(duì)口的組對(duì)和熔熱接口.翻開(kāi)夾具后卸除卡具,對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查,對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀、其高度、寬度應(yīng)適宜.合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊,焊道翻卷的管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致,無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的外表.聚乙烯管材熱熔對(duì)接焊參數(shù)值：按設(shè)計(jì)要求施工.5.12土方回填工作坑及接收坑還土選用黃砂進(jìn)行回

23、填,不得含礫石、垃圾.施工期間去除工作泥漿過(guò)濾后,用泥漿車外運(yùn).6 .拉管質(zhì)量限制6.1 管材焊接質(zhì)量限制檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)按200個(gè)接頭不少于1組做接頭熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn).檢查方法：觀察；檢查焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告；上述檢驗(yàn)中假設(shè)有不合格的那么應(yīng)加倍抽檢,加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)應(yīng)停止焊接,查明原因進(jìn)行整改前方可進(jìn)行焊接.6.2 防地面沉降舉措PE管道拉通后,為了預(yù)防地面沉降,需要進(jìn)行注漿加固.由于受場(chǎng)地條件限制,本次采用孔內(nèi)注漿的加固舉措.拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長(zhǎng)度的爐25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào).到達(dá)終點(diǎn)后,解

24、除爐25鋼管與PE管的連接,在兩根鋼管前面各加一根6m長(zhǎng)同直徑的注漿花管.移動(dòng)拉管機(jī)到接收坑,和爐25鋼管連接并回拽.每拽入6m,把鋼管和拉管機(jī)的連接取消,換成和高壓注漿泵連接.注入1:1水泥、粉煤灰漿液0.4Mpa,從而置換觸變泥漿,補(bǔ)充PE管周圍的空隙.然后再換再拉,再拉再注,反復(fù)進(jìn)行.直到把鋼管全部拉出接收坑,注漿過(guò)程也就全部結(jié)束了.在注漿施工時(shí)應(yīng)注意：a、根據(jù)實(shí)際情況每3-6米注漿一次,根據(jù)計(jì)算注漿量一定大于泥漿量,注漿時(shí)盡量保持不要間斷.b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死,預(yù)防漿液從花管前端流出.7 .平安施工舉措7.1 施工平安技術(shù)舉措(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防雷擊、防

25、洪、防觸電等平安規(guī)定及平安施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、修理間、停車場(chǎng)等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置.(2)現(xiàn)場(chǎng)道路標(biāo)識(shí)醒目、清楚、暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌,夜間有人經(jīng)過(guò)的坑、洞,應(yīng)設(shè)紅燈示警,現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合招標(biāo)規(guī)定并滿足施工需要,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅平安宣傳標(biāo)語(yǔ).(3)氧氣瓶不得沾染油脂,乙快發(fā)生器必須有預(yù)防回火的平安裝置,氧氣瓶與乙快發(fā)生器要隔離存放.(4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,嚴(yán)格按?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.7.2 施工機(jī)械平安舉措(1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,方能上崗,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)