鑄造冶金項目可行性研究報告范本DOC

1、1、總論1.1概述1.1.1 項目名稱、承辦單位及負(fù)責(zé)人項目名稱：擴建32萬噸消失模鑄造及配套380ms高爐爐前連鑄項目項目承辦單位：汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司企業(yè)法人代表：（董事長）項目負(fù)責(zé)人：（總裁）項目建設(shè)地點：1.1.2 企業(yè)概況及發(fā)展優(yōu)勢1、企業(yè)基本情況汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司始建于1997年，系民營獨資企業(yè)，位于山西省汾西縣團(tuán)柏鄉(xiāng)灘里村。公司成立十年來，在董事長*的帶領(lǐng)下，艱苦創(chuàng)業(yè)、大膽開拓，靠質(zhì)量闖市場，靠規(guī)模上效益，靠管理上水平，靠聯(lián)合促發(fā)展，使公司在不長的時間內(nèi)，實現(xiàn)了從冶煉到消失模鑄造的跨越，并成功取得了高爐鐵水爐前連鑄自主創(chuàng)新工藝的新突破，取得了較大的經(jīng)濟效益和社會效益，產(chǎn)值、

2、利稅等主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)實現(xiàn)較大幅度的增長，現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)3200萬元。作為汾西縣發(fā)展較早的冶煉鑄造企業(yè)，曾為汾西縣的經(jīng)濟發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。先后被臨汾市、汾西縣授予“勞動模范”、“先進(jìn)個人”、“模范納稅大戶”“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)先進(jìn)企業(yè)”等稱號。公司下轄冶煉、鑄造兩個分公司，年產(chǎn)鑄造生鐵20000t，鑄件10000t。公司現(xiàn)有職工300余人，其中工程技術(shù)人員28人，具有高級職稱3人，中級職稱3人。公司占地面積46620山2，并預(yù)留了以后發(fā)展余地。輕鋼結(jié)構(gòu)廠房面積3980m，2辦公生活設(shè)施建筑面積1680m2，一眼300米深機井，水質(zhì)優(yōu)良，可滿足生產(chǎn)生活用水。距6公里僧念變電站架設(shè)一條10KV高壓線

3、路，可滿足4000KW用電需要。目前公司鑄造、粗加工、檢驗、測試設(shè)備齊全，擁有眾多的高級技術(shù)和管理人員，具有自主開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和檢測的能力。公司潮模、樹脂沙、消失模工藝生產(chǎn)線，體現(xiàn)了小批量、多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)模式和機動靈活高效的經(jīng)營特色，以滿足不同客戶對產(chǎn)品多樣性的要求。高爐和電爐相結(jié)合的高爐爐前熔煉鑄造工藝，使產(chǎn)品澆鑄溫度和成分得到有效穩(wěn)定的控制。公司轄區(qū)被汾西縣規(guī)劃為十一五“消失模鑄造園區(qū)”。2005年順利通過ISO9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，2006年取得對外貿(mào)易經(jīng)營進(jìn)出口權(quán)，為中國農(nóng)業(yè)銀行AA級信用單位。行政氛圍和諧，質(zhì)量體系健全。2、項目優(yōu)勢地域優(yōu)勢公司地處汾西與洪洞交界處，距南同

4、蒲鐵路趙城、霍州火車站15km，距橫貫山西南北的大運公路10公里，大運高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機場200公里，距天津港600公里。交通運輸便利。資源優(yōu)勢汾西縣礦產(chǎn)資源十分豐富、鐵礦石、肥氣動力煤、焦炭、石灰石就地取材，物美價廉、有著得天獨厚的鑄造行業(yè)成本優(yōu)勢。周邊二峰山、塔兒山有豐富的鐵礦資源。公司2004年新架一條10KV專用供電線路，保證24小時持續(xù)供電正常，且電價便宜。主要原輔材料以及勞動力有很大的競爭優(yōu)勢。高爐生鐵屬低硫，低磷產(chǎn)品，生鐵構(gòu)造不易發(fā)生冷熱脆，成品率高，易加工的特點，不僅適用于普通的鑄造，而且適用于精密機械產(chǎn)品鑄造?？萍純?yōu)勢公司現(xiàn)有從事幾十年專業(yè)鑄造、專業(yè)

5、機加工人才，有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，先進(jìn)的理化檢測手段，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的熟練工人，并與西安理工大、太原理工大等大專院校建立了長期人員培訓(xùn)、產(chǎn)品研制開發(fā)、技術(shù)合作等一系列產(chǎn)學(xué)研保證體系。產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢實現(xiàn)高爐爐前連鑄，低中高檔產(chǎn)品搭配，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合市場經(jīng)濟、全球經(jīng)濟的競爭趨勢，項目得到各級政府部門的支持。1.2 項目提出的背景及建設(shè)的必要性1.2.1 項目提出的背景近年來，山西省經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整風(fēng)起云涌，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化、新型產(chǎn)業(yè)規(guī)模化在結(jié)構(gòu)調(diào)整中被率先提了出來，并成為發(fā)展方向。傳統(tǒng)的煤、焦、鐵產(chǎn)業(yè)在一個新的平臺上迅速擴張，清潔生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)延伸的需求讓鑄造這個在山西具有悠久歷史的行業(yè)在經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整中

6、蓬勃發(fā)展。一批起點高、規(guī)模大、水平高的民營企業(yè)脫穎而出，成為這個行業(yè)的生力軍，也成就了鑄造這個老行業(yè)一道全新的風(fēng)景線。鑄造業(yè)是山西的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在山西省大約有2000多年的歷史，特別是在晉城的陽城、陽泉的平定和臨汾等地鑄造業(yè)歷史悠久。隨著各大跨國公司的經(jīng)營規(guī)模和市場份額不斷擴大，生產(chǎn)高水平零部件和重工業(yè)配套產(chǎn)品的“中場產(chǎn)業(yè)”快速發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)大規(guī)模向低勞動力成本轉(zhuǎn)移。山西作為曾經(jīng)的機械工業(yè)大省，在發(fā)展鑄造業(yè)上有著明顯的優(yōu)勢，一方面是勞動力成本優(yōu)勢；另一方面是煤焦、電力、鋁釩土、生鐵等儲量豐富的資源優(yōu)勢；三是研發(fā)力量的優(yōu)勢，一些技術(shù)在國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域都處于領(lǐng)先地位。在這種情況下，地處內(nèi)陸的山西成了這種

7、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最好接收地帶。1.2.2 項目建設(shè)的必要性1、行業(yè)發(fā)展的需要我國歷史上曾創(chuàng)造過鑄造業(yè)的燦爛輝煌。夏商周三代青銅器的精美絕倫至今令世人驚嘆。鑄造行業(yè)是機械制造業(yè)的重要組成部分，對國民經(jīng)濟的發(fā)展及國防力量的增強起著重要的作用。但目前我國鑄造行業(yè)的技術(shù)裝備水平與國外相比有很大的差距，它嚴(yán)重制約著國民經(jīng)濟的發(fā)展。鑄造是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、機械制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，而先進(jìn)的鑄造技術(shù)則是先進(jìn)制造技術(shù)的重要內(nèi)容。有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，2002年以來，我國鑄件產(chǎn)量已連續(xù)6年位居世界第一。雖然我國鑄件產(chǎn)量已經(jīng)躍居鑄造大國，但從綜合質(zhì)量、材質(zhì)結(jié)構(gòu)、成本、能耗、效益和清潔生產(chǎn)等方面來看遠(yuǎn)非鑄造

8、強國。我國的鑄造企業(yè)約有24000家，與發(fā)達(dá)國家相比企業(yè)多，專業(yè)化程度低，集約化程度低，勞動生產(chǎn)率也較低。我國平均每年每人產(chǎn)出10噸，個別勞動生產(chǎn)率高的為30噸，而美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產(chǎn)鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。并且國內(nèi)有80%廠家以生產(chǎn)中、低檔普通鑄件為主，產(chǎn)品尺寸精度差，外表質(zhì)量粗糙，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，環(huán)境污染嚴(yán)重。這與國內(nèi)、外愈來愈高的鑄件質(zhì)量要求有較大的差距，而且嚴(yán)重影響了鑄件的大批量出口，即使勉強出口也會因其鑄件內(nèi)部各種缺陷給中國鑄件產(chǎn)品帶來名譽上的損害。為了保證鑄件尺寸

9、精度和內(nèi)部組織的一致性、致密性，同時提高生產(chǎn)效率，國內(nèi)有相當(dāng)一部分專業(yè)鑄造廠家紛紛采用了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，其中包括引進(jìn)先進(jìn)的造型生產(chǎn)線，以縮小在生產(chǎn)工藝手段上與國際同行之間的差距。為提高我國以及山西省鑄造業(yè)整體水平，擴大出口和滿足市場發(fā)展的需要，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)革命，其龍頭帶動作用也是不可低估的；不僅能帶動山西鑄造工業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化鑄造的根本轉(zhuǎn)變，帶動山西鑄造工藝技術(shù)在總體上向高新技術(shù)領(lǐng)域邁進(jìn)，帶動山西鑄造產(chǎn)業(yè)與國際市場接軌，并且能促進(jìn)國際市場競爭由國內(nèi)化、省內(nèi)化向國際化競爭轉(zhuǎn)變，從而帶動山西煤、焦、鐵資源優(yōu)勢向財富優(yōu)勢轉(zhuǎn)化，自身優(yōu)勢向行業(yè)優(yōu)勢輻射，向集約化合作的市場

10、優(yōu)勢轉(zhuǎn)化，最終形成上下一體的產(chǎn)業(yè)鏈，并帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同繁榮。2、企業(yè)發(fā)展的需要汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司是近年來崛起于汾西縣以冶煉鑄造加工一體化的民營企業(yè)。目前公司年產(chǎn)生鐵2萬噸，年產(chǎn)多功能磨介、機床配件、機械配重件等鑄件10000噸。根據(jù)國家冶金局199840號關(guān)于2002年底淘汰或關(guān)閉100山3以下高爐文件精神和縣政府確定的“調(diào)整結(jié)構(gòu)、壓縮長線、提高質(zhì)量、增加效益、淘汰落后、加快進(jìn)步”淘汰落后工藝的，壓縮總量，“關(guān)小上大”，對全縣煉鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整改造的原則，100山3以下小高爐均屬關(guān)閉對象，于2003年11月底前全部關(guān)閉。隨著新技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，為了企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展，改變單一產(chǎn)品、小作坊局面，為了在市

11、場占有一席之地，必須把企業(yè)做強、做大，上規(guī)模、上檔次，向高科技企業(yè)轉(zhuǎn)型，這已成為公司上下的共識。為使生鐵產(chǎn)品逐步就近轉(zhuǎn)化，變資源優(yōu)勢為財富優(yōu)勢，根據(jù)市場分析，公司決定擴大的消失模鑄造生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)機械配重件、機床件、礦用磨介等產(chǎn)品。幾年來公司在利用高爐鐵水爐前連鑄取得了很大的成果，積累了豐富的經(jīng)驗，但隨著高爐的關(guān)閉，鑄造就成為無米之炊。為確保公司內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡，為了貫徹國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益的精神和實現(xiàn)國家冶金工業(yè)局淘汰落后工藝技術(shù)裝備的決定，在綜合分析研究了國內(nèi)外需求狀況，國家產(chǎn)業(yè)政策，環(huán)保政策等有關(guān)走向的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司現(xiàn)狀，決定淘汰小高

12、爐，原地擴建380m3高爐并擴大消失模鑄造規(guī)模。這不僅符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，取得增產(chǎn)不增污，增產(chǎn)要減污的效果，同時也是公司深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，確保企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡的需要，對完善公司資源綜合利用，發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟和環(huán)保經(jīng)濟，為公司實現(xiàn)裝備的現(xiàn)代化、大型化、自動化，整體推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。該項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品擬出口美國、伊朗、日本等地。同時積極開辟新的國內(nèi)市場，努力占領(lǐng)及擴大市場份額，逐步提高產(chǎn)品檔次，積極適應(yīng)新的國際環(huán)境變化，努力壯大企業(yè)規(guī)模和競爭實力，擴大出口創(chuàng)匯的能力，是公司不懈追求的長遠(yuǎn)目標(biāo)。項目工程投產(chǎn)后，使資源和能源得到很好利用，可有效減輕環(huán)境污染，具有良好的環(huán)

13、境效益。同時項目實施后可以解決當(dāng)?shù)夭糠秩藛T就業(yè)問題，對增加當(dāng)?shù)剞r(nóng)民收入，帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益。本項目立足于國內(nèi)外市場，發(fā)展經(jīng)濟增長點，有非常有利的條件和發(fā)展前景，既適時又十分必要。1.3 設(shè)計依據(jù)及范圍1.3.1 設(shè)計依據(jù)汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司與山西省冶金設(shè)計院簽定的可行性研究報告設(shè)計合同。汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項目可行性研究設(shè)計委托書。臨汾市經(jīng)濟委員會“關(guān)于汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380山3高爐爐前連鑄項目立項的批復(fù)”。汾西縣供電分公司關(guān)于汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套

14、380山3高爐爐前連鑄項目供電方案的批復(fù)文件。汾西縣水利局會關(guān)于汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380山3高爐爐前連鑄項目生產(chǎn)用水的申請的批復(fù)文件。汾西縣環(huán)保局關(guān)于汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380山3高爐爐前連鑄項目污染物排放總量控制指標(biāo)批復(fù)。汾西縣人民政府關(guān)于用地的證明。臨汾市人民政府關(guān)于汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380山3高爐爐前連鑄項目使用土地的批復(fù)。1.3.2編制范圍根據(jù)設(shè)計委托，設(shè)計內(nèi)容包括一座380山3高爐，62m2燒結(jié)、32萬噸/a消失模鑄造車間、2x3MW熱電站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。（1）工廠設(shè)計：廠區(qū)內(nèi)從原輔料

15、場開始至鐵水運往鑄鐵車間鑄造成合格鑄件為止的工藝、總圖運輸、采暖通風(fēng)除塵、給排水、電氣、通信、儀表自動化土建、機修化驗、供熱及節(jié)能、消防、環(huán)保、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生。辦公和生活輔助設(shè)施不包括在本次可研范圍。（2）非標(biāo)設(shè)備設(shè)計；（3）投資估算和經(jīng)濟效益分析。1.4 指導(dǎo)思想和設(shè)計原則認(rèn)真貫徹落實國家產(chǎn)業(yè)政策及國家經(jīng)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，淘汰落后工藝技術(shù)裝備和提高冶金工業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的精神，提高公司生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備水平，以適應(yīng)冶金行業(yè)的整體要求，把汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐建成高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗并有良好經(jīng)濟效益的鑄造廠，促進(jìn)公司發(fā)展生產(chǎn)，提高整體效益，適應(yīng)市場競

16、爭的思想。采用先進(jìn)、可靠、適用、經(jīng)濟、成熟的新設(shè)備、新技術(shù)以及精料、高溫、高壓等先進(jìn)的冶煉工藝以及高爐中頻爐鐵水熱裝消失模爐前連鑄工藝，在國內(nèi)同類規(guī)模企業(yè)是領(lǐng)先水平，為實現(xiàn)高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽提供保證。根據(jù)公司的實際情況精心設(shè)計、合理組織?？倛D布臵、工藝流程力求作到布局合理，物流順暢，充分利用現(xiàn)有場地，并考慮盡可能利用原有生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。設(shè)計以節(jié)約投資為準(zhǔn)則，在保證工藝需要的前提下，盡量減少固定資產(chǎn)投入，工程造價不高于國內(nèi)同類型廠，能減則減，能省則省。重視環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗，加強勞動安全措施，關(guān)心職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)，認(rèn)真貫徹“三同時”原則，使工程“三廢”達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)人類賴以生

17、存的環(huán)境。1.5 工程建設(shè)條件1.5.1 原料及燃料供應(yīng)380山3高爐建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)生鐵42.56萬噸。約需焦炭20.13萬噸,可由周邊諸多焦化廠供應(yīng)。擴建62山2帶式燒結(jié)機，年產(chǎn)燒結(jié)礦達(dá)61.5萬噸，年需含鐵原料50.2萬噸，部分由當(dāng)?shù)亟鉀Q，不足部分需進(jìn)口。鑄造建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)鑄件32萬噸，約需聚苯乙烯塑料900噸。高爐、燒結(jié)、鑄造使用的輔助材料石灰石、白云石、鑄造砂等，當(dāng)?shù)刭Y源十分豐富，供應(yīng)不存在任何問題。1.5.2 供電擴建后預(yù)計全廠用電設(shè)備安裝容量為19000KW,工作容量為9710KW。根據(jù)業(yè)主提供的資料，新架10KV線路完全可以滿足擴建后生產(chǎn)、生活用電需要。1.5.3 供水根據(jù)甲

18、方提供的有關(guān)資料，生產(chǎn)、生活用水為地下水；廠區(qū)現(xiàn)有一眼300mm深井，預(yù)計工程建成后，工程新水用量總計為150m/h，能滿足生產(chǎn)用水需要。1.5.4 交通運輸公司距橫貫山西南北的大運公路10公里，大運高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機場200公里，距天津港600公里，交通運輸較為便利。1.6擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案擬建規(guī)模為年生產(chǎn)鑄件32萬噸，其中多功能礦用磨介10萬噸，特大中型機械配重20萬噸，30萬臺件機械殼體和機床配件。產(chǎn)品方案：電梯、油田配重件，機械輪船壓艙配重件、電廠、礦山、耐磨件、機床配件、汽車、工程車中檔鑄件。1.7燒結(jié)技術(shù)裝備水平（1）采用合理先進(jìn)的燒結(jié)工藝流程，應(yīng)用小球燒

19、結(jié)、燃料分加技術(shù)。與普通燒結(jié)礦質(zhì)量相比，F(xiàn)eO約可降低1-2%，還原性好，強度高，利用系數(shù)可提高10-20%，燃料消耗降低10-20%。（2）采用自動重量配料，以提高配料精度；采用生石灰強化燒結(jié)技術(shù)，以提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量；采用62m2帶式燒結(jié)機，具有占地面積小，冷卻效果好的特點；冷卻礦篩分整粒，分出冷返礦和燒結(jié)機鋪底料；除塵系統(tǒng)選用高效主抽風(fēng)機等節(jié)能設(shè)備，做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能，滿足高爐生產(chǎn)需要，為達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造有利條件。（3）主要設(shè)備選用經(jīng)過考驗的先進(jìn)可靠設(shè)備。帶式燒結(jié)機、抽風(fēng)環(huán)冷機、混料機等都是借鑒同類企業(yè)使用過的產(chǎn)品或在類似廠取得使用經(jīng)驗，加以改進(jìn)的設(shè)備。（4）電氣控制及自動化達(dá)到國

20、內(nèi)同類廠先進(jìn)水平。生產(chǎn)工藝流程集中連鎖設(shè)備采用PLC組成的DCS控制系統(tǒng)，按工藝流程劃分系統(tǒng)，在主控樓操作站對全廠進(jìn)行監(jiān)視、操作，并與各遠(yuǎn)程站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。（5）環(huán)境保護(hù)。燒結(jié)產(chǎn)生的廢氣、粉塵經(jīng)過除塵器除塵后排放濃度小于100mg/m3，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)水全部閉路循環(huán)使用，生產(chǎn)污水零排放。1.8煉鐵工藝及主要技術(shù)特征根據(jù)汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司的實際情況，本著先進(jìn)、經(jīng)濟、實用的原則，380山3高爐采用國內(nèi)現(xiàn)有同類型高爐先進(jìn)實用的技術(shù)和工藝，部分系統(tǒng)有所提高，具體特征如下：(1) 精料措施：熟料率95%,綜合入爐品位57%,燒結(jié)礦和球團(tuán)、原礦在槽下分散篩分、分散稱量；焦炭分散篩分，集中稱量；

21、(2) 采用高壓操作，爐頂壓力0.030Mpa，最高0.120Mpa;雙料車斜橋上料；采用“P.W”式水冷氣封串罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備；爐頂主要設(shè)備為液壓傳動;上料、裝料、布料操作微機控制,采用交流變頻調(diào)速；(3)高爐爐體為自立式大框架結(jié)構(gòu)；爐型適當(dāng)矮胖,設(shè)有14個風(fēng)口,1個鐵口,2個渣口。爐體設(shè)計采用了多方位的長壽技術(shù)措施。(4)高爐設(shè)1個矩形出鐵場,1個鐵口。鐵水采用35t鐵水罐車裝運。爐前配備液壓泥炮和全液壓開鐵口機。(5)高爐爐渣全部在爐前沖水渣,采用底濾法過濾,沖渣水閉路循環(huán)使用。高爐采用噴煤粉、富氧工藝方案。(6) 高爐配置三座高溫球式熱風(fēng)爐，設(shè)計風(fēng)溫1150C，采用矩形陶瓷燃燒器技

22、術(shù)。(7)采用套管式熱管換熱器回收煙道廢氣余熱,預(yù)熱助燃空氣,提高風(fēng)溫,降低焦比。(8)為了加強環(huán)保,減少粉塵污染,在槽下各揚塵點、爐頂卸料處和出鐵場、鐵水罐停放處設(shè)置強制抽風(fēng)除塵。1.9消失模鑄造工藝特點形狀尺寸與鑄件完全相似的泡沫塑料模樣保留在鑄型內(nèi)鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。使用無粘結(jié)劑的干砂，振動造型。澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷氣化分解，產(chǎn)生金屬模樣的臵換過程，而不象傳統(tǒng)“空腔”鑄造是一個液體金屬的充填過程制作一個鑄件，就要“消失”掉一個泡沫塑料模型。泡沫塑料模樣可以分片成形，也可人工制模，再進(jìn)行粘結(jié)組合。模樣形狀（即鑄件形狀）與結(jié)構(gòu)基本不受工藝限制。鑄件落砂

23、清理時，只需翻箱或倒出鑄件，鑄件就與砂自動分離，鑄件無飛邊毛刺，基本不需打磨，只需對澆冒口和鑄件其它部位作簡單清理。1.10能源利用、環(huán)境保護(hù)、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生1.10.1 能源利用擴建項目主要能耗設(shè)備有：燒結(jié)、高爐、熱風(fēng)爐、鑄造車間、原燃料運輸加工設(shè)施、除塵與水處理、制氧站設(shè)施等。由于采用先進(jìn)、成熟、合理的新工藝、節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù)，工序能耗為482kg/t鐵，滿足鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定的要求（490kg/t）。各工序能源利用合理。1.10.2 環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格遵循“三同時”的原則，配備完善齊全的環(huán)境保護(hù)措施，使環(huán)境治理與工藝水平相適應(yīng)。在設(shè)計時對所外排的煙氣進(jìn)行處理，回收煤氣，減少放散

24、，將廢氣對大氣環(huán)境的污染減小到最低限度；廢水加強治理，閉路循環(huán)不外排，控制外排水量和污染物量，減少廢水對水域的污染，節(jié)省水資源；各車間設(shè)臵了完善的降噪措施，將噪聲污染嚴(yán)重的工序盡可能布臵在廠區(qū)中部，減少噪聲對職工、周圍居民的影響；本工程采取了一些成熟的、切實可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。高爐煤氣經(jīng)兩級除塵后一部分供熱風(fēng)爐、燒結(jié)機等用戶使用，剩余煤氣全部發(fā)電，從而解決了煤氣放散對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題；全廠凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉路循環(huán)水系統(tǒng)，污水不外排，不會對周圍環(huán)境造成污染；燒結(jié)、高爐貯倉各落料點均配備密封收塵罩，經(jīng)除塵器除塵后外排；除塵系統(tǒng)收集的粉塵返回?zé)Y(jié)廠作為原料，高爐爐渣作為礦渣水泥的原料

25、回收使用。制氧站、高爐冷風(fēng)放散及風(fēng)機設(shè)臵消音裝臵，以消除噪聲污染，車間及廠界噪聲均控制在允許范圍內(nèi)；廠區(qū)綠化按30%考慮，設(shè)計中盡可能利用道路兩旁、閑臵空地種植花草，美化環(huán)境，減少污染。消失模鑄造時聚苯乙烯和PMMA在燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳?xì)浠衔餁怏w，但其含量均低于允許的標(biāo)準(zhǔn)。干砂為天然硅砂，100%反復(fù)循環(huán)使用，不含有粘結(jié)劑。模型使用的涂料是在水中添加粘結(jié)劑等輔料組成，不產(chǎn)生污染。預(yù)計本工程建成后，各項污染物排放均控制在允許范圍內(nèi)，對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大，其綜合環(huán)境效益是比較好的。1.10.3 安全與工業(yè)衛(wèi)生新建的建筑物嚴(yán)格按冶金建筑抗震設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)防；各種動力、電

26、纜、水管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計，并設(shè)有防雷防靜電接地保護(hù)安全措施；制氧站、高爐煤氣區(qū)的防火防爆，氧氣、煤氣管網(wǎng)的防泄露，電纜絕緣防火、高溫作業(yè)防熱輻射，人員和設(shè)備防機械傷害，安全用水用電，毒源的危害，噪聲防治、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施，嚴(yán)格遵循“三同時”的原則，為安全生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，能有效地保證工人的身心健康。1.11 消防本設(shè)計嚴(yán)格遵循預(yù)防為主、消防結(jié)合的消防工作方針及國家有關(guān)安全防火方面的規(guī)定、規(guī)范，立足自防自救，做到安全使用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理。設(shè)計中嚴(yán)格按建筑設(shè)計防火規(guī)范和鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范進(jìn)行，主要生產(chǎn)設(shè)施配套有完善的安全防火措施，能確保生產(chǎn)

27、安全。1.12 工作制度和勞動定員全廠生產(chǎn)工段工作制度為三班四運轉(zhuǎn)制，勞動定員為1200人。1.13 投資估算擴建項目可行性研究投資估算，是根據(jù)本工程設(shè)計內(nèi)容范圍進(jìn)行編制的，內(nèi)容包括：62m2燒結(jié)車間、380m3高爐車間、消失模鑄造車間、2x3MW熱電站、制氧站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施、以及水處理、變電站、總圖運輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施等。項目概算總投資49889萬元。其中：建筑工程9737.69萬元安裝工程3303.58萬元設(shè)備29315.4萬元其它1776萬元預(yù)備費624.28萬元建設(shè)期利息1043萬元鋪底流動資金4184萬元1.14經(jīng)濟效益分析根據(jù)消失模鑄造及高爐的綜合技術(shù)指標(biāo)和原、燃料條件以及公

28、司的經(jīng)營管理能力，通過分析計算：全部投資所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為31.68%，財務(wù)凈現(xiàn)值為68350萬元（Ic=12%）;所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率為42.63%，財務(wù)凈現(xiàn)值為114719萬元（Ic=12%）。財務(wù)內(nèi)部收益率均大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，財務(wù)凈現(xiàn)值均大于零，說明盈利能力滿足行業(yè)要求，項目在財務(wù)上是可行的。全部投資所得稅后投資回收期4.94年（含建設(shè)期），全部投資所得稅前投資回收期4.19年（含建設(shè)期），均小于行業(yè)基準(zhǔn)回收期。從上述指標(biāo)看，該項目具有較好的經(jīng)濟效益。1.15建設(shè)進(jìn)度根據(jù)汾西縣玉匣鑄業(yè)有限公司的實際情況，考慮建設(shè)周期為24個月，試產(chǎn)期3個月，爾后按設(shè)計產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。1.16主要

29、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)序號名稱單位數(shù)量備注12345_62m2燒結(jié)機1.1燒結(jié)機臺xm21x621.2利用系數(shù)t/m2.h1.261.3年工作日d3281.4燒結(jié)礦產(chǎn)量t/a6149601.5燒結(jié)礦單耗混勻礦kg/t891石灰石kg/t138生石灰kg/t1001.6固體燃料kg/t801.7電kW.h/t32.571.8新水t/t0.4二380ms高爐2.1高爐座xm31x3802.2高爐冶煉強度t/m3.d1.262.3高爐利用系數(shù)t/m3.d3.22.4熱風(fēng)溫度C1050-11502.5入爐綜合焦比Kg/t550其中：焦炭Kg/t430煤粉Kg/t1202.6年工作日.天3502.

30、7年產(chǎn)生鐵104t/a42.562.8入爐礦品位%572.9熟料率%952.10原輔料耗量燒結(jié)礦Kg/t1149球團(tuán)、塊礦Kg/t492無煙煤Kg/t120焦炭Kg/t4302.11煤氣104Nm3/h9.272.12動力消耗電kW.h/t30新水m3/t2壓縮空氣m3/t12高爐煤氣m3/t8302.13產(chǎn)品及副產(chǎn)品生鐵104t/a42.56爐渣104t/a16爐塵104t/a1.91氣化冷卻產(chǎn)氣量T/h4.29三鑄造車間3.1產(chǎn)量104t/a323.2年工作日.天3303.3聚苯乙烯塑料t/a900四熱電站4.1機組KW2x30004.2年發(fā)電量104kw.h38884.3年工作日D270

31、五工序能耗Kg/t482六占地面積畝400七固定資產(chǎn)投資萬元45705八鋪底流動資金萬元4184九職工總?cè)藬?shù)人1200十年產(chǎn)值萬元119984十一正常年利潤總額萬元27287十二鑄件平均售價元/噸鐵3200十三投資回收期（稅后）年4.94含建設(shè)期十四財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）%31.68全部投資十五投資回收期（稅前）年4.19含建設(shè)期十六財務(wù)內(nèi)部收益率（稅前）%42.63全部投資十七投資利潤率%45.74十八投資利稅率%57.551.17結(jié)論（1）擴建32萬噸消失模鑄造及配套380ms高爐爐前連鑄及其的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工藝符合國家及山西省產(chǎn)業(yè)政策，規(guī)模合理。（2）設(shè)計中采用了有效的環(huán)保治理措施，能夠

32、確?！叭龔U”達(dá)標(biāo)排放。（3）原料品質(zhì)優(yōu)良、來源充足；交通運輸、供水及供電條件優(yōu)越。（4）經(jīng)濟效益預(yù)測表明，該項目具有較好的經(jīng)濟效益。綜上所述，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝合理，技術(shù)成熟可靠，產(chǎn)品優(yōu)良，具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。應(yīng)抓緊進(jìn)行資金籌措及“三通一平”等前期工程準(zhǔn)備工作，以使項目盡早實施，為企業(yè)和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2、市場預(yù)測進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，受國際國內(nèi)兩個市場的拉動，鑄造行業(yè)異?；钴S，鑄件市場發(fā)展強勁。近幾年來，國民經(jīng)濟迅猛發(fā)展，拉動機械工業(yè)連續(xù)六年以超過15%的增長率高速增長，據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，2003年我國機械工業(yè)投資增長65.8%，規(guī)模以上機械工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)增加值5563億元，比2002年同期增長25.89%，其中發(fā)電設(shè)備增長72.5%，數(shù)控機床增長46.2%，汽車增長33%，（轎車增