球磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

1、磨機(jī)試運(yùn)方案山東四方安裝工程有限公司2014年1月25日、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1、球磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在相應(yīng)的土建、機(jī)械、電氣、熱工、儀表、潤滑、冷卻、加熱及安全防護(hù)等專業(yè)負(fù)責(zé)部門確認(rèn)具備試車條件后進(jìn)行。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前注意事項(xiàng)1）擰緊各處聯(lián)接螺栓2）設(shè)備內(nèi)部先遺留物，各轉(zhuǎn)動(dòng)件不得與其他物體相互碰撞。3）各聯(lián)軸器出入軸均有良好防護(hù)措施，起動(dòng)磨機(jī)后，設(shè)備兩邊嚴(yán)禁站人。4）仔細(xì)檢查高低潤滑站及主軸承冷卻水系統(tǒng)，使之處良好工作狀態(tài)，無泄漏（特別在主軸承內(nèi)無漏水現(xiàn)象）、并進(jìn)行測試。5）初次運(yùn)轉(zhuǎn)前開啟高低壓潤滑裝置，高壓系統(tǒng)升浮起筒體部保證生成具有足夠強(qiáng)度的油膜，同時(shí)開通冷卻水進(jìn)行軸承冷卻。6）用油槍往主軸承密封環(huán)

2、腔內(nèi)注入足量潤滑脂。二、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求1、在試車前準(zhǔn)備工作完畢后，即可進(jìn)行812小時(shí)空負(fù)荷試車,2、空負(fù)荷試車應(yīng)滿足下列要求1）高低壓系統(tǒng)、減速器潤滑系統(tǒng)工作正常無漏油現(xiàn)象2）軸承水冷卻系統(tǒng)通水流暢3）主軸承溫度不超過50oC（控制回油溫度不得超過40oC）4）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)齒輪不應(yīng)當(dāng)有顯著周期性噪音5）各部摩擦不允許有燒傷現(xiàn)象6）空負(fù)荷試車結(jié)束后重新檢查并緊固磨機(jī)各部螺栓三、球磨機(jī)使用說明書和球磨機(jī)電控系統(tǒng)使用說明書對球磨機(jī)操作的要求A:球磨機(jī)使用說明書中的要求：1、潤滑站的高低壓系統(tǒng)必須在磨機(jī)啟動(dòng)前5分鐘，同時(shí)啟動(dòng)向軸承供油，（第一次磨機(jī)起動(dòng)前可用百分表在筒體回轉(zhuǎn)部精加工部位測浮起高約0

3、.100.25mm，同時(shí)通入循環(huán)冷卻水，磨機(jī)啟動(dòng)5分鐘后高壓系統(tǒng)自動(dòng)停止工作，也可設(shè)定好高壓連續(xù)工作。磨機(jī)停機(jī)后，高壓系統(tǒng)繼續(xù)工作，在24小時(shí)內(nèi)，每隔2030分鐘自動(dòng)供油35分鐘，同時(shí)翻轉(zhuǎn)筒體。磨機(jī)啟動(dòng)同時(shí)啟動(dòng)給料機(jī)。2、磨機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)選擇單機(jī)油泵運(yùn)行模式或按程控聯(lián)鎖程序?qū)p速器潤滑系統(tǒng)，主電機(jī)潤滑系統(tǒng)和大小齒輪油噴射潤滑裝置投入運(yùn)行。3、磨機(jī)正常工作中，主軸承工作溫度不應(yīng)大于60oC（空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得超過50oC）。注意回油溫度不應(yīng)超過40oC,冷卻水的溫度和用量以保證軸承不超過60oC為準(zhǔn)，冷卻水管內(nèi)徑為16mm每個(gè)軸承冷卻水入口水溫小于300G出口水溫小于30oC。B:球磨機(jī)電控系統(tǒng)使用說

4、明書中的要求：1）磨機(jī)啟動(dòng)前，先啟動(dòng)低高壓油泵電機(jī)，油系統(tǒng)正常運(yùn)行，才允許啟動(dòng)主電機(jī)，當(dāng)棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，高壓油泵仍工作一段時(shí)間（約15分鐘），經(jīng)此延時(shí)，高壓油泵自動(dòng)停止。當(dāng)主機(jī)停機(jī)時(shí)，高壓油泵自動(dòng)啟動(dòng)，待主軸承溫度降至室溫或操作人員認(rèn)為合適時(shí)，人工停止高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。在主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，低壓油泵應(yīng)一直處于正常工作狀O2）油泵電機(jī)啟動(dòng)工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)低壓油泵電機(jī)，再啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)；停止工作時(shí)，應(yīng)先停止高壓油泵電機(jī)，再停低壓油泵電機(jī)。3）本電控系統(tǒng)與高壓電機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)，聯(lián)鎖控制信號為無源接點(diǎn)。4、停磨欲停磨時(shí)，應(yīng)先做好停磨的準(zhǔn)備工作。首先是以規(guī)定的信號通知各個(gè)有關(guān)附屬設(shè)備的操作人員，做好停磨準(zhǔn)備工作

5、。停磨順序：主電機(jī)一供水設(shè)備（磨機(jī)磨礦用水）-潤滑設(shè)備及冷卻水設(shè)備。5、緊急停磨磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停磨進(jìn)行排除：1）主軸承振幅超過0.6mm時(shí)2）主軸承溫度達(dá)到65oC,并繼續(xù)上升3）襯板、人孔蓋及回轉(zhuǎn)部分及其他聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)和斷裂4）磨機(jī)內(nèi)機(jī)體脫落或破裂時(shí)5）潤滑系統(tǒng)發(fā)生斷油故障時(shí)6）減速成機(jī)和電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常現(xiàn)象（符合說明書規(guī)定）,如果磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即將磨機(jī)及附屬設(shè)備的電機(jī)電源開關(guān)切斷，以免來電時(shí)發(fā)生事故。四、電控系統(tǒng)操作說明1、減速器潤滑站控制減速器為低壓潤滑系統(tǒng)，共兩臺潤滑泵，為一開一備形式，控制請參考高低壓系統(tǒng)中的低壓泵控制。另減速器

6、軸承上安裝有4支PT100鉗熱電阻，這些溫度信號進(jìn)入+2AL1柜的溫度數(shù)顯報(bào)警控制儀，可完成數(shù)字溫度顯示和限位報(bào)警，以及與主電機(jī)的聯(lián)鎖控制。2、主電機(jī)及磨機(jī)軸承溫度控制主電機(jī)定子繞組裝有八只pt100鉗熱電阻，其中3支備用。主電機(jī)軸承上裝有兩只pt100鉗熱電阻，這些溫度信號進(jìn)入+AL1柜上的溫度數(shù)顯報(bào)警控制儀，可完成數(shù)字溫度顯示和限位報(bào)警，以及與主電機(jī)的聯(lián)鎖控制。3、慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，主電機(jī)不能運(yùn)行；反之變?nèi)弧Ｂ衮?qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，高壓供油系統(tǒng)應(yīng)一直處于正常工作狀態(tài)。4、操作說明1）潤滑系統(tǒng)的操作可在+1AL1柜集中操作、也可由中控來啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)?？刂乒耖T有“木柜程控/本柜單

7、機(jī)/中控程控”選擇開關(guān)SA1,選擇本柜程控時(shí)，控制按鈕SB2SB3用于潤滑泵的啟停。2）選擇單機(jī)（只用于調(diào)試與檢修）時(shí)，選擇各自轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕進(jìn)行單個(gè)油泵的啟停。3）當(dāng)1SA1選擇為中控程控時(shí)，系統(tǒng)接收由DCSg送的啟停信號，實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的總啟/總停。此時(shí)亦可用SB3按鈕完成潤滑系統(tǒng)手動(dòng)停止。4）控制柜門上還裝有潤滑站相應(yīng)的壓力、油流、溫度、壓差、液位等信號指示，便于操作人員檢查、維護(hù)和處理故障。5）慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制在慢驅(qū)控制箱+3AX1上操作，通過SB1、SB2SB3完成慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和停止，控制箱上有相應(yīng)的運(yùn)行指示。6）當(dāng)潤滑系統(tǒng)正常后，且慢驅(qū)選擇開關(guān)位于工作位置時(shí)，可在磨機(jī)機(jī)旁啟

8、?？刂葡?AX1上進(jìn)行高電機(jī)的啟停操作，控制箱上設(shè)有運(yùn)行、故障指示燈。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序和方法1、電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)（初次啟動(dòng)一不對接）電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械不對接的情況下要進(jìn)行初次啟動(dòng)。在初次啟動(dòng)以前必須進(jìn)行下列事項(xiàng)的檢查。1）確認(rèn)所有的安裝或維修工作都已完成并做了檢查。2）確定所有臨時(shí)性支撐及蓋板都已拆除。3）檢查軸承以確保所有儲油室外都用正確的潤滑油加到適當(dāng)?shù)挠臀?。如果采用?qiáng)制潤滑系統(tǒng)必須肯定潤滑油牌號品質(zhì)正確，并且已加到適當(dāng)?shù)挠臀唬瑵櫥拖到y(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。進(jìn)油壓力、溫度參見以下24條。4）測量繞組絕緣電阻，如有必要?jiǎng)t干燥繞組。5）檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電機(jī)銘牌上的數(shù)值，電壓波動(dòng)是否

9、在銘牌額定值的5犯內(nèi)。6）檢查電動(dòng)引出線及電源供電線標(biāo)志以確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合需要。7）檢查電動(dòng)機(jī)的周圍是否有適當(dāng)?shù)目臻g以供通風(fēng)。8）檢查所有電動(dòng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。9）檢查電動(dòng)機(jī)里的灰塵是否已清除，如果用壓縮空氣吹拂電動(dòng)機(jī)，空氣必須是清潔干燥的，并且壓力不超過2X105Pa（2Kgf/cm2）10）檢查所有運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間是否有足夠的間隙。11）檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部及上面不應(yīng)有任何雜物，如有則清除。12）盤車檢查是否有磨擦聲。13）如果電動(dòng)機(jī)帶有電流互感器，必須使次級邊連接到專用的控制設(shè)備或者短接，決不能在電流互感器次級開路的情況下開動(dòng)電機(jī)。14）檢查其它所有的電氣連接，是否正確穩(wěn)

10、妥。15）檢查電動(dòng)機(jī)輔助設(shè)備的連接。16）按外形圖中給出的空間加熱器電壓、相數(shù)核對電源。17）將轉(zhuǎn)子向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備方向推至轉(zhuǎn)子軸向游動(dòng)間隙的極限值。核實(shí)電動(dòng)機(jī)的半聯(lián)軸器在此極限位置不會(huì)碰及被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的半聯(lián)軸器。特別注意，必須使半聯(lián)軸器相碰觸得到糾正之后，再進(jìn)行不對接起動(dòng)。18）因檢查而拆除的蓋板等須裝回原處，檢查并肯定所有蓋板，網(wǎng)罩及過濾器等都已裝好。19）確認(rèn)所有保護(hù)裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動(dòng)作正常。20）檢查并肯定已接通供水、供油系統(tǒng)（如果有的話），并且水、油系統(tǒng)已在運(yùn)轉(zhuǎn)。對于水、空冷電機(jī)特別注意檢查冷卻器內(nèi)部殘留氣體是否由排氣閥排出，并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。21）通電點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（按起動(dòng)控制按鈕，再立即

11、按停車控制按鈕）以核對電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。如實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向不符合負(fù)載要求方向及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定，在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后，改變引線連接以糾正旋轉(zhuǎn)方向。22）重新起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)頻繁地檢查軸承溫度，尤其是開始運(yùn)轉(zhuǎn)的最初兩小時(shí)，在這段時(shí)間里，軸承溫度上升速率比軸承的絕對溫度更能說明故障情況。軸承的最終溫度應(yīng)不超過80oC（對于滑動(dòng)軸承）建議運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。23）電機(jī)空載啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)調(diào)好磁中心，并設(shè)置標(biāo)記，安置法蘭盤，并做好主機(jī)法蘭盤對接，以保證電機(jī)在磁力中心運(yùn)行。24）軸承使用與維護(hù)排放軸承室內(nèi)剩余存油，用煤油清洗軸承室，除掉沉淀物，并將軸承室里殘存的沖洗劑徹底放凈。軸承絕緣的檢查，在電機(jī)軸與

12、軸承未接觸的情況下，可用500V兆歐表測定對于座式軸承或端蓋滑動(dòng)軸承，拆機(jī)檢查可檢測絕緣片間與軸承座的絕緣電阻。絕緣軸承的對地絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MQ,則表明軸承絕緣電阻無短路現(xiàn)象。如果軸承絕緣短路，應(yīng)查找原因，予以修復(fù)。檢查密封蓋中浮動(dòng)迷宮的配合,浮動(dòng)迷宮應(yīng)配合緊貼，但不得卡住此密封環(huán)應(yīng)能徑向地自由浮動(dòng)，如有需要，可進(jìn)行去毛刺處理。各項(xiàng)檢查安裝工作后，對壓力供油潤滑軸承（包括復(fù)合潤滑軸承，應(yīng)認(rèn)真檢查進(jìn)出油管路的聯(lián)接。注意電機(jī)開車前不論采用哪種潤滑方式的軸承，都應(yīng)通過軸承座頂部觀察窗，注入少量的潤滑油）運(yùn)行中注意軸承潤滑情況，壓力供油潤滑軸承，（包括復(fù)合式潤滑軸承）供油壓力應(yīng)不超過0.05

13、MPa如供油壓力大于0.1MPa時(shí)，電機(jī)使用單位應(yīng)在軸承進(jìn)油油路上裝有減壓閥，進(jìn)油溫度為15oC400Go2、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）將電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的對輪通過韌性連接起來（暫先不連接齒形對輪）2）電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的油系統(tǒng)加油后投入運(yùn)行，各冷卻水閥門開足供水。其他要求同電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3）再次起動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)空轉(zhuǎn)2小時(shí)后停下，查無問題即可正式連接齒形對輪，并將減速機(jī)與傳動(dòng)機(jī)的對輪連接好。3、微拖裝置轉(zhuǎn)動(dòng)球磨機(jī)1）檢查微拖裝置電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)正確后，操作離合器，與主電機(jī)連接。2）啟動(dòng)磨機(jī)各潤滑系統(tǒng)。3）啟動(dòng)微拖裝置轉(zhuǎn)動(dòng)球磨機(jī)數(shù)分鐘，檢查磨制系統(tǒng)靜動(dòng)零部件是否有相撞磨擦情況，如有應(yīng)排除。4

14、）微拖轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，將離合器位于脫開位置。4、磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（初次起動(dòng)一負(fù)載對接）1）拆除所有用于聯(lián)軸器定位的支撐。按照聯(lián)軸器制造廠的說明書潤滑及裝配半聯(lián)軸器。注意聯(lián)軸器制造廠所做的配對標(biāo)志。如果有標(biāo)志的話，必須確保按配對標(biāo)記裝配。2）按照電動(dòng)機(jī)控制設(shè)備所附的說明書和上述磨機(jī)操作的要求起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3）如果電動(dòng)機(jī)在合閘后的12s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立刻切斷電源，此故障可能由以下原因引起：a.電動(dòng)機(jī)的端電壓太低。b.被拖動(dòng)機(jī)械的阻轉(zhuǎn)矩太大。c.負(fù)載被堵轉(zhuǎn)。d.電氣連接未全部連好。e.以上原因的組合。應(yīng)認(rèn)真分析原因并采取改正措施，然后才能重新起動(dòng)。4）如果電動(dòng)機(jī)不能達(dá)到滿速，（而在某一降低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)一般超過20s,應(yīng)立刻切斷電源），此故障可能由以下原因引起：a.電動(dòng)機(jī)的端電壓太低。b.在低速爬行轉(zhuǎn)速下，負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)柜。c.以上兩種原困的組合。就認(rèn)真分析原因并采取改正措施，然后才能重新起動(dòng)。5）應(yīng)注意到這時(shí)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)可能與不對接時(shí)的數(shù)值不同。如果對接后的振動(dòng)過大，則重新檢查安裝及對準(zhǔn)中心一一并參閱說明書中故障排除的章節(jié)。6）起動(dòng)工作制決不允許超過起動(dòng)工作制的限定范圍。除非