翻車機(jī)系統(tǒng)調(diào)試方案

1、第一章工程概況工程概述漢川電廠三期（2X1000MWV擴(kuò)建工程翻車機(jī)系統(tǒng)主要由夾輪器、重車調(diào)車機(jī)、翻車機(jī)、遷車臺(tái)、空車調(diào)車機(jī)組成，其中包括機(jī)械部分與電氣部分的調(diào)試。工程特點(diǎn)1.2.1 本項(xiàng)工程主要是單體調(diào)試，結(jié)構(gòu)單調(diào)的單體調(diào)試由我公司調(diào)試，同一系統(tǒng)設(shè)備涉及變頻、偶合及聯(lián)動(dòng)的設(shè)備由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試；1.2.2 目前現(xiàn)場(chǎng)安裝工程還未到收尾階段，由于工期緊張，局部地方存在交叉作業(yè)，調(diào)試環(huán)境還不完全具備；又處于生產(chǎn)的高峰期，給調(diào)試工作帶來(lái)諸多不便；1.2.3 翻車機(jī)系統(tǒng)包括變頻、程控，聯(lián)鎖，系統(tǒng)的調(diào)試需待接線工作完備才能系統(tǒng)運(yùn)行，本單體試運(yùn)只能對(duì)各分體設(shè)備電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2.4 空負(fù)荷試車由施工

2、單位主持，業(yè)主方協(xié)助：負(fù)荷試車由業(yè)主方主持，施工單位協(xié)助。編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范文件，具體如下：1、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組GL/）3、電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編中國(guó)電力出版社4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）6、中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙7、武漢電力設(shè)備廠翻車機(jī)卸車系統(tǒng)安裝、調(diào)試及使用說(shuō)明書(shū)8、武漢電力設(shè)備廠翻車機(jī)系統(tǒng)安裝圖紙9、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分2006年版）10、國(guó)電集團(tuán)精細(xì)化管理文件及管理文件匯編第二章調(diào)試部署調(diào)試組織機(jī)構(gòu)在調(diào)試組織機(jī)構(gòu)上，嚴(yán)格按照IS09002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的操作程序建立和建全項(xiàng)目管理責(zé)任制,按相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)

3、行有步驟的操作。調(diào)試部署為確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行，我公司擬派二名施工員具體負(fù)責(zé)該工程對(duì)內(nèi)外的協(xié)調(diào)工作,一名工長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試把關(guān)，具體由一支具有豐富經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試隊(duì)伍調(diào)試。各職能部門和人員在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞調(diào)試開(kāi)展高效率的工作。調(diào)試技術(shù)小組人員名單:序號(hào)主要人員姓名分工專業(yè)1姚湘池總負(fù)責(zé)經(jīng)理2張飛翔組長(zhǎng)電氣3張繼副組長(zhǎng)機(jī)械、液壓4戴元昌成員安全5吳勇成員電氣6吳亞林成員電氣7柯長(zhǎng)學(xué)負(fù)責(zé)具體調(diào)試電氣8王濤負(fù)責(zé)具體調(diào)試電氣9金學(xué)勤負(fù)責(zé)具體調(diào)試機(jī)械、液壓10黃碧紅負(fù)責(zé)具體調(diào)試電氣11徐當(dāng)負(fù)責(zé)具體調(diào)試機(jī)械、液壓12黃世界負(fù)責(zé)具體調(diào)試電氣13鉗工（若干）負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)務(wù)安裝檢查及加油14電工（若干）主要接線、

4、拆線及校線注：特殊工種需持證上崗第三章調(diào)試所需工具調(diào)試工具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1數(shù)字式接地電阻表HY2571-II200MQ只1送檢合格2校相儀EC-1只1送檢合格3電池型指針式咼壓絕緣電阻表DMH2550只1送檢合格4伏安變比極性綜合測(cè)試儀HYVA-401只1送檢合格5咼壓開(kāi)關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀HYGK-303只1送檢合格6萬(wàn)用表個(gè)4送檢合格7鉗形表個(gè)2送檢合格8測(cè)溫儀個(gè)1送檢合格9攜帶式直流雙臂電橋QJ42套1送檢合格10輕型高壓試驗(yàn)變壓器YD套1送檢合格11耐壓試驗(yàn)控制箱YSKSB套1送檢合格12微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀HYJB-PC套1送檢合格13直流咼壓發(fā)生器ZGF-6012

5、套1送檢合格14全自動(dòng)變比組別測(cè)試儀HYBC-2套1送檢合格15紅外線測(cè)速儀個(gè)1送檢合格16紅外線測(cè)溫儀個(gè)1送檢合格注：量具送檢合格，且在有效期內(nèi)第四章試運(yùn)技術(shù)措施試運(yùn)前準(zhǔn)備工作4.1.1調(diào)試前應(yīng)組成調(diào)試小組，一般以安裝單位為主，用戶參加，設(shè)計(jì)制造單位派工程師指導(dǎo)4.1.2 調(diào)試小組應(yīng)熟悉設(shè)備技術(shù)性能、使用說(shuō)明書(shū)和調(diào)試項(xiàng)目，掌握有關(guān)調(diào)試的安全知識(shí)，制定調(diào)試安全保護(hù)措施。4.1.3 根據(jù)各階段調(diào)試要求，測(cè)定記錄各類技術(shù)數(shù)據(jù)，調(diào)試結(jié)束后提出調(diào)試報(bào)告；調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，如不影響產(chǎn)品性能，可列出項(xiàng)目清單，由安裝單位消缺，可不再調(diào)試；如有影響產(chǎn)品性能的缺陷，消缺后必須重新調(diào)試，達(dá)到設(shè)計(jì)性能后再簽字驗(yàn)

6、收。4.1.4 配備各類必要的工具、吊具、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備和測(cè)試儀器等。4.1.5 供水系統(tǒng)能投入使用（或用臨時(shí)供水設(shè)施）。4.1.6 事故按鈕、信號(hào)報(bào)警要裝完成并經(jīng)試驗(yàn)合格。4.1.7 所有電機(jī)都空轉(zhuǎn)2小時(shí)。翻車機(jī)的調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)：4.2.1 翻車機(jī)調(diào)試前檢查4.2.1.1 翻車機(jī)附近雜物是否清理干凈，平臺(tái)應(yīng)無(wú)人停留，煤蓖上無(wú)人工作，且無(wú)石塊、鐵塊、木塊、雜草等雜物。4.2.1.2 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、油箱等地腳螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；4.2.1.3 翻車機(jī)平臺(tái)應(yīng)在原位，并且與地面軌道對(duì)軌準(zhǔn)確；4.2.1.4 制動(dòng)器、振打器完好無(wú)損，各潤(rùn)滑部位和主要潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠的油量，和減速機(jī)油位正常；4.2.1.5 翻車機(jī)

7、齒輪與齒條之間無(wú)雜物卡住，無(wú)鋼條、鐵絲等物纏繞，齒條無(wú)脫落、松動(dòng)及裂紋等現(xiàn)象；4.2.1.6 各種設(shè)備護(hù)蓋完好無(wú)損，減速機(jī)、液壓站、各止擋緩沖裝置無(wú)漏油現(xiàn)象。4.2.1.7 所有液壓系統(tǒng)進(jìn)出油管接頭無(wú)脫落滲漏油現(xiàn)象，油箱蓋封閉嚴(yán)密，各閥門完好無(wú)損，并處于打開(kāi)狀態(tài)，入吸回油濾網(wǎng)無(wú)堵塞。4.2.1.8 油箱的油質(zhì)、油量、油溫應(yīng)符合要求。4.2.1.9 靠車板、壓車梁無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞變形。4.2.1.10 各光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、儀表盤、指示燈及各聯(lián)系信號(hào)完好無(wú)損，動(dòng)作可靠，照明充足。4.2.1.11 各電力液壓推動(dòng)器張開(kāi)時(shí)，制動(dòng)輪兩側(cè)間隙均勻，制動(dòng)軸瓦無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞和磨損，制動(dòng)輪表面無(wú)油污、灰塵，機(jī)

8、械鎖緊裝置及電動(dòng)機(jī)抱閘動(dòng)作靈活可靠。4.2.1.12 主電源各相序?qū)Φ丶跋嚅g有無(wú)短路現(xiàn)象；主電源電壓是否正常，控制電源是否正常。4.2.1.13 檢查所有電機(jī)的絕緣性是否滿足要求。4.2.1.14 檢查高壓地面電纜接線箱、高壓滑環(huán)箱、高壓變壓器和高壓上機(jī)電纜的絕緣性，包括相序間絕緣和各相對(duì)地絕緣，使之滿足要求4.2.1.15 檢查所有動(dòng)力電纜的絕緣性，包括相序間絕緣和各相對(duì)地絕緣，使之滿足要求。4.2.1.16 檢查電氣接線有無(wú)疏漏和錯(cuò)誤，各種開(kāi)關(guān)、儀表、指示燈和照明裝置經(jīng)校驗(yàn)合格。4.2.1.17 檢查確認(rèn)消防措施齊全。421.18檢查確認(rèn)設(shè)備接地系統(tǒng)，接地電阻小于4Q。4.2.1.19各系

9、統(tǒng)檢查合格按表辦理設(shè)備試運(yùn)前簽證方可試運(yùn)。4.2.2 調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.2.1調(diào)整平臺(tái)上的鋼軌端頭與基礎(chǔ)上的鋼軌端頭之間間隙w6mm平臺(tái)上的軌面與基礎(chǔ)上的高低差w3mm橫向差w3mm4.2.2.2 檢查振動(dòng)器振動(dòng)板是否凸出靠板20mm。4.2.2.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)前將所有與電機(jī)相連的聯(lián)軸器脫開(kāi)，單獨(dú)進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查定子接法、電壓、電流及旋轉(zhuǎn)方向是否與要求一致，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求正反方面各動(dòng)轉(zhuǎn)30分鐘，要求起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有任何異?，F(xiàn)象，同時(shí)檢查各電氣元件是否正常。電機(jī)空轉(zhuǎn)確定方向是否正確，空轉(zhuǎn)試運(yùn)時(shí)間不少于2小時(shí)。4.2.2.4 通過(guò)上述檢查符合要求后，再將各聯(lián)軸器接好，調(diào)整好制動(dòng)器后進(jìn)行空翻調(diào)

10、試，用點(diǎn)動(dòng)控制。先在小范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn)，然后慢慢擴(kuò)大范圍，直至整個(gè)回轉(zhuǎn)周期，在調(diào)試的同時(shí)確定限位開(kāi)關(guān)位置和主令控制器的觸點(diǎn)位置。4.2.2.5 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)工作人員，事前應(yīng)對(duì)本產(chǎn)品有關(guān)文件及資料進(jìn)行全面了解，在機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電氣部分應(yīng)事先試驗(yàn)合格（電機(jī)、連鎖信號(hào)等）。4.2.2.6 壓車和靠車裝置試驗(yàn)翻車機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)試好后分別進(jìn)行壓車和靠車試驗(yàn)，要求四個(gè)靠車油缸同步，四個(gè)壓車油缸同步。試驗(yàn)時(shí)油缸達(dá)到全部行程，且各運(yùn)動(dòng)部位無(wú)卡阻和干涉現(xiàn)象，反復(fù)試驗(yàn)3-5次。4.2.2.7 翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)a. 手動(dòng)進(jìn)行空翻：各動(dòng)作無(wú)誤后進(jìn)行單機(jī)自動(dòng)空翻使其所有動(dòng)作都滿足設(shè)計(jì)要求。b. 空車翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)，將空車車廂送入翻車機(jī)內(nèi)，先用

11、手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)在不同翻轉(zhuǎn)角度下各部件工作是否正常，手動(dòng)無(wú)誤后，進(jìn)行自動(dòng)翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)。手動(dòng)、自動(dòng)各工作三個(gè)周期。c. 重車翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)：方法同上。先手動(dòng)翻卸一節(jié)重車，然后自動(dòng)翻卸兩節(jié)重車。4.2.3 液壓調(diào)試翻車機(jī)液壓站由1組泵站、4組靠車裝置、4組壓車裝置組成。4.2.3.1 管道的酸洗、沖洗、吹掃和涂漆液壓、潤(rùn)滑管道的除銹，應(yīng)采用酸洗法。管道的酸洗，應(yīng)在管道配制完成，且已具備沖洗條件后進(jìn)行。對(duì)涂有油漆的管子，在酸洗前應(yīng)把油漆除凈。4.2.3.2 翻車機(jī)液壓調(diào)試前應(yīng)具備下列條件：a. 設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中，設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格；潤(rùn)滑、液壓、電氣

12、（儀器）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。b. 要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。c. 加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。d. 設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。4.2.3.3 翻車機(jī)液壓調(diào)試a. 確認(rèn)各部分均處于正常狀態(tài)后啟動(dòng)油泵，在卸荷狀態(tài)下反復(fù)進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，使油泵充分潤(rùn)滑，并注意觀察壓力表的變化以及油泵和系統(tǒng)的聲音，確定泵及卸荷回路正常后開(kāi)始持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。b. 試車時(shí)，先將溢流閥設(shè)定為，使其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1030分鐘，然后逐漸升高壓力，注意觀察泵

13、的聲音、壓力、溫升，各部件和管道有無(wú)泄漏，如沒(méi)有異常，即可進(jìn)入下步驟。c. 剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，油缸和管路內(nèi)存有大量氣體，這時(shí)需要將油路內(nèi)的空氣排出，方法是先將溢流閥壓力調(diào)2MPa打開(kāi)排氣油路上的放氣閥，點(diǎn)動(dòng)換向閥確認(rèn)油缸動(dòng)作與規(guī)定方向一致，即可連續(xù)換向，直至油路中的氣體完全排出。d. 檢查油位，將調(diào)壓閥、流量閥調(diào)至實(shí)際工況值，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3.4 空載調(diào)試調(diào)試時(shí)，先空載啟動(dòng)液壓泵，以標(biāo)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查液壓系統(tǒng)傳動(dòng)裝置是否有異常響聲，同時(shí)，觀察儀表盤上的油壓及油溫表示數(shù)是否正常，一切正常后，再進(jìn)行下面的操作。確定油壓泵工作正常后,依次操縱,速度由慢到快,行程也要逐漸增加，直到低速全程運(yùn)行

14、以排除系統(tǒng)中存在的空氣。接著在空載條件下，使各執(zhí)行元件在正常的工作程序下進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)行。檢查各動(dòng)作的正確性和協(xié)調(diào)性，檢查各動(dòng)作啟動(dòng)、停止、速度轉(zhuǎn)換時(shí)的平穩(wěn)性，檢查是否有誤動(dòng)作和沖擊現(xiàn)象。一般空載運(yùn)行12h后，再檢查油壓、油溫、泄漏等情況是否符合要求。4.2.4 翻車機(jī)調(diào)試中的注意事項(xiàng)4.2.4.1 運(yùn)行中應(yīng)注意翻車機(jī)各動(dòng)作對(duì)應(yīng)的信號(hào)，信號(hào)發(fā)出后才表示該動(dòng)作正常執(zhí)行完畢。應(yīng)注意與重車調(diào)車機(jī)配合好。只有等重車調(diào)車機(jī)大臂離開(kāi)翻車機(jī)，給煤機(jī)啟動(dòng)，重車在翻車機(jī)平臺(tái)上停穩(wěn)后方可翻轉(zhuǎn)。4.2.4.2 隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，翻車時(shí)車廂尺寸超過(guò)范圍（或車幫損壞及異形車）不的翻卸。經(jīng)常保持翻車機(jī)夾緊裝置靈活

15、可靠地動(dòng)作，及時(shí)清理壓車梁上的雜物，煤臂雜物較多影響翻車時(shí)，應(yīng)清理干凈后進(jìn)行翻卸。液壓系統(tǒng)壓力不超過(guò)額定范圍，有泄露應(yīng)立即停機(jī)，查明原因處理后才能繼續(xù)運(yùn)行。4.2.4.3 翻卸沒(méi)一節(jié)重車時(shí)，注意監(jiān)視工業(yè)電視瀏覽整個(gè)翻卸過(guò)程中各部動(dòng)作情況，操作畫(huà)面上各表計(jì)指示，若與規(guī)定值不符時(shí)查明原因，情況嚴(yán)重時(shí)，可按“緊急停機(jī)”處理。4.2.4.4 發(fā)現(xiàn)翻車機(jī)有異常響聲或電流表變化異常時(shí)，立即停機(jī)檢查。煤箅上高煤位時(shí)不許啟動(dòng)翻車機(jī)。翻車機(jī)調(diào)試員應(yīng)加強(qiáng)同程控室的聯(lián)系，注意給煤機(jī)的運(yùn)行情況，接到停止翻車機(jī)的命令時(shí)，應(yīng)停止翻車并通知翻車機(jī)其他人員。翻車機(jī)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)掌握煤箅積煤情況，以及翻卸前桶煤工在煤箅上的去留情

16、況。液壓油泵啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)不應(yīng)有負(fù)載，正常運(yùn)行35min后，系統(tǒng)方可開(kāi)始工作。操作人員在操作時(shí)不準(zhǔn)干與工作無(wú)關(guān)的事情。重車調(diào)車機(jī)調(diào)試：4.3.1 重車調(diào)車機(jī)調(diào)試前的檢查；4.3.1.1 檢查各個(gè)部件的緊固螺栓、螺釘、法蘭、管接頭等聯(lián)接處是否牢固。4.3.1.2 檢查油箱上各附件聯(lián)接處是否密封、固定可靠、防止翻轉(zhuǎn)時(shí)油箱向外泄漏。檢查油箱的油位是否達(dá)到基準(zhǔn)油位，剛試車時(shí)，還要注意讓各執(zhí)行元件及全部管內(nèi)要儲(chǔ)有油液。4.3.1.3 檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定方向一致，如果油泵轉(zhuǎn)向相反，則油泵吸不出油，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使泵損壞4.3.1.4 檢查各開(kāi)閉性元件，如截止閥和卸荷閥等是否置于開(kāi)啟狀態(tài)，各元件安裝方向是

17、否正確，防止斷流過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生。4.3.1.5 試車前檢查各連接處的緊固件，各回轉(zhuǎn)處加滿潤(rùn)滑油；4.3.2 重車調(diào)車機(jī)通電試驗(yàn)：4.3.2.1 調(diào)車機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。4.3.2.2 調(diào)車機(jī)速度符合圖紙要求。4.3.2.3 齒輪與齒條接觸斑點(diǎn)符合要求。4.3.2.4 電纜滑車滑動(dòng)靈活。4.3.2.5 各行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠，與其他設(shè)備的連鎖可靠。4.3.2.6 減速器、液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象。4.3.2.6 制動(dòng)器開(kāi)啟可靠4.3.2.7 空載試車，分別在撥車臂處于工作位置和升起位置時(shí)進(jìn)行直行試車，先低速運(yùn)行，后高速運(yùn)行，應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)嗓音或異常聲響；4.3.2.8 負(fù)荷試車，試車時(shí)應(yīng)逐漸

18、加載，先牽引或推送空車，然后逐漸增加被牽引車輛的總重，直至牽引4500T重車（平直路上），各部分無(wú)異常情況方可投運(yùn)。4.3.3 重車調(diào)車機(jī)調(diào)試中注意事項(xiàng)：運(yùn)行中注意主電動(dòng)機(jī)電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；運(yùn)行中注意設(shè)備的聲音，振動(dòng)幾溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；注意小車軌道平整，電纜小車移動(dòng)靈活；導(dǎo)向輪與軌道之間的間隙不應(yīng)超過(guò)3mm隨時(shí)觀察液壓系統(tǒng)及油路是否有漏點(diǎn)；運(yùn)行中注意周圍的環(huán)境，軌道上有人或其他雜物時(shí)，禁止工作；運(yùn)行中注意調(diào)速系統(tǒng)的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；運(yùn)行中，重車調(diào)車機(jī)應(yīng)行走平穩(wěn)，不能有嚴(yán)重滑車現(xiàn)象；大臂抬起過(guò)程中，不得撞碰車箱剎車手柄和剎車平臺(tái)；液壓油泵啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)不應(yīng)有負(fù)載，正常

19、運(yùn)行35min后，系統(tǒng)方可開(kāi)始工作。夾輪器調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)：4.4.1 夾輪器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作4.4.1.1 檢查各個(gè)部件的緊固螺栓、螺釘、法蘭、管接頭等聯(lián)接處是否牢固。4.4.1.2 檢查油箱上各附件聯(lián)接處是否密封、固定可靠、防止翻轉(zhuǎn)時(shí)油箱向外泄漏。檢查油箱的油位是否達(dá)到基準(zhǔn)油位，剛試車時(shí)，還要注意讓各執(zhí)行元件及全部管內(nèi)要儲(chǔ)有油液。4.4.1.3 檢查油泵泄油口是否充滿油液。4.4.1.4 檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定方向一致，如果油泵轉(zhuǎn)向相反，則油泵吸不出油，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使泵損壞4.4.1.5 檢查各開(kāi)閉性元件，如截止閥和卸荷閥等是否置于開(kāi)啟狀態(tài)，各元件安裝方向是否正確，防止斷流過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生。4.

20、4.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.2.1 在確定油泵旋轉(zhuǎn)方向正確后，使油泵處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，反復(fù)進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意觀察壓力表的變化和注意油泵和系統(tǒng)的聲音，確定泵及卸荷回路正常后開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.2.2 松開(kāi)溢流閥調(diào)節(jié)手柄點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查油泵的旋向是否正確。然后合上開(kāi)關(guān)，慢慢擰緊溢流閥調(diào)節(jié)手柄，每當(dāng)壓力上升2MPa時(shí)停頓約五分鐘，如無(wú)異常再加1-2MPa如此直至6MPa若無(wú)異常則可手動(dòng)換向閥，檢查夾輪板鉗口的開(kāi)合度。若開(kāi)合度滿足要求再投入自動(dòng)，若也無(wú)異常則視為合格。4.2.2.3系統(tǒng)剛運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油缸和管路中會(huì)存有空氣，工作前應(yīng)打開(kāi)各執(zhí)行元件的排氣閥，在適當(dāng)?shù)膲毫ο逻M(jìn)行排氣，使其充滿油液。4.2.2.4 在開(kāi)

21、始調(diào)試時(shí)應(yīng)先檢查各執(zhí)行元件動(dòng)作是否正確，確認(rèn)沒(méi)有將油管接反。檢查各部緊固件是否牢固，總體尺寸是否符合圖紙。4.4.3夾緊動(dòng)作試驗(yàn)443.1夾輪器加緊力為600KN（每套夾緊裝置）4.4.3.2 空機(jī)試車，各部運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，各項(xiàng)參數(shù)符合技術(shù)要求；4.4.3.3 調(diào)機(jī)每次撥送一組車輛，為讓每輛車都準(zhǔn)確停止在要求的位置，車輛每停止一次夾輪器夾緊一次，當(dāng)翻車機(jī)翻完一輛車重調(diào)機(jī)再撥下一輛時(shí)夾輪器打開(kāi)，周而復(fù)始。4.4.3.4 夾輪器液壓工作壓力為6Mpa遷車臺(tái)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)：4.5.1 遷車臺(tái)啟動(dòng)前的檢查遷車臺(tái)啟動(dòng)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目有：檢查周圍環(huán)境，清除遷車臺(tái)上下軌道雜物；檢查各電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)地腳螺

22、絲是否松動(dòng)，減速機(jī)油位是否正常；檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油；遷車臺(tái)是否與重線對(duì)準(zhǔn)，地面止擋器是否打開(kāi)檢查遷車臺(tái)軌道與重車線，空車線對(duì)軌是否準(zhǔn)確允許誤差5mm檢查漲輪器漲緊和松開(kāi)程度；各緩沖橡膠無(wú)嚴(yán)重磨損；各液壓元件連接堅(jiān)固,無(wú)漏油現(xiàn)象；機(jī)內(nèi)油位充足，潤(rùn)滑情況良好；電動(dòng)機(jī)液壓推桿無(wú)損壞，制動(dòng)閘瓦張開(kāi)時(shí)，兩側(cè)間隙均勻,制動(dòng)閘瓦無(wú)嚴(yán)重磨損,制動(dòng)輪表面無(wú)油污、灰塵；夾軌器、單向止擋器靈活可靠,完好無(wú)損；行車輪導(dǎo)向輪與軌道接觸良好,行走輪導(dǎo)向輪與軌道無(wú)嚴(yán)重磨損,無(wú)裂紋,各光電開(kāi)關(guān),限位開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,動(dòng)作靈活可靠。4.5.2 遷車臺(tái)調(diào)整4.521調(diào)整遷車臺(tái)上的軌道與基礎(chǔ)軌道的位置，使兩軌頭間隙w6mm

23、軌頭高低差w3mm,軌頭橫向偏差w3mm4.5.2.2 調(diào)整與夾輪位置對(duì)應(yīng)的對(duì)位座位置，使之到達(dá)重車線和空車線時(shí)夾板完全打開(kāi)，調(diào)整好位置后將兩對(duì)位座焊固在基礎(chǔ)預(yù)埋板上；4.5.2.3 調(diào)整制動(dòng)力矩，調(diào)整減速接近開(kāi)關(guān)及停止接近開(kāi)關(guān)的位置，使遷車臺(tái)在制器的作用下在空車線、重車線上停止后，兩軌道間對(duì)準(zhǔn)精準(zhǔn)度不大于5mm；4.5.2.4 調(diào)整銷齒條座，使銷齒輪和齒條嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)。4.5.2.5 遷車臺(tái)運(yùn)行速度：s；變頻調(diào)速；驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率15kW4.5.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)4.5.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作，檢查外觀是否受堝，檢查緊固件是否牢固，檢查線路，檢查絕緣，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是，否符合要求；4.5.3.2

24、 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)行信返10次以上，檢查聯(lián)動(dòng)是否正常，各種開(kāi)關(guān)的位置是否恰當(dāng)，訊號(hào)是否正確；4.5.3.3 負(fù)荷試驗(yàn)將敞車撥入遷車臺(tái)運(yùn)行35次，檢查金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，檢查減速機(jī)及軸承潤(rùn)滑、溫升等情況，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和異常噪音。4.5.4 遷車臺(tái)調(diào)試中的注意事項(xiàng)4.5.4.1 遷車臺(tái)從重線向空車線行駛進(jìn)，必須在車輛定位停穩(wěn)。限位裝置動(dòng)作方可啟動(dòng)。4.5.4.2 空車調(diào)車機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)在軌道對(duì)準(zhǔn)確，漲輪器松開(kāi)的情況下進(jìn)行。4.5.4.3 當(dāng)空車沒(méi)有完全停穩(wěn)時(shí)不能開(kāi)機(jī)，聯(lián)系信號(hào)不能或遷車臺(tái)有人時(shí)不能開(kāi)機(jī)。4.5.4.4 運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲應(yīng)立即停機(jī)找出原因。4.5.

25、4.5 在接送車時(shí)，重車線或空車線必須與遷車臺(tái)軌道對(duì)準(zhǔn)確。4.5.4.6 運(yùn)行中注意電流指示是否正常，遷車臺(tái)與空車調(diào)車機(jī)制動(dòng)器工作是否正常。4.5.4.7 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.5.4.8 注意觀察液壓緩沖器工作是否正常。4.5.4.9 運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)電纜小車的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。4.5.4.10 監(jiān)護(hù)人員調(diào)整鉤頭或開(kāi)鉤時(shí)，應(yīng)注意銷子是否脫落。4.5.4.11 空車線有人調(diào)整鉤頭時(shí)，禁止推車4.5.4.12 限位保護(hù)失靈時(shí)，禁止進(jìn)行作業(yè)?？哲囌{(diào)車機(jī)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)4.6.1 空車調(diào)車機(jī)調(diào)試前的檢查空車調(diào)車機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目有：鋼軌、傳動(dòng)齒條無(wú)障礙，其固定螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)

26、象，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活；堅(jiān)固部分有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部分是否清潔有無(wú)堵塞，潤(rùn)滑機(jī)是否缺乏；空車線上應(yīng)無(wú)人，無(wú)障礙物；各行星齒輪減速機(jī)油位正常；檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)地腳螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；啟動(dòng)前蝶閥應(yīng)處于松弛位置。4.6.2 空調(diào)車試車4.6.2.1 試車前檢查各連接處的緊固件，各回轉(zhuǎn)處加滿潤(rùn)滑油；4.6.2.2 空載試車，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)嗓音和異常聲響，進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)靈敏、平穩(wěn)，無(wú)明顯沖擊；4.6.2.3 負(fù)荷試車，應(yīng)逐漸加載直至推送整列空車（平直路上），各部分無(wú)異常情況方可投運(yùn)。4.6.2.4 提銷裝置試驗(yàn)電力液壓推動(dòng)器通電后，應(yīng)能將車鉤銷順利提起。4.6.3 空車調(diào)車機(jī)調(diào)試中的注意事項(xiàng)電動(dòng)機(jī)、減速

27、機(jī)無(wú)異音、振動(dòng)、溫升應(yīng)在允許范圍內(nèi)，限位開(kāi)關(guān)靈活、可靠；空車調(diào)車機(jī)推車前進(jìn)，遷車臺(tái)對(duì)位準(zhǔn)確；空車調(diào)車機(jī)返回時(shí)，必須在遷車臺(tái)二次對(duì)位前返回原始位置；傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異聲；拖纜滑輪無(wú)絞扭，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；注意周圍的環(huán)境，軌道上有人或其他雜物時(shí)，禁止工作；空車調(diào)車機(jī)應(yīng)行走平穩(wěn)，不能有嚴(yán)重滑車現(xiàn)象。除塵裝置調(diào)試4.7.1 技術(shù)要求水泵首次啟動(dòng)前，需向泵內(nèi)引水或抽成真空，并關(guān)閉出口閘閥。液壓水位控制閥在水箱水位下降至控制水位時(shí)，水位控制閥打開(kāi)給水箱注水，到位后閥關(guān)閉。若進(jìn)水管無(wú)水，水箱水位下降至渴水限時(shí)，下限指示燈亮并報(bào)警，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)以防抽空；當(dāng)水位控制閥失靈，水位達(dá)到滿水限時(shí)，液位控制器又發(fā)出報(bào)警信號(hào)

28、，漲水可由溢流管路流入排水溝。4.7.2 運(yùn)行過(guò)程試驗(yàn)4.7.2.1 翻車機(jī)卸車系統(tǒng)工作前15分鐘開(kāi)啟水泵（在一列車的卸車循環(huán)中，水泵連續(xù)工作），水泵向囊式蓄水器注水，當(dāng)囊內(nèi)水壓達(dá)到定值時(shí)，壓力繼電器發(fā)出信號(hào)，回水管路電磁閥2開(kāi)啟，回水管路開(kāi)通；當(dāng)翻車機(jī)翻至30°時(shí)，出水管路電磁閥1開(kāi)啟，同時(shí)回水管路電磁閥2關(guān)閉，開(kāi)始噴霧。噴霧時(shí)間為翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)角度30°165°（翻車機(jī)最大角度）返回至120°（或翻至165°時(shí)延時(shí)10s）,這時(shí)出水管路電磁閥1關(guān)閉，出水管路關(guān)閉；水泵向囊內(nèi)蓄水，當(dāng)囊內(nèi)壓力達(dá)到定值時(shí)，回水管路電磁閥2開(kāi)啟，回水管路開(kāi)通；當(dāng)全部列

29、車翻卸完畢，則除塵水泵停止運(yùn)行，同時(shí)出水管路與回水管路電磁閥1、2關(guān)閉。4.7.2.2 水箱水位由液壓水位控制閥控制。在系統(tǒng)工作時(shí)，水箱水位不斷下降，當(dāng)下降到水箱控制水位時(shí)，液壓水位控制閥打開(kāi)向水箱補(bǔ)水，到位后閥關(guān)閉。若進(jìn)水管路無(wú)水，水箱水位繼續(xù)下降至渴水限時(shí)，下限指示燈亮并報(bào)警，同時(shí)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以防抽空。一旦液壓水位控制閥失靈，水箱中的水漲至滿水限時(shí)，上限指示燈亮并報(bào)警，漲水可由溢流管路流入排水溝。翻車機(jī)電氣設(shè)備的調(diào)試4.8.1. 各部套設(shè)備控制回路運(yùn)調(diào)試在進(jìn)行控制回路送電時(shí)，要確定控制回路接線是否正確，絕緣是否正常。4.8.1.1 聯(lián)機(jī)送上PLC電源，聯(lián)機(jī)將程序送入PLC,經(jīng)過(guò)自檢無(wú)錯(cuò)誤

30、，就進(jìn)行控制回路的調(diào)試。如有錯(cuò)誤，就修改程序，重新進(jìn)行控制回路的調(diào)試。4.8.1.2 控制回路運(yùn)行調(diào)試分別送上各部套的操作電源，不送動(dòng)力電源，根據(jù)工藝流程操作按鈕，觀察PLC的輸入、輸出及接觸器的動(dòng)作，來(lái)檢測(cè)接線是否正確。各部套控制回路都動(dòng)作正常后進(jìn)行動(dòng)力回路的運(yùn)行調(diào)試。4.8.2. 各部套設(shè)備動(dòng)力回路運(yùn)行調(diào)試在進(jìn)行動(dòng)力回路送電時(shí)，要確定動(dòng)力回路接線是否正確，絕緣是否正常。4.8.2.1 重調(diào)機(jī)分部調(diào)試重車調(diào)車機(jī)采用交流變頻電機(jī)拖動(dòng)，采用變頻器調(diào)速裝置。根據(jù)重調(diào)機(jī)的工況寫入變頻器參數(shù)，然后確定四臺(tái)電機(jī)是否同相，轉(zhuǎn)向相同后投入四臺(tái)電機(jī)運(yùn)行。4.8.2.2 翻車機(jī)分部調(diào)試翻車機(jī)采用交流變頻電機(jī)拖動(dòng)

31、或采用雙速電機(jī)調(diào)速，采用變頻器調(diào)速裝置。根據(jù)翻車機(jī)的工況寫入變頻器參數(shù)，然后確定兩臺(tái)電機(jī)是否同相，轉(zhuǎn)向相同后投入兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行；采用雙速電機(jī)調(diào)速，根據(jù)雙速電機(jī)的特點(diǎn)，確定雙速電機(jī)高低速是否同相，然后確定兩臺(tái)雙速電機(jī)是否同相，轉(zhuǎn)向相同后投入兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行。4.8.2.3 遷車臺(tái)分部調(diào)試遷車臺(tái)采用變頻器調(diào)速，根據(jù)遷車臺(tái)的工況寫入變頻器參數(shù)，然后確定兩臺(tái)電機(jī)是否同相，轉(zhuǎn)向相同后投入兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行。4.8.2.4 空調(diào)機(jī)分部調(diào)試空調(diào)機(jī)采用交流變頻電機(jī)拖動(dòng)或采用雙速電機(jī)調(diào)速，采用變頻器調(diào)速裝置。根據(jù)空調(diào)機(jī)的工況寫入變頻器參數(shù)，然后確定兩臺(tái)電機(jī)是否同相，轉(zhuǎn)向相同后投入兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行；采用雙速電機(jī)調(diào)速，根據(jù)雙速電機(jī)

32、的特點(diǎn)，確定雙速電機(jī)高低速是否同相，然后確定兩臺(tái)雙速電機(jī)是否同相，轉(zhuǎn)向相同后投入兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行。4.8.2.5 各系統(tǒng)分部試運(yùn)合格按表辦理分部試運(yùn)簽證第五章聯(lián)動(dòng)試車聯(lián)動(dòng)試車的一個(gè)工作過(guò)程5.1.1 系統(tǒng)原位:5.1.1.1 翻車機(jī)轉(zhuǎn)子0位,軌道對(duì)準(zhǔn);靠車機(jī)構(gòu)縮回位置;壓車機(jī)構(gòu)最高位.5.1.1.2重車調(diào)車機(jī)位于重車列前800mn處;大臂垂直.5.1.1.3 遷車臺(tái)位于重車線,軌道對(duì)準(zhǔn).5.1.1.4空車調(diào)車機(jī)位于遷車臺(tái)端部500mn處；車鉤打開(kāi).5.1.1.5 夾輪器打開(kāi).5.1.2 調(diào)整車列位置:重車列由機(jī)車頂推進(jìn)入重車線,第1輛車前轉(zhuǎn)向架接近夾輪器后停止,機(jī)車離去,重車調(diào)車機(jī)大臂落下,接近重

33、車列并與之連掛.牽引重車列至第1輛車前轉(zhuǎn)向架與夾輪器對(duì)正停止,此為車輛原位.5.1.3 作業(yè)周期表電氣調(diào)試按作業(yè)周期表進(jìn)行，系統(tǒng)翻卸能力20-25節(jié)/小時(shí)。5.1.4 翻車機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)鎖條件5.1.4.1 夾輪器與重車調(diào)車機(jī)之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)，當(dāng)夾輪器完全松開(kāi)時(shí)才允許重車調(diào)車機(jī)牽引重車列前行；當(dāng)重車調(diào)車機(jī)向后行接掛重車時(shí)，鉤頭撞擊重車完全閉合后，才允許夾輪器液壓打開(kāi)，解除夾緊狀態(tài)。5.1.4.2 翻車機(jī)與重車調(diào)車機(jī)之間設(shè)有雙重電氣聯(lián)鎖保護(hù)，確認(rèn)翻車機(jī)編碼器和對(duì)軌檢測(cè)裝置同時(shí)處于零角度，壓車和靠車機(jī)構(gòu)全部處于原位狀態(tài)，允許重車調(diào)車機(jī)牽引一節(jié)重車前行和推出空車；確認(rèn)重車調(diào)車機(jī)編碼器和位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)都

34、證明重車調(diào)車機(jī)不在翻車機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)才能允許翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)。5.1.4.3 遷車臺(tái)與翻車機(jī)之間設(shè)有無(wú)聯(lián)鎖保護(hù)，因?yàn)榉嚈C(jī)的迴轉(zhuǎn)不會(huì)和遷車臺(tái)運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉。5.1.4.4 遷車臺(tái)與重車調(diào)車之間設(shè)有雙重電氣聯(lián)鎖保護(hù)，確認(rèn)遷車臺(tái)位置編碼器和位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)于翻車機(jī)出車軌道時(shí)，允許重車調(diào)車機(jī)向遷車臺(tái)推入空車；確認(rèn)推入的空車已在遷車臺(tái)就位，并已經(jīng)定位，重車調(diào)車機(jī)方可脫鉤后行。5.1.4.5 空車調(diào)車機(jī)與遷車臺(tái)之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)，空車調(diào)車機(jī)經(jīng)編碼器和位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)雙重確認(rèn)位于最后的預(yù)備推車位置，且推車鉤頭處于落銷閉合狀態(tài)，方允許遷車臺(tái)載運(yùn)空車車廂向空車線運(yùn)行；遷車臺(tái)編碼器和對(duì)軌裝置同時(shí)確認(rèn)遷車臺(tái)位于空車線軌道

35、位置，且遷車臺(tái)固車裝置處于解除狀態(tài)，方允許空車調(diào)車機(jī)向前行走與空車掛鉤；空車調(diào)車機(jī)編碼器和位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)確認(rèn)空車調(diào)車機(jī)已經(jīng)推動(dòng)空車脫離遷車臺(tái)范圍，方允許遷車臺(tái)自空車軌道位置向翻車機(jī)出車軌道位置返回。5.1.4.6 重車調(diào)車機(jī)與火車采樣裝置之間有聯(lián)鎖保護(hù)?；疖嚥蓸友b置采樣頭離開(kāi)車廂，允許重車調(diào)車機(jī)起動(dòng)。5.1.4.7 翻車機(jī)系統(tǒng)在空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)體，必須立刻停止。直至問(wèn)題解決再重新進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。負(fù)荷試車5.2.1 空負(fù)荷試車完成后，分別進(jìn)行負(fù)荷手動(dòng)聯(lián)動(dòng)試車和自動(dòng)聯(lián)動(dòng)試車。5.2.2 負(fù)荷試車的過(guò)程同空負(fù)荷試車。5.2.3 額定負(fù)荷試車時(shí)應(yīng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、可靠，電機(jī)電流正常；減速機(jī)和軸承座外殼溫升

36、不大于40C，其最高溫度不超過(guò)80r;各處不得油滲漏。5.2.4 額定負(fù)荷試車后，目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)件無(wú)永久變形、開(kāi)焊、裂紋和聯(lián)接無(wú)松動(dòng)。5.2.5 試車的連續(xù)性：在試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的項(xiàng)目，必須停機(jī)妥善處理，重新檢測(cè)直至合格。由于外界影響而中斷的試車，或者出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)可排除的次要故障，則試車在中斷后可繼續(xù)進(jìn)行，試車時(shí)間可累計(jì)計(jì)算。由于因重大故障中斷的試車，待故障處理完畢后，重新開(kāi)始試車，并分析故障原因，做好記錄;其試車時(shí)間必須重新計(jì)算。5.2.6 重載試車時(shí)，記錄各單機(jī)的電機(jī)電流，并與其額定值比較。第六章安全保證措施調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全總體規(guī)定6.1.1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，遵守總公司頒發(fā)的

37、安裝工程安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)新工人進(jìn)行“三級(jí)”安全技術(shù)教育，在技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行安全交底。6.1.2 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，做到文明施工。6.1.3 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)整潔，材料、設(shè)備機(jī)具放置有序，道路暢通。6.1.4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切工作人員，必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.1.5 集體操作的工作，應(yīng)分工明確，操作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。6.1.6 所有工具使用之前須經(jīng)檢查，方能使用。高空作業(yè)規(guī)定6.2.1從事高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行體檢，身體不合格者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。622從事高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，穿防滑鞋。所有物品必須系牢，以免墜

38、落傷人623梯子、腳手架使用前，須經(jīng)認(rèn)真檢查，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2.4交叉作業(yè)時(shí)，須設(shè)有專用防護(hù)設(shè)施。6.2.5設(shè)置滅火器、沙箱、等消防器材。危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)防措施序號(hào)危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)防措施場(chǎng)地和環(huán)境1施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素米取有效隔離措施，高處作業(yè)不方必須使用防火毯3臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)，使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用4施工中廢物不集中回放施工中廢物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放場(chǎng)所5梯子、平臺(tái)、欄桿不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛指示牌6施工現(xiàn)場(chǎng)有孔

39、洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)序號(hào)危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)防措施作業(yè)和人員1在F吊物下接料或逗遛，墜物傷人禁止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2起重工指揮錯(cuò)誤或吊車、司機(jī)操作不當(dāng)起重工及司機(jī)應(yīng)持證上崗3大錘脫手傷人作用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人4交叉作業(yè)交叉作業(yè)應(yīng)做好防護(hù)措施，防止落物傷人，遇有害有垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離，遇有電焊、氣割作業(yè)時(shí)，要用防水毯進(jìn)行隔離，并告知下方作業(yè)人員5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)咼處作業(yè)病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶施工前進(jìn)行安全交底，要求施工人員互相提醒8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接，維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)9咼處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止上述行為10高處作業(yè)使用工器具、傳遞物品時(shí)隨意拋擲施工前進(jìn)行交底，嚴(yán)格要求使用工具袋，禁止高空