空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范.doc

1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范(GB192102003)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范Cleaningcodeforairductsysteminheating，ventilatingandair-conditioningsystems國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布2003-06-30發(fā)布2003-06-30實(shí)施目次前言II引言III1范圍12規(guī)范性應(yīng)用文件13術(shù)語和定義14通風(fēng)系統(tǒng)的檢查24.1檢查時(shí)間24.2檢查范圍24.3微生物污染物檢查34.4檢查人員34.5需清洗的條件35工程環(huán)境控制35.1 通風(fēng)管道保持負(fù)壓35.2作業(yè)區(qū)隔離35.3清洗裝置45.4煙火探測設(shè)備45.5建筑增加與減

2、壓45.6化學(xué)制劑的使用45.7污染物處理45.8工程計(jì)劃45.9周圍空氣凈化55.10有害揮發(fā)物55.11通告56通風(fēng)系統(tǒng)的清洗56.1機(jī)械清洗方法56.2部件清洗56.3玻璃纖維部件的清洗66.4生物污染物的清洗67清洗后的修復(fù)與更換67.1材料的修復(fù)與更換67.2外部絕緣材料的修復(fù)67.3記錄68工程監(jiān)控69清洗效果的檢驗(yàn)69.1檢驗(yàn)要求69.2目測法79.3稱重法79.4檢驗(yàn)規(guī)則7附錄A（資料性附錄）工程監(jiān)控8A.1概述8A.2工程監(jiān)控方案內(nèi)容8附錄B（資料性附錄）取樣框前言本標(biāo)準(zhǔn)第3章、第8章、第6.4.3條和附錄A、附錄B為推薦性條款，其余技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)參考了美國國家風(fēng)

3、管清洗協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)暖通空調(diào)系統(tǒng)的評估、清洗和修復(fù)（ACR2002）和日本風(fēng)道清掃協(xié)會(huì)的技版）。附錄A和附錄B均為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、北京工業(yè)大學(xué)提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、北京工業(yè)大學(xué)、全國暖通空調(diào)及凈化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院、全國冷技術(shù)委員會(huì)、藍(lán)星清洗工程有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙躍進(jìn)、吳玉庭、李愛仙、馬重芳、黃維、車鳳翔、李德福、張明圣。引言隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，中央空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)已成為許多建筑中一個(gè)重要設(shè)施。隨著人們對使用空調(diào)可能轉(zhuǎn)播的認(rèn)識（如軍團(tuán)菌），特別是這次發(fā)生在2003年的極具傳染性的“非典型肺炎”的肆虐，更使全社

4、會(huì)深刻意識到清洗空調(diào)系為有效遏止“非典”的進(jìn)一步蔓延，建設(shè)部、衛(wèi)生部于近日下發(fā)了關(guān)于做好建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)防非典工作的緊急通知，要求建筑中央空調(diào)的清洗消毒處理。為了規(guī)范空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗，防止空調(diào)系統(tǒng)或通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程有可能造成的二次污染，以及污染物在清洗中的擴(kuò)散，國家員會(huì)緊急下達(dá)了制定空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)，并把該標(biāo)準(zhǔn)納入了加強(qiáng)與防治“非典”相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作之內(nèi)'該標(biāo)準(zhǔn)主要參考了美國國家風(fēng)管清洗協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)暖通空調(diào)系統(tǒng)的評估、清洗和修復(fù)（ACR2002）和日本風(fēng)道清掃協(xié)會(huì)（1990版）。由于該標(biāo)準(zhǔn)的制定任務(wù)緊急，制定過程的時(shí)間很短，沒有更多的時(shí)間對標(biāo)準(zhǔn)中個(gè)別要求的科學(xué)性進(jìn)

5、行實(shí)踐評定，如樣及判定等。這些問題有待于今后在清洗工程實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并在標(biāo)準(zhǔn)修訂中進(jìn)行修改和補(bǔ)充。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)（簡稱：通風(fēng)系統(tǒng)）清潔程度的檢查、工程環(huán)境控制、清洗方法、清洗后的修復(fù)與更換、工程監(jiān)控和清洗效果的檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于被塵粒和生物性因子的污染，對空氣過濾無特殊要求的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)的清洗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新

6、版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T16803采暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語GB/T17095室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T18204.1公共場所空氣微生物檢驗(yàn)方法細(xì)菌總數(shù)測定GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T16803中的定義外，還采用下列術(shù)語和定義。3.1襯套lining指粘附于通風(fēng)管道內(nèi)表面的玻璃纖維或者其他編織物等隔熱、隔音材料。3.2空氣處理機(jī)組airhandlingunit輸送、凈化和調(diào)節(jié)空氣（冷、熱、濕）的機(jī)組。3.3生物污染物biologicalcontaminants細(xì)菌、真菌（霉菌）、病毒、動(dòng)物皮屑、昆蟲、花粉和其他生物性物質(zhì)，以及這些物質(zhì)的

7、衍生物。3.4接觸式真空吸塵器contactvacuum帶有刷子的吸氣口通過軟管與便攜式收集裝置連接的吸塵裝置。刷子頭直接與清洗表面相接觸。3.5污染物contaminant通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部不應(yīng)該存在的任何物質(zhì)。3.6隔離區(qū)containmentarea在檢查和清洗過程中所設(shè)置的作業(yè)空間，以便避免污染物轉(zhuǎn)移到其他相鄰區(qū)域。3.7通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)airductsysteminheatingventilationandair-conditioningsystems通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中用于處理和輸送空氣的風(fēng)管、風(fēng)口、空氣處理機(jī)組及其它部。3.8機(jī)械攪動(dòng)裝置mechanicalagitationde

8、vice用攪動(dòng)方式來驅(qū)除通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)污染物和碎屑的機(jī)械裝置。3.9機(jī)械清洗mechanicalcleaning對通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部不該出現(xiàn)污染物和碎屑的物理去除。3.10空氣負(fù)壓機(jī)negativeairmachine是一種裝有高效空氣過濾器的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，用來收集塵粒、容納塵粒和控制作業(yè)區(qū)壓力。這個(gè)設(shè)備的排氣口可不必通到建筑隔離區(qū)外部。3.11非多孔材料non-porousmaterials通風(fēng)系統(tǒng)中不被水和空氣滲透的材料，如鐵片、鋁片或聚合物等。3.12多孔材料porousmaterials通風(fēng)系統(tǒng)中被水或空氣滲透的材料。例如玻璃纖維管襯板、木材、混凝土等。3.13視覺清潔visiblyclean目

9、測通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)表面無粘結(jié)物和碎屑的狀態(tài)。3.14濕法清洗wetprocesscleaning應(yīng)用水或液態(tài)化學(xué)藥劑清洗通風(fēng)系統(tǒng)及部件的方法。4 通風(fēng)系統(tǒng)的檢查4.1 檢查時(shí)間應(yīng)定期對通風(fēng)系統(tǒng)清潔程度進(jìn)行檢查。檢查間隔應(yīng)不低于表1的規(guī)定。對于高濕地區(qū)或污染嚴(yán)重地區(qū)的檢查周期要相應(yīng)縮短或提前檢查。建筑物用途分類空氣處理機(jī)組送風(fēng)管回風(fēng)管工業(yè)111居室122小商業(yè)122商業(yè)122衛(wèi)生保健111航運(yùn)業(yè)1224.2 檢查范圍包括空氣處理機(jī)組、管道系統(tǒng)部件與管道系統(tǒng)的典型區(qū)域。在通風(fēng)系統(tǒng)中含有多個(gè)空氣處理機(jī)組時(shí)，應(yīng)對一個(gè)典型的機(jī)組進(jìn)行檢查。檢查過程不能對室內(nèi)環(huán)境造成損壞。在懷疑有污染發(fā)生時(shí)或少量的污染物危及敏感

10、區(qū)域環(huán)境時(shí)，應(yīng)該采取環(huán)境控制措施。4.2.1 空氣處理機(jī)組應(yīng)含空氣處理機(jī)組的所有組件，包括過濾器和空氣旁路、加熱和制冷盤管、冷凝水盤、冷凝排水管、加濕系統(tǒng)、隔音材料、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)室、調(diào)節(jié)板、密封墊和整體裝置等。4.2.2 送風(fēng)管應(yīng)含送風(fēng)系統(tǒng)中的典型部分，包括控制器、混合室、回?zé)岜P管和其他內(nèi)部組件。4.2.3 回風(fēng)管應(yīng)含回風(fēng)系統(tǒng)中的典型部分，包括回風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)空氣增壓器、空氣混合增壓器和格柵等。4.3 微生物污染物檢查應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)中的生物性污染程度進(jìn)行檢查，包括微生物污染物情況以及空氣處理機(jī)組、加濕器和其它典型部位的微生物孳生情況。如果通風(fēng)系統(tǒng)裝有加濕器或當(dāng)?shù)貧夂驗(yàn)闊釢癍h(huán)境，每年應(yīng)至少檢查兩

11、次，并對送風(fēng)空氣微生物進(jìn)行檢測。4.4 檢查人員檢查人員應(yīng)熟悉被檢查的通風(fēng)系統(tǒng)，具有室內(nèi)環(huán)境采樣操作的經(jīng)驗(yàn)，并熟悉現(xiàn)代空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管清洗程序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.5 需清洗的條件當(dāng)出現(xiàn)下面任何一種情況時(shí)，應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)施清洗。a）通風(fēng)系統(tǒng)存在污染：1）系統(tǒng)中各種污染物或碎屑已累積到可以明顯看到的程度；2）或經(jīng)過檢測報(bào)告證實(shí)送風(fēng)中有明顯微生物，微生物檢查的采樣方法應(yīng)按照GB/T18204.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；3）通風(fēng)系統(tǒng)有可見塵粒進(jìn)入室內(nèi)，或經(jīng)過檢測污染物超過GB/T17095所規(guī)定要求。b）系統(tǒng)性能下降：換熱器盤管、制冷盤管、氣流控制裝置、過濾裝置以及空氣處理機(jī)組已確認(rèn)有限制、堵塞、污物沉積而嚴(yán)重影

12、響通風(fēng)系統(tǒng)的性能。c）對室內(nèi)空氣質(zhì)量有特殊要求：人群受到傷害，如證實(shí)疾病發(fā)生率明顯增高、免疫系統(tǒng)受損的居民建筑，特殊環(huán)境，有敏感建材或重要處理過程的建筑。5 工程環(huán)境控制5.1 通風(fēng)管道保持負(fù)壓在整個(gè)清洗過程中，風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)與室內(nèi)環(huán)境保持一定的負(fù)壓。壓差可以通過空氣負(fù)壓機(jī)或真空吸塵設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。對排出的空氣應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施防止交叉污染?？諝庳?fù)壓機(jī)或真空吸塵設(shè)備應(yīng)盡量接近清洗檢修口，與通風(fēng)系統(tǒng)連接后方可運(yùn)行。為了維持所需負(fù)壓，通風(fēng)系統(tǒng)其他開口應(yīng)臨時(shí)密封。正在清洗的通風(fēng)系統(tǒng)中，如果需要安裝相應(yīng)的檢修口，應(yīng)在負(fù)壓條件下完成作業(yè)。如無特殊設(shè)計(jì)，空氣負(fù)壓機(jī)不應(yīng)用于收集大量的碎屑塵粒。5.2 作業(yè)區(qū)隔離應(yīng)

13、對清洗作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離，在作業(yè)區(qū)與建筑物其它區(qū)域之間建立一個(gè)屏障，以減小作業(yè)區(qū)外空氣中懸浮塵粒的增加和對其它區(qū)域交叉污染。5.2.1 一般情況的隔離一般情況的隔離應(yīng)用于沒有微生物污染物的民用、工業(yè)、商業(yè)、航運(yùn)建筑物的通風(fēng)系統(tǒng)清洗。一般情況的隔離應(yīng)采取以下措施：a）保護(hù)性覆蓋：應(yīng)對作業(yè)區(qū)進(jìn)行干凈的、保護(hù)性的覆蓋。b）防護(hù)性換氣：在保證通風(fēng)管道開口處為負(fù)壓的情況下，應(yīng)對作業(yè)區(qū)所處于的室內(nèi)空間保持連續(xù)性的換氣。c）設(shè)備保護(hù)：對真空吸塵裝置和空氣負(fù)壓機(jī)的運(yùn)輸和存放進(jìn)行保護(hù)。所有從室內(nèi)進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)的工具、設(shè)備及部件應(yīng)進(jìn)行濕式擦拭，并用裝有高效空氣過濾器的吸塵器進(jìn)行清洗。5.2.2 特殊情況的隔離特殊情況的

14、隔離應(yīng)用于存在微生物污染或嚴(yán)重危害物的各類建筑，尤其是衛(wèi)生保健建筑通風(fēng)系統(tǒng)的清洗。特殊情況的隔離應(yīng)采取5.2.1的措施外，還應(yīng)采取以下措施：a）保護(hù)性覆蓋：應(yīng)對超出作業(yè)區(qū)的室內(nèi)地板、設(shè)備和家具進(jìn)行覆蓋。b) 作業(yè)區(qū)隔離：應(yīng)對作業(yè)區(qū)的地板、四周及頂蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物進(jìn)行隔離，隔離物的銜接處應(yīng)嚴(yán)格密封。c) 負(fù)壓：隔離區(qū)域應(yīng)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。負(fù)壓應(yīng)盡可能地阻止塵粒擴(kuò)散出隔離區(qū)。負(fù)壓裝置排出的氣體應(yīng)經(jīng)過高效空氣過濾器過濾。若負(fù)壓裝置不是直接排出室外，應(yīng)確認(rèn)高效空氣過濾器的可靠性。d) 隔離拆卸：在移動(dòng)或拆卸隔離物之前，應(yīng)對其內(nèi)表面進(jìn)行濕式擦拭或用高效空氣過濾真空裝置清掃。5.3清

15、洗裝置應(yīng)對帶入作業(yè)區(qū)的工具、設(shè)備和器械進(jìn)行清洗。所有帶入作業(yè)區(qū)的設(shè)備應(yīng)保證在安全狀態(tài)下運(yùn)行。在整個(gè)清洗過程中，應(yīng)限制由于缺乏衛(wèi)生知識、人員操作不當(dāng)造成的潛在交叉污染。5.3.1 衛(wèi)生和安全性檢查在有嚴(yán)重的微生物孳生或已知通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部有污染物存在的情況下，或是在衛(wèi)生保健、有嚴(yán)重危害物等特殊建筑內(nèi)進(jìn)行的清洗工程，應(yīng)在工作開始之前對清洗裝置進(jìn)行衛(wèi)生和安全性檢查。5.3.2 運(yùn)行狀態(tài)所有清洗裝置都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，應(yīng)符合相關(guān)性能和安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.3 真空吸塵設(shè)備過濾器在有嚴(yán)重的微生物孳生或有害物的建筑內(nèi)進(jìn)行清洗工程時(shí)，當(dāng)使用真空吸塵設(shè)備在建筑內(nèi)向外圍排氣時(shí)，必須使用對0.3微米顆粒的過濾效

16、率達(dá)99.97%的高效空氣過濾器。在工作開始以前應(yīng)對使用的高效空氣過濾器進(jìn)行過濾效率確認(rèn)。5.4 煙火探測設(shè)備清洗工程不應(yīng)該損害、改變或者破壞位于設(shè)備當(dāng)中或直接連在通風(fēng)系統(tǒng)上的煙火探測設(shè)備。在需要臨時(shí)修改、變更、停用或重新使用煙火探測設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照國家有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。5.5 建筑增加與減壓對建筑物增壓和減壓時(shí)，壓力的動(dòng)態(tài)變化將會(huì)產(chǎn)生潛在的危險(xiǎn)或有害后果，應(yīng)考慮通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程對建筑環(huán)境增壓或減壓所造成的影響。5.6 化學(xué)制劑的使用通風(fēng)系統(tǒng)清洗和修復(fù)過程中使用的化學(xué)藥品應(yīng)滿足國家有關(guān)法律和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)和人員造成損害。5.7 污染物處理從通風(fēng)系統(tǒng)中除掉的污染物應(yīng)進(jìn)行封裝，以

17、防止交叉污染，并應(yīng)按照相關(guān)的國家或地方規(guī)定進(jìn)行分類處理。清洗過程中用過的真空吸塵設(shè)備在改變位置或者從系統(tǒng)中卸下時(shí)都應(yīng)預(yù)先密封。應(yīng)在建筑物外面或者負(fù)壓隔離區(qū)打開被污染過的真空吸塵設(shè)備。5.8 工程計(jì)劃應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程制定工程計(jì)劃。工程計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：a) 總體監(jiān)控計(jì)劃；b) 工作范圍；c) 相應(yīng)的采購和工作任務(wù)；d) 施工時(shí)限；e) 工程的工作人員數(shù)量；f) 工程進(jìn)度表；g) 設(shè)備的驗(yàn)證；h) 工程將使用的方法；i) 使用的清洗劑；j) 安全計(jì)劃；k) 其它文件。5.9 周圍空氣凈化在通風(fēng)系統(tǒng)清洗過程中以及清洗結(jié)束后，應(yīng)對普通住宅以及商業(yè)、衛(wèi)生保健和特殊用途建筑的房間空氣進(jìn)行凈化。凈化過

18、程中要求每小時(shí)應(yīng)至少換氣4次，將作業(yè)區(qū)室內(nèi)塵粒濃度降低到GB/T18883規(guī)定的要求。5.10 有害揮發(fā)物清洗工程開始以前必須確認(rèn)所使用的化學(xué)藥劑的類型和揮發(fā)的氣體。應(yīng)盡量控制揮發(fā)物的擴(kuò)散，使用戶和工人不受傷害。5.11 通告在使用殺蟲劑、清洗劑、涂料和密封劑之前，必須通知被清洗的建筑物業(yè)主或其授權(quán)的代表。通知內(nèi)容包括清洗過程產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的氣體。6 通風(fēng)系統(tǒng)的清洗6.1 機(jī)械清洗方法可使用真空吸塵設(shè)備、高壓氣源、高壓水源和其他設(shè)備將粘附的顆粒與碎屑移除并有效地輸送到收集裝置。在機(jī)械清洗以前或清洗過程中不應(yīng)使用任何密封劑、涂料和粘結(jié)劑。對于多孔材料允許使用密封劑作為臨時(shí)措施。6.1.1 真空

19、吸塵設(shè)備機(jī)械清洗過程中應(yīng)使用連續(xù)運(yùn)行的真空吸塵設(shè)備。真空吸塵設(shè)備應(yīng)有足夠大的功率以保證碎屑的吸入和室內(nèi)環(huán)境的保護(hù)。6.1.2 機(jī)械攪動(dòng)機(jī)械清洗要求機(jī)械攪動(dòng)裝置將粘在通風(fēng)系統(tǒng)表面上的碎屑剝離，使碎屑能傳送到真空吸塵設(shè)備。6.1.3 接觸式真空吸塵器接觸式真空吸塵器應(yīng)使用高效空氣過濾設(shè)備，并在通風(fēng)系統(tǒng)的指定區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。6.1.4 濕法清洗高壓沖洗、蒸汽清洗或者其它任何形式的濕法清洗過程都不應(yīng)該對通風(fēng)系統(tǒng)部件造成損害。通風(fēng)系統(tǒng)的多孔部件不應(yīng)使用清洗化合物或者水進(jìn)行清洗。空氣處理機(jī)組在濕法清洗以后不應(yīng)殘留化學(xué)成分。濕法清洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)在作業(yè)區(qū)進(jìn)行封裝，并按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行處理。6.2 部件清洗應(yīng)對空氣處

20、理機(jī)組內(nèi)表面、擋水板、凝結(jié)水盤和冷凝水管、風(fēng)機(jī)、排氣扇、風(fēng)管以及盤管表面和組件等所有有污染物沉積的部件進(jìn)行清洗。對于直接清洗困難的區(qū)域應(yīng)開設(shè)檢修口進(jìn)行清洗。若空氣處理機(jī)組的加熱和冷卻盤管之間有無法清洗到的地方，可將盤管拆卸或移出后進(jìn)行徹底清洗。所使用的清洗方法應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)所有部件達(dá)到視覺清潔要求。清洗后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥、百葉風(fēng)口、格柵、擴(kuò)散器和其它氣流調(diào)節(jié)裝置恢復(fù)到原位。在清洗電加熱盤管時(shí)，盤管的電源應(yīng)斷開，并鎖定或懸掛標(biāo)識。對于濕法清洗，僅允許使用非腐蝕性清洗劑，盤管在重新使用前應(yīng)洗掉化學(xué)制劑并徹底干燥。開設(shè)的檢修口應(yīng)滿足清洗和修復(fù)的需要。6.3 玻璃纖維部件的清洗應(yīng)采用裝有高效過濾器的接觸式

21、真空吸塵設(shè)備或者其他適當(dāng)?shù)脑O(shè)備對玻璃纖維部件進(jìn)行徹底清洗。玻璃纖維在清洗中不應(yīng)變濕。使用的清洗方法不應(yīng)對玻璃纖維部件產(chǎn)生損害，并使部件達(dá)到視覺清潔的要求。6.4 生物污染物的清洗6.4.1 清洗方法應(yīng)通過機(jī)械清洗方法對通風(fēng)系統(tǒng)表面進(jìn)行清洗，以除去塵粒、碎屑、營養(yǎng)源和表面污染。清洗后的表面應(yīng)達(dá)到視覺清潔的要求。6.4.2 被污染多孔材料的更換宜更換被生物污染的多孔材料。位于多孔材料之下的非多孔材料基底在安裝新多孔材料前應(yīng)進(jìn)行清洗6.4.3 被污染多孔材料的清洗當(dāng)被污染的多孔材料不可能更換時(shí)，作為臨時(shí)控制措施，應(yīng)對沒有更換的多孔材料表面應(yīng)進(jìn)行清洗。6.4.4 表面處理使用涂料或密封劑等進(jìn)行表面處理

22、只是作為一種臨時(shí)的控制措施，以恢復(fù)材料表面的整體性。殺蟲劑、消毒劑的使用和表面處理應(yīng)在表面清洗合格后進(jìn)行。殺蟲劑、消毒劑和涂料應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)商說明書使用。7 清洗后的修復(fù)與更換7.1 材料的修復(fù)與更換清洗后當(dāng)材料部件的表面明顯出現(xiàn)塵?；驓馕?，并對進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)的空氣質(zhì)量產(chǎn)生不良影響時(shí)，應(yīng)對材料進(jìn)行修復(fù)。隔熱隔音玻璃纖維襯套和其它明顯老化（如出現(xiàn)剝離，磨損，破碎和撕裂等）的隔熱隔音襯套區(qū)在清洗合格后可用相應(yīng)的修補(bǔ)材料修復(fù)。對不可修復(fù)的材料應(yīng)進(jìn)行更換。7.2 外部絕緣材料的修復(fù)由于清洗作業(yè)需要移開外部絕緣或防結(jié)露材料時(shí)，應(yīng)在清洗工作結(jié)束后和空調(diào)系統(tǒng)重新運(yùn)行前對這些部位進(jìn)行修復(fù)，使其恢復(fù)到有效功能。7

23、.3 記錄應(yīng)及時(shí)記錄原有的損傷或清洗過程中發(fā)現(xiàn)的老化以及需修理的通風(fēng)系統(tǒng)部件，并呈交給被清洗的建筑物業(yè)主或其代表。8 工程監(jiān)控在敏感環(huán)境或含有有害物的建筑中進(jìn)行清洗，或用戶有特殊要求的情況下，宜實(shí)施工程監(jiān)控措施。具體監(jiān)控措施見附錄A。9 清洗效果的檢驗(yàn)9.1 檢驗(yàn)要求在通風(fēng)系統(tǒng)清洗之后、系統(tǒng)各部件投入使用之前，應(yīng)對清洗效果進(jìn)行檢驗(yàn)。清洗效果檢驗(yàn)方法有目測法和稱重法。9.2 目測法對于多孔和非多孔部件應(yīng)使用目測檢查法來判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否達(dá)到視覺清潔的要求。當(dāng)內(nèi)表面沒有碎片和非粘合物質(zhì)時(shí)，可以認(rèn)為達(dá)到了視覺清潔。9.3 稱重法9.3.1 擦拭取樣將磁性取樣框貼在風(fēng)道內(nèi)表面檢測位置上，用無紡布擦拭取樣

24、框所包圍的風(fēng)道表面，然后通過無紡布擦拭前后的重量差，對風(fēng)道清掃效果和風(fēng)道內(nèi)的污染情況進(jìn)行評定。9.3.2 使用器材a）擦拭取樣框，取樣框的形狀和尺寸見附錄B；b）無紡布；c）密封式塑料袋（120mm'85mm）；d）精密天平（±0.0001g）；e）一次性塑料手套；f）畫線筆；g）稱量托盤；h）保管箱；i）記錄表。9.3.3 檢驗(yàn)方法9.3.3.1 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備a）將一片無紡布分成4等份，將每兩份放入一個(gè)密封袋中（每袋稱為一套），在密封袋上填寫檢測點(diǎn)和檢測位置的編號，存放1天后使用。b）將每套無紡織物放在稱量托盤上用精密天平稱量2次，取其平均值作為擦拭取樣前的重量。9.3.3.

25、2 現(xiàn)場檢測a）將磁性取樣框固定在風(fēng)道的檢測位置上。b）用2片無紡布將取樣框內(nèi)的殘留灰塵擦拭干凈。c）將2片取樣后的無紡布放入塑料袋內(nèi)進(jìn)行保管。d）應(yīng)在清洗前的檢測位置上做標(biāo)記，以防止將此位置被選作清洗后的取樣位置。9.3.3.3 實(shí)驗(yàn)室測量a）將取回的各套無紡布放在天平上測量2次，取其平均值作為取樣的重量。b）求取各套試樣的平均重量差，然后將其換算成每平米的數(shù)值，將此值作為殘留塵粒量。9.3.4 判定指標(biāo)殘留塵粒量應(yīng)在1.0g/m2以下。9.4 檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)在清洗過的通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)隨機(jī)抽取3個(gè)檢測點(diǎn)（回風(fēng)管1點(diǎn)、空氣處理機(jī)組2點(diǎn)、送風(fēng)管2點(diǎn)），在每個(gè)檢測點(diǎn)的管道內(nèi)表面的上、下和一側(cè)各取1個(gè)檢測位置，求其總平均值，總平均值達(dá)到9.3.4所規(guī)定的要求則檢驗(yàn)合格。附錄A（資料性附錄）工程監(jiān)控A.1概述宜對通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程制定監(jiān)控方案。監(jiān)控方案的制定過程應(yīng)有建筑物業(yè)主或其代表的參與。在制定方案中應(yīng)考慮以下問題：系統(tǒng)清洗過程中對用戶和施工人員的保護(hù)；精密設(shè)備、建筑材料和隔離區(qū)的保護(hù)；保護(hù)和停用建筑安全控制裝置。A.2工程監(jiān)控方案內(nèi)容典型的工程監(jiān)控方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：清洗工程負(fù)責(zé)人在工程預(yù)備會(huì)上的記錄；清洗工程所需設(shè)備的型號文件；確認(rèn)清洗工程所需設(shè)