電機拆裝流程及注意事項_第1頁
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文檔簡介

1、序號檢修內(nèi)容檢修工藝注意事項工器具準(zhǔn)備檢修要點1現(xiàn)場拆線電機搬運梅花扳手、活絡(luò)扳手、電筆、螺絲刀、絕緣膠帶、鐵絲、兆歐表、記號筆1.做好電纜相位標(biāo)記,拆解電纜頭子;2檢查電纜頭、接線段子是否過熱、變色;3用兆歐表測動力電纜絕緣;4.拆電機地角螺栓,脫開靠背輪,將電機搬運至檢修位置并墊上枕木1需辦理相應(yīng)工作票,檢查安措;2拆開的口應(yīng)三相短接并接地固定;3搬運電機注意人身、設(shè)備安全2電機解體拉碼、銅棒、扳手、撬棒、卡簧鉗、清洗劑、破布、白布、軸承加熱器、刷子、油盤、套筒1.解體前先測量修前電機絕緣及二相直流電阻值,做好數(shù)據(jù)記錄;2作好各部位位置記號;3用拉碼拉出靠背輪;4取下風(fēng)葉罩及風(fēng)扇;5.拆卸

2、兩小端蓋和大端蓋;6用接假軸法抽出轉(zhuǎn)子;7用煤油或帶電清洗劑清洗各部件1拉靠背輪時注意檢查有無定位螺絲,如有則先要放松;2.注意風(fēng)扇及軸承前的卡簧;3拆下的各部件應(yīng)分前后排放有序;4打開端蓋和抽轉(zhuǎn)子時注意不能碰上鐵心和線圈3定子和轉(zhuǎn)子檢查手電筒1. 檢查鐵心有無掃膛磨損、表面是否有短路過熱現(xiàn)象;2. 檢查線圈表面(可見部分)是否有過熱、變色、龜裂、破損和脫落現(xiàn)象;3檢查軸承是否轉(zhuǎn)動靈活、有無卡澀、制動、擺動、軸向竄動現(xiàn)象,有無走外圈和發(fā)熱變色、少油或油種變質(zhì)現(xiàn)象1檢查時發(fā)現(xiàn)鐵心輕度磨損可不予處理;2.線圈和軸承有缺陷的必須更換或修復(fù)4更換軸承梅花扳手1檢查軸承外端是否有卡簧,如有則應(yīng)事先取下;

3、2. 用拉碼拉出軸承;3. 清洗前后軸及各端蓋,清洗后應(yīng)先裝復(fù)內(nèi)端蓋,檢查打磨前后軸(鍵銷端)1.內(nèi)端蓋清洗后應(yīng)事先恢復(fù)原位;2裝復(fù)軸承時注意將軸承殼有型號的面朝外;3清洗軸承時注意不能將4用軸承加熱器加熱新軸承后分別裝復(fù)新軸承并恢復(fù)卡簧;5待冷卻后用清洗劑洗去防護(hù)油,用干凈白布擦干;6使用合適的油種向軸承及小端蓋加油,清理多余潤滑脂雜志帶入彈夾內(nèi);4油種不得混用,加油時應(yīng)使用油脂填滿軸承容積的1/2-2/3;5雙密封軸承可不用清洗加油;1竄轉(zhuǎn)子;2.檢查清理各端蓋并按標(biāo)記復(fù)裝,四周均勻緊固螺栓;3檢查復(fù)裝風(fēng)葉及風(fēng)葉罩;1復(fù)裝電機時不能碰傷鐵心及端蓋;2緊固端蓋時應(yīng)由一人四序-號復(fù)裝電檢測頃目

4、工器具?刪復(fù)裝靠1-:Mrl貝/.Azt學(xué)輪;測量內(nèi)二r4r4*口血厶&17.-*丄口苦、六r4r卩口H寸周均勻緊固,不能使用端蓋歪斜卡澀;1絕緣七電阻500V兆歐5測量修丿斤做好相應(yīng)廠注J圭口卡弁/=1電機絕緣及三相直流電阻并,、記錄500V兆歐表測量電纜和電做好數(shù)據(jù)記錄+匚二七*二小七34陽HL告乖蚣機相機絕裝后應(yīng)地手緣轉(zhuǎn)動靈活;6p/“LzjyuI2Z./I-IJJAVJ、,ZJJU71月戶冃,緊固地腳螺栓6空載試驗測振儀、測溫儀、聽棒、鉗形表1聯(lián)系運行人員送電,空轉(zhuǎn)1-2小時;2檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確;3用測振儀測量電機振動值并記錄;4用測溫儀測量電機軸承端及線圈部分溫升并記錄數(shù)

5、據(jù);5用聽棒聽電機聲音、軸承聲音有無異音;6用鉗形電流表測量三相電流值1空轉(zhuǎn)前檢查靠背輪是否脫開2正確測量;3三相電流值誤差不大于10%左右;4空載電流應(yīng)為額定電流的30%左右;5振動、溫升值必須符合要求;6電機無異音,轉(zhuǎn)動平滑;2三相直流電阻雙臂電橋1.30KW以下電機可用萬用表直接測量;2.30KW以上電機使用雙臂電橋測量U1U2、V1V2、W1W2阻值,測量時應(yīng)事先拆下連接片并用萬用表分出組別后測量并記錄數(shù)據(jù);3三相直流電阻誤差不超過2%3振動值測量測振儀電機空載試驗時用測振儀分別測量電機負(fù)荷側(cè)和非負(fù)荷側(cè)的軸向、徑向振動值和竄動值標(biāo)準(zhǔn)如下:額定轉(zhuǎn)速300015001000750以下振動值0.050.0850.100.124溫升值測量測溫儀用測溫儀測量電機線圈部分及前后軸承溫升,環(huán)境溫度35°C般允許溫升為:軸承小于45K,線圈小于65K5軸承間隙測量螺旋測微儀、保險絲1將保險絲插入軸

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