電氣及給排水工程施工方案

1、第十四節(jié)電氣工程施工方案1、電氣工程施工流向和施工程序（1）電氣工程總體施工流向：本工程按先“預埋”、“預留”，先暗后明；先管路，后電器；先分區(qū)調試，后統(tǒng)一調試的順序。（2）工藝流程：施工準備-線槽線管敷設-管內(nèi)穿線-電纜敷設-開關、插座安裝-燈具安裝-用電設備調試-送電試運行2、電氣工程布管布線操作方法：（1）配管：1）工藝流程：預制加工-穩(wěn)定接線盒-管路連接-自檢、復檢A）配管的預制加工：電線管應按現(xiàn)場位置實測尺寸統(tǒng)一彎曲及套絲加工，最好做樣板面層式樣管，復核無誤后，再定批加工。同規(guī)格的配管統(tǒng)一加工后，應按規(guī)格合理堆放，并標明規(guī)格、尺寸、用途、段層、房問號。B）斷管尺寸應按配管的埋設位置需

2、要長度進行切割，薄壁電管一般采用鋼鋸條進行切斷，切斷口應平直，然后用錢刀，圓錘除去管內(nèi)外邊的毛刺，使管口光滑平整。C）彎曲配管宜沿最近線路敷設，并應減少彎曲，一般彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，所有管路彎曲后不得有明顯的褶皺，凹凸和裂縫等現(xiàn)象。D）電氣管敷設長度超過下列規(guī)定時，其中間應裝設分線盒，無法增加分線盒時，可適當放大管徑。管子長度每超過30米無彎曲時；管子長度每超過20米有一彎曲時；管子長度每超過15米有二個彎曲；管子長度每超過8米有三個彎曲時。E）套絲薄壁管連接必須采用絲扣連接，嚴禁采用套筒或對口焊接。F）套管、埋地暗配管、厚壁管的連接管徑在50mm以上可采用套筒連接；管徑在50mm以

3、下應絲口連接套筒連接管的對口處應在套筒的中心，焊口牢固，嚴密防滲，并能起到接地連接作用。G）管子與箱盒連接、鋼管接入燈頭盒、開關盒、插座盒和接線盒及配電箱時，應順直管口露出絲口（扣）2-3牙，絲口連接箱盒，內(nèi)外用納子固定并旋緊，在配管直徑63mmz上可用焊接固定，但不能作接地連接之用。H）接地、接零跨接、管箍兩端、配管與金屬箱，應焊接跨接接地線，接地線一般采用圓鋼進行兩面焊接，焊接處應無咬肉、虛焊、假焊或鋼管焊接擊穿等現(xiàn)象，使管路在結構內(nèi)和電氣均連整體，任何二點間電阻不應超過1歐姆，最后把配管系統(tǒng)與總的接地網(wǎng)連通。（2）管內(nèi)穿線1）工藝流程：選擇導線-掃管-穿帶線-導線穿入-導線連接及二次絕緣

4、-線路檢查及絕緣搖測2）施工工藝：A）選擇導線：根據(jù)圖紙要求選好導線規(guī)格型號，導線的顏色應易于區(qū)分，顏色選擇應統(tǒng)一，保護地線（PE）應采用黃、綠顏色相間的絕緣導線，零線宜采用淡藍色絕緣導線；B）掃管：穿線前應把箱、盒、管內(nèi)雜物清理鋼筋。DN40以下的管子需要有護口，DN50以上的鍍鋅鋼管要座號喇叭口；C）穿帶線：用穿線器（或鐵絲）穿入管內(nèi)，管路兩端留有余地；D）導線穿入：a）導線連接，剝切導線時，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫；b）單根導線連接時，禁止結麻花彎，采用絞接法，主要用于插座盒，燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線，用分支線路的導線主干線上交叉，先打好一個結以防止脫落，然后再密繞5圈，分線纏繞

5、完后剪去余線；c）導線與設備、器具的連接：截面為10mm及以下的銅線可直接與設備器具的端子連接，截面為2.5mm2以下的多股銅芯線的線芯，應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備器具的端子連接；d）二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實。E）絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測一般選用500V或1000M量程為0-500MQ的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于0.5MQ。F）成品保護：a）如鍍鋅管則用鐵皮將管口堵死；b）土建澆鑄混凝土時應派專人看護，防止位移或受機械損傷；c）搬運物品時不得砸傷管、盒。3、燈具安裝施工方案（1）操作工藝1）工藝流程：檢查燈具-安裝燈具-通電試運行2）燈具檢查：A）根據(jù)燈具

6、的安裝場所檢查燈具是否符合要求在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具，燈具的各部位應做好防腐處理。B）戶外燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具；C）除開敞式外，其它各類燈具燈泡容量在100w及以上者均應采用瓷燈口。D）燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。使用螺口燈時，相線必須壓在燈芯柱上；E）特征燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈應具有特征標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應

7、裝有熔斷器；2）燈頭安裝A）普通座式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。B）吊線式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。將導線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。根據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應系好保險扣，接線時區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。多股線芯接頭應搪錫，連接時應注意接頭均應按順時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應系好保險扣并與底座上的電源線用壓接帽連接。旋上扣碗。3）燈具

8、安裝A）吸頂日光燈安裝：a）吸頂式日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔。比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求。用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。b）吊鏈式日光燈：根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點。打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導線的長度（使電線不受力）。打開

9、燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。將導線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導線。B）嵌入式光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用支架的型材制作支架，做好后根據(jù)燈具的安裝位置，用預埋件或膨脹螺栓把支架固定牢固。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調整好各個燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝

10、飾直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于5mmC）筒燈安裝：第一步，按照筒燈的大小開孔。第二步，將筒燈的燈線連接牢固。第三步，將筒燈鑲入孔中，注意將卡口扣好。D）壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外型選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就用脹管固定。調整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具擰

11、在木臺（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，具臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應打好泄水孔。4）通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。4、插座安裝施工方案（1）操作工藝1）工藝流程清理-結線-安裝2）清理用塞子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結線A）一般結線規(guī)定：a）開關結線同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具

12、的相線應經(jīng)開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。b）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用。c）插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。4）安裝開關、插座準備先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。A)開關、插座安裝：a)一般安裝規(guī)定開關安裝規(guī)定：(a)拉線開關距地面的高度一般為2-3

13、m,距門口為150-200mm；且拉線的出口應向下。(b)扳把開關距地面的高度為1.4m,距門口為150-200mm；開關不得置于單扇門后。(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；(d)開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致；(e)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm拉線開關相領間距一般不小于20mm(f)多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關；(i)明線敷設的開關應安裝在不少于15mnS的木臺上。b)插座安裝規(guī)定：(a)暗裝和工業(yè)用插座距地

14、面不應低于30cm(b)在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m；(c)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm成排安裝的插座高低差不應大于2mm(d)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；(e)落地插座應有保護蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。B)開關、插座安裝a)暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5m時，應加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。b）明裝開關、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導線由塑料（木）臺的出線孔

15、中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先右對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。c）開關、插座安裝在木結構內(nèi)，應注意做好防火處理。第十五節(jié)給排水工程施工方案1、工藝流程：安裝準備|一|預制加工|一|干管安裝|一|立管安裝|一|支管安裝|一冏道試壓|-桿道防腐和保獷|一|管道沖洗2、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做

16、好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。4、支管安裝：（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口處依此逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留高度、位置是否正確，找平找正后裁支管

17、卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預留要做在明處，加好絲堵。（3）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。5、管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓

18、力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。6、管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。7、管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。8、質量標準（1）保證項目：1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和

19、施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄2）管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和末經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程。3）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄（2）基本項目1）管道坡度的正負偏差應符合設計要求檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2）碳素鋼和螺蚊加工精度符合國標管螺蚊規(guī)定，螺蚊清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。3）碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致

20、，且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。4）非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。5）金屬管道的承插和套箍接口結構及所有填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或手扳檢查。7）閥門安裝：型號、規(guī)格、耐

21、壓和嚴密性試驗符合，設計要求和施工規(guī)范。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單8）埋地管的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。9）管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設計要，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查成品保護(1)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。(2)管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道，(3)截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。(4)水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。(5)應注意的質量問題：1)管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。2)立管甩口高度不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準