聯(lián)合制樣機(jī)操作規(guī)程_第1頁
聯(lián)合制樣機(jī)操作規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

1、聯(lián)合制樣機(jī)操作規(guī)程編號(hào):型號(hào):5E-PA系列設(shè)備編號(hào):一、技術(shù)參數(shù)1、入料粒度(mm):1502、出料粒度(mm):一級(jí)出料粒度6、13二級(jí)出料粒度16(可調(diào))3、生產(chǎn)率(kg/h):130018004、外形尺寸(mm):3850X1030X1865,重量:1480kg5、適應(yīng)全水分:12%二、安裝環(huán)境1、環(huán)境:室內(nèi)溫度5°C40°C,相對(duì)濕度RH80%;2、電源要求:三相交流380V±38V/50±1Hz,可靠接地,功率13kW(電機(jī)功率12kW);3、周圍環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電磁干擾;4、放置基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平整、牢固。三、使用與操作1、在

2、斷電狀態(tài)下,做好破碎前的檢查準(zhǔn)備工作:(1) 選擇安裝一級(jí)破碎所需要粒度的篩板,調(diào)整好一級(jí)縮分四分器縮分的縮分比例(1/4或1/8),調(diào)整二級(jí)破碎的兩個(gè)輥輪之間的間距;(2) 檢查破碎腔是否被鎖緊;上料皮帶運(yùn)輸機(jī)與主機(jī)是否扣緊;(3) 對(duì)設(shè)備破碎腔和煤樣箱使用清理工具進(jìn)行清理清掃工作,去除殘存煤樣,以免污染樣品;(4) 所有檢查工作完成后,打開電源開關(guān),檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,準(zhǔn)備開始制樣。2、制樣操作步驟:(1) 按下綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)設(shè)備;(2) 待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將需制備樣品適量倒入進(jìn)料皮帶料斗中;(3) 注意樣品中是否有鐵塊,應(yīng)均勻入料,大塊煤樣應(yīng)選出單獨(dú)破碎后再放入;(4) 煤樣破碎

3、過程中,留意兩個(gè)留樣箱是否接滿,如裝滿,則停止破碎樣品,將樣品倒置在一旁的堆摻區(qū)后,重新放好料箱,繼續(xù)破碎,如此反復(fù),直至樣品全部破碎為止,設(shè)備破碎完后應(yīng)使設(shè)備多運(yùn)轉(zhuǎn)30秒,以使設(shè)備內(nèi)部的煤樣能全部排出,以免下次開機(jī)在對(duì)輥處卡住;(5)破碎完成后,斷掉電源,拿出樣品,并將煤樣箱放入設(shè)備內(nèi),等待下次使用。四、日常維護(hù)保養(yǎng)1、每次制樣完成后,及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)各部件的殘留樣品;2、每隔1個(gè)月,檢查一次轉(zhuǎn)子總成處的兩個(gè)軸承上的油杯是否有缺油的情況,并加油(加油方法:擰緊油杯34圈,迫使油杯中的潤滑硅脂進(jìn)入軸承,再把油杯擰回原位加滿潤滑硅脂);3、每隔3個(gè)月需檢查V型皮帶的張緊度,防止皮帶老化或磨損嚴(yán)重打滑;4、注意檢查篩板和錘頭的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換,以保證破碎粒度合格;5、注意檢查設(shè)備的上料皮帶及棄料皮帶的磨損情況,以及在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有刮擦的情況;6、電線電纜是否有磨損或漏電現(xiàn)象,如有問題必須立即更換電線電纜。五、安全操作注意事項(xiàng)1、出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備,通知相關(guān)人員處理,打開破碎腔、更換篩板、檢修設(shè)備時(shí)一定要切斷設(shè)備電源;2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入上料斗

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