生物脫硫工序日常操作及設(shè)備維護保養(yǎng)要求

1、生物脫硫工序日常操作及設(shè)備維護保養(yǎng)要求一、日常操作1.1常規(guī)操作及注意事項1 .日常巡檢：每1小時巡檢就地設(shè)備，通過聽、摸、看相結(jié)合對設(shè)備進行判斷設(shè)備運行是否異響、是否振動大、是否異常高溫，及時排查隱患，減少設(shè)備損壞。巡檢各個就地儀表與遠傳儀表是否對應(yīng)，洗滌塔、再生池、廢水井、沉淀池液位是否正常，水路、氣路是否存在漏點。每2h對相關(guān)參數(shù)進行記錄保留；詳情見附表1:沼氣凈化點檢記錄表2 .片堿添加：根據(jù)巡檢NaO冰箱液位，預(yù)估液堿使用時間，在NaO冰箱液位降至加藥泵取水口以上10-15cm,進行配堿，開啟NaOK水閥，確認(rèn)再生池補水閥及營養(yǎng)物水箱補水閥關(guān)閉，開啟軟化水總閥，將NaO冰箱液位補至二

2、分之一處，佩戴耐酸堿防護勞保用品，將適量片堿加入水箱中，然后將水箱液位補至溢流口，關(guān)閉軟化水補水總閥，再關(guān)閉NaO冰箱補水閥。注：閥門開關(guān)一定按照流程進行，由于軟化水壓力過高，存在管路膠粘處崩開隱患。NaO冰箱液位嚴(yán)格低于攪拌器以下10cm,否則會造成雜物進入加藥泵和加藥泵空轉(zhuǎn)，造成加藥泵無法正常運行，導(dǎo)致出口硫化氫超標(biāo)。3 .營養(yǎng)物添加：每天0:00、6:00、12:00、18:00稱取適量營養(yǎng)物，碾碎至粉末狀，在再生池口均勻緩慢撒入即可。4 .相關(guān)液位控制： 預(yù)處理水封井排水標(biāo)準(zhǔn)，液位到達池口20-50cm時進行排水，排至潛水泵露出頂部停止排水，排水不定期。 廢水井排水，在液下泵無自動情況

3、下，液位到達池口20-50cm時進行排水，排至潛水泵露出頂部停止排水，排水不定期；目前液下泵自動運行，關(guān)注液下泵運行狀況即可。 洗滌塔運行中液位到達400mms行補水，補至800mmt,停止補水，開關(guān)補水閥即可。注：洗滌塔補水期間嚴(yán)禁人員離開，補水結(jié)束后方可離開，以免發(fā)生洗滌塔高液位，水倒罐至沼氣管道，造成水堵。氣柜水封井在液位到達潛水泵四分之三處，進行排水，閉合AA1配電柜中QF119啟動水泵，液位到達潛水泵露出三分之二，拉下QF119停止排水。再生池補排水、補水：開啟再生池補水手閥，再開啟軟化水總閥即可，待液位補至目標(biāo)液位時，必須先關(guān)閉軟化水總閥，再關(guān)閉再生池補水閥；排水：開啟老沉淀池進料

4、閥，開啟循環(huán)泵到老沉淀池手閥，開度50%Z下（開度超過50添影響噴淋流量，造成塔內(nèi)吸收效果變差，出口硫化氫超標(biāo)），排至目標(biāo)液位依次關(guān)閉相應(yīng)手閥即可。注：水封井液位每日巡檢一次即可，雨雪天氣，增大巡檢頻率，以免水封井液位過高，造成氣路水堵，導(dǎo)致氣柜喪失緩沖能力。5 .清洗標(biāo)定在線ORPfe極：每日10:00、22:00對在線ORP%極進行清洗標(biāo)定：關(guān)閉加藥手閥，關(guān)閉ORP%極支架進出口手閥，開啟循環(huán)液導(dǎo)淋閥（取樣閥），拆卸ORR1極護罩，使用清水沖洗電極和電極罩，使用干凈濾紙擦干電極，進入ORFW液中浸泡1min,再次用清水沖洗并擦干，進入脫硫富液（久置7天以上的脫硫循環(huán)液即可）浸泡1min,沖

5、洗后安裝護罩，關(guān)閉排水閥，開啟電極支架進出水手閥和加藥手閥。注：進入標(biāo)準(zhǔn)液后穩(wěn)定讀數(shù)如果超過標(biāo)液數(shù)值±10,在傳感器無故障的情況下，需要及時更換電極，否則無法精準(zhǔn)控制曝氣，導(dǎo)致微生物環(huán)境發(fā)生變化，微生物活性下降，再生能力降低，出口硫化氫超標(biāo)。6 .每日12:00、0:00取樣靜置、標(biāo)記、并保留1周，觀察沉淀效果，并測量電導(dǎo)率；具體如下：如果樣品底部沉淀后的含固率較高，即有明顯的沉淀層出現(xiàn)，需啟動沉淀池，開啟相應(yīng)沉淀池進料閥及沉淀池回流閥，關(guān)閉不需啟動的沉淀池回流閥和風(fēng)冷流量閥，啟動相應(yīng)沉淀池進料泵。注：初次啟動需排空沉淀池消防水，使用潛水泵外排即可，冬季氣溫較低，初次啟動時，沉淀池進

6、料閥開度一圈半，以免造成再生池溫度失控，影響生物再生，待溫度穩(wěn)定可控后，方可再次開啟沉淀池進料泵半圈。（目前硫負(fù)荷較低，暫無需考慮，待硫負(fù)荷上升后，必須重點關(guān)注）沉淀池啟動后6h進行排泥操作，每2h進行一次，通過閥門切換分別對進水端和回水端泥斗進行排泥，排泥過程中敲擊泥斗，直至沉淀水樣清澈，如果排泥水樣變濃持續(xù)不超過1min,增加排泥周期1h,即3h排泥一次，如果排泥水樣變濃持續(xù)5min以上，縮短排泥周期1h。7 .至少每天清洗清理NaOHb藥浮子流量計一次，并且至少每2h調(diào)節(jié)一次加藥流量。注：操作時務(wù)必配帶防護用具。8 .系統(tǒng)加熱及制冷：微生物需要穩(wěn)定的生存環(huán)境，溫度控制非常關(guān)鍵，冬季來氣溫

7、度非常低，需要對再生池加熱，使用蒸汽直通加熱，閘閥開度圈數(shù)不超過2圈。夏季需要制冷，開啟相應(yīng)制冷流量手閥，關(guān)閉沉淀池進料手閥（無需進行沉淀操作時），關(guān)閉制冷流量連通閥，啟動沉淀池進料泵，開啟風(fēng)冷機風(fēng)扇即可。9 .調(diào)節(jié)曝氣風(fēng)機頻率控制再生池OR吸DO在穩(wěn)定范圍內(nèi)，OR林口DO高于目標(biāo)范圍，降低曝氣風(fēng)機頻率，OR濟口DO氐于目標(biāo)范圍，升高曝氣風(fēng)機頻率。10 .每天至少測量兩次脫硫塔出口硫化氫濃度并記錄保存。11 .干法脫硫塔投運：目前干法脫硫塔進出口均為關(guān)閉狀態(tài)，投運時，在確保兩個干法脫硫塔進出口閥門全部關(guān)閉的情況下，開啟干法脫硫進氣總閥，開啟氣水分離器排水手閥，開啟需投運干法脫硫塔排水閥，緩慢開

8、啟需投運干法脫硫塔進出口閥門，每小時只允許開啟進出口閥門5%開至50%后，方可全部打開，當(dāng)干法脫硫塔進出口閥門全部開啟，依據(jù)出口硫化氫濃度，適當(dāng)關(guān)閉干法脫硫塔旁通，直至出口硫化氫達標(biāo)。干法脫硫塔切除，先開啟干法脫硫塔旁通閥，之后依次關(guān)閉干法脫硫塔進出口閥，氣水分離器及干法脫硫塔排水閥。注：開關(guān)閥門必須按照步驟進行，否則存在閥門開關(guān)錯誤，導(dǎo)致氣路不暢，供氣不足，而引起機組跳機。1.2關(guān)鍵參數(shù)控制范圍及注意事項1.再生池溫度：嚴(yán)格控制在33.5-33.7C。溫度低于33.5C進行加熱，溫度高于33.7C進行制冷。溫度控制必須平緩，每1h通過人為控制的溫度變化不需超過0.5C。否則會有局部高低溫再生

9、池微生物活性較低，使出口硫化氫超標(biāo)。2 .OR橋口溶解氧：在線ORPE圍（-200mv至-230mv）,溶解氧0.2mg/l以下。注：當(dāng)ORPW溶解氧發(fā)生沖突時，在確保儀表靈敏可靠的前提下，以O(shè)R次主。硫負(fù)荷穩(wěn)定的情況下，OR吸DO空制過程15min內(nèi)，風(fēng)機頻率調(diào)節(jié)不允許超過0.5HZ。OR不允許高于-100mv和低于-300mv持續(xù)10min以上，如果出現(xiàn)調(diào)節(jié)0.5HZ后，ORF®是無法控制到目標(biāo)范圍內(nèi)，進行以下操作：當(dāng)ORRS-100mv以上持續(xù)10min以上且無下降趨勢，將相應(yīng)曝氣風(fēng)機頻率降至5HZ持續(xù)10s,再回到原始頻率，再觀察10min,如果ORF®無下降趨勢，

10、重復(fù)以上操作，并在回到原始頻率后，降低曝氣風(fēng)機頻率0.5HZ;直至ORF®到目標(biāo)范圍；當(dāng)ORRS-300mv以下才I續(xù)10min以上且無上升趨勢，將相應(yīng)曝氣風(fēng)機頻率升至45HZ持續(xù)10s,再回到原始頻率，再觀察10min,如果ORF®無上升趨勢，重復(fù)以上操作，并在回到原始頻率后，升高曝氣風(fēng)機頻率0.5HZ,直至ORF0至IJ目標(biāo)范圍。清洗標(biāo)定ORRfe極后10min,待ORP急定后，再去調(diào)節(jié)。ORPE硫負(fù)荷發(fā)生巨大變動時，存在延時性，可預(yù)先升降頻率。3 .再生池液位：第二臺階到第三臺階之間。如果液位高于第二臺階進行排水操作，每天排水量不超過20n3。排水量參考標(biāo)準(zhǔn)為一個臺階

11、20n3。注：液位4 .電導(dǎo)率：40-43ms/cm,如果電導(dǎo)率超過43ms/cm,對再生池進行換水操作，即先排水再補水，每天換水量不超過20n305 .片堿添加量控制：目前3000-3400Nn3/h氣量，入口硫化氫濃度200-600Ppm之間，配堿濃度5袋/次，加藥流量均為200l/h,以此為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)硫負(fù)荷發(fā)生變化時，按比例增減添加量。6 .營養(yǎng)物添加量控制：目前3000-3400Nm3/h氣量，入口硫化氫濃度200-600Ppm之間，單次添加量為0.5kg,以此為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)硫負(fù)荷發(fā)生變化時，按比例增減添加量。7 .PH再生池PHft氣量3000Nr3/h時控制在8以上，可適當(dāng)通過增大片堿添

12、加量控制PHL1升。注：當(dāng)片堿添加量一定，硫負(fù)荷無變動時，PH變動不允許超過土0.05。8 .當(dāng)再生池泡沫較多，以泡沫溢出池口為標(biāo)準(zhǔn)，需添加消泡劑，每天單個再生池消泡劑添加不超過20g。9 .曝氣風(fēng)機電流：在再生池液位、曝氣放散閥開度及曝氣風(fēng)機頻率一定時，如發(fā)現(xiàn)曝氣風(fēng)機電流上升超過1A,必須進行以下操作：降低曝氣風(fēng)機頻率至5HZ再升高至45HZ；中間不做停留，回到原頻率。注：如出現(xiàn)曝氣風(fēng)機電流上升情況，以上操作每1h只允許進行一次，且不可不進行，長時間會造成OR次調(diào)，影響系統(tǒng)再生。10 .脫硫塔壓損：3000Nr3/h氣量，來氣溫度30c以下，脫硫塔壓損不超過0.2Kpa（壓損），以此為標(biāo)準(zhǔn)關(guān)

13、注各氣量及對應(yīng)溫度下的壓損，如發(fā)現(xiàn)壓損超過范圍時，需及時處理。處理方式：判斷壓損來源：分別為泡沫、單質(zhì)硫、生物膜。解決辦法：泡沫：臨時投加消泡劑，消除泡沫，并檢查系統(tǒng)其他控制失調(diào)的參數(shù)，并使其恢復(fù)要求范圍，適當(dāng)降低再生池液位。單質(zhì)硫：啟動沉淀池排泥，如果單質(zhì)硫含量較高，通過排泥無顯著效果，對再生池大量換水，來降低單質(zhì)硫濃度，過程中需增大堿量維持出口硫化氫達標(biāo)，如果單質(zhì)硫富集嚴(yán)重，開塔取出填料清理或更換填料。生物膜：檢查系統(tǒng)其他控制失調(diào)的參數(shù)，并使其恢復(fù)要求范圍。!注意：以上參數(shù)至關(guān)重要，必須嚴(yán)格控制，一旦失調(diào)后果非常嚴(yán)重，輕則影響系統(tǒng)吸收和再生，導(dǎo)致出口硫化氫超標(biāo)，重則造成微生物死亡，雜菌繁殖

14、、系統(tǒng)徹底喪失再生能力、硫泥變質(zhì)、脫硫塔堵塞等；所有參數(shù)控制調(diào)整必須在確保相關(guān)儀表靈敏可靠的情況下進行。1.3非正常操作引起的設(shè)備故障序號現(xiàn)象非常規(guī)操作解析1硫泥堵塔再生池參數(shù)失控再生池參數(shù)失控，包括溫度、溫變、曝氣量、ORP溶解氧、PH電導(dǎo)率及營養(yǎng)物添加量等，會造成生物環(huán)境發(fā)生變化，生產(chǎn)單質(zhì)硫變質(zhì)，粘度增大，沉降性能變差，堆積塔內(nèi)填料，無法被沖走。2硫泥堵塔排泥/、及時系統(tǒng)內(nèi)堆積硫泥過多，排泥量產(chǎn)泥量。3硫泥堵塔長時間停止再生循環(huán)泵，或小流量運行再生池循環(huán)泉造成塔內(nèi)無水力沖擊或沖擊能力減弱，造成單質(zhì)硫結(jié)殼。4硫泥堵塔過量曝氣使進入脫硫塔內(nèi)的循環(huán)液含有大量氧氣，在塔內(nèi)發(fā)生大量氧化反應(yīng)，生成大量

15、單質(zhì)硫5硫泥堵塔布氣/、均勻調(diào)節(jié)閥門，或其他原因造成單塔過氣量大，造成處理負(fù)荷增大，導(dǎo)致單質(zhì)硫生成增多。6硫泥堵塔處理負(fù)荷波動大幅的處理負(fù)荷波動極易引起相關(guān)參數(shù)失控，造成硫泥變質(zhì)7硫泥堵塔來氣含后其他不純凈雜質(zhì)例如其他重金屬離子，造成微生物活性降低，導(dǎo)致硫泥變質(zhì)8硫泥堵塔供水含有其他不純凈雜質(zhì)例如其他重金屬離子，造成微生物活性降低，導(dǎo)致硫泥變質(zhì)9生物膜堵塔再生池參數(shù)失控造成雜菌繁殖，在塔內(nèi)形成生物膜。10生物膜堵塔過量曝氣或缺氧曝氣造成雜菌繁殖，在塔內(nèi)形成生物膜11生物膜堵塔系統(tǒng)進入其他不純凈物質(zhì)導(dǎo)致微生物菌群發(fā)生變異12生物膜堵塔低流量的噴淋對塔內(nèi)填料無沖擊效果，附著的生物膜無法被沖走13生

16、物膜堵塔處理負(fù)荷波動大幅的處理負(fù)荷波動極易引起相關(guān)參數(shù)失控。14泡沫堵塔再生池參數(shù)失控造成單質(zhì)硫或其他物質(zhì)的疏水性發(fā)生變化，產(chǎn)生泡沫15泡沫堵塔較小的噴淋量或無噴淋量常規(guī)泡沫會被水力沖破，如果無水力沖擊，塔內(nèi)會被泡沫填充滿16曝氣頭堵塞排泥/、及時造成再生池內(nèi)淤積大量單質(zhì)硫，堵塞曝氣頭17曝氣頭堵塞停止曝氣或低量曝氣再生池?zé)o水力擾動或水力擾動減弱，單質(zhì)硫發(fā)生沉降18曝氣頭堵塞再生池參數(shù)失控造成單質(zhì)硫變質(zhì)，粘度增加二、周期維護關(guān)鍵維護保養(yǎng)時間匯總表所列的項目可作為系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)指南，可根據(jù)實際工況進行調(diào)整。設(shè)備保養(yǎng)的詳細信息請參見本產(chǎn)品說明書。附表2:關(guān)鍵維護保養(yǎng)時間匯總表序號項目內(nèi)容初次保養(yǎng)時間

17、保養(yǎng)時間間隔備注1洗滌塔年度清洗6-12月清洗根據(jù)過塔壓損調(diào)整時間間隔塔內(nèi)填料更換12-24月2脫硫塔年度清洗6-12月清洗根據(jù)過塔壓損調(diào)整時間間隔塔內(nèi)填料更換12-24月3水泵類軸承24月密封12個月過濾器200小時1個月隨著運行時間增加，縮短清洗周期4羅茨風(fēng)機齒輪油更換1000小時3個月皮帶調(diào)整500小時3個月皮帶更換12個月整機保養(yǎng)：24個月機封、軸承、鎖母、油箱墊、葉輪間隙調(diào)整、齒輪間隙調(diào)整。更換軸承等傳動件5電機更換潤滑脂12個月更換軸承24個月更換風(fēng)扇12個月6制冷機組系統(tǒng)檢查、機損件更換12個月系統(tǒng)檢查整定、機損件更換3個月7換熱器密封墊12個月內(nèi)部清洗24個月8風(fēng)冷機濾料、布水

18、管道清洗3個月處理負(fù)荷增大請降低周期濾料、布水管道更換12個月9計量泵潤滑油更換5000小時過濾器、逆止閥清洗1個月隔膜組件、附屬件更換12個月10電動閥檢查3個月調(diào)整限位指示12個月11電磁閥檢查、清洗3個月12沼氣分析儀檢測、校驗12個月更換吸附劑3個月13濕度傳感器檢測、校驗計量12個月14PH計清洗、標(biāo)定1周標(biāo)定時請記錄前后讀數(shù)，便于數(shù)據(jù)分析更換電極6個月-12個月15溶氧儀清洗、標(biāo)定1個月標(biāo)定時請記錄前后讀數(shù)，便于數(shù)據(jù)分析更換電解液3個月-6個月16ORP十清洗、標(biāo)定12小時更換電極3個月-6個月17溫度傳感器檢測、校驗計量12小時排水12個月18壓力傳感器19壓差傳感器20液位計清洗、檢測導(dǎo)纜1個月21液位開關(guān)清洗、檢測、調(diào)整限位1個月更換3個月22輸氣管道排污1小時撿漏200小時螺栓防護6個月防銹、防腐23手動閥門檢查5003個月操