級配碎石基層施工方案

1、一、級配碎石基層施工方案一、級配碎石基層材料1 .碎石碎石系機械軋制而成,應潔凈、枯燥,并具足夠的強度和耐磨耗性.其顆粒形狀應具有棱角接近立方體,不得參有軟質(zhì)和其他雜質(zhì).2 .石屑石屑系機械軋制而成,最大顆粒一般小于8mm.石屑應堅硬、清潔、枯燥、無風化、無雜質(zhì),并具有適當?shù)募壟?3 .水水應潔凈,不含有害物質(zhì).來自可疑水源的水應根據(jù)JTJ056-8砧行試驗,未經(jīng)監(jiān)理工程師批準不得使用.5.土干應是塑性指數(shù)為120的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性上的粗粒土.二、基層材料的取樣和試驗應將只有代表性的樣片,委托中央試驗室或監(jiān)理工程師確認的合格試驗室進行材料的標準試驗或泥合料級配組成設(shè)計,并承當其費用.

2、試驗結(jié)果應提交監(jiān)理工程師審批,未經(jīng)批準的材料,不得備料和使用.承包人應根據(jù)本標準本章節(jié)有關(guān)的質(zhì)童要求或監(jiān)理：已程師指示,經(jīng)常地在工地對泥合料進行取樣和試驗,開承當其費用.現(xiàn)場混合料如不符合要求,應拒絕使用.承包人應負責將所有據(jù)用的材料根據(jù)監(jiān)理工程師規(guī)定的時間浦除出現(xiàn)場,用符合耍求的材料替換,并承當所需費用.三、基層材料料場作業(yè)1 .料場應按圖紙所示或由承包人自己選擇并經(jīng)監(jiān)理工程師批準.料場應依照試驗室提供的集料組成設(shè)計指定的各種集料規(guī)格進行開采作業(yè).承包人應經(jīng)常檢驗材質(zhì)的變化情況,隨時向監(jiān)理工程師報告.假設(shè)由于材質(zhì)變化,不合要求的集料不得使用,研發(fā)生的費用,由承包人承當.集料來源的初步批準并不

3、意味看這個料都己批準.2 .料場應剝?nèi)ジ采w層,去除雜草和其它雜質(zhì)后始得開采.棄干應在指定的地點處理.3 .合格的集料應分等級堆放,不得混雜.各堆放點應注意預防淤泥、雜物的污染：堆放高度不大于4m.4 .材料開采完畢后,應進行清理并預防水土流失.5 .料場的清理、剝離覆蓋層、運輸?shù)缆返男藿?、養(yǎng)護和防沖刷等費用,均包括在工程量清單中路面工程有關(guān)工程的投標價格內(nèi),不男單獨結(jié)算.(四)、級配碎石材料道路基層施工方法底基層采用級配碎石,其材料要求如下；(1)軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石(軟質(zhì)巖石除外)、圓石.圓石的粒徑應是碎石最大粒徑的3倍以上.碎石中針片狀顆粒的總含量應不超過20%,碎石中不應有

4、粘土塊、植物等有害物質(zhì).(2)最大粒徑應不大于37.5mm,塑性指數(shù)應6,其顆粒組成范圍如下表:篩孔尺寸(mm)37.531.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率10090-10073-8849-6929-5417-378.200-7(3)級配碎石底基層壓實度(重型)不小于96%,壓碎值w35%(4)級配碎石底基層施工時,應遵守以下規(guī)定：顆粒組成應是一根順滑的曲線,配料必須準確,塑性指數(shù)應符合規(guī)定,混合料必須拌和均勻,沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象.(5)級配碎石應在最正確含水量時遵循先輕后重的原那么進行碾壓,并碾壓至要求的壓實度.4.1碎石基層施工4. 1.1準備工作施工前首先要

5、對下承層進行復驗、量測修整,其質(zhì)量不符合技術(shù)要求之處應整修到規(guī)定要求,并應檢查排水設(shè)施是否完好；檢查修整運輸?shù)缆?；補釘遺失或松動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示樁,用紅漆標出基層邊緣的設(shè)計高程；圍邊即沿路幅兩側(cè)各培一道寬50cm、高25cm左右的土展,并普遍走夯一遍.5. 1.2材料要求碎石宜用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料,如破碎花崗巖或石灰?guī)r.軟硬不同的石料不得摻和使用,不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩(wěn)定礦渣.碎石應為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質(zhì),且符合以下要求：(1)抗壓強度不應小于80MPa,壓碎值應小于35%或洛杉磯磨耗率小于50%;(2)軟弱顆粒

6、含量小于5%;(3)含泥量小于2%;(4)扁平細長(1:2)碎石含量小于20%;(5)碎石規(guī)格為3070mm,嵌縫料為1525ram.6. 1.3攤鋪下承層質(zhì)量復驗合格后及時攤鋪,運到工地的碎石排平后,大小顆粒分布應均勻,虛鋪厚度一致,按虛鋪厚度一次鋪齊,不得屢次找補.運料及攤鋪應先遠后近循序進行,所需材料按預先計算量分段、分堆放置；應用人工配合機械進行攤鋪,攤鋪的碎石應級配分布均勻一致,無明顯粒料別離現(xiàn)象,嚴禁用四齒耙拉平料堆,造成粗細料局部集中.對攤鋪時發(fā)生的細、粗集料集中情況要及時處理.攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù),通過試驗段確定壓實系數(shù),一般可按1.21.3之間的松鋪系數(shù)試壓,每層虛厚

7、不應超過30cm.攤鋪時要嚴格限制高程和平整度,初壓后必須檢查并找補.碾壓前斷絕交通,保持攤鋪層清潔和施工平安.4.1.4碾壓碾壓以先慢后快、先輕后重為宜.壓路機應逐次倒軸碾壓,重疊寬度對三輪壓路機為二分之一后輪寬；對雙輪壓路機不應小于30鋤.碾壓前先潑水,每平方米約潑水34kg.碾壓自路邊開始向路中移動,路邊應重復碾壓,預防石料向外擠動.先用68t壓路機穩(wěn)定碎石,碾壓速度每分鐘約2530m,碾壓46遍,找補完成后,換用12t以上壓路機繼續(xù)碾壓,碾壓速度每分鐘約3035m左右,隨壓隨灑水打水花,每次用水量每平方米不超過1kg,碾壓610遍.如發(fā)現(xiàn)碎石棱角呈圓形或形成過多石屑,即說明“過碾.應將

8、“過碾局部碎石挖出,篩除細小石料,添加帶有棱角的新料再行碾壓.在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)有上下不平現(xiàn)象,高出處應適當均勻撤出粒料,低凹處應適當填加粒料后再行壓實.碎石基層應在嵌縫前碾壓堅實穩(wěn)定.4.1.5嵌縫成活碎石壓好后應先潑水,再撒布1525ram嵌縫料,每100m2約0.5m3,掃堤均勻,每壓23遍潑水一次,用水量每平方米不大于1lkg.嵌縫料的成活碾壓,應用12t以上的壓路機.碾壓速度每分鐘約4050m,不宜多壓.隨碾壓、隨掃埃、隨潑水,個別較大的空隙用小碎石填補.碾壓至外表平整穩(wěn)定,12t壓路機壓過頁腳內(nèi)容輪跡小于5mm,且壓實密度到達質(zhì)量要求即告成活.在未鋪裝路面前,對

9、已成活的碎石基層應繼續(xù)進行養(yǎng)護,并不得開放交通.4.1.6質(zhì)量要求外表應堅實、平整、嵌縫料不得浮于外表或聚集形成一層.用12t以上壓路機碾壓后.輪跡深度不得大于5mm.碎石基層質(zhì)量或允許偏差應符合表4-1的規(guī)定.碎石基層質(zhì)量或允許偏差表表4-1序號工程質(zhì)量或允許偏光檢驗頻率檢驗方法范圍點致1壓實密度嵌縫>2.1t/m31000m2l灌砂法不嵌縫>2.Otlms2厚度±10%1000m2l用鋼尺量3平整度<lOmm20m路寬(m)<9l3m直尺和塞尺量取較大值9-152>1534寬度?設(shè)計規(guī)定+B40ml用鋼尺量5中線高程±15ram20m1用水準儀具測量6橫斷高程±201眥且橫坡差?±O.3%20m路寬(m)<92用水準儀具測量9154>156注：B為施工要求的附加寬度級配碎石基層施工方法及考前須知在基層施工之前,要對原砂石路面表土、雜草進行去除,對彈簧及大面積坑梢