水泥土攪拌樁地基處理施工方案_第1頁(yè)
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1、水泥土攪拌樁地基處理施工方案XX經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司二期工程設(shè)備房編制單位:編制單位:水泥土攪拌樁施工方案目錄1. 工程概況31.1 工程概況:32. 編制依據(jù)43. 攪拌樁施工說(shuō)明:44. 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施55. 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置66. 攪拌樁施工86.1 施工工藝86.2 施工安排96.3 攪拌樁施工過(guò)程106.4 攪拌樁施工注意事項(xiàng)117. 攪拌樁質(zhì)量保證措施138. 樁身的保護(hù)139. 施工進(jìn)度計(jì)劃1410. 安全、文施、環(huán)境保證措施1410.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施1511. 進(jìn)度計(jì)劃表171 .工程概況1.1 工程概況:工程名稱:XX經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司二期工程工程地點(diǎn):XX工業(yè)園區(qū)

2、建設(shè)單位:XX工業(yè)園區(qū)佳泰經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:設(shè)計(jì)單位:施工單位:本工程位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi),本工程地基加固采用水泥土深層攪拌樁(濕法)進(jìn)行地基處理。水泥標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)的新鮮復(fù)合鹽硅酸鹽水泥,水泥漿水灰比選用0.50.6,水泥摻入量為12%暗浜范圍內(nèi)水泥摻入量增加至15%主要工程量如下:2 .編制依據(jù)2.1 本專項(xiàng)方案的編制依據(jù)有(1)樁位平面布置圖、總平面圖等施工圖紙資料。(2)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2001)(3)建筑樁基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)。3 .攪拌樁施工說(shuō)明3.1 地基處理后,復(fù)合

3、地基承載力特征值fak>85.0KPa.3.2 室內(nèi)±0.000相當(dāng)于勘察報(bào)告中的絕對(duì)標(biāo)高。其施工、檢驗(yàn)要求按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)第四章(換填墊層法)執(zhí)行。3.3 與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固土試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下90d齡期的立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.25MP&實(shí)際使用的水泥標(biāo)號(hào)及摻量應(yīng)采取有效措施加以控制。3.4 開(kāi)鉆后每天應(yīng)對(duì)鉆頭葉片長(zhǎng)度和磨損情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不夠、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整,確保有效樁徑,攪拌頭直徑為雙頭6500mm誤差不大于15mm3.5 成樁施工技術(shù)要求:在無(wú)暗浜土的區(qū)域攪拌樁成樁采用二攪兩噴工藝,暗浜區(qū)域內(nèi)

4、則對(duì)暗浜土層增加一次復(fù)攪;鉆頭噴漿攪拌提升速度不宜大于0.5m/min,鉆頭攪拌下沉速度不宜大于1.0m/min,鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升或下沉量以10mm-15mm宜,額定漿量在樁身長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)均勻分布。3.6 當(dāng)鉆頭預(yù)攪下沉至預(yù)定標(biāo)高、水泥漿液到達(dá)出漿口時(shí),應(yīng)在水泥漿液與樁端土充分?jǐn)嚢?0s后再提升鉆桿。3.7 噴漿時(shí)的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進(jìn)行控制,以保證提升速度和壓漿流量相匹配。3.8 施工中因故停漿時(shí),應(yīng)將鉆頭攪拌下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。停機(jī)時(shí)間超過(guò)3h時(shí),宜先拆卸輸漿管路,并對(duì)管路進(jìn)行清洗。3.9 在噴漿

5、提升至樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)停止提升,繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘,以保證樁頭密實(shí)。3.10 攪拌樁施工時(shí),應(yīng)控制施工速度,防止周圍建筑、道路隆起開(kāi)裂。3.11 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范第11章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.12 基槽開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)樁位,樁數(shù)與樁頂質(zhì)量.如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。3.13 施工前、施工中及施工后的檢驗(yàn)按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002中相關(guān)要求進(jìn)行,其中豎向水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。4 .施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1 經(jīng)過(guò)我公司對(duì)本工程的技術(shù)資料及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的綜合分析,同時(shí)結(jié)合甲方對(duì)工期的要求和所選

6、定的施工工藝及采用的技術(shù)措施,進(jìn)行細(xì)致周密的計(jì)劃安排,決定將本工程施工工期定為20個(gè)日歷天。在施工中我們將采用成熟的施工工藝,選擇合理的流水作業(yè)和流程,合理制訂勞動(dòng)力、機(jī)械需用計(jì)劃,以保證工程施工進(jìn)度。4.2 保證工期的措施4.2.1 勞動(dòng)力保證措施(1)根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃,集結(jié)施工隊(duì)伍,組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng),并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。(2)我們對(duì)施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充分的考慮,可保證滿足施工需要4.2.2 組織保證措施(1)為保證工期要求,我公司將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng),隨即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,盡快熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,全面了解影響工期的各方面因素。(2)制定出詳盡的工期

7、進(jìn)度計(jì)劃,包括其施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化。3.10 攪拌樁施工時(shí),應(yīng)控制施工速度,防止周圍建筑、道路隆起開(kāi)裂。3.11 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范第11章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.12 基槽開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)樁位,樁數(shù)與樁頂質(zhì)量.如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。3.13 施工前、施工中及施工后的檢驗(yàn)按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002中相關(guān)要求進(jìn)行,其中豎向水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。4.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1經(jīng)過(guò)我公司對(duì)本工程的技術(shù)資料及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的綜合分析,同時(shí)結(jié)合甲方對(duì)工期的要求和所選定的施工工藝及采用的技術(shù)措施,

8、進(jìn)行細(xì)致周密的計(jì)劃安排,決定將本工程施工工期定為20個(gè)日歷天。在施工中我們將采用成熟的施工工藝,選擇合理的流水作業(yè)和流程,合理制訂勞動(dòng)力、機(jī)械需用計(jì)劃,以保證工程施工進(jìn)度。4.2保證工期的措施4.2.1勞動(dòng)力保證措施(1)根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃,集結(jié)施工隊(duì)伍,組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng),并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。(2)我們對(duì)施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充分的考慮,可保證滿足施工需要。4.2.2組織保證措施(1)為保證工期要求,我公司將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng),隨即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,盡快熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,全面了解影響工期的各方面因素。(2)制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃,包括其施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化

9、。(3)由于工期比較緊,必須調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系,保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制工程進(jìn)度,按計(jì)劃要求每周召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì),確保工程按計(jì)劃實(shí)施。(5)加強(qiáng)施工組織管理,使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接,保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。(6)充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì),由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn),質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收合格率百分之百,安全事故為零。5 .施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置5.1 施工平面布置原則本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)布置是針對(duì)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工要求

10、進(jìn)行相應(yīng)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。本工程施工場(chǎng)地布置的具體原則是:(1)劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地,保證材料運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)通通暢,施工方便。(2)符合施工流程要求,減少對(duì)專業(yè)工種和其他工程方面施工的干擾。(3)施工區(qū)域與生活區(qū)域盡量分開(kāi),且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排,且滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。(4)符合建設(shè)工程項(xiàng)目總體環(huán)境的要求,進(jìn)行封閉施工。5.2布置設(shè)想安全、文明、合理化指導(dǎo)思想。5.2.1辦公區(qū)域在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)活動(dòng)板房。5.2.2施工用電現(xiàn)場(chǎng)攪拌樁施工采用發(fā)電機(jī)發(fā)電進(jìn)行施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求進(jìn)場(chǎng)350KW發(fā)電機(jī)一臺(tái),以滿足攪拌樁機(jī)用電需求;5.2.3施工用水業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)提供.6 .攪拌樁施

11、工6.1(1(2)施工技術(shù)指標(biāo)6.2 施工安排6.2.1施工準(zhǔn)備1 .現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整,清除地上的樹(shù)根和生活垃圾等;當(dāng)遇到地下障礙(大塊石、房屋基礎(chǔ)等),則用風(fēng)炮打碎,并按1:1放坡挖走,回填石粉或原土,不得回填雜土;查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度,做好臨時(shí)截、排水設(shè)施,作好供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等施工準(zhǔn)備。2 .測(cè)量準(zhǔn)備:放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后,按設(shè)計(jì)圖紙放線,準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置;攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位,點(diǎn)白灰定位,移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔,對(duì)孔誤差不得大于50mm并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的,需取

12、得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后,方可執(zhí)行。6.2.2水泥攪拌樁的施工布置(1)施工機(jī)械及人員配置為了將工期控制在20天內(nèi),本工程計(jì)劃投入1臺(tái)攪拌樁機(jī),配備施工管理人員1人,施工測(cè)量人員1人,每臺(tái)樁機(jī)配備10名工人。主要施工機(jī)械如下表:6.3 攪拌樁施工過(guò)程(1)定樁位:按甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn),用全站儀放線,配合鋼尺丈量、竹簽定位,并經(jīng)甲方及監(jiān)理人員驗(yàn)收后施工。(2)鉆桿長(zhǎng)度標(biāo)定:開(kāi)工前或因故長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí),必須用鋼尺對(duì)鉆桿進(jìn)行標(biāo)定。(3)樁垂直度控制:按合理的操作技術(shù)要求將鉆架調(diào)直,確保樁垂直度誤差小于1.0%。(4)樁深度控制:制樁深度除考慮設(shè)計(jì)及試樁確定深度外,還應(yīng)視實(shí)際地層變化、工作電流高低和下

13、沉速度快慢等具體情況進(jìn)行施工。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員共同決定。(5)座底:攪拌頭下沉至樁端時(shí),原位旋轉(zhuǎn)噴漿時(shí)間不小于30秒。(6)淤泥層:為確保水泥土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,在攪拌速度不變等情況下,通過(guò)提高注漿泵電機(jī)轉(zhuǎn)速增加水泥漿噴入量。(7)配漿:按施工配合比計(jì)算出每桶加水量(在桶內(nèi)做出標(biāo)記)、水泥量及外摻劑量,加料準(zhǔn)確、攪拌均勻,時(shí)間不小于3分鐘,并經(jīng)過(guò)篩后使用,制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。(8)單樁水泥摻入量:根據(jù)標(biāo)定的泵漿量和攪拌次數(shù)及樁長(zhǎng)長(zhǎng)度,計(jì)算每噴攪一次的耗漿量,如與設(shè)計(jì)不符時(shí),則在下次噴攪過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,直至每米耗漿量符合設(shè)計(jì)要求的水泥摻入量。(9)預(yù)攪下沉前

14、,先啟動(dòng)壓漿泵,檢查各管路是否暢通,有無(wú)泄漏,如有異常,應(yīng)及時(shí)排除。下沉速度速度控制在1.01.2m之間。(10)整個(gè)制漿過(guò)程確保邊噴漿、邊攪拌、邊提升連續(xù)性作業(yè),并經(jīng)常觀察輸漿管脈動(dòng)情況,以及有關(guān)儀表和集料斗中漿量變化,以判斷管路是否暢通,噴漿是否正常。最后一次提升攪拌時(shí)采用慢速提升,提升速度應(yīng)不大于0.5m/min,當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時(shí),宜停止提升,攪拌數(shù)秒。(11)施工記錄設(shè)置專人進(jìn)行施工記錄,記錄及時(shí),內(nèi)容詳盡。記錄的內(nèi)容主要有拌制漿液的罐數(shù)、水泥用量、外摻劑用量、泵送時(shí)間、攪拌機(jī)每米下沉或提升時(shí)間、樁深度、垂直度等。每根攪拌樁施工完后,必須馬上在施工圖中標(biāo)出,以免出現(xiàn)漏樁情況。6.

15、4 攪拌樁施工注意事項(xiàng)(1)攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面,要注意平整度和導(dǎo)向垂直度。當(dāng)?shù)孛嫱临|(zhì)松軟、低洼環(huán)境下施工時(shí),場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石,平整壓實(shí),根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。(2)攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水,當(dāng)遇到硬土層下沉困難時(shí),方可適量沖水。如管道內(nèi)有清水時(shí),應(yīng)在地表將管內(nèi)清水排除后方可進(jìn)行正常作業(yè)。(3)水泥漿不能離析,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置,水泥要過(guò)篩。為防止水泥漿離析,可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng),待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。(4)要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪,軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎,以利于水泥漿均勻攪拌。A.壓漿時(shí)不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管不能發(fā)生堵塞。B.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù),

16、控制噴漿、攪拌和提升速度。C.控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度,以保證加固范圍每一深度內(nèi)得到充分?jǐn)嚢琛?5)在成樁過(guò)程中,凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī),使成樁工藝中斷的,為防止斷樁,在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后,將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁。若停機(jī)超過(guò)3小時(shí),應(yīng)先拆除輸漿管路,清洗輸漿管路。(6)對(duì)于土層加固攪拌樁,相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)。(7)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌,負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給請(qǐng)水,一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后,才能重啟動(dòng)電機(jī)。7 .攪拌樁質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì),做好技術(shù)交底,嚴(yán)

17、格按照施工技術(shù)指標(biāo)及施工過(guò)程的質(zhì)量控制措施控制施工質(zhì)量。(2)攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比,水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量,必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。(3)攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:成樁7天后,采用淺部開(kāi)挖樁頭(深度宜超過(guò)?;颐嬉韵?.5米),目測(cè)檢查攪拌的均勻性、量測(cè)成樁直徑,檢查量為總數(shù)的5%成樁后3天內(nèi),可用輕型動(dòng)力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性,檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%且不少于3根。成樁28天后對(duì)水泥土攪拌樁進(jìn)行單樁靜載測(cè)試,檢測(cè)數(shù)量為總數(shù)的1%且不得少于3根。荷載試驗(yàn):達(dá)到28天齡期

18、后進(jìn)行單樁復(fù)合地基豎向抗壓靜載荷試驗(yàn),檢測(cè)數(shù)量位總樁數(shù)的1%每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。8 .樁身的保護(hù)8.1 1嚴(yán)禁邊打樁邊開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖;8.2 2開(kāi)挖時(shí),宜在打樁全部完成后28天后進(jìn)行;8.3 3挖機(jī)和運(yùn)土車不得直接在攪拌樁上行走和作業(yè);8.4 4機(jī)械開(kāi)挖時(shí),應(yīng)小心操作,不得碰及樁頭,挖到離樁頂標(biāo)高0.2m以上,宜改用人工挖除樁頂余土,以保證樁的質(zhì)量。9 .施工進(jìn)度計(jì)劃ZZZZ經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司二期工程施工計(jì)劃表(見(jiàn)附頁(yè))10 .安全、文施、環(huán)境保證措施10.1 施工安全措施10.1.1 消防安全(1)責(zé)任制和資料:落實(shí)治安防火責(zé)任人,防火領(lǐng)導(dǎo)小組要每天進(jìn)行有針對(duì)性的消防安全檢查;避免發(fā)生火

19、災(zāi)。(2)制度:必須對(duì)職工進(jìn)行上崗前和日常的法紀(jì)及防火安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行防火檢查登記。(3)消防器材:必須按規(guī)范設(shè)立臨時(shí)消防供水系統(tǒng),配備足夠的滅火器材,器材掛置符合規(guī)范并應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)。(4)油類等易燃物資應(yīng)設(shè)專人管理(5)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)24h值班,工人下班后,保衛(wèi)應(yīng)每隔1小時(shí)巡查一次。10.1.2 施工安全本工程文明安全管理,將在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,樹(shù)立“三不傷害”觀念,健全各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度,按照GB/T19001-2019、GB/T24001-2019、GB/T28001-2001版標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理,對(duì)參加這項(xiàng)工程的每個(gè)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)意識(shí)的教育,達(dá)到以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人,以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范物,將人和物各種行為與狀態(tài)存入微機(jī),加以監(jiān)督,控制,協(xié)調(diào),來(lái)消除施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全行為和不安全狀態(tài)。(1)分項(xiàng)工程及施工工序開(kāi)工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底應(yīng)有書(shū)面資料(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或操作細(xì)則)。技術(shù)交底必須針對(duì)性強(qiáng),并履行簽字手續(xù),保存資料,并按交底規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。(2)特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。并登記造冊(cè),作為安全檢查資料件。(3)機(jī)械安全管理和安裝驗(yàn)收制度。(各種施工機(jī)械、機(jī)具和電器設(shè)備,在安裝前當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝;在投入使用前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收;經(jīng)驗(yàn)

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