機械課程設計(螺旋輸送機傳動裝置)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)機械設計基礎課程設計說明書機械設計基礎課程設計說明書設計題目：設計題目：螺旋輸送機傳動裝置螺旋輸送機傳動裝置學生姓名：學生姓名：肖百健肖百健學學號：號：專業(yè)年級：專業(yè)年級：1010 級交運級交運指導老師：指導老師：成成績：績：20132013 年年 1 1 月月精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)機械設計課程設計說明書學生姓名 肖百健專業(yè)班級 10 級交通運輸一班學號指導教師職稱講師教研室機電系教研室題目螺旋輸送機傳動裝置傳動系統(tǒng)圖：原始數(shù)據(jù)：輸送機工作軸功率原始數(shù)據(jù)：輸送機工作軸功率 p p = = 3.2kw3.2kw輸送機工作軸轉速輸送機工

2、作軸轉速 n n = = 36(r/min)36(r/min)工作條件：三班制單向連續(xù)運轉，載荷較平穩(wěn)工作條件：三班制單向連續(xù)運轉，載荷較平穩(wěn); ;使用折舊期使用折舊期 1010 年；年；工作環(huán)境工作環(huán)境 室外，灰塵較大，環(huán)境最高溫度室外，灰塵較大，環(huán)境最高溫度 3535 度；度；動力來源動力來源 電力，三相交流，電壓電力，三相交流，電壓 380/220v380/220v；檢修間隔期檢修間隔期 三年一大修三年一大修 兩年一中修兩年一中修 半年一小修；半年一小修；制造條件及生產批量，一般機械廠制造，單間生產。制造條件及生產批量，一般機械廠制造，單間生產。目錄目錄精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專

3、注-專業(yè)1.1.電動機的選擇與運動參數(shù)的計算電動機的選擇與運動參數(shù)的計算1.1、電動機的選擇 （4）1.2、傳動比的分配 （6）1.3、傳動裝置運動參數(shù) （6）2.2. 各齒輪的設計計算各齒輪的設計計算2.1、直齒圓柱齒輪減速設計 （9）2.2、直齒圓錐齒輪減速設計 （13）3.3.軸結構設計軸結構設計3.1 、高速軸的設計 （18）4.4.校核校核4.1、高速軸軸承和鍵的校核 （23）4.2、聯(lián)軸器的選擇（23）4.3、減速器的潤滑（23）5.5.箱體尺寸及技術說明箱體尺寸及技術說明5.1、減速器箱體尺寸 （25）6.6.福建設計福建設計附件設計 （26）7.7.其他技術說明其他技術說明其他

4、技術說明（27）8.8.設計心得設計心得（29）參考文獻參考文獻 （30）精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)設計計算與說明計算結果1.1.電動機的選擇與運動參數(shù)的計算電動機的選擇與運動參數(shù)的計算1.11.1、電動機的選擇、電動機的選擇1.1.1、確定傳送機所需的功率wP設定傳送機本身的功率98. 0wwPwwnT9550kWkW7972. 398. 095501302651.1.2、確定傳動總效率總443221總其中1、2、3、4分別為聯(lián)軸器、一對錐齒輪、一對圓柱齒輪、球軸承的效率。查表可得：99. 01、90. 02、97. 03、98. 0478920. 098. 097. 090

5、. 099. 0432總1.1.3、電動機的輸出功率kWPPwd6641. 478920. 07972. 31.1.4、選擇電動機單級圓柱斜齒輪的傳動比6錐齒輪2-3則總動比的范圍是2-18所以，的電動機的轉速范圍為260-2340 r、選擇電動機型號為：Y132M2-6Y132M2-6Y132M2-6 電動機主要技術數(shù)據(jù)KWP7972. 3w78920. 0總kWPd6641. 4電動機型號：Y132M2-6Y132M2-6精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)額定功率wKkW5 . 5滿載轉速滿nmin960r同步轉速同nmin1000r額定轉矩額TmN 0 . 2最大轉矩maxTmN

6、 2 . 21.1.5、電動機的外型尺寸3i14615. 2i2精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1.21.2、總傳動比計算及傳動比分配、總傳動比計算及傳動比分配1.2.1、總傳動比計算由題目給定參數(shù)可知輸送機工作軸轉速1min130nr38. 7130960nnia滿1.2.2、傳動比的分配一級圓柱齒輪減速器傳動比一般6i 。一級圓錐齒輪減速器，用于輸入軸與輸出軸垂直相交的傳動時，若采用直齒輪一般3i ，因此取一級閉式圓柱斜齒齒輪傳動比ai=3則一級開式圓錐此輪傳動的傳動比4615. 2338. 7i12iia1.1.3、傳動裝置運動參數(shù)的計算（1）、對于圓柱斜齒齒輪傳動：高速軸的輸

7、入功率：kWK6175. 499. 06641. 4P1wI低速軸的輸入功率：kW3894. 497. 0978. 06175. 4PP34IIIY132M2-6 電動機外形尺寸為（mm）ABCDEFGH2161788938801033132KABACADHDBBL12280270210315238515電動機安裝尺寸（mm）中心高 H外形尺寸LX（AC/2+AD）XHD地腳安裝尺寸AXB地腳螺釘孔直徑 K軸伸尺寸DXE裝鍵部位尺寸 FXGD132515X345X315216X1781238X8010X4138. 7iakW2586. 4PIIIkW7596. 3PIvmin960Irn mi

8、n320IIrn min320IIIrnmin130IvrnmNTI9345.45mNTII996.130mNTIII0925.127mNTIv9215.275kW6175. 4PIkW3894. 4PII精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)對于圓錐齒輪傳動：高速軸的輸入功率kW2586. 498. 099. 03894. 4PP41IIIII低速軸的輸入功率kW7596. 398. 090. 02586. 4PP42IIIIv（2）、各軸轉速的計算對于圓柱齒輪傳動：高速軸轉速min960nrnI滿低速軸轉速min3203960n1IIrinI對于圓錐齒輪傳動：高速軸轉速min3202r

9、nnIII低速軸轉速min1304615. 2320n2IvrinIII（3）、各軸輸入轉矩的計算對于圓柱齒輪傳動：高速軸輸入轉矩mNnPTIII9345.459606175. 495509550低速軸輸入轉矩mNnPTIIIIII996.1303203894. 495509550對于圓錐齒輪傳動：高速軸輸入轉矩mNnPT0925.1273202586. 495509550IIIIIIIII低速軸輸入轉矩mNnPTIvIv215.2751307560. 395509550Iv311Z932Z20MPa6501HMPa5802H精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（4）、各軸功率、轉速、轉

10、矩列于下表: :軸名功率kW轉速minr轉矩mN 圓柱齒輪傳動高速軸I4.617596045.9345低速軸II4.3894320130.996圓錐齒輪傳動高速軸III4.2586320127.0925低速軸IV3.7560130275.92152.2. 各齒輪的設計計算各齒輪的設計計算2.12.1、直齒圓柱齒輪減速設計、直齒圓柱齒輪減速設計6 . 1K5 . 1m mma96mm48b1mmb1442精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2.1.1 工況分析直齒圓柱斜齒齒輪傳動采用軟齒面閉式傳動，初選傳動精度為 7級，齒輪表面粗糙度為6 . 1aR，其主要失效形式為點蝕，考慮傳動平穩(wěn)性，

11、齒數(shù)宜取多一些，取251Z，75325112iZZ，壓力角為20。2.1.2 設計原則1、設計準則，按齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度計算。2、按齒根彎曲疲勞強度設計。2.1.3 設計計算（ 1）、選擇齒輪材料并確定螺旋角小齒輪用 45 調質，齒面硬度 250HBS大齒輪用 45 ?；?210HBS選螺旋角為14（2）、按齒面接觸接觸強度設計即即31211dHEHtTktd）（）（】【(1) 確定公式的各值1.試選6 . 1tk2.區(qū)域系數(shù)45. 2HZ3.查得78. 0187. 02則65. 1214.許用接觸應力 ：221HHH5.安全系數(shù) S=1失效概率為 1%選齒寬系數(shù)1d彈

12、性影響系數(shù)218 .189 MPaZE565. 21FaY2178. 22FaY精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)查表MPa6502limH，MPa5802limFMPa5 .617MPa165095. 0SKHHlim2HN2H2MPa522MPa15809 . 0SKFFlim2FN22FMPaH5 .5696.應力循環(huán)次數(shù)911091. 2836582196060N832102 .97. 81NN則9382.45375.56938 .48945. 245 .459346 . 1231211dHEHtTktd）（）（】【7.計算圓周速度smvndt/3091. 2100060118

13、. 計算齒寬 b 及模數(shù)9382.451tddbmmzdmtn7829. 1/cos.10115. 425. 2ntmh4516.11011. 4/9382.45hb9. 重合度9822. 1tan318. 01zd10.計算載荷系數(shù) k已知使用系數(shù)1Ak根據(jù) v=2.3091m/s動載荷系數(shù)08. 1vk418. 1Hk14. 1Hk2 . 1FHkk載荷系數(shù)855. 1HHVAkkkkk11.按實際載荷系數(shù)校正所算的分度圓直徑2594.48311tkktdd12.計算模數(shù)8731. 1/cos11zdmn203Z504Zo20精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（3）、按齒根彎曲強度

14、設計3cos22121FFaFadzYYYkTnm（1）1.計算載荷系數(shù)8312. 1FFVAkkkkk2.縱向重合度9822. 1查得螺旋角影響系數(shù)85. 0Y3 計算當量齒數(shù)367.27cos311zzv1011.82cos322zzv（4）查取齒形系數(shù)565. 21FaY2178. 22FaY（5）查取應力校正系數(shù)604. 11SaY772. 11SaY（6）.計算大小齒輪的FSaFaYYFSaFaYY=1/604. 1565. 2F（7）確定公式內各參數(shù)1.查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限MPaFE4401MPaFE4202取s=1.42.彎曲疲勞系數(shù)92. 01FNk96. 02FNk3

15、.143.2891F2882F4.1FSaFaYY=0.2FSaFaYY=0.（4）.設計計算385721121 268o2精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)計算的nm1.23（1）取nm=1.5=1.5217.31cos1nmdz取311z932Z（2）.幾何尺寸的計算847.95cos2)(21nmzza取 a=96（3）正螺旋角3615.142cos21amzzarn（4） 計算大小齒輪的分度圓直徑99.471d99.1432d（5 5）計算齒寬）計算齒寬99.47dbd圓整后取圓整后取551B502B（5）、計算齒輪其他參數(shù)齒頂高mmmhha5 . 15 . 11*a頂隙mmm

16、cc375. 05 . 125. 0*齒根高mmh875. 1f全齒高mmhhhfa375. 2875. 15 . 1分度圓直徑mmmZ48d11mmd1442基圓直徑mmdb94.441mmdb83.13425emmm255R 精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)齒頂圓直徑51211aahdd147222aahdd齒根圓直徑25.44211ffhdd25.140222ffhdd齒距71. 4nnmp齒厚s=p/2=2.355齒槽寬e=p/2=2.3552.22.2、直齒圓錐齒輪減速設計、直齒圓錐齒輪減速設計2.2.1 選定高速級齒輪精度等級、材料及齒數(shù)（1）輸送機為一般工作機械，速度不

17、高，故選用 7 級精度。（3） 材料選擇選則小齒輪材料為 45 鋼， 調質處理， 硬度為 250HBS。大齒輪材料為 45 鋼，?；?，硬度為 210HBS，二者硬度差為 40HBS。（4）選小齒輪齒數(shù),201z則：50z23.49204615. 22112，取ziz。2.2.2 按齒面接觸疲勞強度設計按參考文獻1式 10-9a 計算即321215 . 0192. 2uKTZdRRHEt（1)確定公式內的各項數(shù)值試選載荷系數(shù)tK=1.3.計算小齒輪的轉矩：mNT5 .1270921由機械設計201 頁表 10-6 查出材料的彈性影響系數(shù)：218 .189 MPZE由參考文獻1209 頁表 10-

18、21 按齒面硬度查出：小齒輪的接觸疲勞強度極限1limH=600MPa；mm5 .20DIminmm25.32DIIminmm5 .31DIIIminD1=40mmD2=40mm精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)大齒輪的接觸疲勞強度極限2limH=550MPa由參考文獻1式 10-13 計算應力循環(huán)次數(shù)：hjLnN1160=603201（2183658）=2.246810212/iNN=2.246910/3.5=9.111710。由參考文獻1207 頁圖 10-19 查出得接觸疲勞壽命系數(shù)：1HNK=0.94,2HNK=0.96。計算接觸疲勞許用應力取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=

19、1。SKHHNH1lim11=0.94600MPa=564MPaSKHHNH2lim22=0.96550MPa=528MPa由參考文獻1193 頁 10-2 取1AK；由機械設計194 頁 10-8試選動載系數(shù)08. 1VK；由機械設計226 頁表 10-9 取HK及HK為 1；HbeFHKKK5 . 1,25. 1HbeK，則K=1.51.25=1.875，所以：025. 2875. 1108. 11KKKKKVA錐齒輪傳動的齒寬系數(shù)常取R=31(2)計算計算小齒輪分度圓直徑td1321215 . 0192. 2uRKTZdRHEt3224615. 2315 . 01315 .1209202

20、5. 2)5288 .189(113.27mm計算圓周速度v=1000601ndm=1.897m/s計算載荷系數(shù)V=1.897m/s,7 級精度，查得08. 1vk與試選值相同，故選取08. 1vkD3=45mm精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)故選取27.1131dmm計算小齒輪模數(shù)65. 52027.11311zdmmm2.2.3 按齒根彎曲疲勞強度設計32212115 . 014FSaFaRRtYYuzKTm（1）確定計算參數(shù)計算載荷系數(shù)FFaVAKKKKK11.0811.875=2.025。 由參考文獻1208 頁表 10-21 查出：小齒輪的彎曲疲勞強度極限1FE=460MP

21、a；大齒輪的彎曲疲勞強度極限2FE=440MPa由參考文獻1206 頁 10-18 查表彎曲疲勞壽命系數(shù)1FEK=0.88,2FEK=0.92。計算彎曲疲勞許用應力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1SKFEFEF111=146088. 0=404.8MPaSKFEFEF222=144092. 0=418MPa計算節(jié)圓錐角385721arctan211ZZ21 268385721902計算當量齒數(shù)385721cos20cos111zzv=21.5647，222coszzv133.670由參考文獻1200 頁 10-5 查取齒形系數(shù)及應力校正系數(shù)查表得：1FaY=2.74，2FaY=2.164.，1SaY

22、=1.555，2SaY=1.869。mm91.201DmmD22.302mmD92.293714.384D精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)計算大小齒輪的FSaFaYY并加以比較111FSaFaYY=0.0105；222FSaFaYY=0.0094。小齒輪值較大（2）計算32212115 . 014FSaFaRRtYYuzKTm=534. 30105. 014615. 220315 . 0131100925.12025. 2432224綜合分析取m=5mm201Z,502Z,10011 mzdmm2.2.4 幾何尺寸計算（1）錐齒輪大端分度圓直徑1d100mm,2d=250mm（2）計

23、算錐距 R214615. 210021221udR=255mm（3）節(jié)圓錐角：3857211,212682（5）計算齒寬33.3310031RBR,RB31,取mmBB3438212.2.5 計算齒輪其他參數(shù)分度圓直徑1001d2502d聯(lián)軸器YL8 YL9381Lmm84L2mm5L3mm15L4mm55L精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)齒頂高51ah齒根高mmhf6全齒高mmhhhfa1165頂隙mmmcc152 . 0*齒頂圓直徑3 .1091d7 .2582d齒根圓直徑87.88cos4 . 2111efmdd5 .2502fd齒寬3/Rb ，,mmb38齒根角8 332)/

24、arctan(Rhff根錐角3024191ff542865f頂錐角46302411a367023.3.軸結構設計軸結構設計3.13.1、高速軸的設計、高速軸的設計3.1.1 選擇軸的材料及熱處理由于減速器傳遞的功率不大， 對其重量和尺寸也無特殊要求故選擇常用材料 45 鋼,調質處理.3.1.2 初估軸徑按扭矩初估軸的直徑,則:mm33L6NFt98.1913NFr96.717NFBV98.358NFAV98.358NFAH99.95699.956BHFMNMH59.24精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3IminCDnp確定參數(shù)，A 為材料系數(shù)，查得 A118-107，在這里取 118

25、，再考慮鍵對軸的削弱，若計算的軸截面上有鍵槽則應將軸頸增大，一個鍵槽增大 3%-5%,兩個增大 7%-10%。mm91.201DmmD22.302mmD92.293714.384D3.2.3、初選軸承1）I軸選軸承為 62082）II軸選軸承為 62083）III軸選軸承為 6209根據(jù)軸承確定各軸安裝軸承的直徑為:D1=40mmD2=40mmD3=45mm3.2.4、聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器選擇為 YL8 和 YL9 剛性聯(lián)軸器3.2.5 結構設計現(xiàn)只對高速軸作設計,其它兩軸設計略,結構詳見圖)為了拆裝方便,減速器殼體用剖分式,軸的結構形狀如圖所示.（1） 各軸直徑的確定初估軸徑后,可按軸上零件的

26、安裝順序,從左端開始確定直徑。1）第一段軸要安裝聯(lián)軸器 YL8，故該段軸徑為1D=38mm2） 該軸軸段安裝軸承 6208,故該段直徑為mmD402。3） 軸承右段有軸肩，故該段直徑為mmD463。mNMH56.65mNM02.70精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4）軸肩過后為一段 D=40mm 軸，齒輪處，直徑為mmD514。5） 齒輪右端用軸肩固定。6） 軸肩過后為安裝軸承處。（2）各軸段長度的確定1） 軸段 1 的長度為聯(lián)軸器的長度381L2） 軸段 2 為軸承安裝處和軸承端蓋的安裝處和擋油盤安裝處，取mm84L23） 軸段 3 為軸肩，取mm5L34） 軸段 4 為齒輪左斷面

27、和軸肩之間的距離，取mm15L4。5） 軸段 5 為齒輪，取長度mm55L。6） 軸段 6 安裝軸承和擋油盤，長度為mm33L6（3）軸上零件的周向固定為了保證良好的對中性堅固性，采用齒輪軸。與軸承內圈配合軸應選用 k6，軸與聯(lián)軸器均采用 C 型普通平鍵聯(lián)接，軸與齒輪均采用 A型普通平鍵聯(lián)接。（4）軸上倒角與圓角為保證 6208 軸承內圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承手冊的推薦，取軸肩圓角半徑為 1mm。其他軸肩圓角半徑均為 2mm。根據(jù)標準 GB6403.4-1986，軸的左右端倒角均為o451。3.2.5 軸的受力分析1）畫軸的受力簡圖2）計算支座反力作用于齒輪上的圓周力NdTFt98.

28、191399.479345.452211精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)徑向力NFFotr96.717cos/20tan在水平面上NLLFArAV98.3581375 .6896.717FNLLFBrBV98.358F在垂直面上NLLFAtAH99.956FNLLFBtH99.956FB3）作軸的水平面和垂直面的彎矩圖作垂直面彎矩圖mN59.245 .6898.3582LFMAVV作水平面彎矩圖mN56.655 .6899.9562LFMAHH計算合成彎矩，作合成彎矩圖mN02.7059.2456.65MMM222V2HA計算轉矩mNnPT9345.4555. 9計算危險截面當量彎矩

29、：mN25.759345.456 . 002.70TMM2222A其中，應力校正系數(shù)為6 . 0。3.2.6 判斷危險截面如上所訴可知，軸的危險截面位于安裝齒輪的位置。其危險截面為22257.124414159. 3d4Acm3.2.7 軸的彎扭合成強度校核查表可得折合系數(shù)6 . 0精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)計算抗扭截面系數(shù)3336 . 441 . 01 . 0WmdMPaWTMe4 .1722軸受力圖F Ft tF FA Az zF FB Bz zM MA Av vF Fr rF FA Ay yF FB By yM MA Ah hT TM MA A圖.13.2.8.軸的安全系

30、數(shù)校核由表 10-1 查得1 . 0,02,155,275,64011MPaMPaMPaB精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)由表查得62. 180. 2KK，彎曲應力MPaWM36.164 . 625.75b應力幅MPaa36.16b平均應力0m切應力MPaWTT989. 94 . 69345.45MPaTma52989. 92安全系數(shù)94. 51maKS1 .161matKS5 . 157. 5SSSS22SS 在需用安全系數(shù)范圍內，故 a-a 剖面安全。4.4. 校校核核4.14.1、高速軸軸承、高速軸軸承NFat21.477tanFN96.717FrNCor0414. 0/Fa選

31、擇軸承的型號為 6208，KNr5 .25C e=0.024x=0.56y=1.851）：精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)P=P=)2 . 1(88.1541)21.47785. 171719656. 0(2 . 1)(parpfYxFf2）驗算 60208 的壽命hhPn4556869.20008288.1541255009606010255006010L363/106h4.2、鍵的校核鍵 1108L=56則強度條件為MPaTlkdTP71.113556421023查表許用擠壓應力MPaP120所以鍵的強度足夠4.3、聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器選擇為 YL8 和 YL9 型彈性聯(lián)軸器4.4

32、、減速器的潤滑（1） 齒輪的潤滑因齒輪的圓周速度12 m/s，所以才用浸油潤滑的潤滑方式。低速齒輪浸入油里約 1/3，高速級齒輪靠低速級齒輪帶油潤滑。（2） 滾動軸承的潤滑因潤滑油中的傳動零件 （齒輪） 的圓周速度 V2m/s 所以采用脂潤滑。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.5.減速器箱體尺寸減速器箱體尺寸箱體壁厚mm10箱蓋壁厚mm81箱蓋凸緣厚度mm15b1箱座凸緣厚度mm15b 地腳螺栓直徑16Mdf地腳螺栓數(shù)目4n 定位銷直徑mm8d 箱蓋，箱座肋厚mm12mm21大齒輪頂圓與內箱壁距離mm5 . 61齒輪端面與內箱壁距離mm152 軸承端面至箱體內壁距離mm153 精選

33、優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)大齒輪齒頂圓至箱體底面內壁間距mm164 減速器中心高 H=102mm箱體內壁軸向間距mm101L16.6. 附件設計附件設計6.6.1.1.視孔蓋和窺視孔視孔蓋和窺視孔在機蓋頂部開有窺視孔，能看到傳動零件嚙合區(qū)位置，并有足夠的空間，以便于能深入進行操作，窺視孔有蓋板機體上開窺視孔與凸緣一塊，以便于機械加工出支撐蓋板的表面并用墊片加強密封，蓋板用鑄鐵制成，用 M10 緊固。6.26.2 放油孔與螺塞放油孔與螺塞放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側，與便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機體外壁應凸起一塊，由機械加工成螺塞頭部的支撐面

34、，并加封油圈加以密封。6.36.3 油標油標油標位于便于觀察減速器油面穩(wěn)定之處。油尺安置的部位不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)6.46.4 通氣孔通氣孔由于減速器運轉時，機體內溫度升高，氣壓增大為便于排氣，在機蓋頂部窺視孔蓋上安裝通氣器，以便于達到體內為壓力平衡。6.56.5 起蓋螺釘起蓋螺釘起蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋連接凸緣的厚度，釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋。6.66.6 定位銷定位銷為保證刨分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度。6.76.7 吊鉤吊鉤在機蓋上直接鑄處吊鉤和吊環(huán)，

35、用以吊起或搬運較重的物體7.7.其他技術說明其他技術說明7.17.1、對零件的要求、對零件的要求裝配前所有的零件均要用煤油或者汽油清洗，在配合表面涂上潤滑油。在箱體內表面涂防侵蝕涂料，箱體內不允許有任何雜物。（1）對滾動軸承游隙的調整要求為保證滾動軸承的正常工作，應保證滾動軸承的軸向有一定的游隙。對游隙不可調的軸承，可取游隙為 0.25 至 0.4mm。對可調游隙的軸承，其游隙值可查機械設計手冊。 本設計采用深溝球軸承， 因此可取游隙 0.3mm。7.27.2 嚙合傳動側隙和接觸斑點嚙合傳動側隙和接觸斑點傳動側隙和接觸斑點使齒輪傳動中兩項影響性能的重要指標，安裝時必須保證齒輪副或蝸桿副所需的側

36、隙及齒面接觸斑點。傳動側隙的大小和傳動中心距有關，與齒輪的精度無關。側隙檢查可精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)用塞尺或者把鉛絲放入相互嚙合的兩齒面間，然后測量塞尺或者鉛絲變形后的厚度。本設計中嚙合側隙用鉛絲檢驗不小于 0.16 mm,鉛絲不得大于最小側隙的四倍。接觸斑點的要求是根據(jù)傳動件的精度確定的。它的檢查時在主動輪的齒面上涂色，將其轉動 2 至 3 周后，觀察從動輪齒上的著色情況，從而分析接觸區(qū)的位置和接觸面積的大小。本設計用涂色法檢驗斑點，按齒高接觸斑點不小于 40%； 按齒長接觸斑點不小于 50%.必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況。若齒輪傳動側隙或者接觸斑點不符合設計要求，可調整傳動件的嚙合位置或者對齒面進行刮研、跑和。7.37.3 對潤滑密封的要求對潤滑密封的要求減速器剖分面、各接觸面及密封處均不允許漏油，滲油。剖分面上允許涂密封膠或水玻璃，但決不允許使用墊片和使用任何填料。7.47.4 對試驗的要求對試驗的要求減速